CN214834588U - 间距可调式工字钢悬挑脚手架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种间距可调式工字钢悬挑脚手架，包括外防护脚手架、用于承载外防护脚手架的悬挑工字钢以及用于对悬挑工字钢进行斜拉卸荷的钢丝绳，所述外防护脚手架包括可拆卸连接在悬挑工字钢上的立杆以及搭设于立杆不同高度上的水平杆，所述立杆的位置及两者之间的距离可调，所述立杆外侧的悬挑工字钢上开设有钢栓孔，所述钢栓孔内插设有用于对立杆和钢丝绳进行限位的钢栓。本实用新型的立杆与悬挑工字钢通过卡槽与套筒连接，悬挑工字钢上的两排立杆间的距离可根据需要灵活调节；本实用新型采用钢栓来代替传统的限位筋，由单点受力变为双点受力，斜拉安全钢丝绳受力方面更为安全。

Description

间距可调式工字钢悬挑脚手架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种间距可调式工字钢悬挑脚手架。

背景技术

随着建筑市场的发展，日益突显土地资源的紧缺，使得高层建筑逐渐成社会的发展趋势，在高层建筑的施工过程中防护脚手架工程是一项不可或缺的分项工程，在当今建筑市场高层建筑的防护脚手架多采用分段悬挑脚手架和整体式提升防护脚手架，传统的悬挑脚手架搭设时悬挑工字钢上部需要焊接定位钢筋来固定悬挑脚手架的立杆，悬挑工字钢下部焊接限位钢筋来限制斜拉安全钢丝绳滑动。而在悬挑工字钢上焊接定位、限位钢筋存在不可调节、不便施工、安全性差、重复利用率低等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种间距可调节、施工方便、安全性好以及可重复利用的工字钢悬挑脚手架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种间距可调式工字钢悬挑脚手架，包括外防护脚手架、用于承载外防护脚手架的悬挑工字钢以及用于对悬挑工字钢进行斜拉卸荷的钢丝绳，所述外防护脚手架包括可拆卸连接在悬挑工字钢上的立杆以及搭设于立杆不同高度上的水平杆，同一所述悬挑工字钢上立杆的位置及两者之间的距离可调，所述立杆外侧的悬挑工字钢上开设有钢栓孔，所述钢栓孔内插设有用于对立杆和钢丝绳进行限位的钢栓。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述悬挑工字钢的一端通过工字钢固定件安装在楼板上，所述悬挑工字钢的另一端延伸至楼板外，所述悬挑工字钢的外侧套设有两卡槽，所述卡槽的上表面焊接有与立杆匹配的套筒，所述立杆套接于套筒内部。

所述卡槽为三角形开口结构，所述卡槽的两内角为45°。

所述套筒的内径大于卡槽的宽度，所述套筒与卡槽之间形成用于泄水的间隙。

所述钢丝绳的一端套设于外防护脚手架外侧的悬挑工字钢上，所述钢丝绳的另一端与框架梁连接，所述钢栓的两端均延伸出钢栓孔，所述钢栓延伸部的一侧与卡槽相抵，所述钢栓延伸部的另一侧与钢丝绳相抵。

所述钢栓为楔形结构，宽度从10mm至40mm逐渐增大，长度大于悬挑工字钢的宽度，所述钢栓孔为矩形孔，孔径为25mm×10mm。

所述水平杆包括连接于同一悬挑工字钢上两个立杆的横向水平杆、用于连接不同悬挑工字钢上立杆的纵向水平杆以及将外防护脚手架与框架梁连接用于对外防护脚手架向内进行限位的连墙件，所述同一悬挑工字钢上两个立杆之间距离通过横向水平杆调节。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的立杆与悬挑工字钢通过卡槽与套筒连接，悬挑工字钢上的两排立杆间的距离可根据需要灵活调节。

