CN214839150U - 高可靠性阴接头与阳接头的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高可靠性阴接头与阳接头的连接结构，接头体a的前后侧均焊接有定位块，定位块的侧面设有插槽，定位块的外侧插接有防误触套，防误触套包括前套和后套，后套和前套之间通过锁紧旋钮连接，前套的后侧和后套的前侧均焊接有插杆，前套的上下方为固定部a，固定部a的侧面设有与锁紧旋钮相对应的通孔，后套的上下方为固定部b，固定部b的侧面设有与锁紧旋钮相契合的螺纹槽，前套的后方左右两侧和后套的前方左右两侧均焊接有限位块，防误触套的左内侧塞有防尘塞a和防尘塞b。通过防误触套的设置，可有效避免因外力冲击到压圈而导致的管路断开，提高了可靠性，并且通过多块防尘塞的设置，可避免杂物或灰尘对接头造成影响。

Description

高可靠性阴接头与阳接头的连接结构

技术领域

本实用新型涉及连接结构领域，具体涉及高可靠性阴接头与阳接头的连接结构。

背景技术

阴接头与阳接头之间连接为快速接头，是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。快速接头可分为：空气用快速接头、氧气燃料气体用快速接头、气体液体共用快速接头、油压用快速接头、惰性气体用快速接头、冷却水温油用快速接头、半导体快速接头。由于快速接头的拆卸比较方便，很容易因为外力冲击到压圈而造成管路断开，所以导致可靠性一般，并且在使用的过程中，若接头的表面附着杂物或灰尘，容易造成工作不良和泄露。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供高可靠性阴接头与阳接头的连接结构，提高了可靠性，并且还可以避免杂物或灰尘对接头造成影响。

根据本实用新型实施例提供的技术方案，高可靠性阴接头与阳接头的连接结构，包括阳接头和阴接头，所述阳接头的右端插入至所述阴接头的内侧，所述阳接头包括接头体a、阀芯a、顶杆a和弹簧a，所述阴接头包括接头体b、弹簧b、压圈、钢珠、阀芯b、顶杆b和弹簧c，所述顶杆b和所述顶杆a位于同一水平方向上，所述接头体a的前后侧均焊接有固定块，所述固定块的侧面设有插槽，所述固定块的外侧插接有防误触套，所述防误触套包括前套和后套，所述后套和所述前套之间通过锁紧旋钮连接，所述前套的后侧和所述后套的前侧均焊接有插杆，所述前套的上下方为固定部a，所述固定部a的侧面设有与所述锁紧旋钮相对应的通孔，所述后套的上下方为固定部b，所述固定部b的侧面设有与所述锁紧旋钮相契合的螺纹槽，所述前套的后方左右两侧和所述后套的前方左右两侧均焊接有限位块，所述防误触套的左内侧塞有防尘塞a和防尘塞b，所述防尘塞b位于所述防尘塞a的下方，所述防误触套的右内侧塞有防尘塞c和防尘塞d，所述防尘塞d位于所述防尘塞c的下方，所述防尘塞c的右上方、所述防尘塞d的右下方、所述防尘塞a的左上方和所述防尘塞b的左下方均设有辅助头。

本实用新型中，所述阀芯a、所述顶杆a和所述弹簧a均位于所述接头体a的内侧，所述弹簧a位于所述顶杆a的左侧。

本实用新型中，所述阀芯b、所述顶杆b和所述弹簧c均位于所述接头体b的内侧，所述弹簧c位于所述顶杆b的右侧。

本实用新型中，所述弹簧b位于所述压圈和所述接头体b之间，所述接头体a的右侧外表面设有与所述钢珠相契合的卡槽。

本实用新型中，所述固定块位于所述防误触套的内侧，所述插杆的端部位于所述插槽的内侧。

本实用新型中，左上方所述辅助头和所述防尘塞a之间为一体成型式结构，左下方所述辅助头和所述防尘塞b之间为一体成型式结构，右上方所述辅助头和所述防尘塞c之间为一体成型式结构，右下方所述辅助头和所述防尘塞d之间为一体成型式结构。

本实用新型中，所述防尘塞a和所述防尘塞b位于左侧所述限位块的左侧，所述防尘塞c和所述防尘塞d位于右侧所述限位块的右侧，所述防尘塞a和所述防尘塞b与所述防误触套和所述接头体a相接触，所述防尘塞c和所述防尘塞d与所述防误触套和所述接头体b相接触。。

综上所述，本实用新型的有益效果：通过防误触套的设置，可有效避免因外力冲击到压圈而导致的管路断开，提高了可靠性，并且通过多块防尘塞的设置，可避免杂物或灰尘对接头造成影响。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型阳接头和阴接头连接处的剖面结构示意图；

