CN214836998U - 一种往复式压缩机气缸保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种往复式压缩机气缸保护装置，包括曲轴箱和驱动机，所述曲轴箱两侧外壁设置有三个以上的气缸，气缸外壁固定有至少两个进气阀和至少两个排气阀，气缸外壁设置有进气管和排气管，进气管顶部外壁固定有进气缓冲罐，排气管底部外壁固定有排气缓冲罐；通过设置弹性密封套环、伸缩防护罩和过滤板，当进气阀和排气阀受到气缸内部活塞杆来回移动的作用开始吸气和喷气时，进气阀和排气阀喷出和吸收的气流会通过过滤板进入或者排出保护框，由于过滤板外壁开有多个透气孔，当气流通过透气孔流过过滤板时，会对过滤板形成一定的推力，从而通过过滤板来推动移动环和安装环之间的伸缩防护罩来回移动。

Description

一种往复式压缩机气缸保护装置

技术领域

本实用新型涉及往复式压缩机技术领域，特别涉及一种往复式压缩机气缸保护装置。

背景技术

往复式压缩机属于容积式压缩机，是使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间提高静压力的压缩机，其原理为曲轴带动连杆，连杆带动活塞，活塞做往复运动对气缸内的气体进行压缩。目前往复式压缩机被广泛应用在石油、天然气及化工行业。往复式压缩机除了自身的机身、气缸、气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等部件外，还有一些附属设备和管线，包括入口缓冲罐、出口缓冲罐、级间冷却器、级间分液罐、级间管线等。这些附属设备和管线随着压缩机的级数增加而增加。

经检索，中国专利申请号为CN201820422045.1的专利，公开了一种往复式压缩机气缸保护装置，该装置包括顶杆、固定板、密封盘和顶紧螺帽；所述顶杆的杆体上设置有螺纹，所述顶杆的底部与所述密封盘固定连接；所述顶杆的上部穿过所述固定板中部的定位孔，所述顶紧螺帽套设在顶杆上并位于所述固定板下侧，但是上述装置由于未在进气阀和出气阀的阀口设置相应的能够对气体进行有效过滤的机构，因此还存在活塞杆在来回移动时容易将外部灰尘通过进气阀和出气阀带入气缸内部的问题，为此，提出一种往复式压缩机气缸保护装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种往复式压缩机气缸保护装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种往复式压缩机气缸保护装置，包括曲轴箱和驱动机，所述曲轴箱两侧外壁设置有三个以上的气缸，气缸外壁固定有至少两个进气阀和至少两个排气阀，气缸外壁设置有进气管和排气管，进气管顶部外壁固定有进气缓冲罐，排气管底部外壁固定有排气缓冲罐，排气缓冲罐外壁固定有三个以上的套箍，三个以上的套箍顶部外壁固定有三个以上的支撑杆，支撑杆一侧外壁固定有支撑板，支撑板一侧外壁设置有保护框，保护框顶部和底部外壁分别开有半圆形通孔，半圆形通孔内壁固定有弹性密封套环，保护框一侧外壁开有至少两个圆形通孔，圆形通孔内壁固定有安装环，安装环顶部外壁固定有伸缩防护罩，伸缩防护罩顶部外壁固定有移动环，移动环外壁固定有至少两个滑动套环，滑动套环内壁滑动连接有导向杆，导向杆底部外壁固定于安装环的顶部外壁上，导向杆顶部外壁固定有限位环，移动环内壁固定有过滤板。

在一些实施例中，所述过滤板顶部外壁开有圆形通槽，圆形通槽内壁固定有弹性缓冲块。

在一些实施例中，所述曲轴箱顶部外壁设置有至少两个检修盖。

在一些实施例中，所述保护框顶部和底部外壁固定有三个以上的固定块，固定块一侧外壁开有螺纹通孔。

在一些实施例中，所述支撑板一侧外壁固定有呈阵列式分布的弹性伸缩杆，弹性伸缩杆一侧外壁固定于保护框的一侧外壁上。

在一些实施例中，所述曲轴箱和驱动机底部外壁固定有三个以上的支撑腿，支撑腿底部外壁固定有缓冲垫。

在一些实施例中，所述保护框一侧外壁设置有密封门，气缸一侧外壁固定有侧边密封盖。

在一些实施例中，所述保护框一侧外壁固定有控制面板，保护框顶部外壁固定有温度传感器，保护框顶部和底部外壁固定有三个以上的鼓风机，温度传感器和鼓风机分别与控制面板电性连接。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.通过设置弹性密封套环、伸缩防护罩和过滤板，当进气阀和排气阀受到气缸内部活塞杆来回移动的作用开始吸气和喷气时，进气阀和排气阀喷出和吸收的气流会通过过滤板进入或者排出保护框，由于过滤板外壁开有多个透气孔，当气流通过透气孔流过过滤板时，会对过滤板形成一定的推力，从而通过过滤板来推动移动环和安装环之间的伸缩防护罩来回移动，伸缩防护罩在来回移动时可以给与过滤板一定的缓冲，避免过滤板受到的气压过大导致保护框损坏的问题出现，从而在不影响保护框密封性能的情况下，让进气阀和排气阀能够正常的喷出和吸入气体，避免外部灰尘通过进气阀和排气阀进入到气缸内部。

