CN214840123U - 一种高压减压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压减压系统,涉及高压气体处理技术领域,其技术方案要点包括用于控制系统的PLC、与所述PLC连接的触摸屏以及进气口;所述进气口连接有至少两个高压远控减压模块,所述高压远控减压模块的出口端设置有供气口以及用于控制所述供气口启闭的手动截止阀。本实用新型具有以触摸屏和PLC控制至少两个高压远控减压模块对高压气体进行有效减压,在供气口提供减压气体的同时,通过手动截止阀控制相应的高压远控减压模块连接的供气口的启闭,对高压气体实现远程控制且有效的减压的效果,有效避免安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压气体处理技术领域,更具体地说它涉及一种高压减压系统。
背景技术
目前,有些厂房采用大流量以及高达45MPa的高压供气。但在实际的使用过程中,由于工作压力不需要高达45MPa的高压气体,因此需要对输入的高压气体进行减压,再对减压的气体进行利用。
但是在现有技术中,难以对流量大且高达45MPa高压气体进行有效的减压,且若是具备流量大且压强高的高压气体发生泄漏等以外,将导致严重的安全事故,危害到人员的生命财产安全,有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高压减压系统,该高压减压系统具有对高压气体进行有效减压并防止安全事故发生的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种高压减压系统,包括用于控制系统的PLC、与所述PLC连接的触摸屏以及进气口;所述进气口连接有至少两个高压远控减压模块,所述高压远控减压模块的出口端设置有供气口以及用于控制所述供气口启闭的手动截止阀。
通过采用上述技术方案,以触摸屏和PLC控制至少两个高压远控减压模块对高压气体进行有效减压,在供气口提供减压气体的同时,通过手动截止阀控制相应的高压远控减压模块连接的供气口的启闭,对高压气体实现有效的减压的效果,有效避免安全事故的发生。
本实用新型进一步设置为:所述手动截止阀与所述供气口之间设置有与所述PLC电连接的超高压放气电磁阀,所述超高压放气电磁阀的出口端设置有放气口,所述放气口设置有消音器。
通过采用上述技术方案,放气口用于将该系统内的气体放出的作用,同时在放气口设置消音器将有效防止噪音的产生。
本实用新型进一步设置为:所述手动截止阀与所述高压远控减压模块之间设置有压力表与安全阀。
通过采用上述技术方案,压力表和安全阀起到显著提升该系统的运行安全性的作用。
本实用新型进一步设置为:所述高压远控减压模块包括电子压力控制器、一级减压阀和二级减压阀,所述电子压力控制器用于控制所述二级减压阀对高压气体的减压参数;所述一级减压阀和二级减压阀并联;所述电子压力控制器与所述PLC电连接。
通过采用上述技术方案,二级减压阀在电子压力控制器的控制下对高压气体进行减压,进而在一级减压阀与二级减压阀的协作下,实现显著提升输出压力稳定性的效果,使得该系统具有对高压气体进行有效减压并防止安全事故发生的效果。
本实用新型进一步设置为:所述高压远控减压模块与所述手动截止阀之间设置有压力变送器,所述压力变送器与所述电子压力控制器连接。
通过采用上述技术方案,压力变送器实现对气体的物理参数的监测并转变为标准的电信号,以达到有效的调节、警报和指示作用的目的。
本实用新型进一步设置为:所述进气口设置有一条用于与所述高压远控减压模块中的所述电子压力控制器连接的启动控制管路以及至少两条且分别与相应的高压远控减压模块中的所述一级减压阀和二级减压阀连接的高压气体管路;所述高压气体管路设置有手动截止阀和压力表;所述启动控制管路设置有依次排列的手动截止阀、两个减压器以及手动截止阀;并在所述手动截止阀与减压器之间和所述两个减压器之间均设置有压力表;所述进气口设置有输出管路,所述输出管路设置有手动截止阀和压力表,并与多条所述高压气体管路和所述启动控制管路同时连通。
通过采用上述技术方案,以高压气体为驱动实现高压远控减压模块的运行,进而对高压气体进行有效的减压,显著提升该系统的使用稳定性与安全性。
本实用新型进一步设置为:所述输出管路设置有位于所述进气口和所述手动截止阀之间的过滤器。
