CN214841043U - 一种火锅底料炒制用烟气净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火锅底料炒制用烟气净化系统,包括通风管道，所述通风管道的上表面固定连接有清洗剂箱，所述通风管道的上表面且位于清洗剂箱的右侧设有水泵，所述通风管道的内壁开有环槽，所述环槽的内壁设有齿轮环，所述齿轮环的内壁设有固定环，所述固定环的左侧壁固定连接有粗过滤网，所述粗过滤网的左侧表面设有防油烟过滤膜，所述粗过滤网的左侧设有固定块，所述固定块的外侧表面设有螺纹盖。本实用新型，设有雾化喷头，有利于对烟气的降温，使通风管道的温度不易较高，有利于保护通风管道内部的装置，同时有利于清除污渍，不易使油污存留，有利于装置的长时间使用，且便于清洁。

Description

一种火锅底料炒制用烟气净化系统

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种火锅底料炒制用烟气净化系统。

背景技术

目前，在整个火锅行业内，火锅底料的制作是最为关键的环节，公知的火锅底料制作都用人工翻炒、由于人工翻炒时工人的翻炒技术水平不一，翻炒时用力的均匀程度不同，动作速度不同，使用的翻炒工具不同，导致在分批制作火锅底料时，翻炒出来的火锅底料质量不同，口感也有非常大的差异。除此之外，就是人工翻炒火锅底料，费工费时，如翻炒一锅重量为三十公斤的火锅底料，从下料到制作完成，往往需要两个小以上，在这个时间段里，工作人员必须一秒也不停地翻动着锅里重达几十公斤的材料。

所以，需要一种火锅底料炒制用烟气净化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火锅底料炒制用烟气净化系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种火锅底料炒制用烟气净化系统，包括通风管道，所述通风管道的上表面固定连接有清洗剂箱，所述通风管道的上表面且位于清洗剂箱的右侧设有水泵，所述通风管道的内壁开有环槽，所述环槽的内壁设有齿轮环，所述齿轮环的内壁设有固定环，所述固定环的左侧壁固定连接有粗过滤网，所述粗过滤网的左侧表面设有防油烟过滤膜，所述粗过滤网的左侧设有固定块，所述固定块的外侧表面设有螺纹盖；

所述通风管道的内壁且位于固定环的右侧设有支撑杆，所述支撑杆的右侧壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧表面设有风扇叶片，所述通风管道的内壁且位于支撑杆的右侧设有缓流板，所述通风管道的顶部内壁且与缓流板活动连接设有活性炭过滤层，所述通风管道的右侧壁内部设有细过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通风管道的左端上下外壁设有安装板，所述安装板的内部设有安装螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴与支撑杆之间活动连接，所述风扇叶片设有四组，且形状为圆弧形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管的下端且位于通风管道的内侧设有雾化喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通风管道的底壁内部设有废液槽，所述废液槽的外侧壁设有定位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位块与通风管道之间设有螺钉可拆卸连接，且定位块与通风管道配合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通风管道的上表面且位于固定环的上方设有异步电机，所述异步电机的输出端固定连接有转动轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴的外侧表面设有传动齿轮，所述传动齿轮与齿轮环啮合连接，所述通风管道的上表面且位于异步电机的外侧设有保护箱。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该火锅底料炒制用烟气净化系统，设有雾化喷头，有利于对烟气的降温，使通风管道的温度不易较高，有利于保护通风管道内部的装置，同时有利于清除污渍，不易使油污存留，有利于装置的长时间使用，且便于清洁。

2、与现有技术相比，该火锅底料炒制用烟气净化系统，设有防油烟过滤膜，有利于过滤油渍，且通过齿轮啮合，使烟气过滤效果更佳，过滤更彻底。

3、与现有技术相比，该火锅底料炒制用烟气净化系统，设有废液槽，有利于油渍等废液的收集，且便于更换，同时利用活性炭过滤网和细过滤网，使烟气净化效果更佳，使排放的烟气更易达到标准。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火锅底料炒制用烟气净化系统的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种火锅底料炒制用烟气净化系统的主视图；

图3为本实用新型提出的一种火锅底料炒制用烟气净化系统的立体图；

图4为本实用新型提出的一种火锅底料炒制用烟气净化系统的风扇叶片侧视图。

图例说明：

1、通风管道；2、螺纹盖；3、固定块；4、防油烟过滤膜；5、废液槽；6、定位块；7、环槽；8、转轴；9、安装板；10、粗过滤网；11、缓流板；12、固定环；13、细过滤网；14、活性炭过滤层；15、步进电机；16、风扇叶片；17、支撑杆；18、异步电机；19、保护箱；20、转动轴；21、传动齿轮；22、水泵；23、清洗剂箱；24、安装螺栓；25、齿轮环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种火锅底料炒制用烟气净化系统：包括通风管道1，通风管道1的上表面固定连接有清洗剂箱23，通风管道1的上表面且位于清洗剂箱23的右侧设有水泵22，通风管道1的内壁开有环槽7，环槽7的内壁设有齿轮环25，齿轮环25的内壁设有固定环12，固定环12的左侧壁固定连接有粗过滤网10，粗过滤网10的左侧表面设有防油烟过滤膜4，有利于过滤油渍，且通过齿轮啮合，使烟气过滤效果更佳，过滤更彻底，粗过滤网10的左侧设有固定块3，固定块3的外侧表面设有螺纹盖2；

