CN213811383U - 一种便于维护的干燥机机箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于维护的干燥机机箱,具体涉及干燥机设备领域,包括机箱、空气进出口、箱门和底座,所述机箱的顶部固定安装有导风顶箱,所述导风顶箱内腔的顶部固体套装有卡接座,所述卡接座的中部卡接有转动马达,所述导风顶箱内腔的一侧固定安装有控制面板。本实用新型通过设置导风流通机构,由于机箱内部一般都是元件工作长时间发热,使得内部元件高温损坏的,所以在维护时,不只是需要对元件进行维护拆卸更换,而是需要对内部稳固进行控制防护,此时导风流通机构在机箱工作时,自动对内部进行全面导风流通降温,既避免元件拆卸维护的问题,又解决了高温损坏的问题,从而保证了内部元件的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机设备技术领域,更具体地说,本实用新型具体为一种便于维护的干燥机机箱。
背景技术
目前,冷干机是根据冷冻除湿原理,将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的露点温度,凝析出大量的液态水,经气液分离器分离后自动排出机外,从而达到除水干燥的目的,吸干机则是根据变压吸附的原理,将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触,将绝大部分的水分吸附在干燥剂里,干燥空气进入下游工作,从而达到深度干燥的目的。
现有的冷冻式干燥机的机箱大多是通过螺栓连接组合而成的,拆卸较为不便,在对机箱内部零件进行维修时较为不便,使用局限性较大。
为了解决上述问题,在专利申请公布号CN211098315U的专利公开了一种便于维修拆卸的干燥机机箱,参考说明书附图5,该申请中通过插板为J形板状结构,且插板通过铰接方式安装在箱门的外壁上设置为旋转装置,插板的端部焊接设置有端部呈半圆形的矩形板的设置,通过J形板状结构的插板与限位柱卡合,实现箱门的固定,操作简单,使箱门的开启与闭合更为方便,而通过插板上焊接的矩形板方便插板的开启与闭合,使箱门的拆卸更为方便。
但是上述技术方案在实际运用时,仍旧存在较多缺点;
一、由于对比文件在对干燥机机箱进行维护时,利用旋转装置等,对箱门进行开启和闭合,从而进行拆卸维护,虽然这样能够很好的进行维护,但是在拆卸时就会非常麻烦,且机箱内部一般都是元件工作长时间发热,使得内部元件高温损坏的,所以在维护时,不只是需要对元件进行维护拆卸更换,而是需要对内部稳固进行控温防护;
二、由于对比文件是用J形板状结构的插板与限位柱卡合,实现箱门的固定,操作简单,使箱门的开启与闭合更为方便,虽然这样能够进行有效的开合维护,但是机箱内部一般维护,都是对元件维护,还有就行对内部的灰尘进行清理,使其内部清洁,方便工作使用,但是这样清洁处理,会非常的耗时耗力。
因此亟需提供一种便于清理和防高温的便于维护的干燥机机箱。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种便于维护的干燥机机箱,通过设置导风流通机构,由于机箱内部一般都是元件工作长时间发热,使得内部元件高温损坏的,所以在维护时,不只是需要对元件进行维护拆卸更换,而是需要对内部稳固进行控制防护,此时导风流通机构在机箱工作时,自动对内部进行全面导风流通降温,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于维护的干燥机机箱,包括机箱、空气进出口、箱门和底座,还包括有流通吸附箱,所述机箱的顶部固定安装有导风顶箱,所述导风顶箱内腔的顶部固体套装有卡接座,所述卡接座的中部卡接有转动马达,所述导风顶箱内腔的一侧固定安装有控制面板,所述转动马达的底部活动套装有转动扇叶,所述导风顶箱左右两侧的底部均固定安装有安装架,所述安装架的另一侧固定套装有导风漏斗,所述机箱内腔的顶部固定套装有出风底盒,所述出风底盒的顶部开设有连通槽,所述出风底盒内腔的顶部固定连通有连通管,所述连通管的底部固定连通有分流底管柱,所述分流底管柱的底部固定套装有出风底口,所述出风底盒的底部开设有出风槽,所述流通吸附箱的左右两侧均固定套装有散热板,所述散热板的内表面开设有散热孔,所述流通吸附箱内腔的底部放置有液体水,所述流通吸附箱的顶部开设有收集通风槽。
在一个优选地实施方式中,所述流通吸附箱的内部固定套装有过滤网板,且过滤网板的网孔直径范围为五毫米至六毫米。
在一个优选地实施方式中,所述连通管固定连通在连通槽的底部,所述连通管的水平宽度与连通槽开设的水平宽度相适配。
在一个优选地实施方式中,所述出风底口的数量有若干个,若干个所述出风底口的底部开设有出风底孔,且出风底孔的内部固定套装有防尘网,且防尘网的网孔直径范围为五毫米至六毫米。
在一个优选地实施方式中,所述出风槽开设的直径范围与分流底管柱的水平长度相适配,所述连通管的顶部与导风漏斗的底部位置相对应。
在一个优选地实施方式中,所述机箱的底部开设有导风连接槽孔,且导风连接槽孔与流通吸附箱的顶部相对应。
在一个优选地实施方式中,所述控制面板的输出端与转动马达的输入端电性连接,所述转动扇叶活动套装在导风漏斗的顶部。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置导风流通机构,由于机箱内部一般都是元件工作长时间发热,使得内部元件高温损坏的,所以在维护时,不只是需要对元件进行维护拆卸更换,而是需要对内部稳固进行控制防护,此时导风流通机构在机箱工作时,自动对内部进行全面导风流通降温,既避免元件拆卸维护的问题,又解决了高温损坏的问题,从而保证了内部元件的正常使用;
2、本实用新型通过设置导尘清理机构,由于机箱内部一般维护,都是对元件维护,还有就行对内部的灰尘进行清理,使其内部清洁,方便工作使用,但是这样清洁处理,会非常的耗时耗力,此时导尘清理机构会在机箱工作时,对机箱内部进行全面的导风除尘清理,既避免内部灰尘积累堵塞的问题,又解决了拆卸清理耗时耗力的问题,从而方便了机箱内部灰尘的清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处结构示意图。
图3为本实用新型的出风底盒内腔结构示意图。
图4为本实用新型的流通吸附箱内腔结构示意图。
图5为对比文件的整体结构示意图。
附图标记为:1、机箱;2、空气进出口;3、箱门;4、导风顶箱;5、出风底盒;6、底座;7、流通吸附箱;41、卡接座;42、转动马达;43、控制面板;44、转动扇叶;45、安装架;46、导风漏斗;51、连通槽;52、连通管;53、分流底管柱;54、出风底口;55、出风槽;71、散热板;72、散热孔;73、液体水;74、收集通风槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种便于维护的干燥机机箱,包括机箱1、空气进出口2、箱门3和底座6,还包括有流通吸附箱7,机箱1的顶部固定安装有导风顶箱4,导风顶箱4内腔的顶部固体套装有卡接座41,卡接座41的中部卡接有转动马达42,导风顶箱4内腔的一侧固定安装有控制面板43,转动马达42的底部活动套装有转动扇叶44,导风顶箱4左右两侧的底部均固定安装有安装架45,安装架45的另一侧固定套装有导风漏斗46,机箱1内腔的顶部固定套装有出风底盒5,出风底盒5的顶部开设有连通槽51,出风底盒5内腔的顶部固定连通有连通管52,连通管52的底部固定连通有分流底管柱53,分流底管柱53的底部固定套装有出风底口54,出风底盒5的底部开设有出风槽55,流通吸附箱7的左右两侧均固定套装有散热板71,散热板71的内表面开设有散热孔72,流通吸附箱7内腔的底部放置有液体水73,流通吸附箱7的顶部开设有收集通风槽74,流通吸附箱7的内部固定套装有过滤网板,且过滤网板的网孔直径范围为五毫米至六毫米,连通管52固定连通在连通槽51的底部,连通管52的水平宽度与连通槽51开设的水平宽度相适配,出风底口54的数量有若干个,若干个出风底口54的底部开设有出风底孔,且出风底孔的内部固定套装有防尘网,且防尘网的网孔直径范围为五毫米至六毫米,出风槽55开设的直径范围与分流底管柱53的水平长度相适配,连通管52的顶部与导风漏斗46的底部位置相对应,机箱1的底部开设有导风连接槽孔,且导风连接槽孔与流通吸附箱7的顶部相对应,控制面板43的输出端与转动马达42的输入端电性连接,转动扇叶44活动套装在导风漏斗46的顶部。
如附图3所示的出风底盒5的顶部开设有连通槽51,出风底盒5内腔的顶部固定连通有连通管52,连通管52的底部固定连通有分流底管柱53,分流底管柱53的底部固定套装有出风底口54,出风底盒5的底部开设有出风槽55;
实施方式具体为:通过设置出风底盒5,当风通过连通槽51和连通管52输送到分流底管柱53中时,利用分流底管柱53先进行分流,然后再通过出风底口54和出风槽55将风输送到机箱1的内部,从而进行全面通风散热,加快内部空气流通。
如附图4所示的流通吸附箱7的左右两侧均固定套装有散热板71,散热板71的内表面开设有散热孔72,流通吸附箱7内腔的底部放置有液体水73,流通吸附箱7的顶部开设有收集通风槽74;
实施方式具体为:通过设置流通吸附箱7,当机箱1内部的热风通过机箱1底部的导风连接槽孔进入到收集通风槽74和流通吸附箱7的内部时,再通过两侧的散热孔72进行空气流通,从而与外界空气进行连接流通,同时利用液体水73将流通下来的灰尘进行吸附,防止灰尘重新飘散到机箱1的内部。
其中转动马达42的品牌为FREUD,且它的型号为PF,控制面板43的品牌为德力西电气,且它的型号为KG。
本实用新型工作原理:
第一步骤:首先将设备放置在指定地点,然后安装好各个部件。
第二步骤:首先当机箱1的内部在工作时,先通过控制面板43控制启动转动马达42,然后再利用转动马达42带动转动扇叶44转动,从而通过导风漏斗46将风输送到出风底盒5的内部,当风通过连通槽51和连通管52输送到分流底管柱53中时,利用分流底管柱53先进行分流,然后再通过出风底口54和出风槽55将风输送到机箱1的内部,从而进行全面通风散热,加快内部空气流通,当机箱1内部的热风通过机箱1底部的导风连接槽孔进入到收集通风槽74和流通吸附箱7的内部时,再通过两侧的散热孔72进行空气流通,从而与外界空气进行连接流通,同时利用液体水73将流通下来的灰尘进行吸附,防止灰尘重新飘散到机箱1的内部,从而节省了拆卸清理灰尘的时间和力气。
第三步骤:首先当工作结束后,再对装置进行定期检查,即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于维护的干燥机机箱,包括机箱(1)、空气进出口(2)、箱门(3)和底座(6),其特征在于:还包括有流通吸附箱(7),所述机箱(1)的顶部固定安装有导风顶箱(4),所述导风顶箱(4)内腔的顶部固体套装有卡接座(41),所述卡接座(41)的中部卡接有转动马达(42),所述导风顶箱(4)内腔的一侧固定安装有控制面板(43),所述转动马达(42)的底部活动套装有转动扇叶(44),所述导风顶箱(4)左右两侧的底部均固定安装有安装架(45),所述安装架(45)的另一侧固定套装有导风漏斗(46),所述机箱(1)内腔的顶部固定套装有出风底盒(5),所述出风底盒(5)的顶部开设有连通槽(51),所述出风底盒(5)内腔的顶部固定连通有连通管(52),所述连通管(52)的底部固定连通有分流底管柱(53),所述分流底管柱(53)的底部固定套装有出风底口(54),所述出风底盒(5)的底部开设有出风槽(55),所述流通吸附箱(7)的左右两侧均固定套装有散热板(71),所述散热板(71)的内表面开设有散热孔(72),所述流通吸附箱(7)内腔的底部放置有液体水(73),所述流通吸附箱(7)的顶部开设有收集通风槽(74)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的干燥机机箱,其特征在于:所述流通吸附箱(7)的内部固定套装有过滤网板,且过滤网板的网孔直径范围为五毫米至六毫米。
3.根据权利要求1所述的一种便于维护的干燥机机箱,其特征在于:所述连通管(52)固定连通在连通槽(51)的底部,所述连通管(52)的水平宽度与连通槽(51)开设的水平宽度相适配。
4.根据权利要求1所述的一种便于维护的干燥机机箱,其特征在于:所述出风底口(54)的数量有若干个,若干个所述出风底口(54)的底部开设有出风底孔,且出风底孔的内部固定套装有防尘网,且防尘网的网孔直径范围为五毫米至六毫米。
5.根据权利要求1所述的一种便于维护的干燥机机箱,其特征在于:所述出风槽(55)开设的直径范围与分流底管柱(53)的水平长度相适配,所述连通管(52)的顶部与导风漏斗(46)的底部位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种便于维护的干燥机机箱,其特征在于:所述机箱(1)的底部开设有导风连接槽孔,且导风连接槽孔与流通吸附箱(7)的顶部相对应。
7.根据权利要求1所述的一种便于维护的干燥机机箱,其特征在于:所述控制面板(43)的输出端与转动马达(42)的输入端电性连接,所述转动扇叶(44)活动套装在导风漏斗(46)的顶部。
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