2.通过设置滑动套环和导向杆，移动环随着伸缩防护罩的膨胀和收缩来回移动时，会带动滑动套环在导向杆的外壁进行滑动，此时滑动套环和导向杆可对移动环的移动提供导向，从而提高伸缩防护罩在膨胀和收缩时整体的稳定性，限位环可对滑动套环的移动范围进行限位。

3.通过设置支撑板、保护框，工作人员将两个支撑杆通过套箍卡在排气缓冲罐的外壁上，将两个支撑杆一侧的支撑板上的保护框卡在一起后，即可通过螺丝将套箍固定在排气缓冲罐的外壁上，此时两个卡在一起的保护框会对气缸进行有效的防护，弹性密封套环可对保护框与进气管和排气管之间的接触部位进行有效的密封，从而提高保护框整体的密封性能。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的顶视结构图；

图3为本实用新型的气缸结构图；

图4为本实用新型的保护框结构图；

图5为本实用新型的移动环结构图；

图6为本实用新型的电路流程图。

附图标记：1-曲轴箱、2-驱动机、3-排气缓冲罐、4-支撑杆、5-支撑板、6-保护框、7-套箍、8-密封门、9-进气缓冲罐、10-检修盖、11-侧边密封盖、12-排气管、13-气缸、14-进气阀、15-排气阀、16-进气管、17-安装环、18-弹性缓冲块、19-过滤板、20-固定块、21-鼓风机、22-弹性密封套环、23-伸缩防护罩、24-温度传感器、25-弹性伸缩杆、26-控制面板、27-限位环、28-导向杆、29-滑动套环、30-移动环。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-6所示，一种往复式压缩机气缸保护装置，包括曲轴箱1和驱动机2，所述曲轴箱1两侧外壁连接有三个以上的气缸13，气缸13外壁通过螺丝固定有至少两个进气阀14和至少两个排气阀15，气缸13外壁连接有进气管16和排气管12，进气管16顶部外壁通过螺丝固定有进气缓冲罐9，排气管12底部外壁通过螺丝固定有排气缓冲罐3，排气缓冲罐3外壁通过螺丝固定有三个以上的套箍7，三个以上的套箍7顶部外壁通过螺丝固定有三个以上的支撑杆4，支撑杆4一侧外壁通过螺丝固定有支撑板5，支撑板5一侧外壁设置有保护框6，保护框6顶部和底部外壁分别开有半圆形通孔，半圆形通孔内壁固定有弹性密封套环22，保护框6一侧外壁开有至少两个圆形通孔，圆形通孔内壁通过螺丝固定有安装环17，安装环17顶部外壁通过螺丝固定有伸缩防护罩23，伸缩防护罩23顶部外壁通过螺丝固定有移动环30，移动环30外壁通过螺丝固定有至少两个滑动套环29，滑动套环29内壁滑动连接有导向杆28，导向杆28底部外壁通过螺丝固定于安装环17的顶部外壁上，导向杆28顶部外壁通过螺丝固定有限位环27，移动环30内壁通过螺丝固定有过滤板19。

工作人员将两个支撑杆4通过套箍7卡在排气缓冲罐3的外壁上，将两个支撑杆4一侧的支撑板5上的保护框6卡在一起后，即可通过螺丝将套箍7固定在排气缓冲罐3的外壁上，此时两个卡在一起的保护框6会对气缸13进行有效的防护，弹性密封套环22可对保护框6与进气管16和排气管12之间的接触部位进行有效的密封，从而提高保护框6整体的密封性能，当进气阀14和排气阀15受到气缸13内部活塞杆来回移动的作用开始吸气和喷气时，进气阀14和排气阀15喷出和吸收的气流会通过过滤板19进入或者排出保护框6，由于过滤板19外壁开有多个透气孔，当气流通过透气孔流过过滤板19时，会对过滤板19形成一定的推力，从而通过过滤板19来推动移动环30和安装环17之间的伸缩防护罩23来回移动，伸缩防护罩23在来回移动时可以给与过滤板19一定的缓冲，避免过滤板19受到的气压过大导致保护框6损坏的问题出现，从而在不影响保护框6密封性能的情况下，让进气阀14和排气阀15能够正常的喷出和吸入气体，避免外部灰尘通过进气阀14和排气阀15进入到气缸13内部，移动环30随着伸缩防护罩23的膨胀和收缩来回移动时，会带动滑动套环29在导向杆28的外壁进行滑动，此时滑动套环29和导向杆28可对移动环30的移动提供导向，从而提高伸缩防护罩23在膨胀和收缩时整体的稳定性，限位环27可对滑动套环29的移动范围进行限位。