通过采用上述技术方案,过滤器起到有效过滤高压气体,以防止高压气体内杂质影响到该系统内部件的作用,从而显著提升高压气体的减压效果。
本实用新型进一步设置为:所述启动控制管路的出口端与所述高压远控减压模块之间设置有泄压口以及控制所述泄压口启闭的手动截止阀,用于控制所述供气口启闭的所述手动截止阀并联有气控阀,所述气控阀与所述PLC电连接,并与所述启动控制管路的出口端连接。
通过采用上述技术方案,泄压口用于将该系统内的气体压力进行释放,从而达到稳定地运行的目的。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过以触摸屏和PLC控制至少两个高压远控减压模块对高压气体进行有效减压,在供气口提供减压气体的同时,通过手动截止阀控制相应的高压远控减压模块连接的供气口的启闭,对高压气体实现有效的减压的效果,有效避免安全事故的发生;与此同时,以高压气体为驱动实现高压远控减压模块的运行,进而对高压气体进行有效的减压,显著提升该系统的使用稳定性与安全性,使得该高压减压系统具有对高压气体进行有效减压并防止安全事故发生的效果。
附图说明
图1是本实施例的系统连接结构示意图。
附图标记说明:1、触摸屏;2、PLC;3、进气口;4、供气口;5、泄压口;6、高压远控减压模块;61、电子压力控制器;62、一级减压阀;63、二级减压阀;7、放气口;
K1/2/3/4/5/6/7/8、手动截止阀;G1、过滤器;D1/3、气控阀;D2/4、超高压放气电磁阀;A1/2、安全阀;U1/2消音器;BP1/2压力变送器;P1/2/3/4/5/6/7/8、压力表;J1/2、减压器。
具体实施方式
为使本发明的技术方案和优点更加清楚,以下将结合附图对本发明作进一步详细说明,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1所示,一种高压减压系统,包括用于控制系统的PLC2、与PLC2连接的触摸屏1以及进气口3。进气口3连接有至少两个高压远控减压模块6。在本实施例中,高压远控减压模块6设置有两个,以便进行具体说明。
其中,进气口3设置有输出管路,在输出管路上设置有过滤器G1、手动截止阀K1和压力表P1,且输出管路的出口端连接有启动控制管路与两条分别与相应的高压远控减压模块6匹配的高压气体管路。过滤器起到有效过滤高压气体,以防止高压气体内杂质影响到该系统内部件的作用,从而显著提升高压气体的减压效果。手动截止阀K1和压力表P1起到显著提升该系统的使用安全性的作用。
需要说明的是,在启动控制管路上设置有依次排列的手动截止阀K2、减压器J1、减压器J2以及手动截止阀K6,并在手动截止阀K2和减压器J1之间设置有压力表P2,在减压器J1和减压器J2之间设置有压力表P3,在减压器J2和手动截止阀K6之间设置有压力表P4。在与第一个高压远控减压模块6连接的高压气体管路上设置有手动截止阀K3和压力表P5,并在与第二个高压远控减压模块6连接的高压气体管路上设置有手动截止阀K4和压力表P6。因此,通过相应的手动截止阀与减压器实现显著提升该系统的使用稳定性与安全性的效果。
如图1所示,高压远控减压模块6包括电子压力控制器61、一级减压阀62和二级减压阀63。电子压力控制器61用于控制二级减压阀63对高压气体的减压参数。一级减压阀62和二级减压阀63并联,以在相互的协作下,实现显著提升输出压力稳定性的效果。电子压力控制器61与PLC2电连接,并与启动控制管路连接,以通过高压气体为驱动实现高压远控减压模块6的运行,进而对高压气体进行有效的减压,显著提升该系统的使用稳定性与安全性。需要说明的是,在第一个高压远控减压模块6出口端设置有用于控制相应的供气口4启闭的手动截止阀K7,并在相应的高压远控减压模块6与手动截止阀K7之间设置有压力变送器BP1、压力表P7和安全阀A1;在第二个高压远控减压模块6出口端设置有用于控制相应的供气口4启闭的手动截止阀K8,并在相应的高压远控减压模块6与手动截止阀K8之间设置有压力变送器BP2、压力表P8和安全阀A2。其中,压力变送器均与相应的高压远控减压模块6内的电子压力控制器61连接,实现对气体的物理参数的监测并转变为标准的电信号,以达到有效的调节、警报和指示作用的目的。
