CN214837415U - 一种新型风机滤网结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型风机滤网结构，属于风机技术领域，包括固定壳，所述固定壳的两端部内侧均安装有过滤架，且固定壳的顶部内侧安装有第一过滤组件，且固定壳的底部内侧安装有第二过滤组件；所述过滤架包括与固定壳内壁相契合的矩形边框，所述矩形边框的内部安装有第一滤网，且矩形边框的外壁靠近四个边角位置处均设置有定位柱，所述定位柱的端部位于矩形边框的内部连接有活动板，所述矩形边框的内部对应活动板的外部沿水平方向上设置有固定腔。本实用新型结构设计简单合理，在使用过程中能够对风机风口处进行高效过滤效果，且整体结构方便进行组装与拆卸，便于拆卸清理，不会因滤网表面附着杂物较多影响气流对风机的正常运行造成影响。

Description

一种新型风机滤网结构

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及一种新型风机滤网结构。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机、鼓风机、风力发电机、风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

风机在使用过程中，在进出风口位置处，一般需要安装滤网结构，以便于在外部空气流入过程中对气流中附着的杂物进行过滤，避免杂物混入风机内部，对风机的正常运行造成影响，现有的风机滤网结构在使用过程中对风机风口处的过滤效果不佳，且整体结构不便于组装与拆卸，不易于拆卸清理，长时间使用后，滤网表面附着杂物较多影响气流大小，进而会对风机的正常运行造成影响。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种新型风机滤网结构，在使用过程中能够对风机风口处进行高效过滤效果，且整体结构方便进行组装与拆卸，便于拆卸清理，不会因滤网表面附着杂物较多影响气流对风机的正常运行造成影响，以解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型风机滤网结构，包括固定壳，所述固定壳的两端部内侧均安装有过滤架，且固定壳的顶部内侧安装有第一过滤组件，且固定壳的底部内侧安装有第二过滤组件；

所述过滤架包括与固定壳内壁相契合的矩形边框，所述矩形边框的内部安装有第一滤网，且矩形边框的外壁靠近四个边角位置处均设置有定位柱，所述定位柱的端部位于矩形边框的内部连接有活动板，所述矩形边框的内部对应活动板的外部沿水平方向上设置有固定腔，所述活动板的外壁与固定腔的内壁之间连接有弹簧；

所述第一过滤组件包括插设在固定壳顶部的上安装板，所述上安装板的底部位于固定壳的内部连接有若干个第一V型边框；

所述第二过滤组件包括插设在固定壳底部的下安装板，所述下安装板的顶部位于固定壳的内部连接有若干个第二V型边框，所述第二V型边框与第一V型边框交错设置。

进一步地，所述定位柱的一端贯穿并延伸至固定壳的外部，所述矩形边框的外壁和固定壳的外壁对应定位柱的外部均设置有定位孔，该定位孔的竖截面内径大于定位柱的竖截面外径。

进一步地，所述活动板与定位柱的端部之间的连接方式为焊接，所述弹簧的两端与活动板的外壁和固定腔的内壁之间的连接方式均为焊接。

进一步地，所述固定壳的顶部和底部对应上安装板和下安装板的外部位置处均设置有通孔，所述上安装板和下安装板的两端部与固定壳的外壁之间均通过螺栓固定连接。

进一步地，所述第一V型边框和第二V型边框的内部均设置有第二滤网。

进一步地，所述第一V型边框的顶部设置有第一T型卡块，所述上安装板的底部对应第一T型卡块的外部沿水平方向上设置有T型滑槽。

进一步地，所述第二V型边框的底部设置有第二T型卡块，所述下安装板的顶部对应第二T型卡块的外部沿水平方向上也设置有T型滑槽。

本实用新型具有如下优点：

1、通过在固定壳两端部均设置过滤架作为基础过滤在使用时，具备进行双层过滤效果，且设置的过滤架与固定壳之间方便进行连接与拆卸，在使用时，只需按压定位柱使活动板带动弹簧压缩，定位柱收进矩形边框的内部后，将矩形边框放入固定壳的端部内侧，当定位柱对准固定壳外壁的定位孔内侧后，弹簧复位使定位柱卡入固定壳的外壁实现固定，且方便后续拆卸清理；

