CN214835025U - 一种混凝土结构局部维修加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土结构局部维修加固装置，包括装置底座、主夹持板、副夹持板和挤压板，所述装置底座上转动连接有第一双向螺纹杆，且第一双向螺纹杆上螺纹动连接有安装底座，所述蜗轮焊接固定在连接轴上，且连接轴转动连接在主夹持板上，并且连接轴上焊接固定有防护板，所述防护板上活动连接有第二单向螺纹杆，且第二单向螺纹杆的底端焊接固定有挤压板。该混凝土结构局部维修加固装置设置有防护板和挤压板，在将装置定位后，蜗杆结合蜗轮能够带动连接轴上的防护板转动并形成封闭，随后结合第二单向螺纹杆和挤压板能够进一步进行限位固定，进而能够有效防止工作过程中发生滑动脱离，增加了装置的使用稳定性和安全性。

Description

一种混凝土结构局部维修加固装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土结构加固技术领域，具体为一种混凝土结构局部维修加固装置。

背景技术

混凝土是由胶凝材料水泥、砂子、石子和水，及掺和材料、外加剂等按一定的比例拌和而成，凝固后坚硬如石，受压能力好，但受拉能力差，容易因受拉而断裂，为了解决这个矛盾，充分发挥混凝土的受压能力，常在混凝土受拉区域内或相应部位加入一定数量的钢筋，使两种材料粘结成一个整体钢筋混凝土结构，共同承受外力，而混凝土结构在浇筑和使用过程中，需要对混凝土的局部进行维修加固工作时，工作人员需要结合使用维修装置进行后续的维修加固工作。

而现在大多数的混凝土结构局部维修加固装置存在以下几个问题：

一、常规的混凝土结构局部维修加固装置在工作过程中，对于不同形状和不同结构大小的混凝土结构不能够进行稳定便捷的夹持定位工作，进而不能够保证后续维修加固工作的稳定；

二、常规的混凝土结构局部维修加固装置在工作过程中不能够进行二次限位和防护工作，进而不能够保证后续维修加固工作的安全性。

所以我们提出了一种混凝土结构局部维修加固装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土结构局部维修加固装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上混凝土结构局部维修加固装置对于不同形状和不同结构大小的混凝土结构不能够进行稳定便捷的夹持定位工作，以及不能够进行二次限位和防护工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土结构局部维修加固装置，包括装置底座、主夹持板、副夹持板和挤压板，所述装置底座上转动连接有第一双向螺纹杆，且第一双向螺纹杆上螺纹动连接有安装底座，并且安装底座限位滑动连接在装置底座上，所述安装底座上转动连接有第二双向螺纹杆，且第二双向螺纹杆上活动连接有主夹持板，并且主夹持板限位滑动连接在安装底座上，所述主夹持板和副夹持板上均焊接固定有限位尖刺，且主夹持板上开设有连接槽，所述主夹持板上转动连接有蜗杆，且蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮焊接固定在连接轴上，且连接轴转动连接在主夹持板上，并且连接轴上焊接固定有防护板，所述防护板上活动连接有第二单向螺纹杆，且第二单向螺纹杆的底端焊接固定有挤压板。

优选的，所述第二双向螺纹杆与主夹持板之间为螺纹连接，且主夹持板对称分布在第二双向螺纹杆的两侧，并且主夹持板和副夹持板上均等距分布有限位尖刺。

优选的，所述主夹持板上转动连接有第一单向螺纹杆，且第一单向螺纹杆上啮合连接有传动带，所述第一单向螺纹杆上螺纹连接有衔接板，且衔接板上焊接固定有副夹持板。

优选的，所述副夹持板呈圆弧形，且副夹持板与主夹持板一一对应，并且副夹持板的中心轴线与主夹持板的中心轴线位于同一水平中心线上，而且副夹持板的内端面与衔接板的底端面平齐，同时衔接板的横截面呈“L”字形。

优选的，所述防护板的中间部位连接有第二单向螺纹杆，且第二单向螺纹杆与防护板之间为螺纹连接，并且第二单向螺纹杆固定在挤压板的中间部位，而且挤压板的直径小于防护板的宽度，同时防护板的长度与主夹持板的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土结构局部维修加固装置；