需要说明的是,在手动截止阀K7与相应的供气口4之间设置有与PLC2电连接的超高压放气电磁阀D2。超高压放气电磁阀D2的出口端设置有放气口7,且在该放气口7设置有消音器;在手动截止阀K8与相应的供气口4之间设置有与PLC2电连接的超高压放气电磁阀D4。超高压放气电磁阀D4的出口端设置有放气口7,且在该放气口7设置有消音器。因此,放气口7用于将该系统内的气体放出的作用,同时在放气口7设置消音器将有效防止噪音的产生。
如图1所示,启动控制管路的出口端设置有泄压口5以及控制泄压口5启闭的手动截止阀K6。与此同时,在手动截止阀K7上并联有气控阀D1,在手动截止阀K8上并联有气控阀D3。气控阀D1和气控阀D3均与PLC2电连接,并与启动控制管路的出口端连接。其中,泄压口5用于将该系统内的气体压力进行释放,从而达到稳定地运行的目的。
综上,本申请通过以触摸屏1和PLC2控制至少两个高压远控减压模块6对高压气体进行有效减压,在供气口4提供减压气体的同时,通过手动截止阀控制相应的高压远控减压模块6连接的供气口4的启闭,对高压气体实现有效的减压的效果,有效避免安全事故的发生;与此同时,以高压气体为驱动实现高压远控减压模块6的运行,进而对高压气体进行有效的减压,显著提升该系统的使用稳定性与安全性,使得该高压减压系统具有对高压气体进行有效减压并防止安全事故发生的效果。
本申请涉及的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法或设备固有的其它步骤或单元。
需要说明的是,在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (8)
1.一种高压减压系统,其特征在于:包括用于控制系统的PLC(2)、与所述PLC(2)连接的触摸屏(1)以及进气口(3);所述进气口(3)连接有至少两个高压远控减压模块(6),所述高压远控减压模块(6)的出口端设置有供气口(4)以及用于控制所述供气口(4)启闭的手动截止阀。
2.根据权利要求1所述的一种高压减压系统,其特征在于:所述手动截止阀与所述供气口(4)之间设置有与所述PLC(2)电连接的超高压放气电磁阀,所述超高压放气电磁阀的出口端设置有放气口(7),所述放气口(7)设置有消音器。
3.根据权利要求1所述的一种高压减压系统,其特征在于:所述手动截止阀与所述高压远控减压模块(6)之间设置有压力表与安全阀。
4.根据权利要求1所述的一种高压减压系统,其特征在于:所述高压远控减压模块(6)包括电子压力控制器(61)、一级减压阀(62)和二级减压阀(63),所述电子压力控制器(61)用于控制所述二级减压阀(63)对高压气体的减压参数;所述一级减压阀(62)和二级减压阀(63)并联;所述电子压力控制器(61)与所述PLC(2)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种高压减压系统,其特征在于:所述高压远控减压模块(6)与所述手动截止阀之间设置有压力变送器,所述压力变送器与所述电子压力控制器(61)连接。
6.根据权利要求4所述的一种高压减压系统,其特征在于:所述进气口(3)设置有一条用于与所述高压远控减压模块(6)中的所述电子压力控制器(61)连接的启动控制管路以及至少两条且分别与相应的高压远控减压模块(6)中的所述一级减压阀(62)和二级减压阀(63)连接的高压气体管路;所述高压气体管路设置有手动截止阀和压力表;所述启动控制管路设置有依次排列的手动截止阀、两个减压器以及手动截止阀;并在所述手动截止阀与减压器之间和所述两个减压器之间均设置有压力表;所述进气口(3)设置有输出管路,所述输出管路设置有手动截止阀和压力表,并与多条所述高压气体管路和所述启动控制管路同时连通。
7.根据权利要求6所述的一种高压减压系统,其特征在于:所述输出管路设置有位于所述进气口(3)和所述手动截止阀之间的过滤器。
8.根据权利要求6所述的一种高压减压系统,其特征在于:所述启动控制管路的出口端与所述高压远控减压模块(6)之间设置有泄压口(5)以及控制所述泄压口(5)启闭的手动截止阀,用于控制所述供气口(4)启闭的所述手动截止阀并联有气控阀,所述气控阀与所述PLC(2)电连接,并与所述启动控制管路的出口端连接。
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