2、通过设置第一过滤组件和第二过滤组件，该第一过滤组件和第二过滤组件与固定壳之间均通过螺栓固定连接，且第一过滤组件和第二过滤组件上的第一V型边框和第二V型边框也方便进行组装与拆卸，同时，第一V型边框和第二V型边框交错设置，使得在对风机通风处进行过滤的同时，不会因滤网表面附着杂物较多影响气流的大小，进而不会影响风机的正常运行，提高了过滤效果，且方便拆卸清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中过滤架的结构示意图；

图3为本实用新型中定位柱连接处的剖视图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为本实用新型中第一V型边框的结构示意图；

图中：1、固定壳；2、矩形边框；3、第一滤网；4、定位柱；5、活动板；6、固定腔；7、弹簧；8、上安装板；9、下安装板；10、第一V型边框；11、第二V型边框；12、第一T型卡块；13、第二滤网；14、第二T型卡块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，一种新型风机滤网结构，包括固定壳1，固定壳1的两端部内侧均安装有过滤架，且固定壳1的顶部内侧安装有第一过滤组件，且固定壳1的底部内侧安装有第二过滤组件；

过滤架包括与固定壳1内壁相契合的矩形边框2，矩形边框2的内部安装有第一滤网3，且矩形边框2的外壁靠近四个边角位置处均设置有定位柱4，定位柱4的端部位于矩形边框2的内部连接有活动板5，矩形边框2的内部对应活动板5的外部沿水平方向上设置有固定腔6，活动板5的外壁与固定腔6的内壁之间连接有弹簧7；

第一过滤组件包括插设在固定壳1顶部的上安装板8，上安装板8的底部位于固定壳1的内部连接有若干个第一V型边框10；

第二过滤组件包括插设在固定壳1底部的下安装板9，下安装板9的顶部位于固定壳1的内部连接有若干个第二V型边框11，第二V型边框11与第一V型边框10交错设置。

参照说明书附图1-3，定位柱4的一端贯穿并延伸至固定壳1的外部，矩形边框2的外壁和固定壳1的外壁对应定位柱4的外部均设置有定位孔，该定位孔的竖截面内径大于定位柱4的竖截面外径，便于过滤架与固定壳1之间的连接与拆卸。

参照说明书附图3，活动板5与定位柱4的端部之间的连接方式为焊接，弹簧7的两端与活动板5的外壁和固定腔6的内壁之间的连接方式均为焊接，便于活动板5与定位柱4之间的连接固定和便于弹簧7的安装。

参照说明书附图1和附图4，固定壳1的顶部和底部对应上安装板8和下安装板9的外部位置处均设置有通孔，上安装板8和下安装板9的两端部与固定壳1的外壁之间均通过螺栓固定连接，便于上安装板8和下安装板9与固定壳1之间的连接固定。

参照说明书附图4-5，第一V型边框10和第二V型边框11的内部均设置有第二滤网13，便于在使用过程中提高过滤效果。

参照说明书附图4，第一V型边框10的顶部设置有第一T型卡块12，上安装板8的底部对应第一T型卡块12的外部沿水平方向上设置有T型滑槽，便于第一V型边框10与上安装板8之间的连接与拆卸。

参照说明书附图4，第二V型边框11的底部设置有第二T型卡块14，下安装板9的顶部对应第二T型卡块14的外部沿水平方向上也设置有T型滑槽，便于第二V型边框11与下安装板9之间的连接与拆卸。

