CN214839064U - 一种便于拆卸安装的玻纤管 - Google Patents
一种便于拆卸安装的玻纤管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214839064U CN214839064U CN202120366305.XU CN202120366305U CN214839064U CN 214839064 U CN214839064 U CN 214839064U CN 202120366305 U CN202120366305 U CN 202120366305U CN 214839064 U CN214839064 U CN 214839064U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass fiber
- fiber tube
- tube body
- fixed
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本申请涉及一种便于拆卸安装的玻纤管,其涉及纤维管技术领域,包括玻纤管本体,所述玻纤管本体一端固定有多个固定杆,所述玻纤管本体另一端开设有用于与固定杆配合的固定槽,所述固定杆外周面开设有销槽,所述固定槽内设有用于与销槽配合的销块;固定杆插接在另一个玻纤管本体的固定槽内,另一个玻纤管本体的销块插接在销槽内,即可实现两个玻纤管固定;固定杆与固定槽分离,销块与销槽分离,即可实现两个玻纤管分离,易于操作人员拆卸,减少了工作量。
Description
技术领域
本申请涉及纤维管技术领域,尤其是涉及一种便于拆卸安装的玻纤管。
背景技术
玻纤管即为玻璃纤维管,玻纤管其成型工艺是将玻璃纤维丝浸渍树脂后在光电热一体的高速聚合装置内固化,经牵引拉挤成型。玻纤管具有质轻而硬,不导电,机械强度高,抗老化,耐高温,耐腐蚀等特点。
相关技术中,玻纤管接头处设置有螺纹面,玻纤管的螺纹面表面涂有螺纹脂,用于润滑螺纹表面并密封螺纹配合面之间的间隙。操作人员安装前需要涂螺纹脂,随后将两个玻纤管接头部分通过螺纹对接的方式固定。
针对上述中的相关技术,发明人认为操作人员在拆卸两个玻纤管时,需要转动两个玻纤管直到两个玻纤管接头完全分离,导致工作量大,降低了操作人员的工作效率。
实用新型内容
为了解决玻纤管之间通过螺纹连接后拆卸工作量大导致操作人员工作效率低的问题,本申请提供一种便于拆卸安装的玻纤管。
本申请提供的一种便于拆卸安装的玻纤管采用如下的技术方案:
一种便于拆卸安装的玻纤管,包括玻纤管本体,所述玻纤管本体一端固定有多个固定杆,所述玻纤管本体另一端开设有用于与固定杆配合的固定槽,所述固定杆外周面开设有销槽,所述固定槽内设有用于与销槽配合的销块。
通过采用上述技术方案,固定槽和固定杆插接限制两个玻纤管竖直方向的移动,销块和销槽插接限制两个玻纤管水平方向的移动,进而实现了两个玻纤管的固定,销块与销槽分离,随后将固定槽和固定杆分离,进而实现两个玻纤管分离,从而便于操作人员拆卸,减少了工作量。
可选的,所述玻纤管本体外周面转动连接有套管,所述套管内周面与销块固定连接,所述玻纤管本体内开设有与固定槽相连通的移动槽,所述销块沿套管内周面与移动槽滑移连接,所述玻纤管本体上设有用于限制套管转动的限位机构。
通过采用上述技术方案,操作人员驱动套管转动,套管转动后另一个玻纤管本体的销块与销槽插接,进而便于操作人员将两个玻纤管水平方向的固定,降低操作人员操作难度,提高了操作人员的工作效率。
可选的,所述玻纤管本体内开设有定位槽,所述套管外周面开设有安装槽,所述限位机构包括滑移连接于安装槽内的定位块,所述套管上设有用于驱动定位块与定位槽插接的弹性组件。
通过采用上述技术方案,通过设置限位机构,进而限制销块与销槽插接后套装转动,降低销块与销槽分离的可能性,进而减少两个玻纤管分离的情况。
可选的,所述弹性组件包括固定于定位块远离玻纤管本体一端的弹簧,所述弹簧远离定位块一端与安装槽固定连接,所述定位块底部固定有燕尾块,所述安装槽内开设有与燕尾块滑移连接的燕尾槽。
通过采用上述技术方案,通过设置燕尾块和燕尾槽,定位块可以沿燕尾槽长度方向滑动,降低定位块偏移定位槽的可能性,减少套管因定位块未插接到定位槽内转动的情况。通过设置弹簧,驱动定位块朝向定位槽移动,降低定位块与定位槽分离的可能性,减少套管可以转动的情况。
可选的,所述定位块远离玻纤管本体一端固定有活动环。
通过采用上述技术方案,活动环连接套管周面上的定位块,便于操作人员同时驱动定位块与定位槽插接,减少了操作人员逐个驱动定位块的工作量,提高了操作人员的工作效率。
