CN214834622U - 一种折叠吊篮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠吊篮装置，包括上吊架和下吊架，所述上吊架呈中空设置，所述下吊架呈网状设置，所述上吊架与下吊架之间均设置有若干个第一支撑杆和若干个第二支撑杆，若干个所述第一支撑杆与若干个第二支撑杆通过交叉式轴连接，所述下吊架的两侧顶部与上吊架的两侧底部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均安装有丝杆，其中一个所述丝杆的一端转动贯穿下吊架延伸至外部。本实用新型通过第一支撑杆与第二支撑杆交叉式铰接，支撑上吊架与下吊架，通过丝杆转动，带动移动块，从而改变第一支撑杆与第二支撑杆的角度大小，继而达到对吊篮折叠的目的，通过弧形杆与第一支撑柱内的T形杆的卡接位置，达到对上吊架和下吊架固定的目的。

Description

一种折叠吊篮装置

技术领域

本实用新型属于建筑器械技术领域，特别涉及一种折叠吊篮装置。

背景技术

吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具，作用于幕墙安装，外墙清洗。悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施，也是为操作人员设置的作业平台。

当下吊篮支架一般都采用焊接呈一体化，导致吊篮占用空间太大，在存放吊篮，及搬运的过程中对施工人员都增加了繁重的工作量。

因此，发明一种折叠吊篮装置来解决上述问题很有必要，其能够折叠的吊篮能够减少其占有的空间，在不用吊篮的时候方便存放，及搬运，降低人员的劳动量，并且安装有可拆卸装置，既固定支架，又减轻异步电机的输出量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种折叠吊篮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠吊篮装置，包括上吊架和下吊架，所述上吊架呈中空设置，所述下吊架呈网状设置，所述上吊架与下吊架之间均设置有若干个第一支撑杆和若干个第二支撑杆，若干个所述第一支撑杆与若干个第二支撑杆通过交叉式轴连接，若干个所述第一支撑杆与若干个第二支撑杆的两端均铰接有固定块，所述下吊架的两侧顶部与上吊架的两侧底部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均安装有丝杆，其中一个所述丝杆的一端转动贯穿下吊架延伸至外部，且固定连接有异步电机，两个所述丝杆之间经过传送带连接，所述丝杆的表面螺纹套接有若干第一滑动块，所述第一滑动块的顶端均与固定块固定连接，所述上吊架和下吊架的两端均铰接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间铰接，所述第一支撑柱的表面固定安装有弧形杆，所述弧形杆的上表面开设有若干个插槽，且下表面开设有滑动槽，所述第二支撑柱的内部开设有与弧形杆相匹配的空槽，所述第一支撑柱表面位于空槽外部一端安装有夹紧块，所述夹紧块的内部设置有移动块，所述移动块的上表面固定连接有T形杆，所述T形杆的表面套接有第一弹簧，所述夹紧块顶部位于T形杆两侧均设置有限位块，所述上吊架底部的滑槽内部固定安装有固定杆，所述固定杆的表面套接有若干个第二滑动块，若干个所述第二滑动块的底端均与若干个固定块固定连接。

优选的，所述丝杆表面螺纹关于第一支撑杆和第二支撑杆的铰接处的中轴线线对称，且相反设置，若干个所述第一滑动块和若干个第二滑动块均与固定块呈一一对应；

优选的，所述弧形杆的弧度以第一支撑柱与第二支撑柱铰接处为圆心转动的弧度相等，所述弧形杆上表面开设的若干个插槽位于弧形杆表面等间距设置；

优选的，所述移动块与弧形杆表面的插槽相匹配，所述移动块的表面为粗糙设置，所述移动块与T形杆均为圆柱体设置；

优选的，若干个所述限位块关于T形杆的中轴线对称，所述T形杆顶部的长度大于两个限位块之间的宽度，两个所述限位块之间的宽度大于T形杆的宽度；

优选的，一个所述第一支撑杆和一个第二支撑杆通过交叉式铰接组成一组，且呈等间距分布在上吊架和下吊架之间。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过第一支撑杆和第二支撑杆的交叉式铰接，通过调节第一支撑杆和第二支撑杆之间的夹角角度大小，从而改变上吊架和下架的空间位置关系，继而达到改变吊篮的所占空间大小；

2、本实用新型通过弧形杆表面开设的插槽与第一支撑柱内部移动块之间位置镶嵌关系，对第一支撑柱和第二支撑柱进行限位固定，从而达到对上吊架与下吊架的支撑固定。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构侧视图；

