CN214838775U - 一种电磁阀的手动控制结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种电磁阀的手动控制结构,包括阀体和先导组件,阀体内设有阀腔,阀体上开设有与阀腔连通的进气A口、工作A口以及排气A口,先导组件包括先导座和微型电磁阀,先导座内设有活塞腔;微型电磁阀上设有进气B口、工作B口及排气B口,活塞腔和工作B口之间通过先导通道连通;先导座内设有连通活塞腔的安装孔,安装孔连通先导通道,安装孔内滑动设有手动杆,手动杆的内侧端设有连通安装孔的导流孔,手动杆的外侧端设有操作部;安装孔通过连接通道与进气A口连通,手动杆上设有第一环槽和第二环槽,第一环槽、第二环槽分别与先导通道、连接通道一一对应设置,第二环槽通过通孔与导流孔连通。本实用新型具备结构和操作方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁阀技术领域,特别涉及一种电磁阀的手动控制结构。
背景技术
电磁阀是通过电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动;用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。现有的,电磁阀主要包括阀体和先导组件,先导组件内一般会设置手动装置,可通过手动装置强制开启先导气,以使电磁阀换向,如中国专利申请号为CN201721854241.8中公开的“一种电磁阀”,其中涉及的手动杆结构。但是在实际使用过程中,必须对手动杆持续施加外力,直至该电磁阀换向成功后才能解放操作者,使用十分不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种电磁阀的手动控制结构,具备结构简单和操作方便的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电磁阀的手动控制结构,包括阀体和先导组件,所述阀体内设有阀腔,所述阀体上开设有与所述阀腔连通的进气A口、工作A口以及排气A口,所述阀腔内滑动设有阀杆,所述先导组件包括先导座和微型电磁阀,所述先导座固定于所述阀体上,所述先导座内设有活塞腔,所述活塞腔内滑动设有活塞,所述阀杆的端部穿过所述阀体且与所述活塞相抵配合;所述微型电磁阀上设有进气B口、工作B口及排气B口,所述活塞腔和所述工作B口之间通过先导通道连通;所述先导座内设有连通所述活塞腔的安装孔,所述安装孔连通所述先导通道,所述安装孔内滑动设有手动杆,所述手动杆的内侧端设有连通所述安装孔的导流孔,手动杆的外侧端设有操作部;所述安装孔通过连接通道与所述进气A口连通,所述手动杆上由内向外依次设有第一环槽和第二环槽,所述第一环槽、所述第二环槽分别与所述先导通道、所述连接通道一一对应设置,所述第二环槽通过通孔与所述导流孔连通。
进一步的,所述手动杆上还设有滑槽,所述滑槽包括滑动端和限位端,所述滑动端与所述手动杆的延伸方向平行设置,所述限位端与所述滑动端垂直设置,所述限位端靠近所述操作部设置;所述先导座内设有与所述滑槽滑动配合的限位杆,所述安装孔内设有弹簧,所述弹簧始终有使所述手动杆向外运动的趋势,并使所述滑动端的侧壁与所述限位杆相抵配合;便于手动杆的复位且操作方便。
进一步的,所述操作部为外露于先导座外部的“一”字型开口槽;使操作方便,便于控制手动杆滑动。
进一步的,所述进气A口和所述进气B口之间通过进气通道连通,所述排气A口和所述排气B口之间通过排气通道连通。
进一步的,所述微型电磁阀为二位三通电磁阀。
本实用新型的有益效果为:正常的,手动杆的内侧端开启先导通道,当开启微型电磁阀后,先导通道内的气体可通过安装孔直接流向活塞腔内,此时连接通道的气体流向第一环槽而将该连接通道关闭;需要改变气体流向时,通过操作操作部使手动杆向外滑动,并使先导通道对应第一环槽而将该先导通道关闭,连接通道对应第二环槽,连接通道内的气体依次经通孔、导流孔及安装孔流向活塞腔内;需要手动杆复位时,同样操作操作部,向内推动手动杆以使其恢复原位;由此可见,在操作过程中无需持续施加外力,解放了操作者的双手,解决了现有技术中的技术问题,操作方便;总体而言,本实用新型具备结构简单和操作方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的轴侧示意图。
图3是本实用新型的爆炸示意图。
图4是本实用新型的俯视示意图。
图5是图4中W-W的剖切示意图。
图6是图4中X-X的剖切示意图。
图7是图4中Y-Y的剖切示意图。
图8是图7中Z-Z的剖切示意图。
图9是本实用新型中防爆壳的结构示意图。
图10是本实用新型中手动杆的结构示意图。