在本实施例中，为了避免过滤板19在移动时与进气阀14和排气阀15发生硬碰撞；如图5所示，所述过滤板19顶部外壁开有圆形通槽，圆形通槽内壁通过螺丝固定有弹性缓冲块18；通过设置弹性缓冲块18，弹性缓冲块18可对过滤板19与进气阀14和排气阀15之间提供一定的缓冲，避免过滤板19在移动时与进气阀14和排气阀15发生硬碰撞导致设备受损的问题出现。

在本实施例中，为了能够方便的对曲轴箱1的内部进行维护；如图1、图2所示，所述曲轴箱1顶部外壁通过合页连接有至少两个检修盖10；通过设置检修盖10，工作人员可定期打开检修盖10对曲轴箱1的内部进行维护。

在本实施例中，为了方便将相对的两个保护框6固定在一起；如图4所示，所述保护框6顶部和底部外壁焊接有三个以上的固定块20，固定块20一侧外壁开有螺纹通孔；通过设置固定块20，当两个保护框6相互卡在一起后，即可通过螺丝将相对的两个固定块20固定在一起，让两个保护框6之间的连接能够更加的紧密。

在本实施例中，为了让保护框6具有一定的减震功能；如图4所示，所述支撑板5一侧外壁固定有呈阵列式分布的弹性伸缩杆25，弹性伸缩杆25一侧外壁固定于保护框6的一侧外壁上；通过设置弹性伸缩杆25，当保护框6整体受到来自压缩机运行时产生的震动后，弹性伸缩杆25可对保护框6受到的震动进行有效的缓冲，从而提高保护框6整体的使用寿命。

在本实施例中，为了提高压缩机运行时整体的稳定性；如图1所示，所述曲轴箱1和驱动机2底部外壁通过螺丝固定有三个以上的支撑腿，支撑腿底部外壁固定有缓冲垫；通过设置支撑腿和缓冲垫，可以有效的提高压缩机在运行时整体的稳定性。

在本实施例中，方便对气缸13内部进行清理；如图3、图4所示，所述保护框6一侧外壁通过合页连接有密封门8，气缸13一侧外壁通过螺丝固定有侧边密封盖11；通过设置侧边密封盖11和密封门8，当需要对气缸13内部进行清理时，工作人员只需打开密封门8，然后将侧边密封盖11从气缸13的一侧拧掉，即可对气缸13内部进行清理和维护。

本实用新型在工作时，工作人员将两个支撑杆4通过套箍7卡在排气缓冲罐3的外壁上，将两个支撑杆4一侧的支撑板5上的保护框6卡在一起后，即可通过螺丝将套箍7固定在排气缓冲罐3的外壁上，此时两个卡在一起的保护框6会对气缸13进行有效的防护，弹性密封套环22可对保护框6与进气管16和排气管12之间的接触部位进行有效的密封，从而提高保护框6整体的密封性能，当进气阀14和排气阀15受到气缸13内部活塞杆来回移动的作用开始吸气和喷气时，进气阀14和排气阀15喷出和吸收的气流会通过过滤板19进入或者排出保护框6，由于过滤板19外壁开有多个透气孔，当气流通过透气孔流过过滤板19时，会对过滤板19形成一定的推力，从而通过过滤板19来推动移动环30和安装环17之间的伸缩防护罩23来回移动，伸缩防护罩23在来回移动时可以给与过滤板19一定的缓冲，避免过滤板19受到的气压过大导致保护框6损坏的问题出现，从而在不影响保护框6密封性能的情况下，让进气阀14和排气阀15能够正常的喷出和吸入气体，避免外部灰尘通过进气阀14和排气阀15进入到气缸13内部，移动环30随着伸缩防护罩23的膨胀和收缩来回移动时，会带动滑动套环29在导向杆28的外壁进行滑动，此时滑动套环29和导向杆28可对移动环30的移动提供导向，从而提高伸缩防护罩23在膨胀和收缩时整体的稳定性，限位环27可对滑动套环29的移动范围进行限位。

