CN214837406U - 一种风机消声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机消声器，属于风机技术领域，其技术方案要点包括壳体主体，壳体主体的左端活动连接有挡雨弯头，壳体主体的中部开设有空腔，空腔的中部填充有蜂窝填充层，蜂窝填充层的中部设置有真空套筒。壳体主体内侧壁的左右两侧均设置有过滤件，两个过滤件的中部均固定连接有过滤网，两个过滤件内侧壁的中部均螺纹连接有多个均匀分布的丝杆，多个丝杆相背筛网一侧均固定连接有安装块。消音筒的内侧壁依次设置有第一消音套筒和第二消音套筒，进一步加强声音向壳体主体穿透的传播的力度，消音板位于消音筒的左侧，声音通过消音筒再次经过消音板的阻碍，使消音的质量得到提升。

Description

一种风机消声器

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，特别涉及一种风机消声器。

背景技术

风机是一种通用机械设备，其使用范围很广，电力、矿山、机械、冶金、化工等各行业的生产均离不开风机。风机在运转中产生的噪声常常成为影响工人健康和干扰环境的祸源，特别是邻近生活区的风机，其进风口和出风口所辐射的空气动力性噪声，更是污染环境的主要因素，形成公害。

现有的风机消声器不便于进行安装拆卸，消声效果较差，同时在配合风机使用时，难以去除消声器上的尘垢，导致尘垢吸附在消声材料上，影响消声的质量。

发明内容

本实用新型提供一种风机消声器，旨在解决现有的风机消声器不便于进行安装拆卸，消声效果较差，同时在配合风机使用时，难以去除消声器上的尘垢，导致尘垢吸附在消声材料上，影响消声的质量的问题。

本实用新型是这样实现的，一种风机消声器，包括壳体主体，壳体主体的左端活动连接有挡雨弯头，壳体主体的中部开设有空腔，空腔的中部填充有蜂窝填充层，蜂窝填充层的中部设置有真空套筒。壳体主体内侧壁的左右两侧均设置有过滤件，两个过滤件的中部均固定连接有过滤网，两个过滤件内侧壁的中部均螺纹连接有多个均匀分布的丝杆，多个丝杆相背筛网一侧均固定连接有安装块，壳体主体左右两端的内侧壁均开设有多个与安装块相匹配的安装槽。两个过滤件之间从左至右依次设置有消音板和消音筒，消音筒的内侧壁从外向内依次设置有第一消音套筒和第二消音套筒，第二消音套筒左右两端的内侧壁分别螺纹连接有左消音盖和右消音盖，左消音盖右端固定连接有消音芯。

为了消耗声音的穿透的力度，起到消声的效果，作为本实用新型的一种风机消声器优选的，真空套筒的外侧壁和内侧壁均呈“波浪”状。

为了方便将消音筒安装到壳体主体内部，同时便于拆装清理消音筒，作为本实用新型的一种风机消声器优选的，消音筒的外侧壁与壳体主体内侧壁通过螺纹活动连接。

为了方便将第一消音套和第二消音套筒依次安装到消音筒内侧壁的中部，作为本实用新型的一种风机消声器优选的，消音筒和第一消音套筒的内侧壁均固定连接有多个均匀分布的安装套，第一消音套筒和第二消音套筒的内侧壁均设置有多个与安装套相匹配的固定螺钉。

为了方便将安装块移动到安装槽内，使过滤件达到方便安装与拆卸的效果，作为本实用新型的一种风机消声器优选的，多个丝杆相对的一侧均固定连接有转动把手。

为了方便将消音板安装到壳体主体的内部，作为本实用新型的一种风机消声器优选的，壳体主体的内侧壁固定连接有与消音板相匹配的螺纹套，消音板的左端贯穿开设有多个均匀分布的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该风机消声器，在壳体主体的中部开设有空腔，进而在空腔内方便填充蜂窝填充层，同时在蜂窝填充层的中部方便安装真空套筒。蜂窝填充层中部的蜂窝孔可以消耗声音穿透的力度，真空套筒的中部呈中空状态，不利于声音的传播，且真空套筒的外侧壁和内侧壁均呈“波浪”状，波浪状的内表面与外表面均可以缓冲消耗声音的穿透力度，起到消声的效果。在壳体主体内侧壁的左右两侧均设置过滤件，过滤件均起到过滤效果，在两个过滤件之间设置消音板和消音筒，同时，消音筒的内侧壁依次设置有第一消音套筒和第二消音套筒，进一步加强声音向壳体主体穿透的传播的力度。消音板位于消音筒的左侧，声音通过消音筒再次经过消音板的阻碍，使消音的质量提高，且消音筒与壳体主体通过螺纹连接，过滤件与壳体主体通过安装块卡接，消音筒与壳体主体通过螺纹连接，消音板通过螺纹套活动安装在壳体主体的内部，不仅方便安装与拆卸除消声器，而且便于定期清理除消声器上的尘垢，保证除消声器的消音质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种风机消声器的整体结构图；

图2为本实用新型壳体主体的剖视结构图；

图3为本实用新型过滤件的左视结构图；

图4为本实用新型消音筒的剖视结构图；

图5为本实用新型消音筒的左视结构图；

图6为本实用新型图2中a处的放大结构图。

图中，1、壳体主体；101、空腔；102、真空套筒；103、蜂窝填充层；104、安装槽；105、螺纹套；106、消音板；2、挡雨弯头；3、过滤件；301、过滤网；302、丝杆；303、安装块；304、转动把手；4、消音筒；401、第一消音套筒；402、第二消音套筒；403、左消音盖；404、右消音盖；405、消音芯；406、安装套；407、固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种风机消声器，包括壳体主体1，壳体主体1的左端活动连接有挡雨弯头2，壳体主体1的中部开设有空腔101，空腔101的中部填充有蜂窝填充层103，蜂窝填充层103的中部设置有真空套筒102。壳体主体1内侧壁的左右两侧均设置有过滤件3，两个过滤件3的中部均固定连接有过滤网301，两个过滤件3内侧壁的中部均螺纹连接有多个均匀分布的丝杆302，多个丝杆302相背筛网一侧均固定连接有安装块303，壳体主体1左右两端的内侧壁均开设有多个与安装块303相匹配的安装槽104。两个过滤件3之间从左至右依次设置有消音板106和消音筒4，消音筒4的内侧壁从外向内依次设置有第一消音套筒401和第二消音套筒402，第二消音套筒402左右两端的内侧壁分别螺纹连接有左消音盖403和右消音盖404，左消音盖403右端固定连接有消音芯405。

本实用新型通过在壳体主体1的中部开设有空腔101，进而在空腔101内方便填充蜂窝填充层103，同时在蜂窝填充层103的中部方便安装真空套筒102。蜂窝填充层103中部的蜂窝孔可以消耗声音穿透的力度，真空套筒102的中部呈中空状态，不利于声音的传播，且真空套筒102的外侧壁和内侧壁均呈“波浪”状，波浪状的内表面与外表面均可以缓冲消耗声音的穿透的力度，起到消声的效果。在壳体主体1内侧壁的左右两侧均设置过滤件3，过滤件3均起到过滤效果，在两个过滤件3之间设置消音板106和消音筒4，同时，消音筒4的内侧壁依次设置有第一消音套筒401和第二消音套筒402，进一步加强声音向壳体主体1穿透的传播的力度。消音板106位于消音筒4的左侧，声音通过消音筒4再次经过消音板106的阻碍，使消音的质量提高。消音筒4与壳体主体1通过螺纹连接，过滤件3与壳体主体1通过安装块303卡接，消音筒4与壳体主体1通过螺纹连接，消音板106通过螺纹套105活动安装在壳体主体1的内部，不仅方便安装与拆卸除消声器，而且便于定期清理除消声器上的尘垢，保证除消声器的消音质量。而且在壳体主体1左侧的挡雨弯头2起到挡雨与挡风的效果，便于保护除消声器。

作为本实用新型的一种技术优化方案，真空套筒102的外侧壁和内侧壁均呈“波浪”状。真空套筒102的外侧壁和内侧壁均呈“波浪”状，波浪状的内表面与外表面均可以消耗声音的穿透的力度，起到消声的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，消音筒4的外侧壁与壳体主体1内侧壁通过螺纹活动连接。消音筒4的外侧壁与壳体主体1内侧壁通过螺纹活动连接，进一步方便将消音筒4安装到壳体主体1内部，同时，便于拆装清理消音筒4。

作为本实用新型的一种技术优化方案，消音筒4和第一消音套筒401的内侧壁均固定连接有多个均匀分布的安装套406，第一消音套筒401和第二消音套筒402的内侧壁均设置有多个与安装套406相匹配的固定螺钉407。通过在第一消音套筒401和第二消音套筒402的内侧壁均设置有多个与安装套406相匹配的固定螺钉407，进一步方便将第一消音套筒401和第二消音套筒402依次安装到消音筒4内侧壁的中部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多个丝杆302相对的一侧均固定连接有转动把手304。通过在多个丝杆302相对的一侧均固定连接有转动把手304，对转动把手304进行转动，进一步方便将安装块303移动到安装槽104内，使过滤件3达到方便安装与拆卸的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，壳体主体1的内侧壁固定连接有消音板106相匹配的螺纹套105，消音板106的左端贯穿开设有多个均匀分布的通孔。通过在壳体主体1的内侧壁固定连接有消音板106相匹配的螺纹套105，进一步方便将消音板106安装到壳体主体1的内部。

本实用新型的工作原理为：

首先，在壳体主体1的中部开设有空腔101，进而在空腔101内方便填充蜂窝填充层103，同时在蜂窝填充层103的中部方便安装真空套筒102。蜂窝填充层103中部的蜂窝孔可以消耗声音穿透的力度，真空套筒102的中部呈中空状态，不利于声音的传播，且真空套筒102的外侧壁和内侧壁均呈“波浪”状，可以缓冲消耗声音的穿透的力度，起到消声的效果。在壳体主体1内侧壁的左右两侧均设置过滤件3，过滤件3均起到过滤效果，在两个过滤件3之间设置消音板106和消音筒4，同时，消音筒4的内侧壁依次设置有第一消音套筒401和第二消音套筒402，进一步加强声音向壳体主体1穿透的传播的力度。消音板106位于消音筒4的左侧，声音通过消音筒4再次经过消音板106的阻碍，使消音的质量提高。

并且消音筒4与壳体主体1通过螺纹连接，过滤件3与壳体主体1通过安装块303卡接，消音筒4与壳体主体1通过螺纹连接，消音板106通过螺纹套105活动安装在壳体主体1的内部，不仅方便安装与拆卸除消声器，而且便于定期清理除消声器上的尘垢，保证除消声器的消音质量。而壳体主体1左侧的挡雨弯头2起到挡雨与挡风的效果，便于保护除消声器。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种风机消声器，包括壳体主体(1)，其特征在于：所述壳体主体(1)的左端活动连接有挡雨弯头(2)，所述壳体主体(1)的中部开设有空腔(101)，所述空腔(101)的中部填充有蜂窝填充层(103)，所述蜂窝填充层(103)的中部设置有真空套筒(102)，所述壳体主体(1)内侧壁的左右两侧均设置有过滤件(3)，两个所述过滤件(3)的中部均固定连接有过滤网(301)，两个所述过滤件(3)内侧壁的中部均螺纹连接有多个均匀分布的丝杆(302)，多个所述丝杆(302)相背筛网一侧均固定连接有安装块(303)，所述壳体主体(1)左右两端的内侧壁均开设有多个与安装块(303)相匹配的安装槽(104)，两个所述过滤件(3)之间从左至右依次设置有消音板(106)和消音筒(4)，所述消音筒(4)的内侧壁从外向内依次设置有第一消音套筒(401)和第二消音套筒(402)，所述第二消音套筒(402)左右两端的内侧壁分别螺纹连接有左消音盖(403)和右消音盖(404)，所述左消音盖(403)右端固定连接有消音芯(405)。

2.根据权利要求1所述的一种风机消声器，其特征在于：所述真空套筒(102)的外侧壁和内侧壁均呈“波浪”状。

3.根据权利要求1所述的一种风机消声器，其特征在于：所述消音筒(4)的外侧壁与壳体主体(1)内侧壁通过螺纹活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种风机消声器，其特征在于：所述消音筒(4)和第一消音套筒(401)的内侧壁均固定连接有多个均匀分布的安装套(406)，所述第一消音套筒(401)和第二消音套筒(402)的内侧壁均设置有多个与安装套(406)相匹配的固定螺钉(407)。

5.根据权利要求1所述的一种风机消声器，其特征在于：多个所述丝杆(302)相对的一侧均固定连接有转动把手(304)。

6.根据权利要求1所述的一种风机消声器，其特征在于：所述壳体主体(1)的内侧壁固定连接有与消音板(106)相匹配的螺纹套(105)，所述消音板(106)的左端贯穿开设有多个均匀分布的通孔。

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