2、本实用新型采用钢栓来代替传统的限位筋，由单点受力变为双点受力，斜拉安全钢丝绳受力方面更为安全。

3、本实用新型的卡槽、套筒、钢栓与钢栓孔均可在地面预先完成，然后吊运安装，提高了施工效率，节省了安装人工费用及施工工期，同时避免了高空焊接带来的不安全因素。

4、本实用新型的立杆、卡槽以及悬挑工字钢可拆卸连接，组装方便、可重复利用、适应性强且节材。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型悬挑工字钢外端的俯视图；

图3是本发明悬挑工字钢外端的右视放大图；

图4是本实用新型的钢栓与钢栓孔示意图；

图5是本实用新型的工字钢固定件示意图。

图中各标号表示：1、外防护脚手架；11、立杆；12、水平杆；121、横向水平杆；122、纵向水平杆；123、连墙件；2、悬挑工字钢；3、钢丝绳；4、钢栓孔；5、钢栓；6、工字钢固定件；61、固定环；62、压板；63、螺母；7、楼板；8、卡槽；9、套筒；10、框架梁。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实施例的间距可调式工字钢悬挑脚手架，包括外防护脚手架1、用于承载外防护脚手架1的悬挑工字钢2以及用于对悬挑工字钢2进行斜拉卸荷的钢丝绳3，外防护脚手架1包括可拆卸连接在悬挑工字钢2上的立杆11以及搭设于立杆11不同高度上的水平杆12，同一悬挑工字钢2上立杆11的位置及两者之间的距离可调，立杆11外侧的悬挑工字钢2上开设有钢栓孔4，钢栓孔4内插设有用于对立杆11和钢丝绳3进行限位的钢栓5。本实用新型安装在建筑外用来提供施工平台以及确保施工工人的安全，本实用新型的外防护脚手架1由安装在悬挑工字钢2上的两排立杆11与水平杆12围成一个施工区域。本实用新型主要的创新点在于两排立杆11可拆卸连接在悬挑工字钢2上，且两排立杆11之间的距离可调节，从而可以满足各种需要，适应性强，本实用新型设置有钢栓5用于对钢丝绳3与立杆11进行限位，防止立杆11在水平方向脱离悬挑工字钢2，同时防止钢丝绳3张紧力不够，起不到对悬挑工字钢2卸荷的作用，采用钢栓5来代替传统的限位筋，由单点受力变为双点受力，斜拉安全钢丝绳3受力方面更为安全。

本实施例中，悬挑工字钢2的一端通过工字钢固定件6安装在楼板7上，悬挑工字钢2的另一端延伸至楼板7外，悬挑工字钢2的外侧套设有两卡槽8，卡槽8的上表面焊接有与立杆11匹配的套筒9，立杆11套接于套筒9内部。本实用新型的卡槽8与套筒9可以在地面预先焊接然后组装，避免了高空焊接带来的不安全因素。

本实施例中，卡槽8为三角形开口结构，卡槽8的两内角为45°。

本实施例中，套筒9的内径大于卡槽8的宽度，套筒9与卡槽8之间形成用于泄水的间隙。由于本实用新型长时间处于室外，遇到雨水天气，套筒9内部容易积水，导致套筒9与立杆11生锈，影响套筒9与立杆11的使用寿命，设置有间隙，积水可以及时从间隙中排泄出来，套筒9内径比卡槽8宽2mm。

本实施例中，钢丝绳3的一端套设于外防护脚手架1外侧的悬挑工字钢2上，钢丝绳3的另一端与框架梁10连接，钢栓5的两端均延伸出钢栓孔4，钢栓5延伸部的一侧与卡槽8相抵，钢栓5延伸部的另一侧与钢丝绳3相抵。钢栓5的两端均延伸出钢栓孔4的部分一侧用于对卡槽8进行限位，一侧用于对钢丝绳3进行限位，正常情况下悬挑工字钢2是呈水平状态，钢丝绳3不对悬挑工字钢2进行卸力，只有当悬挑工字钢2长期工作出现向下变形时，通过钢丝绳3对悬挑工字钢2进行斜拉卸荷。