图3为本实用新型接头体a、接头体b、压圈和固定块连接处的结构示意图；

图4为本实用新型前套和前侧插杆连接处的立体结构示意图；

图5为本实用新型锁紧旋钮的立体结构示意图；

图6为本实用新型防尘塞c、防尘塞d和辅助头连接处的立体结构示意图；

图7为本实用新型后套和后侧插杆连接处的立体结构示意图。

图中标号：1、阳接头；2、阴接头；3、接头体a；4、阀芯a；5、顶杆a；6、弹簧a；7、接头体b；8、弹簧b；9、压圈；10、钢珠；11、阀芯b；12、顶杆b；13、弹簧c；14、固定块；15、防误触套；16、前套；17、后套；18、锁紧旋钮；19、插杆；20、防尘塞a；21、防尘塞b； 22、防尘塞c；23、防尘塞d；24、辅助头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，高可靠性阴接头与阳接头的连接结构，包括阳接头1和阴接头2，所述阳接头1的右端插入至所述阴接头2的内侧，所述阳接头1包括接头体a3、阀芯a4、顶杆a5和弹簧 a6，所述阴接头2包括接头体b7、弹簧b8、压圈9、钢珠10、阀芯b11、顶杆b12和弹簧c13，所述顶杆b12和所述顶杆a5位于同一水平方向上，所述接头体a3的前后侧均焊接有固定块14，所述固定块14的侧面设有插槽，所述固定块14的外侧插接有防误触套15，所述防误触套15包括前套16和后套17，所述后套17和所述前套16之间通过锁紧旋钮18连接，所述前套 16的后侧和所述后套17的前侧均焊接有插杆19，所述前套16的上下方为固定部a，所述固定部a的侧面设有与所述锁紧旋钮18相对应的通孔，所述后套17的上下方为固定部b，所述固定部b的侧面设有与所述锁紧旋钮 18相契合的螺纹槽，所述前套16的后方左右两侧和所述后套17的前方左右两侧均焊接有限位块，所述防误触套15的左内侧塞有防尘塞a20和防尘塞b21，所述防尘塞b21位于所述防尘塞a20的下方，所述防误触套15的右内侧塞有防尘塞c22和防尘塞d23，所述防尘塞d23位于所述防尘塞c22的下方，所述防尘塞c22的右上方、所述防尘塞d23的右下方、所述防尘塞 a20的左上方和所述防尘塞b21的左下方均设有辅助头24。

如图1、图2和图3所示，所述阀芯a4、所述顶杆a5和所述弹簧a6均位于所述接头体a3的内侧，所述弹簧a6位于所述顶杆a5的左侧。所述阀芯 b11、所述顶杆b12和所述弹簧c13均位于所述接头体b7的内侧，所述弹簧 c13位于所述顶杆b12的右侧。

如图1、图2、图3、图4和图7所示，所述弹簧b8位于所述压圈9和所述接头体b7之间，所述接头体a3的右侧外表面设有与所述钢珠10相契合的卡槽。所述固定块14位于所述防误触套15的内侧，所述插杆19的端部位于所述插槽的内侧。

如图1、图2、图3和图6所示，左上方所述辅助头24和所述防尘塞a20 之间为一体成型式结构，左下方所述辅助头24和所述防尘塞b21之间为一体成型式结构，右上方所述辅助头24和所述防尘塞c22之间为一体成型式结构，右下方所述辅助头24和所述防尘塞d23之间为一体成型式结构。所述防尘塞a20和所述防尘塞b21位于左侧所述限位块的左侧，所述防尘塞 c22和所述防尘塞d23位于右侧所述限位块的右侧，所述防尘塞a20和所述防尘塞b21与所述防误触套15和所述接头体a3相接触，所述防尘塞c22和所述防尘塞d23与所述防误触套15和所述接头体b7相接触。。

实施例1：阳接头1的右端插入至阴接头2的内侧，阳接头1包括接头体a3、阀芯a4、顶杆a5和弹簧a6，阴接头2包括接头体b7、弹簧b8、压圈 9、钢珠10、阀芯b11、顶杆b12和弹簧c13，固定块14分别焊接在接头体 a3的前后侧，防误触套15插接在固定块14的外侧，后套17和前套16之间通过锁紧旋钮18连接，插杆19分别焊接在前套16的后侧和后套17的前侧，防尘塞a20和防尘塞b21塞在防误触套16的左内侧，防尘塞b21位于防尘塞 a20的下方，防尘塞c22和防尘塞d23塞在防误触套16的右内侧，防尘塞d23 位于防尘塞c22的下方，辅助头24分别设置在防尘塞c22的右上方、防尘塞d23的右下方、防尘塞a20的左上方和防尘塞b21的左下方。