图3是本实用新型中图1的A部放大图。

图中：1、上吊架；2、下吊架；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、固定块；6、滑槽；7、丝杆；8、异步电机；9、第一滑动块；10、第一支撑柱；11、第二支撑柱；12、弧形杆；13、插槽；14、夹紧块；15、移动块；16、T形杆；17、第一弹簧；18、限位块；19、固定杆；20、第二滑动块；21、传送带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种折叠吊篮装置，包括上吊架1和下吊架2，所述上吊架1呈中空设置，所述下吊架2呈网状设置，工作人员从上吊架1进入吊篮内部，下吊架2网状设置保护工作人员防止掉落，所述上吊架1与下吊架2之间均设置有若干个第一支撑杆3和若干个第二支撑杆4，若干个所述第一支撑杆3与若干个第二支撑杆4通过交叉式轴连接，若干个所述第一支撑杆3与若干个第二支撑杆4的两端均铰接有固定块5，所述下吊架2的两侧顶部与上吊架1的两侧底部均开设有滑槽6，两个所述滑槽6的内部均安装有丝杆7，其中一个所述丝杆7的一端转动贯穿下吊架2延伸至外部，且固定连接有异步电机8，两个所述丝杆7之间经过传送带21连接，所述丝杆7的表面螺纹套接有若干第一滑动块9，所述第一滑动块9的顶端均与固定块5固定连接，所述上吊架1和下吊架2的两端均铰接有第一支撑柱10和第二支撑柱11，所述第一支撑柱10与第二支撑柱11之间铰接，异步电机8启动，带动固定块5移动，从而改变第一支撑杆3与第二支撑杆4之间的夹紧角度，继而达到第一支撑杆3与第二支撑杆4支撑上吊架1与下吊架2的空间位置，所述第一支撑柱10的表面固定安装有弧形杆12，所述弧形杆12的上表面开设有若干个插槽13，且下表面开设有滑动槽，所述第二支撑柱11的内部开设有与弧形杆12相匹配的空槽，所述第一支撑柱10表面位于空槽外部一端安装有夹紧块14，所述夹紧块14的内部设置有移动块15，所述移动块15的上表面固定连接有T形杆16，所述T形杆16的表面套接有第一弹簧17，通过T形杆16的上下移动，对弧形杆12表面的插槽13进行选择性卡和，达到对第一支撑柱10与第二支撑柱11的固定，通过对第一支撑柱10和第二支撑柱11的固定限位，对上吊架1和下吊架2固定，所述夹紧块14顶部位于T形杆16两侧均设置有限位块18，所述上吊架1底部的滑槽6内部固定安装有固定杆19，所述固定杆19的表面套接有若干个第二滑动块20，若干个所述第二滑动块20的底端均与若干个固定块5固定连接。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述丝杆7表面螺纹关于第一支撑杆3和第二支撑杆4的铰接处的中轴线线对称，且相反设置，所述丝杆7可以同时对套接固定块5进行调节，若干个所述第一滑动块9和若干个第二滑动块20均与固定块5呈一一对应，所述移动固定块5可以带动第一滑动块9和第二滑动块20；

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述弧形杆12的弧度以第一支撑柱10与第二支撑柱11铰接处为圆心转动的弧度相等，所述当第一支撑柱10以第二支撑柱11铰接处为圆心旋转时，弧形杆12以及在第一支撑柱10的空槽内，所述弧形杆12上表面开设的若干个插槽13，在弧形杆12的内部呈等间距设置，所述方便移动块15等间距插入弧形杆12的插槽13中，方便工作人员观察及调控；

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述移动块15与弧形杆12表面的插槽13相匹配，所述移动块15的表面为粗糙设置，有利于移动块15与插槽13卡和，不易于脱落，所述移动块15与T形杆16均为圆柱体设置，方便移动块15和T形杆16在第一支撑柱10转动；

作为本实用新型的一种具体实施方式，若干个所述限位块18关于T形杆16的中轴线对称，所述T形杆16顶部的长度大于两个限位块18之间的宽度，两个所述限位块18之间的宽度大于T形杆16的宽度，不旋转T形杆16时，T形杆16套接在两个限位块18的上表面；