本实用新型的使用过程如下：

本实用新型设计的风机滤网，其具体结构设计如说明书附图1-5所示，外部固定壳1两端部设置的过滤架作为基础过滤在使用时，具备进行双层过滤效果，且设置的过滤架与固定壳1之间方便进行连接与拆卸，在使用时，只需按压定位柱4使活动板5带动弹簧7压缩，定位柱4收进矩形边框2的内部后，将矩形边框2放入固定壳1的端部内侧，当定位柱4对准固定壳1外壁的定位孔内侧后，弹簧7复位使定位柱4卡入固定壳1的外壁实现固定，且方便后续拆卸清理；同时，通过设置第一过滤组件和第二过滤组件，该第一过滤组件和第二过滤组件与固定壳1之间均通过螺栓固定连接，且第一过滤组件和第二过滤组件上的第一V型边框10和第二V型边框11也方便进行组装与拆卸，同时，第一V型边框10和第二V型边框11交错设置，使得在对风机通风处进行过滤的同时，不会因滤网表面附着杂物较多影响气流的大小，进而不会影响风机的正常运行，提高了过滤效果，且方便拆卸清理。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

Claims (7)

1.一种新型风机滤网结构，包括固定壳(1)，其特征在于：所述固定壳(1)的两端部内侧均安装有过滤架，且固定壳(1)的顶部内侧安装有第一过滤组件，且固定壳(1)的底部内侧安装有第二过滤组件；

所述过滤架包括与固定壳(1)内壁相契合的矩形边框(2)，所述矩形边框(2)的内部安装有第一滤网(3)，且矩形边框(2)的外壁靠近四个边角位置处均设置有定位柱(4)，所述定位柱(4)的端部位于矩形边框(2)的内部连接有活动板(5)，所述矩形边框(2)的内部对应活动板(5)的外部沿水平方向上设置有固定腔(6)，所述活动板(5)的外壁与固定腔(6)的内壁之间连接有弹簧(7)；

所述第一过滤组件包括插设在固定壳(1)顶部的上安装板(8)，所述上安装板(8)的底部位于固定壳(1)的内部连接有若干个第一V型边框(10)；

所述第二过滤组件包括插设在固定壳(1)底部的下安装板(9)，所述下安装板(9)的顶部位于固定壳(1)的内部连接有若干个第二V型边框(11)，所述第二V型边框(11)与第一V型边框(10)交错设置。

2.如权利要求1所述的一种新型风机滤网结构，其特征在于：所述定位柱(4)的一端贯穿并延伸至固定壳(1)的外部，所述矩形边框(2)的外壁和固定壳(1)的外壁对应定位柱(4)的外部均设置有定位孔，该定位孔的竖截面内径大于定位柱(4)的竖截面外径。

3.如权利要求1所述的一种新型风机滤网结构，其特征在于：所述活动板(5)与定位柱(4)的端部之间的连接方式为焊接，所述弹簧(7)的两端与活动板(5)的外壁和固定腔(6)的内壁之间的连接方式均为焊接。

4.如权利要求1所述的一种新型风机滤网结构，其特征在于：所述固定壳(1)的顶部和底部对应上安装板(8)和下安装板(9)的外部位置处均设置有通孔，所述上安装板(8)和下安装板(9)的两端部与固定壳(1)的外壁之间均通过螺栓固定连接。

5.如权利要求1所述的一种新型风机滤网结构，其特征在于：所述第一V型边框(10)和第二V型边框(11)的内部均设置有第二滤网(13)。

6.如权利要求1所述的一种新型风机滤网结构，其特征在于：所述第一V型边框(10)的顶部设置有第一T型卡块(12)，所述上安装板(8)的底部对应第一T型卡块(12)的外部沿水平方向上设置有T型滑槽。

7.如权利要求1所述的一种新型风机滤网结构，其特征在于：所述第二V型边框(11)的底部设置有第二T型卡块(14)，所述下安装板(9)的顶部对应第二T型卡块(14)的外部沿水平方向上也设置有T型滑槽。

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