（1）该装置设置有主夹持板和副夹持板，主夹持板结合各个限位尖刺能够方便快捷的与矩形混凝土结构进行稳定的夹持定位工作，且通过转动第一单向螺纹杆能够带动衔接板上副夹持板运动至主夹持板内侧，同理，副夹持板结合各个限位尖刺能够方便快捷的与弧形混凝土结构进行稳定的夹持定位工作，能够保证装置能够对不同形状规格的混凝土结构进行便捷稳定的夹持定位工作，进而能够保证后续加固工作的稳定和便捷；

（2）该装置设置有防护板和挤压板，在将装置定位后，蜗杆结合蜗轮能够带动连接轴上的防护板转动并形成封闭，随后结合第二单向螺纹杆和挤压板能够进一步进行限位固定，进而能够有效防止工作过程中发生滑动脱离，增加了装置的使用稳定性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型连接槽俯视结构示意图；

图4为本实用新型整体主视结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型挤压板侧视结构示意图。

图中：1、装置底座；2、第一双向螺纹杆；3、安装底座；4、第二双向螺纹杆；5、主夹持板；6、限位尖刺；7、连接槽；8、第一单向螺纹杆；9、传动带；10、衔接板；11、副夹持板；12、蜗杆；13、蜗轮；14、连接轴；15、防护板；16、第二单向螺纹杆；17、挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土结构局部维修加固装置，包括装置底座1、第一双向螺纹杆2、安装底座3、第二双向螺纹杆4、主夹持板5、限位尖刺6、连接槽7、第一单向螺纹杆8、传动带9、衔接板10、副夹持板11、蜗杆12、蜗轮13、连接轴14、防护板15、第二单向螺纹杆16和挤压板17，装置底座1上转动连接有第一双向螺纹杆2，且第一双向螺纹杆2上螺纹动连接有安装底座3，并且安装底座3限位滑动连接在装置底座1上，安装底座3上转动连接有第二双向螺纹杆4，且第二双向螺纹杆4上活动连接有主夹持板5，并且主夹持板5限位滑动连接在安装底座3上，主夹持板5和副夹持板11上均焊接固定有限位尖刺6，且主夹持板5上开设有连接槽7，主夹持板5上转动连接有蜗杆12，且蜗杆12上啮合连接有蜗轮13，蜗轮13焊接固定在连接轴14上，且连接轴14转动连接在主夹持板5上，并且连接轴14上焊接固定有防护板15，防护板15上活动连接有第二单向螺纹杆16，且第二单向螺纹杆16的底端焊接固定有挤压板17。

第二双向螺纹杆4与主夹持板5之间为螺纹连接，且主夹持板5对称分布在第二双向螺纹杆4的两侧，并且主夹持板5和副夹持板11上均等距分布有限位尖刺6，可以进一步提高主夹持板5和副夹持板11的夹持稳定性，增加了装置的使用安全性和多样性。

主夹持板5上转动连接有第一单向螺纹杆8，且第一单向螺纹杆8上啮合连接有传动带9，第一单向螺纹杆8上螺纹连接有衔接板10，且衔接板10上焊接固定有副夹持板11，可以方便控制衔接板10在第一单向螺纹杆8上进行运动，进而能够保证后续衔接板10工作状态的稳定。

副夹持板11呈圆弧形，且副夹持板11与主夹持板5一一对应，并且副夹持板11的中心轴线与主夹持板5的中心轴线位于同一水平中心线上，而且副夹持板11的内端面与衔接板10的底端面平齐，同时衔接板10的横截面呈“L”字形，可以有效避免副夹持板11对于衔接板10的不良影响，进而能够保证后续衔接板10工作状态的稳定。

防护板15的中间部位连接有第二单向螺纹杆16，且第二单向螺纹杆16与防护板15之间为螺纹连接，并且第二单向螺纹杆16固定在挤压板17的中间部位，而且挤压板17的直径小于防护板15的宽度，同时防护板15的长度与主夹持板5的长度相等，可以保证防护板15在主夹持板5上工作状态的稳定，进而能够保证后续防护工作的稳定。