作为本实用新型的一种具体实施方式，一个所述第一支撑杆3和一个第二支撑杆4通过交叉式铰接组成一组，且呈等间距分布在上吊架1和下吊架2之间，第一支撑杆3和第二支撑杆4组合，支撑上吊架1和下吊架2。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，当工作人员使用吊篮，工作人员手动旋转提起T形杆16，使T形杆16的顶部被限位块18支撑，带动移动块15脱离插槽13，再启动异步电机8，异步电机8带动丝杆7的转动，丝杆7带动若干个第一滑动块9向第一支撑杆3和第二支撑杆4的铰接处移动，带动第一滑动块9套接的固定块5移动，固定块5移动带动第一支撑杆3和第二支撑杆4铰接转动，使第一支撑杆3和第二支撑杆4以铰接处为圆心一定幅度转动，第一支撑杆3和第二支撑杆4带动上吊架1内部的第二滑动块20在固定杆19上滑动，随着第一支撑杆3和第二支撑杆4的转动角度减小，上吊架1和下吊架2完全打开，工作人员在手动旋转T形杆16，由于在第一弹簧17的弹力作用下，移动块15与插槽13相匹配，卡和，使第一支撑柱10与第二支撑柱11位置限定，固定第一支撑柱10与第二支撑柱11，在停止异步电机8工作时，依旧保持上吊架1与下吊架2的空间位置，当工作人员不使用吊篮，手动将T形杆16提起，让移动块15脱离插槽13，启动异步电机8，带动第一支撑杆3和第二支撑杆4两端铰接的固定块5向外滑动，第一支撑杆3和第二支撑杆4转动角度增大，上吊架1与下吊架2逐渐靠拢，当上吊架1与下吊架2靠拢完毕时，关闭异步电机8，工作人员手动旋转T形杆16，使移动块15与插槽13卡和，完成折叠吊篮。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种折叠吊篮装置，包括上吊架（1）和下吊架（2），其特征在于：所述上吊架（1）呈中空设置，所述下吊架（2）呈网状设置，所述上吊架（1）与下吊架（2）之间均设置有若干个第一支撑杆（3）和若干个第二支撑杆（4），若干个所述第一支撑杆（3）与若干个第二支撑杆（4）通过交叉式轴连接，若干个所述第一支撑杆（3）与若干个第二支撑杆（4）的两端均铰接有固定块（5），所述下吊架（2）的两侧顶部与上吊架（1）的两侧底部均开设有滑槽（6），两个所述滑槽（6）的内部均安装有丝杆（7），其中一个所述丝杆（7）的一端转动贯穿下吊架（2）延伸至外部，且固定连接有异步电机（8），两个所述丝杆（7）之间经过传送带（21）连接，所述丝杆（7）的表面螺纹套接有若干第一滑动块（9），所述第一滑动块（9）的顶端均与固定块（5）固定连接，所述上吊架（1）和下吊架（2）的两端均铰接有第一支撑柱（10）和第二支撑柱（11），所述第一支撑柱（10）与第二支撑柱（11）之间铰接，所述第一支撑柱（10）的表面固定安装有弧形杆（12），所述弧形杆（12）的上表面开设有若干个插槽（13），且下表面开设有滑动槽，所述第二支撑柱（11）的内部开设有与弧形杆（12）相匹配的空槽，所述第一支撑柱（10）表面位于空槽外部一端安装有夹紧块（14），所述夹紧块（14）的内部设置有移动块（15），所述移动块（15）的上表面固定连接有T形杆（16），所述T形杆（16）的表面套接有第一弹簧（17），所述夹紧块（14）顶部位于T形杆（16）两侧均设置有限位块（18），所述上吊架（1）底部的滑槽（6）内部固定安装有固定杆（19），所述固定杆（19）的表面套接有若干个第二滑动块（20），若干个所述第二滑动块（20）的底端均与若干个固定块（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种折叠吊篮装置，其特征在于：所述丝杆（7）表面螺纹关于第一支撑杆（3）和第二支撑杆（4）的铰接处的中轴线线对称，且相反设置，若干个所述第一滑动块（9）和若干个第二滑动块（20）均与固定块（5）呈一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种折叠吊篮装置，其特征在于：所述弧形杆（12）的弧度以第一支撑柱（10）与第二支撑柱（11）铰接处为圆心转动的弧度相等，所述弧形杆（12）上表面开设的若干个插槽（13）位于弧形杆（12）表面等间距设置。

4.根据权利要求1所述的一种折叠吊篮装置，其特征在于：所述移动块（15）与弧形杆（12）表面的插槽（13）相匹配，所述移动块（15）的表面为粗糙设置，所述移动块（15）与T形杆（16）均为圆柱体设置。

5.根据权利要求1所述的一种折叠吊篮装置，其特征在于：若干个所述限位块（18）关于T形杆（16）的中轴线对称，所述T形杆（16）顶部的长度大于两个限位块（18）之间的宽度，两个所述限位块（18）之间的宽度大于T形杆（16）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种折叠吊篮装置，其特征在于：一个所述第一支撑杆（3）和一个第二支撑杆（4）通过交叉式铰接组成一组，且呈等间距分布在上吊架（1）和下吊架（2）之间。

Images