可选的,所述套管两端固定有弧形块,所述玻纤管本体内开设有用于与弧形块滑移连接的沟槽。
通过采用上述技术方案,沟槽为套管转动提供导向的作用,降低套管滑动过程中偏移的可能性,减少套管因偏移定位块与定位槽不匹配的情况。
可选的,所述玻纤管本体端部固定有密封垫圈,所述密封垫圈远离玻纤管本体一端与相邻的玻纤管本体抵接。
通过采用上述技术方案,密封垫圈可以降低两个玻纤管连接处产生细缝的可能性,减少两个玻纤管连接处因有细缝导致管道与外界冷热交换的情况,提升玻纤管内物料的稳定性。
可选的,所述密封垫圈远离套管一侧固定有环形条,相邻所述玻纤管本体端部开设有供环形条配合的环形槽。
通过采用上述技术方案,通过设置环形条,提高密封垫圈与玻纤管端部的接触面积,降低管道与外界冷热交换的情况,进一步减少管道运输物料时物料变质的情况。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置固定槽和固定杆,限制两个玻纤管竖直方向的移动,通过设置销块和销槽,限制两个玻纤管水平方向的移动,易于两个玻纤管的固定,减少了两个玻纤管接头处角度发生偏差的情况,易于降低两个玻纤管因磨损而产生细缝的可能性;
2.操作人员转动套管使得销块与销槽插接,进而易于实现固定两个玻纤管,降低操作人员操作难度,提高了操作人员的工作效率。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例的整体结构剖面示意图。
图3是本实施例的玻纤管本体剖面示意图。
图4是本实施例的密封垫圈安装示意图。
附图标记说明:1、玻纤管本体;11、固定槽;12、移动槽;13、定位槽;14、沟槽;15、环形槽;16、密封槽;2、固定杆;21、销槽;3、套管;31、安装槽;311、燕尾槽;32、定位块;321、燕尾块;33、弹簧;34、弧形块;4、销块;5、活动环;6、密封垫圈;61、通孔;62、环形条;63、密封条。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于拆卸安装的玻纤管。参照图1以及图2,一种便于拆卸安装的玻纤管包括玻纤管本体1,玻纤管本体1一端沿玻纤管本体1环形面圆周阵列设置有固定杆2,玻纤管本体1另一端开设有用于与固定杆2配合的固定槽11。固定杆2插接在固定槽11内,进而可以限制两个玻纤管本体1竖直方向的移动。固定杆2外周面开设有销槽21,玻纤管本体1外周面滑移连接有套管3,套管3以玻纤管本体1圆心为轴线在玻纤管本体1内滑动。套管3内周面固定有沿套管3内圆面圆周阵列设置的销块4,销块4与销槽21配合。玻纤管本体1内开设有与固定槽11相连通的移动槽12,销块4以玻纤管本体1圆心为轴线在移动槽12内滑动,销块4的转动轴线沿玻纤管本体1长度方向设置。操作人员转动套管3,套管3转动带动销块4插接在销槽21内,进而可以限制两个玻纤管本体1水平方向的移动。操作人员反向转动套管3,销块4与销槽21分离,进而两个玻纤管本体1可以分离,进而便于玻纤管本体1的更换。
参照图2以及图3,玻纤管本体1内开设有定位槽13,套管3外周面开设有沿套管3外圆面圆周阵列设置的安装槽31,安装槽31内沿玻纤管本体1长度方向滑移连接有定位块32。定位块32用于与定位槽13插接,定位块32远离定位槽13一侧固定有弹簧33,弹簧33远离定位块32一端与定位槽13固定连接。弹簧33为拉绳弹簧,弹簧33驱动定位块32朝向定位槽13移动,进而实现定位块32与定位槽13固定。定位块32底部固定有燕尾块321,安装槽31内开设有与燕尾块321滑移连接的燕尾槽311,燕尾块321的长度小于定位块32的长度。定位块32的长度大于定位槽13的深度,使得定位块32可以在燕尾槽311内滑动,降低燕尾块321与燕尾槽311分离的可能性,减少定位块32因燕尾块321和燕尾槽311分离导致滑脱套管3的情况。定位块32远离玻纤管本体1一端固定有活动环5,通过设置活动环5,便于操作人员同时驱动阵列设置的定位块32与定位槽13分离,进而便于转动套管3实现两个玻纤管本体1分离。活动环5远离燕尾块321一侧与玻纤管本体1外周面处于同一平面,进而可以降低在搬运过程中活动环5因凸出导致损坏的可能性。
参照图2以及图3,套管3两侧的环形面固定有相对设置的弧形块34,玻纤管本体1内周面开设有两个相对设置的沟槽14,弧形块34通过沟槽14与玻纤管本体1转动连接,弧形块34的转动轴线沿玻纤管本体1长度方向设置。弧形块34为套管3转动起到导向的作用,降低套管3脱离出玻纤管本体1的可能性,减少套管3上的定位块32无法插接到定位槽13内的情况。
