CN214840127U - 一种风机防喘低压气源自动切换系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风机防喘低压气源自动切换系统,包括阀门A,所述阀门A的一端与空风管A的一端固定连接,空风管A的另一端与气动阀A的进气端固定连接,气动阀A的出气端与空风管B的一端固定连接,空风管B的另一端与止逆阀A的进气端固定连接,止逆阀A的出气端与空风管C的一端固定连接,空风管C的另一端三通接头A的一个进口端固定连接,三通接头A的另一个进口与氮气管A的一端固定连接,氮气管A的另一端与止逆阀B的一端固定连接,止逆阀B的另一端与三通接头B的出气端固定连接,三通接头B的一个进气端与气动阀B的一端固定连接,气动阀B的另一端与氮气管B的一端固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉生产技术,具体是一种风机防喘低压气源自动切换系统。
背景技术
风机房风机防喘阀气源正常有空风管道提供,当压力低时需要手动打开氮气阀门,关闭空风手动阀门有氮气管道提供气源,存在了问题是当设备出现问题气源压力低或人为造成气源压力低,岗位工没有及时发现或即使及时发现但气源下降快,还未手动切换成氮气供气,压力已经下降到防喘阀压力下线,造成防喘阀打开,高炉放风。因此本实用新型提出了当风机防喘阀气源压力低时氮气和空风能够自动切换,确保气源压力稳定。通过在氮气和空风管道上各增加阀门一个,在气源管道上加压力变送器一台,将阀门控制及压力上传的PLC控制系统,通过编程当压力低于0.6MPA时,氮气阀门打开,并将空风阀门关闭,达到出现气源压力低时能快速自动切换,却保防喘阀造成使用,不会给高炉造成放风。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风机防喘低压气源自动切换系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种风机防喘低压气源自动切换系统,包括阀门A,所述阀门A的一端与气源固定连接,阀门A的另一端与空风管A的一端固定连接,空风管A的另一端与气动阀A的进气端固定连接,气动阀A的出气端与空风管B的一端固定连接,空风管B的另一端与止逆阀A的进气端固定连接,止逆阀A的出气端与空风管C的一端固定连接,空风管C的另一端三通接头A的一个进口端固定连接,三通接头A的另一个进口与氮气管A的一端固定连接,氮气管A的另一端与止逆阀B的一端固定连接,止逆阀B的另一端与三通接头B的出气端固定连接,三通接头B的一个进气端与气动阀B的一端固定连接,气动阀B的另一端与氮气管B的一端固定连接,氮气管B的另一端与三通接头C的一个出气端固定连接,三通接头C的另一个出气端与氮气管F的一端固定连接,氮气管F的另一端与手动阀的一端固定连接,手动阀的另一端与氮气管D的一端固定连接,氮气管D的另一端与三通接头B另一个进气端固定连接;三通接头C的进气端与氮气管G的一端固定连接,氮气管G的另一端与阀门C的一端固定连接,阀门C的另一端与氮气管H的一端固定连接,氮气管H的另一端与氮气罐的出气端固定连接,氮气罐的进气端固定连接有氮气进气装置;三通接头A的出气端与连通管D的一端固定连接,连通管D的另一端与阀门B的一端固定连接,阀门B的另一端与连通管A的一端固定连接,连通管A的另一端与过滤器的进气端固定连接,过滤器的出气端与连通管B的一端固定连接,连通管B的另一端与压力变送器的进气端固定连接,压力变送器的出气端与连通管C的一端固定连接,连通管C的另一端固定连接有风机防喘阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述气动阀A、气动阀B和压力变送器分别通过管线与PLC控制系统相连。
作为本实用新型进一步的方案:所述氮气进气装置包括三通接头E,三通接头E的出气端与供气管B的一端固定连接,供气管B的另一端与调压阀的进气端固定连接,调压阀的出气端与供气管A的一端固定连接,供气管A的另一端与氮气罐的进气端固定连接;三通接头E的两个进气端分别单独连接有一个供气单元。
作为本实用新型进一步的方案:所述供气单元包括三通接头D,三通接头D的进气端连接有一个氮气源,三通接头D的一个出气端与其他用气装置固定连接,三通接头D的另一个出气端与供气管C的一端固定连接,供气管C的另一端与止逆阀C的进气端固定连接,止逆阀C的出气端与供气管D的一端固定连接,供气管D的另一端与三通接头E的一个进气端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤器为空心圆柱结构,过滤器的内部活动连接有过滤网,过滤器上端开有螺纹槽,过滤器通过螺纹槽与螺纹盖板螺纹连接,螺纹盖板的上端固定连接有手柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将气动阀控制及压力上传到PLC控制系统,通过编程当压力低于0.6MPA时,气动阀B门打开,并将气动阀A关闭,达到出现气源压力低时能快速自动切换,能够弥补人从发现问题到去手动切换气源这段时间造成的损失,保证气源压力稳定。