通风管道1的内壁且位于固定环12的右侧设有支撑杆17，支撑杆17的右侧壁固定连接有步进电机15，步进电机15的输出端固定连接有转轴8，转轴8与支撑杆17之间活动连接，风扇叶片16设有四组，且形状为圆弧形，转轴8的外侧表面设有风扇叶片16，通风管道1的内壁且位于支撑杆17的右侧设有缓流板11，通风管道1的顶部内壁且与缓流板11活动连接设有活性炭过滤层14，通风管道1的右侧壁内部设有细过滤网13。

通风管道1的左端上下外壁设有安装板9，安装板9的内部设有安装螺栓24，水泵22的输出端固定连接有出水管，出水管的下端且位于通风管道1的内侧设有雾化喷头，有利于对烟气的降温，使通风管道1的温度不易较高，有利于保护通风管道1内部的装置，同时有利于清除污渍，通风管道1的底壁内部设有废液槽5，废液槽5的外侧壁设有定位块6，定位块6与通风管道1之间设有螺钉可拆卸连接，且定位块6与通风管道1配合连接，通风管道1的上表面且位于固定环12的上方设有异步电机18，异步电机18的输出端固定连接有转动轴20，转动轴20的外侧表面设有传动齿轮21，传动齿轮21与齿轮环25啮合连接，通风管道1的上表面且位于异步电机18的外侧设有保护箱19。

工作原理：通过安装板9和安装螺栓24将通风管道1安装至合适的位置，打开水泵22的开关，使雾化喷头喷出清洗剂，打开步进电机15的开关，使转轴8带动风扇叶片16转动，打开异步电机18的开关，使转动轴20带动齿轮转动，进而使齿轮环25转动，带动粗过滤网10转动，污渍通过防油烟过滤膜4过滤，废液通过废液槽5进行收集，然后，烟气通过活性炭过滤层14和细过滤网13进行净化，最后排出至外界。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种火锅底料炒制用烟气净化系统，包括通风管道（1），其特征在于：所述通风管道（1）的上表面固定连接有清洗剂箱（23），所述通风管道（1）的上表面且位于清洗剂箱（23）的右侧设有水泵（22），所述通风管道（1）的内壁开有环槽（7），所述环槽（7）的内壁设有齿轮环（25），所述齿轮环（25）的内壁设有固定环（12），所述固定环（12）的左侧壁固定连接有粗过滤网（10），所述粗过滤网（10）的左侧表面设有防油烟过滤膜（4），所述粗过滤网（10）的左侧设有固定块（3），所述固定块（3）的外侧表面设有螺纹盖（2）；

所述通风管道（1）的内壁且位于固定环（12）的右侧设有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的右侧壁固定连接有步进电机（15），所述步进电机（15）的输出端固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的外侧表面设有风扇叶片（16），所述通风管道（1）的内壁且位于支撑杆（17）的右侧设有缓流板（11），所述通风管道（1）的顶部内壁且与缓流板（11）活动连接设有活性炭过滤层（14），所述通风管道（1）的右侧壁内部设有细过滤网（13）。

2.根据权利要求1所述的一种火锅底料炒制用烟气净化系统，其特征在于：所述通风管道（1）的左端上下外壁设有安装板（9），所述安装板（9）的内部设有安装螺栓（24）。

3.根据权利要求1所述的一种火锅底料炒制用烟气净化系统，其特征在于：所述转轴（8）与支撑杆（17）之间活动连接，所述风扇叶片（16）设有四组，且形状为圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种火锅底料炒制用烟气净化系统，其特征在于：所述水泵（22）的输出端固定连接有出水管，所述出水管的下端且位于通风管道（1）的内侧设有雾化喷头。

5.根据权利要求1所述的一种火锅底料炒制用烟气净化系统，其特征在于：所述通风管道（1）的底壁内部设有废液槽（5），所述废液槽（5）的外侧壁设有定位块（6）。

6.根据权利要求5所述的一种火锅底料炒制用烟气净化系统，其特征在于：所述定位块（6）与通风管道（1）之间设有螺钉可拆卸连接，且定位块（6）与通风管道（1）配合连接。

7.根据权利要求1所述的一种火锅底料炒制用烟气净化系统，其特征在于：所述通风管道（1）的上表面且位于固定环（12）的上方设有异步电机（18），所述异步电机（18）的输出端固定连接有转动轴（20）。

8.根据权利要求7所述的一种火锅底料炒制用烟气净化系统，其特征在于：所述转动轴（20）的外侧表面设有传动齿轮（21），所述传动齿轮（21）与齿轮环（25）啮合连接，所述通风管道（1）的上表面且位于异步电机（18）的外侧设有保护箱（19）。

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