工作原理：在使用该混凝土结构局部维修加固装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在装置开始工作时，结合图1-图4，工作人员首先需要将装置底座1上的安装底座3贴合放置在混凝土结构上，此时可通过转动第一双向螺纹杆2能够带动两侧的安装底座3在装置底座1上同时向外或向内运动，进而能够将两侧的安装底座3调节至需要进行维修加固的局部的上下两侧，此时工作人员可通过转动两侧安装底座3上的第二双向螺纹杆4，此时第二双向螺纹杆4能够带动两侧的主夹持板5同时向中间运动，且两侧的主夹持板5结合各个限位尖刺6能够方便快捷的与矩形混凝土结构进行稳定的夹持定位工作，而对于弧形混凝土结构时，工作人员可通过转动第一单向螺纹杆8，此时第一单向螺纹杆8的转动结合传动带9能够带动衔接板10上的副夹持板11穿过主夹持板5上的连接槽7向内进行稳定运动，直至衔接板10带动副夹持板11运动至主夹持板5内侧，此时第二双向螺纹杆4能够带动两侧的副夹持板11同时向中间运动，且两侧的副夹持板11结合各个限位尖刺6能够方便快捷的与弧形混凝土结构进行稳定的夹持定位工作，进而能够保证后续维修加固工作的稳定；

在将装置主体夹持定位至混凝土结构上进行维修加固工作后，结合图1-图5，工作人员可通过转动蜗杆12能够带动蜗轮13上的连接轴14进行转动，进而能够带动连接轴14上的防护板15在主夹持板5上进行稳定的转动，此时通过将两侧的防护板15向内转动至与主夹持板5向垂直，此时两侧的防护板15结合装置整体能够形成封闭，进而能够对夹持定位工作进行稳定的防护工作，随后工作人员可通过转动第二单向螺纹杆16能够带动挤压板17对混凝土结构进行挤压限位，能够进一步增加维修加固的稳定性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如限位尖刺6和蜗杆12，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土结构局部维修加固装置，包括装置底座（1）、主夹持板（5）、副夹持板（11）和挤压板（17），其特征在于：所述装置底座（1）上转动连接有第一双向螺纹杆（2），且第一双向螺纹杆（2）上螺纹动连接有安装底座（3），并且安装底座（3）限位滑动连接在装置底座（1）上，所述安装底座（3）上转动连接有第二双向螺纹杆（4），且第二双向螺纹杆（4）上活动连接有主夹持板（5），并且主夹持板（5）限位滑动连接在安装底座（3）上，所述主夹持板（5）和副夹持板（11）上均焊接固定有限位尖刺（6），且主夹持板（5）上开设有连接槽（7），所述主夹持板（5）上转动连接有蜗杆（12），且蜗杆（12）上啮合连接有蜗轮（13），所述蜗轮（13）焊接固定在连接轴（14）上，且连接轴（14）转动连接在主夹持板（5）上，并且连接轴（14）上焊接固定有防护板（15），所述防护板（15）上活动连接有第二单向螺纹杆（16），且第二单向螺纹杆（16）的底端焊接固定有挤压板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土结构局部维修加固装置，其特征在于：所述第二双向螺纹杆（4）与主夹持板（5）之间为螺纹连接，且主夹持板（5）对称分布在第二双向螺纹杆（4）的两侧，并且主夹持板（5）和副夹持板（11）上均等距分布有限位尖刺（6）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土结构局部维修加固装置，其特征在于：所述主夹持板（5）上转动连接有第一单向螺纹杆（8），且第一单向螺纹杆（8）上啮合连接有传动带（9），所述第一单向螺纹杆（8）上螺纹连接有衔接板（10），且衔接板（10）上焊接固定有副夹持板（11）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土结构局部维修加固装置，其特征在于：所述副夹持板（11）呈圆弧形，且副夹持板（11）与主夹持板（5）一一对应，并且副夹持板（11）的中心轴线与主夹持板（5）的中心轴线位于同一水平中心线上，而且副夹持板（11）的内端面与衔接板（10）的底端面平齐，同时衔接板（10）的横截面呈“L”字形。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土结构局部维修加固装置，其特征在于：所述防护板（15）的中间部位连接有第二单向螺纹杆（16），且第二单向螺纹杆（16）与防护板（15）之间为螺纹连接，并且第二单向螺纹杆（16）固定在挤压板（17）的中间部位，而且挤压板（17）的直径小于防护板（15）的宽度，同时防护板（15）的长度与主夹持板（5）的长度相等。

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