过滤器能够过滤掉气体中的杂质,避免杂质对高炉生产的影响,并且螺纹连接的螺纹盖板能够方便更换清洁过滤网。
在不使用时,可以通过关闭阀门A、阀门B和阀门C来方便人们检查维修清洁更换各零部件。
双氮气源能够更好的维护氮气罐的气压稳定,不用因为其他用气装置影响氮气罐压力的稳定。
附图说明
图1为一种风机防喘低压气源自动切换系统的主体结构示意图。
图2为一种风机防喘低压气源自动切换系统的氮气进气装置结构示意图。
图3为一种风机防喘低压气源自动切换系统的过滤器结构示意图。
图中:阀门A1、空风管A2、气动阀A3、空风管B4、止逆阀A5、空风管C6、阀门B7、三通接头A8、连通管A9、过滤器10、手柄11、连通管B12、压力变送器13、连通管C14、风机防喘阀15、氮气管A16、气动阀B17、氮气管B18、止逆阀B19、氮气管C20、三通接头B21、氮气管D22、氮气管E23、手动阀24、氮气管F25、三通接头C26、氮气管G27、阀门C28、氮气罐29、氮气管H30、螺纹盖板31、过滤网32、供气管A33、供气管B34、供气管C35、其他用气装置36、三通接头D37、止逆阀C38、供气管D39、三通接头E40、调压阀41、连通管D42。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种风机防喘低压气源自动切换系统,包括阀门A1,所述阀门A1的一端与气源固定连接,阀门A1的另一端与空风管A2的一端固定连接,空风管A2的另一端与气动阀A3的进气端固定连接,气动阀A3的出气端与空风管B4的一端固定连接,空风管B4的另一端与止逆阀A5的进气端固定连接,止逆阀A5的出气端与空风管C6的一端固定连接,空风管C6的另一端三通接头A8的一个进口端固定连接,三通接头A8的另一个进口与氮气管A16的一端固定连接,氮气管A16的另一端与止逆阀B19的一端固定连接,止逆阀B19的另一端与三通接头B21的出气端固定连接,三通接头B21的一个进气端与气动阀B17的一端固定连接,气动阀B17的另一端与氮气管B18的一端固定连接,氮气管B18的另一端与三通接头C26的一个出气端固定连接,三通接头C26的另一个出气端与氮气管F25的一端固定连接,氮气管F25的另一端与手动阀24的一端固定连接,手动阀24的另一端与氮气管D22的一端固定连接,氮气管D22的另一端与三通接头B21另一个进气端固定连接;三通接头C26的进气端与氮气管G27的一端固定连接,氮气管G27的另一端与阀门C28的一端固定连接,阀门C28的另一端与氮气管H30的一端固定连接,氮气管H30的另一端与氮气罐29的出气端固定连接,氮气罐29的进气端固定连接有氮气进气装置;三通接头A8的出气端与连通管D42的一端固定连接,连通管D42的另一端与阀门B7的一端固定连接,阀门B7的另一端与连通管A9的一端固定连接,连通管A9的另一端与过滤器10的进气端固定连接,过滤器10的出气端与连通管B12的一端固定连接,连通管B12的另一端与压力变送器13的进气端固定连接,压力变送器13的出气端与连通管C14的一端固定连接,连通管C14的另一端固定连接有风机防喘阀15。
所述气动阀A3、气动阀B17和压力变送器13分别通过管线与PLC控制系统相连,PLC控制系统将压力变送器13上传的压力对应发出气动阀A3和气动阀B17的打开或关闭的指令;气动阀A3和气动阀B17为通过PLC控制系统发出指令来控制开闭的气门阀。
所述氮气进气装置包括三通接头E40,三通接头E40的出气端与供气管B34的一端固定连接,供气管B34的另一端与调压阀41的进气端固定连接,调压阀41的出气端与供气管A33的一端固定连接,供气管A33的另一端与氮气罐29的进气端固定连接;三通接头E40的两个进气端分别单独连接有一个供气单元。
所述供气单元包括三通接头D37,三通接头D37的进气端连接有一个氮气源,三通接头D37的一个出气端与其他用气装置36固定连接,三通接头D37的另一个出气端与供气管C35的一端固定连接,供气管C35的另一端与止逆阀C38的进气端固定连接,止逆阀C38的出气端与供气管D39的一端固定连接,供气管D39的另一端与三通接头E40的一个进气端固定连接。
所述过滤器10为空心圆柱结构,过滤器10的内部活动连接有过滤网32,过滤器10上端开有螺纹槽,过滤器10通过螺纹槽与螺纹盖板31螺纹连接,螺纹盖板31的上端固定连接有手柄11。
本实用新型的工作原理是:通过压力变送器13监测连通管中的气压数据传送至PLC控制系统,PLC控制系统通过编程当压力正常时发出气动阀B17关闭和气动阀A3打开的指令,然后气动阀B17关闭和气动阀A3打开,PLC控制系统通过编程当压力低于0.6MPA时发出气动阀B17打开和气动阀A3关闭的指令,然后气动阀B17打开和气动阀A3关闭以此来确保风机防喘阀15正常使用,不会给高炉造成放风。
过滤器10能够有效过滤掉气体中可能含有的微小杂质颗粒等,螺纹连接的螺纹盖板31能够对过滤网32进行清洁或更换。
氮气管29与双氮气源相连,通过调压阀41来调节维持氮气管29的正常压力。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种风机防喘低压气源自动切换系统,包括阀门A(1),其特征在于,所述阀门A(1)的一端与气源固定连接,阀门A(1)的另一端与空风管A(2)的一端固定连接,空风管A(2)的另一端与气动阀A(3)的进气端固定连接,气动阀A(3)的出气端与空风管B(4)的一端固定连接,空风管B(4)的另一端与止逆阀A(5)的进气端固定连接,止逆阀A(5)的出气端与空风管C(6)的一端固定连接,空风管C(6)的另一端三通接头A(8)的一个进口端固定连接,三通接头A(8)的另一个进口与氮气管A(16)的一端固定连接,氮气管A(16)的另一端与止逆阀B(19)的一端固定连接,止逆阀B(19)的另一端与三通接头B(21)的出气端固定连接,三通接头B(21)的一个进气端与气动阀B(17)的一端固定连接,气动阀B(17)的另一端与氮气管B(18)的一端固定连接,氮气管B(18)的另一端与三通接头C(26)的一个出气端固定连接,三通接头C(26)的另一个出气端与氮气管F(25)的一端固定连接,氮气管F(25)的另一端与手动阀(24)的一端固定连接,手动阀(24)的另一端与氮气管D(22)的一端固定连接,氮气管D(22)的另一端与三通接头B(21)另一个进气端固定连接;三通接头C(26)的进气端与氮气管G(27)的一端固定连接,氮气管G(27)的另一端与阀门C(28)的一端固定连接,阀门C(28)的另一端与氮气管H(30)的一端固定连接,氮气管H(30)的另一端与氮气罐(29)的出气端固定连接,氮气罐(29)的进气端固定连接有氮气进气装置;三通接头A(8)的出气端与连通管D(42)的一端固定连接,连通管D(42)的另一端与阀门B(7)的一端固定连接,阀门B(7)的另一端与连通管A(9)的一端固定连接,连通管A(9)的另一端与过滤器(10)的进气端固定连接,过滤器(10)的出气端与连通管B(12)的一端固定连接,连通管B(12)的另一端与压力变送器(13)的进气端固定连接,压力变送器(13)的出气端与连通管C(14)的一端固定连接,连通管C(14)的另一端固定连接有风机防喘阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种风机防喘低压气源自动切换系统,其特征在于,所述气动阀A(3)、气动阀B(17)和压力变送器(13)分别通过管线与PLC控制系统相连。
3.根据权利要求1所述的一种风机防喘低压气源自动切换系统,其特征在于,所述氮气进气装置包括三通接头E(40),三通接头E(40)的出气端与供气管B(34)的一端固定连接,供气管B(34)的另一端与调压阀(41)的进气端固定连接,调压阀(41)的出气端与供气管A(33)的一端固定连接,供气管A(33)的另一端与氮气罐(29)的进气端固定连接;三通接头E(40)的两个进气端分别单独连接有一个供气单元。
4.根据权利要求3所述的一种风机防喘低压气源自动切换系统,其特征在于,所述供气单元包括三通接头D(37),三通接头D(37)的进气端连接有一个氮气源,三通接头D(37)的一个出气端与其他用气装置(36)固定连接,三通接头D(37)的另一个出气端与供气管C(35)的一端固定连接,供气管C(35)的另一端与止逆阀C(38)的进气端固定连接,止逆阀C(38)的出气端与供气管D(39)的一端固定连接,供气管D(39)的另一端与三通接头E(40)的一个进气端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种风机防喘低压气源自动切换系统,其特征在于,所述过滤器(10)为空心圆柱结构,过滤器(10)的内部活动连接有过滤网(32),过滤器(10)上端开有螺纹槽,过滤器(10)通过螺纹槽与螺纹盖板(31)螺纹连接,螺纹盖板(31)的上端固定连接有手柄(11)。
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