本实施例中，钢栓5为楔形结构，宽度从10mm至40mm逐渐增大，长度大于悬挑工字钢2的宽度，钢栓孔4为矩形孔，孔径为25mm×10mm。

本实施例中，水平杆12包括连接于同一悬挑工字钢2上两个立杆11的横向水平杆121、用于连接不同悬挑工字钢2上立杆11的纵向水平杆122以及将外防护脚手架1与框架梁10连接用于对外防护脚手架1向内进行限位的连墙件123，纵向水平杆122连接不同悬挑工字钢2的立杆11以此来形成稳定的结构体系，同一悬挑工字钢2上两个立杆11之间距离通过横向水平杆121调节，连墙件123与框架梁10进行刚性连接，以此来限制外防护脚手架1向内位移，钢栓5对卡槽8进行向外的限位，因此避免外防护脚手架1向内或向外移动，大大增加了本实用新型的使用安全性能。

如图5所示，本实施例中，工字钢固定件6包括预埋于楼板7内的U形固定环61，固定环61的开口朝上，悬挑工字钢2安装于固定环61内，悬挑工字钢2上侧的固定环61上安设有压板62上，压板62通过螺母63固定于固定环61上，悬挑工字钢2与U形固定环61侧壁之间通过木塞填充固定，安装时，将悬挑工字钢2的一端放置在U形固定环61内，悬挑工字钢2与U形固定环61侧壁之间放置木塞填充固定，将压板62上的两个孔对齐套入U形固定环61，再用螺母63拧紧即可。

本实施例的工字钢悬挑脚手架的制作方法，具体包括以下步骤：

S1：根据所选的悬挑工字钢2，加工相匹配的卡槽8；卡槽8选用-55×4的扁钢。

S2：在地面预先将套筒9焊接在卡槽8的上表面，使套筒9与卡槽8之间形成间隙；套筒9选用市场上常见的

焊管制作，套筒9与卡槽8采用手弧焊进行围焊，焊条选用J422型焊条，焊缝高度为6mm。

S3：在悬挑工字钢2上加工钢栓孔4，并加工与钢栓孔4相匹配的钢栓5；加工钢栓5采用扁钢。采用割枪在选定的悬挑工字钢2上开设钢栓孔4。钢栓5的材料要求为：材质为Q235级钢，厚度不得少于6mm，钢栓5长度不少于210mm(比悬挑工字钢2每侧宽出30mm以上)。

S4：将步骤S3中的加工有钢栓孔4的悬挑工字钢2按悬挑脚手架设计方案进行安放，待悬挑工字钢2的一端与楼板7固定好后，在悬挑工字钢2的另一端上方安放两个步骤S2中的卡槽8，待卡槽8安放好后，及时在悬挑工字钢2上安装钢栓5，使最外侧的卡槽8与钢栓5内侧紧贴；

S5：将立杆11的一端插入卡槽8中，将若干个悬挑工字钢2上的两排立杆11分别通过纵向水平杆122连接起来，立杆11校正后再通过横向水平杆121来调节同一悬挑工字钢2上两排立杆11的横距，最后在横向水平杆121上安装中间的纵向水平杆122，通过连墙件123将外防护脚手架1与框架梁10进行刚性连接；