图中所示:1-阀体;1.1-阀腔;1.2-进气A口;1.3-工作A口;1.4-排气A口;2-防爆壳;2.1-安装腔;2.2-配合孔;2.3-第一装卸孔;2.4-第二装卸孔;2.5-接线孔;3-阀杆;4-先导座;4.1-活塞腔;4.2-进气通道;4.3-先导通道;4.4-排气通道;4.5-凸台;4.6-安装孔;4.7-连接通道;5-微型电磁阀;5.1-进气B口;5.2-工作B口;5.3-排气B口;6-活塞;7-手动杆;7.1-导流孔;7.2-操作部;7.3-第一环槽;7.4-第二环槽;7.5-通孔;7.6-滑槽;7.61-滑动端;7.62-限位端;8-端盖;9-第一封盖;10-接线端子;11-第二封盖;12-第一密封圈;13-限位杆;14-弹簧;15-第二密封圈;16-第三密封圈。
具体实施方式
为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案,现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下:
如图1至图10所示,一种电磁阀的手动控制结构,包括阀体1、防爆壳2及先导组件,阀体1内设有阀腔1.1,阀体1上开设有与阀腔1.1连通的进气A口1.2、工作A口1.3以及排气A口1.4,阀腔1.1内滑动设有阀杆3,先导组件包括先导座4和微型电磁阀5,先导座4固定于阀体1上,先导座4内设有活塞腔4.1,活塞腔4.1内滑动设有活塞6,阀杆3的端部穿过阀体1且与活塞6相抵配合;防爆壳2密封连接于先导座4上,微型电磁阀5容置于防爆壳2内,微型电磁阀5上设有进气B口5.1、工作B口5.2及排气B口5.3;进气A口1.2和进气B口5.1之间通过进气通道4.2连通,活塞腔4.1和工作B口5.2之间通过先导通道4.3连通,排气A口1.4和排气B口5.3之间通过排气通道4.4连通;先导座4上设有启闭先导通道4.3的手动杆7。
值得一提的是,先导组件并不局限于附图中设置在阀体1一侧的结构,也可以先导组件设有两个,分别设置在阀体1两侧;阀体1也不限于二位三通阀或二位五通阀,可以是其它换向阀。
具体的,微型电磁阀5采用二位三通电磁阀,其具体结构及工作原理可参考中国专利申请号为CN200810063147.X中公开的“微型电磁阀”,此处就不再一一赘述。
先导座4上设有凸台4.5,微型电磁阀5安装于凸台4.5上,凸台4.5延伸至防爆壳2内。
防爆壳2内设有容置微型电磁阀5的安装腔2.1,防爆壳2上开设有与安装腔2.1连通的配合孔2.2、第一装卸孔2.3及第二装卸孔2.4,配合孔2.2和第一装卸孔2.3设置于防爆壳2底端且位于同一轴线上,配合孔2.2与凸台4.5对应设置,第二装卸孔2.4设置于防爆壳2顶端,第二装卸孔2.4供微型电磁阀5置入安装腔2.1内;防爆壳2上设有端盖8和第一封盖9,端盖8密封第二装卸孔2.4,第一封盖9密封第一装卸孔2.3。
安装腔2.1内设有与微型电磁阀5电性连接的接线端子10,防爆壳2上开设有与接线端子10对应的接线孔2.5,防爆壳2上设有密封接线孔2.5的第二封盖11。
需要说明的是,第二封盖11上设有供导线通过的孔,且设有用于密封导线的密封圈;或者采用内置无线装置与控制器电信号连接,以替代该导线,使防爆壳2密封性更高,防爆性能更好。
防爆壳2和先导座4之间设有第一密封圈12,第一密封圈12与凸台4.5套接配合;在先导座4和阀体1之间设有相应的第二密封圈15。
先导座4内设有连通活塞腔4.1的安装孔4.6,手动杆7滑动设置于安装孔4.6内,手动杆7的内侧端设有连通安装孔4.6的导流孔7.1,手动杆7的外侧端设有操作部7.2;安装孔4.6连通先导通道4.3,安装孔4.6通过连接通道4.7与进气A口1.2连通,手动杆7上由内向外依次设有第一环槽7.3和第二环槽7.4,第一环槽7.3、第二环槽7.4分别与先导通道4.3、连接通道4.7一一对应设置,第二环槽7.4通过通孔7.5与导流孔7.1连通。
具体的,手动杆7上套接有与第一环槽7.3、第二环槽7.4对应的第三密封圈16。
手动杆7上还设有滑槽7.6,滑槽7.6包括滑动端7.61和限位端7.62,滑动端7.61与手动杆7的延伸方向平行设置,限位端7.62与滑动端7.61垂直设置,限位端7.62靠近操作部7.2设置;先导座4内设有与滑槽7.6滑动配合的限位杆13,安装孔4.6内设有弹簧14,弹簧14始终有使手动杆7向外运动的趋势,并使滑动端7.61的侧壁与限位杆13相抵配合。
操作部7.2为外露于先导座4外部的“一”字型开口槽,也可以是“十”字型凹槽、六边形凹槽、四边形柱体或者其它与相应扳手对应的结构。
手动杆7的具体工作原理:正常的,在弹簧14的弹力作用下,滑动端7.61的侧壁抵靠在限位杆13上,手动杆7的内侧端开启先导通道4.3,当开启微型电磁阀5后,先导通道4.3内的气体可通过安装孔4.6直接流向活塞腔4.1内,此时连接通道4.7的气体流向第一环槽7.3而将该连接通道4.7关闭;需要改变气体流向时,通过“一”字螺丝刀对应插入操作部7.2,并向内推动再转动一定角度,使手动杆7克服弹簧14的弹力,使限位杆13沿滑槽7.6滑动,从而使限位杆13到达限位端7.62内,由此将手动杆7卡在此处,此时,先导通道4.3对应第一环槽7.3而将该先导通道4.3关闭,连接通道4.7对应第二环槽7.4,连接通道4.7内的气体依次经通孔7.5、导流孔7.1及安装孔4.6流向活塞腔4.1内;需要手动杆7复位时,同样通过“一”字螺丝刀对应插入操作部7.2,反向转动后,在弹簧14的弹力下,手动杆7会恢复原位。
本实用新型的具体工作原理:正常的,进气A口1.2与气源连通,工作A口1.2与气缸或其他执行件对应连通,排气A口1.4连接消音器或直接与大气连通,进气A口1.2处的一部分气体会流向阀腔1.1内,一部分气体流向连接通道4.7内,还有一部分气体经进气通道4.2和进气B口5.2流向微型电磁阀5内,此时先导通道4.3被微型电磁5关闭,进气通道4.2被手动杆7关闭;当控制微型电磁阀5得电后,先导通道4.3导通,气体经过安装孔4.6流向活塞腔4.1,从而使活塞6推动阀杆3滑动而换向;或者手动操作手动杆7(具体操作过程可参见上述手动杆7的具体工作原理),使得连接通道4.7开启,先导通道4.3被关闭,使连接通道4.7处的气体依次经通孔7.5、导流孔7.1及安装孔4.6流向活塞腔4.1内,同样可使阀杆3换向。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,并引入防爆壳2,通过防爆型电磁阀具体说明,以便于理解,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种电磁阀的手动控制结构,包括阀体(1)和先导组件,所述阀体(1)内设有阀腔(1.1),所述阀体(1)上开设有与所述阀腔(1.1)连通的进气A口(1.2)、工作A口(1.3)以及排气A口(1.4),所述阀腔(1.1)内滑动设有阀杆(3),其特征在于:所述先导组件包括先导座(4)和微型电磁阀(5),所述先导座(4)固定于所述阀体(1)上,所述先导座(4)内设有活塞腔(4.1),所述活塞腔(4.1)内滑动设有活塞(6),所述阀杆(3)的端部穿过所述阀体(1)且与所述活塞(6)相抵配合;
所述微型电磁阀(5)上设有进气B口(5.1)、工作B口(5.2)及排气B口(5.3),所述活塞腔(4.1)和所述工作B口(5.2)之间通过先导通道(4.3)连通;
所述先导座(4)内设有连通所述活塞腔(4.1)的安装孔(4.6),所述安装孔(4.6)连通所述先导通道(4.3),所述安装孔(4.6)内滑动设有手动杆(7),所述手动杆(7)的内侧端设有连通所述安装孔(4.6)的导流孔(7.1),手动杆(7)的外侧端设有操作部(7.2);
所述安装孔(4.6)通过连接通道(4.7)与所述进气A口(1.2)连通,所述手动杆(7)上由内向外依次设有第一环槽(7.3)和第二环槽(7.4),所述第一环槽(7.3)、所述第二环槽(7.4)分别与所述先导通道(4.3)、所述连接通道(4.7)一一对应设置,所述第二环槽(7.4)通过通孔(7.5)与所述导流孔(7.1)连通。
2.根据权利要求1所述的一种电磁阀的手动控制结构,其特征在于:所述手动杆(7)上还设有滑槽(7.6),所述滑槽(7.6)包括滑动端(7.61)和限位端(7.62),所述滑动端(7.61)与所述手动杆(7)的延伸方向平行设置,所述限位端(7.62)与所述滑动端(7.61)垂直设置,所述限位端(7.62)靠近所述操作部(7.2)设置;
所述先导座(4)内设有与所述滑槽(7.6)滑动配合的限位杆(13),所述安装孔(4.6)内设有弹簧(14),所述弹簧(14)始终有使所述手动杆(7)向外运动的趋势,并使所述滑动端(7.61)的侧壁与所述限位杆(13)相抵配合。
3.根据权利要求1所述的一种电磁阀的手动控制结构,其特征在于:所述操作部(7.2)为外露于先导座(4)外部的“一”字型开口槽。
4.根据权利要求1所述的一种电磁阀的手动控制结构,其特征在于:所述进气A口(1.2)和所述进气B口(5.1)之间通过进气通道(4.2)连通,所述排气A口(1.4)和所述排气B口(5.3)之间通过排气通道(4.4)连通。
5.根据权利要求1所述的一种电磁阀的手动控制结构,其特征在于:所述微型电磁阀(5)为二位三通电磁阀。
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CN202120207590.0U CN214838775U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种电磁阀的手动控制结构 |
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