实施例2：通过防误触套15的设置，可有效避免压圈9被外力冲击，不会因冲击而造成管路断开，并且通过防尘塞a20、防尘塞b21、防尘塞 c22和防尘塞d23的设置，可以避免杂物或灰尘对阳接头1和阴接头2造成影响，在需要断开管路时，首先握住辅助头24，分别将防尘塞a20、防尘塞b21、防尘塞c22和防尘塞d23拔出，再拧下锁紧旋钮18，拆下后套17 和前套16，就可以对压圈9进行按压，从而将阳接头1与阴接头2分开了。

以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.高可靠性阴接头与阳接头的连接结构，包括阳接头(1)和阴接头(2)，其特征是：所述阳接头(1)的右端插入至所述阴接头(2)的内侧，所述阳接头(1)包括接头体a(3)、阀芯a(4)、顶杆a(5)和弹簧a(6)，所述阴接头(2)包括接头体b(7)、弹簧b(8)、压圈(9)、钢珠(10)、阀芯b(11)、顶杆b(12)和弹簧c(13)，所述顶杆b(12)和所述顶杆a(5)位于同一水平方向上，所述接头体a(3)的前后侧均焊接有固定块(14)，所述固定块(14)的侧面设有插槽，所述固定块(14)的外侧插接有防误触套(15)，所述防误触套(15)包括前套(16)和后套(17)，所述后套(17)和所述前套(16)之间通过锁紧旋钮(18)连接，所述前套(16)的后侧和所述后套(17)的前侧均焊接有插杆(19)，所述前套(16)的上下方为固定部a，所述固定部a的侧面设有与所述锁紧旋钮(18)相对应的通孔，所述后套(17)的上下方为固定部b，所述固定部b的侧面设有与所述锁紧旋钮(18)相契合的螺纹槽，所述前套(16)的后方左右两侧和所述后套(17)的前方左右两侧均焊接有限位块，所述防误触套(15)的左内侧塞有防尘塞a(20)和防尘塞b(21)，所述防尘塞b(21)位于所述防尘塞a(20)的下方，所述防误触套(15)的右内侧塞有防尘塞c(22)和防尘塞d(23)，所述防尘塞d(23)位于所述防尘塞c(22)的下方，所述防尘塞c(22)的右上方、所述防尘塞d(23)的右下方、所述防尘塞a(20)的左上方和所述防尘塞b(21)的左下方均设有辅助头(24)。

2.根据权利要求1所述的高可靠性阴接头与阳接头的连接结构，其特征是：所述阀芯a(4)、所述顶杆a(5)和所述弹簧a(6)均位于所述接头体a(3)的内侧，所述弹簧a(6)位于所述顶杆a(5)的左侧。

3.根据权利要求1所述的高可靠性阴接头与阳接头的连接结构，其特征是：所述阀芯b(11)、所述顶杆b(12)和所述弹簧c(13)均位于所述接头体b(7)的内侧，所述弹簧c(13)位于所述顶杆b(12)的右侧。

4.根据权利要求1所述的高可靠性阴接头与阳接头的连接结构，其特征是：所述弹簧b(8)位于所述压圈(9)和所述接头体b(7)之间，所述接头体a(3)的右侧外表面设有与所述钢珠(10)相契合的卡槽。

5.根据权利要求1所述的高可靠性阴接头与阳接头的连接结构，其特征是：所述固定块(14)位于所述防误触套(15)的内侧，所述插杆(19)的端部位于所述插槽的内侧。

6.根据权利要求1所述的高可靠性阴接头与阳接头的连接结构，其特征是：左上方所述辅助头(24)和所述防尘塞a(20)之间为一体成型式结构，左下方所述辅助头(24)和所述防尘塞b(21)之间为一体成型式结构，右上方所述辅助头(24)和所述防尘塞c(22)之间为一体成型式结构，右下方所述辅助头(24)和所述防尘塞d(23)之间为一体成型式结构。

7.根据权利要求1所述的高可靠性阴接头与阳接头的连接结构，其特征是：所述防尘塞a(20)和所述防尘塞b(21)位于左侧所述限位块的左侧，所述防尘塞c(22)和所述防尘塞d(23)位于右侧所述限位块的右侧，所述防尘塞a(20)和所述防尘塞b(21)与所述防误触套(15)和所述接头体a(3)相接触，所述防尘塞c(22)和所述防尘塞d(23)与所述防误触套(15)和所述接头体b(7)相接触。

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