参照图4,玻纤管本体1位于固定杆2一侧固定有密封垫圈6,密封垫圈6开设有沿密封垫圈6环形面圆周阵列设置的通孔61,固定杆2通过通孔61与密封垫圈6滑移连接。密封垫圈6为橡胶圈,密封垫圈6固定有环形条62。环形条62的环形面上固定有密封条63,环形条62以及密封条63的材质与密封垫圈6的材质相同。玻纤管本体1远离环形条62一端开设有环形槽15,玻纤管本体1位于环形槽15内开设有密封槽16,环形槽15与密封槽16相连通,环形槽15用于与另一个玻纤管本体1的环形条62插接,密封槽16用于与另一个玻纤管本体1的密封条63插接。通过设置环形条62和密封条63,密封垫圈6为阶梯状的橡胶圈,可以有效减少相邻两个玻纤管本体1连接处产生细缝,易于降低两个玻纤管本体1连接位置有细缝导致玻纤管本体1与外界冷热交换速度快的可能性,可以有效减少玻纤管本体1内物料因温度而发生变质的情况。
本申请实施例一种便于拆卸安装的玻纤管的实施原理为:操作人员将玻纤管本体1的固定杆2穿过密封垫圈6后插接到另一个玻纤管本体1的固定槽11内,密封垫圈6远离玻纤管本体1一端与另一个玻纤管本体1端部抵接,密封垫圈6上的环形条62插接到环形槽15内,密封条63插接到密封槽16内,进而实现了两个玻纤管本体1的密封;转动玻纤管本体1使得销块4与销槽21插接,随后定位块32弹出安装槽31与定位槽13插接,进而实现套管3的固定,从而实现了两个玻纤管本体1的固定;操作人员拨动活动环5,定位块32与定位槽13分离,随后转动套管3,固定杆2可以从另一个玻纤管本体1内伸出,进而实现了两个玻纤管本体1的分离,从而便于操作人员更换玻纤管本体1。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于拆卸安装的玻纤管,包括玻纤管本体(1),其特征在于:所述玻纤管本体(1)一端固定有多个固定杆(2),所述玻纤管本体(1)另一端开设有用于与固定杆(2)配合的固定槽(11),所述固定杆(2)外周面开设有销槽(21),所述固定槽(11)内设有用于与销槽(21)配合的销块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的玻纤管,其特征在于:所述玻纤管本体(1)外周面转动连接有套管(3),所述套管(3)内周面与销块(4)固定连接,所述玻纤管本体(1)内开设有与固定槽(11)相连通的移动槽(12),所述销块(4)沿套管(3)内周面与移动槽(12)滑移连接,所述玻纤管本体(1)上设有用于限制套管(3)转动的限位机构。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸安装的玻纤管,其特征在于:所述玻纤管本体(1)内开设有定位槽(13),所述套管(3)外周面开设有安装槽(31),所述限位机构包括滑移连接于安装槽(31)内的定位块(32),所述套管(3)上设有用于驱动定位块(32)与定位槽(13)插接的弹性组件。
4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸安装的玻纤管,其特征在于:所述弹性组件包括固定于定位块(32)远离玻纤管本体(1)一端的弹簧(33),所述弹簧(33)远离定位块(32)一端与安装槽(31)固定连接,所述定位块(32)底部固定有燕尾块(321),所述安装槽(31)内开设有与燕尾块(321)滑移连接的燕尾槽(311)。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸安装的玻纤管,其特征在于:所述定位块(32)远离玻纤管本体(1)一端固定有活动环(5)。
6.根据权利要求2所述的一种便于拆卸安装的玻纤管,其特征在于:所述套管(3)两端固定有弧形块(34),所述玻纤管本体(1)内开设有用于与弧形块(34)滑移连接的沟槽(14)。
7.根据权利要求2所述的一种便于拆卸安装的玻纤管,其特征在于:所述玻纤管本体(1)端部固定有密封垫圈(6),所述密封垫圈(6)远离玻纤管本体(1)一端与相邻的玻纤管本体(1)抵接。