弹性缓冲块18可对过滤板19与进气阀14和排气阀15之间提供一定的缓冲，避免过滤板19在移动时与进气阀14和排气阀15发生硬碰撞导致设备受损的问题出现，通过设置检修盖10，工作人员可定期打开检修盖10对曲轴箱1的内部进行维护，当两个保护框6相互卡在一起后，即可通过螺丝将相对的两个固定块20固定在一起，让两个保护框6之间的连接能够更加的紧密，当保护框6整体受到来自压缩机运行时产生的震动后，弹性伸缩杆25可对保护框6受到的震动进行有效的缓冲，从而提高保护框6整体的使用寿命，通过设置支撑腿和缓冲垫，可以有效的提高压缩机在运行时整体的稳定性，当需要对气缸13内部进行清理时，工作人员只需打开密封门8，然后将侧边密封盖11从气缸13的一侧拧掉，即可对气缸13内部进行清理和维护。

实施例2：

一种往复式压缩机气缸保护装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图4所示，所述保护框6一侧外壁通过螺丝固定有控制面板26，保护框6顶部外壁通过螺丝固定有温度传感器24，保护框6顶部和底部外壁通过螺丝固定有三个以上的鼓风机21，温度传感器24和鼓风机21分别与控制面板26电性连接，温度传感器24的型号为GX18B20；通过设置温度传感器24和鼓风机21，温度传感器24可将保护框6内部的实时温度传输给控制面板26，当温度到达设定值时，控制面板26会控制鼓风机21运行，从而加快保护框6内部气体的流速，避免热空气长时间停留在保护框6内部导致气缸13在工作时温度过高的问题出现。

本实用新型在工作时，温度传感器24可将保护框6内部的实时温度传输给控制面板26，当温度到达设定值时，控制面板26会控制鼓风机21运行，从而加快保护框6内部气体的流速。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种往复式压缩机气缸保护装置，包括曲轴箱(1)和驱动机(2)，其特征在于：所述曲轴箱(1)两侧外壁设置有三个以上的气缸(13)，气缸(13)外壁固定有至少两个进气阀(14)和至少两个排气阀(15)，气缸(13)外壁设置有进气管(16)和排气管(12)，进气管(16)顶部外壁固定有进气缓冲罐(9)，排气管(12)底部外壁固定有排气缓冲罐(3)，排气缓冲罐(3)外壁固定有三个以上的套箍(7)，三个以上的套箍(7)顶部外壁固定有三个以上的支撑杆(4)，支撑杆(4)一侧外壁固定有支撑板(5)，支撑板(5)一侧外壁设置有保护框(6)，保护框(6)顶部和底部外壁分别开有半圆形通孔，半圆形通孔内壁固定有弹性密封套环(22)，保护框(6)一侧外壁开有至少两个圆形通孔，圆形通孔内壁固定有安装环(17)，安装环(17)顶部外壁固定有伸缩防护罩(23)，伸缩防护罩(23)顶部外壁固定有移动环(30)，移动环(30)外壁固定有至少两个滑动套环(29)，滑动套环(29)内壁滑动连接有导向杆(28)，导向杆(28)底部外壁固定于安装环(17)的顶部外壁上，导向杆(28)顶部外壁固定有限位环(27)，移动环(30)内壁固定有过滤板(19)。

2.根据权利要求1所述的往复式压缩机气缸保护装置，其特征在于：所述过滤板(19)顶部外壁开有圆形通槽，圆形通槽内壁固定有弹性缓冲块(18)。

3.根据权利要求2所述的往复式压缩机气缸保护装置，其特征在于：所述曲轴箱(1)顶部外壁设置有至少两个检修盖(10)。

4.根据权利要求3所述的往复式压缩机气缸保护装置，其特征在于：所述保护框(6)顶部和底部外壁固定有三个以上的固定块(20)，固定块(20)一侧外壁开有螺纹通孔。

5.根据权利要求4所述的往复式压缩机气缸保护装置，其特征在于：所述支撑板(5)一侧外壁固定有呈阵列式分布的弹性伸缩杆(25)，弹性伸缩杆(25)一侧外壁固定于保护框(6)的一侧外壁上。

6.根据权利要求5所述的往复式压缩机气缸保护装置，其特征在于：所述曲轴箱(1)和驱动机(2)底部外壁固定有三个以上的支撑腿，支撑腿底部外壁固定有缓冲垫。

7.根据权利要求6所述的往复式压缩机气缸保护装置，其特征在于：所述保护框(6)一侧外壁设置有密封门(8)，气缸(13)一侧外壁固定有侧边密封盖(11)。

8.根据权利要求7所述的往复式压缩机气缸保护装置，其特征在于：所述保护框(6)一侧外壁固定有控制面板(26)，保护框(6)顶部外壁固定有温度传感器(24)，保护框(6)顶部和底部外壁固定有三个以上的鼓风机(21)，温度传感器(24)和鼓风机(21)分别与控制面板(26)电性连接。

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