S6：待上层框架梁10的混凝土浇筑完成后，在悬挑工字钢2端部直接套入钢丝绳3，钢丝绳3贴紧钢栓5外侧，钢丝绳3的另一端与框架梁10连接。

本实施例中，卡槽8采用扁钢进行向内冷弯成型，避免改变扁钢的力学性能，严禁采用火烤弯折，每侧弯弧角度为135°，弯折长度不少于50mm。

本实施例中，步骤S3中的钢栓孔4的中心点开设在距离悬挑工字钢2端部87.5mm，距离悬挑工字钢2顶部45mm的位置。

上述实施例中，按脚手架设计图依次安放悬挑工字钢2，严格按照脚手架设计图控制悬挑工字钢2的悬挑量，为确保悬挑工字钢2悬挑部分的端部在同一直线上，偏差量控制在1CM内，在同一垂直面时，先安装两端的悬挑工字钢2，待悬挑工字钢2调节固定后，再在悬挑工字钢2悬挑端部拉铁丝通线，以此来控制中间悬挑工字钢2的悬挑量，铁丝的型号为22#型。悬挑工字钢2调节固定后，每根悬挑工字钢2从工字钢悬挑端部装入2个卡槽8，然后在钢栓孔4中装入钢栓5，钢栓5装入后，要用铁锤敲紧，钢栓5两侧应伸出边线不少于30mm,超出的部分将作为钢丝绳3与卡槽8的限位筋。安装立杆11前，只需将外侧的卡槽8紧靠钢栓5，再以此卡槽8为依据，用钢尺在悬挑工字钢2上量出内侧卡槽8所处的位置，将其内侧卡槽8移至该位置，调节完成后，先安装立杆11，再安装水平杆12。依据规范要求，每根悬挑工字钢2外端设置安全钢丝绳3与上层的框架梁10固定。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种间距可调式工字钢悬挑脚手架，包括外防护脚手架(1)、用于承载外防护脚手架(1)的悬挑工字钢(2)以及用于对悬挑工字钢(2)进行斜拉卸荷的钢丝绳(3)，其特征在于：所述外防护脚手架(1)包括可拆卸连接在悬挑工字钢(2)上的立杆(11)以及搭设于立杆(11)不同高度上的水平杆(12)，同一所述悬挑工字钢(2)上立杆(11)的位置及两者之间的距离可调，所述立杆(11)外侧的悬挑工字钢(2)上开设有钢栓孔(4)，所述钢栓孔(4)内插设有用于对立杆(11)和钢丝绳(3)进行限位的钢栓(5)。

2.根据权利要求1所述的间距可调式工字钢悬挑脚手架，其特征在于：所述悬挑工字钢(2)的一端通过工字钢固定件(6)安装在楼板(7)上，所述悬挑工字钢(2)的另一端延伸至楼板(7)外，所述悬挑工字钢(2)的外侧套设有两卡槽(8)，所述卡槽(8)的上表面焊接有与立杆(11)匹配的套筒(9)，所述立杆(11)套接于套筒(9)内部。

3.根据权利要求2所述的间距可调式工字钢悬挑脚手架，其特征在于：所述卡槽(8)为三角形开口结构，所述卡槽(8)的两内角为45°。

4.根据权利要求2所述的间距可调式工字钢悬挑脚手架，其特征在于：所述套筒(9)的内径大于卡槽(8)的宽度，所述套筒(9)与卡槽(8)之间形成用于泄水的间隙。

5.根据权利要求4所述的间距可调式工字钢悬挑脚手架，其特征在于：所述钢丝绳(3)的一端套设于外防护脚手架(1)外侧的悬挑工字钢(2)上，所述钢丝绳(3)的另一端与框架梁(10)连接，所述钢栓(5)的两端均延伸出钢栓孔(4)，所述钢栓(5)延伸部的一侧与卡槽(8)相抵，所述钢栓(5)延伸部的另一侧与钢丝绳(3)相抵。

6.根据权利要求5所述的间距可调式工字钢悬挑脚手架，其特征在于：所述钢栓(5)为楔形结构，宽度从10mm至40mm逐渐增大，长度大于悬挑工字钢(2)的宽度，所述钢栓孔(4)为矩形孔，孔径为25mm×10mm。

7.根据权利要求6所述的间距可调式工字钢悬挑脚手架，其特征在于：所述水平杆(12)包括连接于同一悬挑工字钢(2)上两个立杆(11)的横向水平杆(121)、用于连接不同悬挑工字钢(2)上立杆(11)的纵向水平杆(122)以及将外防护脚手架(1)与框架梁(10)连接用于对外防护脚手架(1)向内进行限位的连墙件(123)，所述同一悬挑工字钢(2)上两个立杆(11)之间距离通过横向水平杆(121)调节。

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