8.根据权利要求7所述的一种便于拆卸安装的玻纤管,其特征在于:所述密封垫圈(6)远离套管(3)一侧固定有环形条(62),相邻所述玻纤管本体(1)端部开设有供环形条(62)配合的环形槽(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120366305.XU CN214839064U (zh) | 2021-02-06 | 2021-02-06 | 一种便于拆卸安装的玻纤管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120366305.XU CN214839064U (zh) | 2021-02-06 | 2021-02-06 | 一种便于拆卸安装的玻纤管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214839064U true CN214839064U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78883462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120366305.XU Active CN214839064U (zh) | 2021-02-06 | 2021-02-06 | 一种便于拆卸安装的玻纤管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214839064U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114508636A (zh) * | 2022-02-12 | 2022-05-17 | 鸿川建筑产业集团有限公司 | 一种热力管道及其安装工艺 |
-
2021
- 2021-02-06 CN CN202120366305.XU patent/CN214839064U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114508636A (zh) * | 2022-02-12 | 2022-05-17 | 鸿川建筑产业集团有限公司 | 一种热力管道及其安装工艺 |
CN114508636B (zh) * | 2022-02-12 | 2023-10-20 | 鸿川建筑产业集团有限公司 | 一种热力管道及其安装工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214839064U (zh) | 一种便于拆卸安装的玻纤管 | |
CN1127392C (zh) | 旋转夹紧缸致动器 | |
CN107850110A (zh) | 用于提高往复泵性能的连接杆和十字头组件 | |
CN117072885B (zh) | 一种自动爬行的管道超声检测装置及其检测方法 | |
CN103447810B (zh) | 一种钢塑管管端保护环涨紧装配机 | |
CN112113050A (zh) | 一种单管万向式超高压压裂管线 | |
CN104295762B (zh) | 一种低扭矩强制密封式固定球球阀 | |
CN219734655U (zh) | 一种管道机器人蠕动行走装置 | |
CN218063650U (zh) | 一种用于管道连接的辅助安装装置 | |
CN107990063B (zh) | 滑块式水下管道连接器 | |
CN109723932B (zh) | 一种针对埋地敷设或穿越河流情况下管线的维修设备 | |
CN210024328U (zh) | 一种管道焊接机械快速对口器 | |
CN215257412U (zh) | 便于添加润滑油的轴承 | |
CN113119157B (zh) | 内置液压流道的单自由度关节及其构成的三自由度关节 | |
CN107764639A (zh) | 保持圆管曲率的自紧式圆管环向拉伸试验装置 | |
CN207648310U (zh) | 滑块式水下管道连接器 | |
CN205734697U (zh) | 用于汽车油箱尼龙管的安装装置 | |
CN112664507A (zh) | 起重设备用液压缸 | |
CN219774493U (zh) | 一种多管道切换供油的折弯机油缸 | |
CN219606319U (zh) | 一种节流管汇连接结构及节流管汇组 | |
CN221020875U (zh) | 一种镀锌管加工用固定夹紧装置 | |
CN221482972U (zh) | 一种沟槽式异径三通管件 | |
CN206309593U (zh) | 螺杆泵驱动杆和螺杆泵系统 | |
CN217359002U (zh) | 一种用于磁悬浮气体动压轴承改进的研发定位装置 | |
CN221824321U (zh) | 一种满装角接触轴承装球装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |