CN214838347U - 一种具有高效防爆的压力罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高效防爆的压力罐,包括罐体和压盖,罐体和压盖之间设置有防爆密封圈,压盖的下端设置有滑套a,滑套a的下侧设置有滑套b,滑套b的侧边固设有挡圈a,滑套b的下侧设置有滑杆,滑杆的侧边安装有挡圈b,罐体内设置有支架,罐体的内壁上设置有防爆层,罐体的一侧设置有自动泄压装置,本实用新型结构合理,当介质进入到罐体内时,通过滑套b与滑杆分别在滑套a与滑套b内的位置,来调节挡圈a与挡圈b和支架之间的空隙,实现压力罐内压力始终调节至平衡状态,通过自动泄压装置可将罐体内多余的压力排出至罐体外,实现了罐体内部压力不会过大,防爆层具有很高的强度、硬度,因此使得压力罐具有高效的防爆效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工压力罐设备领域,特别涉及一种具有高效防爆的压力罐。
背景技术
压力罐用于闭式水循环系统中,起到了平衡水量及压力的作用,避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外,还能起到补水箱的作用,膨胀罐充入空气,能够获得较大容积来容纳膨胀水量,高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水。本装置各点控制均为联锁反应,自动运行,压力波动范围小,安全可靠,节能,经济效果好。
现有的压力罐在工作时,压力难免会控制的不均匀,压力过大时,压力罐会存在着爆炸的风险,压力过小时,压力罐内部介质会工作不充分。针对以上问题,以下提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有高效防爆的压力罐,具有自动调节压力的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有高效防爆的压力罐,包括罐体和压盖,所述压盖可拆卸的安装于罐体的上方,所述罐体和压盖之间设置有防爆密封圈,所述压盖的下端设置有滑套a,所述滑套a的下侧设置有滑套b,所述滑套b的侧边固设有挡圈a,所述滑套b的一端位于滑套a内,且与滑套a滑动配合,所述滑套b的上端安装有调节弹簧a,且所述调节弹簧a的另一端与滑套a的一端固定连接,所述滑套b的下侧设置有滑杆,所述滑杆的侧边安装有挡圈b,所述滑杆的一端位于滑套b内,且与滑套b滑动配合,所述滑杆的上端安装有调节弹簧b,且所述调节弹簧b的另一端与滑套b的一端固定连接,所述罐体内设置有支架,所述挡圈a与挡圈b的一侧分别与支架的两侧贴合,所述罐体的内壁上固设有若干过滤支撑网,且若干所述过滤支撑网的一端均与支架的一侧固定连接,所述罐体的内壁上设置有防爆层,所述罐体的一侧设置有自动泄压装置,且所述自动泄压装置与罐体内部相贯通。
作为优选,所述自动泄压装置包括泄压槽,所述泄压槽内设置有调节杆,所述罐体的一侧设置有调节螺栓,所述调节杆的一端安装有调节弹簧c,所述调节弹簧c的另一端与调节螺栓的一端固定连接,所述调节杆远离调节弹簧c的一端固设有密封块,所述密封块的另一端固设有密封塞。
作为优选,所述压盖的一侧固设有若干安装块a,所述罐体的一侧固设有安装块b,若干所述安装块a与安装块b之间均设置连接螺栓,且若干所述安装块a与装块b均通过连接螺栓固定连接。
作为优选,所述压盖的上端面设置有进料口,且所述进料口与罐体内部相贯通,所述罐体的一侧设置有出料口,且所述出料口与罐体内部相贯通,所述压盖的上端面设置有压力表。
作为优选,所述防爆层由铍青铜层与铝青铜层,且由铍青铜层与铝青铜层构成。
本实用新型的有益效果是:当介质进入到罐体内时,罐体内上方的介质压力会逐渐增大,此时滑套b会被介质压力作用而向上移动,因此使得调节弹簧a受到挤压而产生弹力,滑套a向上移动时,会带动挡圈a向上移动,因此使得挡圈a与支架的上端产生缝隙,从而使得介质通过缝隙流入至罐体内的下端,此时使得罐体内的下端压力逐渐变大,因此滑杆受到介质压力作用向上移动,与此同时调节弹簧b受到挤压而产生弹力,此时挡圈b与支架的下侧也产生缝隙,当罐体内压力平衡时,调节弹簧a与调节弹簧b会分别将挡圈a与挡圈b顶回初始位置,使得挡圈a与挡圈b的一侧分别与支架的两侧贴合,如此反复,最终使得压力罐内上端与下端的压力始终调节至平衡状态,保证了压力罐内部压力均匀而不会爆炸,通过自动泄压装置可将罐体内多余的压力排出至罐体外,实现了罐体内部压力不会过大,从而达到了高效的防爆效果,防爆层具有很高的强度、硬度,从而达到高效的防爆作用。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为图1中A区域的局部放大图;
图3为实施例中防爆层的结构示意图。
附图标记:1、罐体;2、压盖;3、防爆密封圈;4、滑套a;5、滑套b;6、挡圈a;7、调节弹簧a;8、滑杆;9、挡圈b;10、调节弹簧b;11、支架;12、过滤支撑网;13、防爆层;14、泄压槽;15、调节杆;16、调节螺栓;17、调节弹簧c;18、密封块;19、密封塞;20、安装块a;21、安装块b;22、连接螺栓;23、进料口;24、出料口;25、压力表;26、铍青铜层;27、铝青铜层。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示,一种具有高效防爆的压力罐,包括罐体1和压盖2,压盖2的一侧固设有若干安装块a20,罐体1的一侧固设有安装块b21,再使用压力罐前,使用者将压盖2放置在罐体1的上方,使得若干安装块a20分别与若干安装块b21对齐,若干安装块a20与安装块b21之间均设置连接螺栓22,之后将若干连接螺栓22分别穿入至安装块a20与装块b之间,使得若干安装块a20与装块b均通过连接螺栓22固定,从而实现压盖2与罐体1之间的固定。
压盖2的上端面设置有进料口23,且进料口23与罐体1内部相贯通,罐体1的一侧设置有出料口24,且出料口24与罐体1内部相贯通,通过进料口23与出料口24,可对压力罐内介质的加入以及排出,方便压力罐的持续工作。压盖2的上端面设置有压力表25,通过压力表25可实时的观察压力罐内压力值的大小。
罐体1和压盖2之间设置有防爆密封圈3,防爆密封圈3能增加防爆密封圈3之间的密封性,也能防止压力罐内部由于压力过大而使得罐体1和压盖2之间涨开。
压盖2的下端设置有滑套a4,滑套a4的下侧设置有滑套b5,滑套b5的侧边固设有挡圈a6,滑套b5的一端位于滑套a4内,滑套b5的上端安装有调节弹簧a7,且调节弹簧a7的另一端与滑套a4的一端固定连接,当介质进入到罐体1内时,罐体1内上方的介质压力会逐渐增大,此时滑套b5会被介质压力作用而向上移动,因此使得调节弹簧a7受到挤压而产生弹力。滑套b5的下侧设置有滑杆8,滑杆8的侧边安装有挡圈b9,滑杆8的一端位于滑套b5内,滑杆8的上端安装有调节弹簧b10,且调节弹簧b10的另一端与滑套b5的一端固定连接,罐体1内设置有支架11,滑套a4向上移动时,会带动挡圈a6向上移动,因此使得挡圈a6与支架11的上端产生缝隙,从而使得介质通过缝隙流入至罐体1内的下端,此时使得罐体1内的下端压力逐渐变大,因此滑杆8受到介质压力作用向上移动,与此同时调节弹簧b10受到挤压而产生弹力,此时挡圈b9与支架11的下侧也产生缝隙,当罐体1内压力平衡时,调节弹簧a7与调节弹簧b10会分别将挡圈a6与挡圈b9顶回初始位置,使得挡圈a6与挡圈b9的一侧分别与支架11的两侧贴合,如此反复,最终使得压力罐内上端与下端的压力始终调节至平衡状态,保证了压力罐内部压力均匀而不会爆炸。
罐体1的内壁上固设有若干过滤支撑网12,且若干过滤支撑网12的一端均与支架11的一侧固定连接,若干过滤支撑网12对支架11起着支撑的作用,当介质从罐体1内的上端流入至下端时,会经过若干过滤支撑网12,若干过滤支撑网12还对介质起到过滤的作用,减小介质内的杂质沉积在罐体1的底部。
罐体1的一侧设置有自动泄压装置,且自动泄压装置与罐体1内部相贯通,通过自动泄压装置可将罐体1内多余的压力排出至罐体1外。自动泄压装置包括泄压槽14,泄压槽14内设置有调节杆15,罐体1的一侧设置有调节螺栓16,调节杆15的一端安装有调节弹簧c17,调节弹簧c17的另一端与调节螺栓16的一端固定连接,通过调节螺栓16可调节调节弹簧c17的张紧度,从而调节调节杆15与调节螺栓16之间的弹力大小。调节杆15远离调节弹簧c17的一端固设有密封块18,密封块18的另一端固设有密封塞19,当罐体1内的压力作用值大于调节弹簧c17的弹力时,密封塞19受到压力作用会往外滑动,从而带动密封块18往外滑动,使得密封块18与罐体1的表壁产生缝隙,此时调节弹簧c17受到挤压而产生弹力,当罐体1内压力逐渐释放后,罐体1内压力逐渐减小时,此时调节弹簧c17会将密封块18顶回初始位置,从而使得密封塞19回到初始位置,此时密封块18与罐体1的表壁贴合,因此实现了罐体1内部压力不会过大,从而达到了高效的防爆效果。
罐体1的内壁上设置有防爆层13,防爆层13由铍青铜层26与铝青铜层27,铝青铜具有很高的强度、硬度和耐磨性,铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高,耐磨性和抗蚀性优异,具有良好的导电性和导热性,通过铍青铜层26与铝青铜层27构成的防爆层13,具有优异的硬度,从而使得防爆层13具有高效的防爆作用。
Claims (5)
1.一种具有高效防爆的压力罐,包括罐体(1)和压盖(2),其特征在于,所述压盖(2)可拆卸的安装于罐体(1)的上方,所述罐体(1)和压盖(2)之间设置有防爆密封圈(3),所述压盖(2)的下端设置有滑套a(4),所述滑套a(4)的下侧设置有滑套b(5),所述滑套b(5)的侧边固设有挡圈a(6),所述滑套b(5)的一端位于滑套a(4)内,且与滑套a(4)滑动配合,所述滑套b(5)的上端安装有调节弹簧a(7),且所述调节弹簧a(7)的另一端与滑套a(4)的一端固定连接,所述滑套b(5)的下侧设置有滑杆(8),所述滑杆(8)的侧边安装有挡圈b(9),所述滑杆(8)的一端位于滑套b(5)内,且与滑套b(5)滑动配合,所述滑杆(8)的上端安装有调节弹簧b(10),且所述调节弹簧b(10)的另一端与滑套b(5)的一端固定连接,所述罐体(1)内设置有支架(11),所述挡圈a(6)与挡圈b(9)的一侧分别与支架(11)的两侧贴合,所述罐体(1)的内壁上固设有若干过滤支撑网(12),且若干所述过滤支撑网(12)的一端均与支架(11)的一侧固定连接,所述罐体(1)的内壁上设置有防爆层(13),所述罐体(1)的一侧设置有自动泄压装置,且所述自动泄压装置与罐体(1)内部相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效防爆的压力罐,其特征在于,所述自动泄压装置包括泄压槽(14),所述泄压槽(14)内设置有调节杆(15),所述罐体(1)的一侧设置有调节螺栓(16),所述调节杆(15)的一端安装有调节弹簧c(17),所述调节弹簧c(17)的另一端与调节螺栓(16)的一端固定连接,所述调节杆(15)远离调节弹簧c(17)的一端固设有密封块(18),所述密封块(18)的另一端固设有密封塞(19)。
3.根据权利要求2所述的一种具有高效防爆的压力罐,其特征在于,所述压盖(2)的一侧固设有若干安装块a(20),所述罐体(1)的一侧固设有安装块b(21),若干所述安装块a(20)与安装块b(21)之间均设置连接螺栓(22),且若干所述安装块a(20)与装块b均通过连接螺栓(22)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有高效防爆的压力罐,其特征在于,所述压盖(2)的上端面设置有进料口(23),且所述进料口(23)与罐体(1)内部相贯通,所述罐体(1)的一侧设置有出料口(24),且所述出料口(24)与罐体(1)内部相贯通,所述压盖(2)的上端面设置有压力表(25)。
5.根据权利要求4所述的一种具有高效防爆的压力罐,其特征在于,所述防爆层(13)由铍青铜层(26)与铝青铜层(27),且由铍青铜层(26)与铝青铜层(27)构成。
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