CN214833943U - 一种铝单板吊顶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝单板吊顶结构，包括铝单板本体，所述铝单板本体的上方设有两个支撑杆，每个所述支撑杆的上表面均固定镶嵌有两个滑筒，每个所述滑筒的内顶壁均固定连接有拉簧，每个所述拉簧的底端均固定连接有活动板，每个所述活动板的底面均固定连接有滑杆。该铝单板吊顶结构，通过设置有拉簧，利用拉簧提供的拉力，使活动板带动滑杆在滑筒内部滑动，并且使卡板利用滑杆、活动板和拉簧的配合，带动铝单板本体向上移动，紧接着利用卡块和卡槽的配合对铝单板本体进行定位，从而能够增加铝单板本体的稳定性，同时防止铝单板本体受到震动时出现掉落的现象发生，避免采用螺栓安装出现安装时间较长以及影响工作人员工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板技术领域，尤其涉及一种铝单板吊顶结构。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆和清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色和不粉化，使用寿命长，现阶段铝单板广泛用于室内装修，而且铝单板通常采用卡接的安装方式，这样安装不能够保证铝单板的稳定性，铝单板受到震动时存在掉落的隐患，但是采用螺栓安装，安装时间较长，同时容易影响工作人员的工作效率。
因此，有必要提供一种铝单板吊顶结构解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝单板吊顶结构用于解决铝单板通常采用卡接的安装方式，这样安装不能够保证铝单板的稳定性，铝单板受到震动时存在掉落的隐患，但是采用螺栓安装，安装时间较长，同时容易影响工作人员工作效率的问题。
本实用新型提供的一种铝单板吊顶结构，包括铝单板本体，所述铝单板本体的上方设有两个支撑杆，每个所述支撑杆的上表面均固定镶嵌有两个滑筒，每个所述滑筒的内顶壁均固定连接有拉簧，每个所述拉簧的底端均固定连接有活动板，每个所述活动板的底面均固定连接有滑杆，所述铝单板本体的内顶壁开设有两组卡槽，每个所述卡槽的内部均卡接有与卡槽相适配的卡块，两组所述卡块的底面共同固定连接有卡板，每个所述滑杆的底端均与卡板的上表面固定连接。
优选的，每个所述支撑杆的上表面均固定镶嵌有轴承，每个所述轴承的内圈均固定连接有螺纹筒，每个所述螺纹筒的内壁均螺纹连接有螺纹杆。
优选的，每个所述螺纹杆的顶端均固定连接有固定板，每个所述固定板的上表面均开设有安装孔，每个所述安装孔的内壁均开设有螺纹。
优选的，每个所述滑筒的内壁均开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧面分别与两组活动板的外表面固定连接。
优选的，所述每个所述滑槽的内侧壁均固定连接有防撞块，每个所述防撞块的底面均与滑槽的内底壁固定连接。
优选的，每个所述滑杆的外表面均固定连接有两个加固块，每个所述加固块的底面均与卡板的上表面固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝单板吊顶结构具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置有螺纹杆、螺纹筒和轴承，利用螺纹杆、螺纹筒和轴承的配合，便于工作人员安装铝单板本体时调节支撑杆的高度，并且减少的工作人员的劳动力，通过设置有固定板和安装孔，利用固定板和安装孔的配合，便于工作人员对支撑杆进行安装固定，避免工作人员安装时出现安装困难的现象。
2、本实用新型通过设置有拉簧，利用拉簧提供的拉力，使活动板带动滑杆在滑筒内部滑动，并且使卡板利用滑杆、活动板和拉簧的配合，带动铝单板本体向上移动，紧接着利用卡块和卡槽的配合对铝单板本体进行定位，从而能够增加铝单板本体的稳定性，同时防止铝单板本体受到震动时出现掉落的现象发生，避免采用螺栓安装出现安装时间较长以及影响工作人员工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型支撑杆正视图的立体结构示意图；
图2为本实用新型支撑杆正视图的剖视图；
图3为本实用新型滑筒正视图的剖视图；
图4为本实用新型铝单板本体正视图的剖视图。
图中标号：1、铝单板本体，2、卡板，3、支撑杆，4、滑筒，5、安装孔，6、螺纹杆，7、螺纹筒，8、轴承，9、固定板，10、滑杆，11、防撞块，12、滑槽，13、滑块，14、拉簧，15、活动板，16、卡槽，17、加固块，18、卡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种铝单板吊顶结构，包括铝单板本体1，铝单板本体1的上方设有两个支撑杆3，每个支撑杆3的上表面均固定镶嵌有两个滑筒4，每个滑筒4的内顶壁均固定连接有拉簧14，每个拉簧14的底端均固定连接有活动板15，每个活动板15的底面均固定连接有滑杆10，铝单板本体1的内顶壁开设有两组卡槽16，每个卡槽16的内部均卡接有与卡槽16相适配的卡块18，两组卡块18的底面共同固定连接有卡板2，每个滑杆10的底端均与卡板2的上表面固定连接。
在具体实施过程中，每个支撑杆3的上表面均固定镶嵌有轴承8，每个轴承8的内圈均固定连接有螺纹筒7，每个螺纹筒7的内壁均螺纹连接有螺纹杆6，便于工作人员安装铝单板本体1时调节支撑杆3的高度，并且减少的工作人员的劳动力，每个螺纹杆6的顶端均固定连接有固定板9，每个固定板9的上表面均开设有安装孔5，每个安装孔5的内壁均开设有螺纹，便于工作人员对支撑杆3进行安装固定，避免工作人员安装时出现安装困难的现象，每个滑筒4的内壁均开设有两个滑槽12，每个滑槽12的内部均卡接有与滑槽12相适配的滑块13，两组滑块13相互靠近的一侧面分别与两组活动板15的外表面固定连接，便于活动板15滑动的更加顺畅，避免活动板15滑动时出现卡顿的现象。
个滑槽12的内侧壁均固定连接有防撞块11，每个防撞块11的底面均与滑槽12的内底壁固定连接，通过防撞块11能够对滑块13进行限位，同时能够减少滑块13的磨损，每个滑杆10的外表面均固定连接有两个加固块17，每个加固块17的底面均与卡板2的上表面固定连接，通过加固块17能够对卡板2进行加固，避免卡板2与滑杆10的连接处出现断裂。
本实用新型提供的一种铝单板吊顶结构的工作原理如下：在工作人员安装时，首先通过固定板9和安装孔5的配合对支撑杆3进行安装，并且利用螺纹杆6、螺纹筒7和轴承8的配合，对支撑杆3的高度进行调节，然后使工作人员推动卡板2向下移动，并且使卡板2带动滑杆10在滑筒4内部滑动，紧接着使活动板15带动拉簧14进行伸展，同时使铝单板本体1与卡板2相卡接，并且使卡块18延伸至卡槽16的内部，然后利用拉簧14的拉力，使活动板15带动滑杆10移动，同时使卡板2利用滑杆10、活动板15和拉簧14的配合带动铝单板本体1向上移动，并且使铝单板本体1的上表面与支撑杆3的底面相接触。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种铝单板吊顶结构，其特征在于，包括铝单板本体（1），所述铝单板本体（1）的上方设有两个支撑杆（3），每个所述支撑杆（3）的上表面均固定镶嵌有两个滑筒（4），每个所述滑筒（4）的内顶壁均固定连接有拉簧（14），每个所述拉簧（14）的底端均固定连接有活动板（15），每个所述活动板（15）的底面均固定连接有滑杆（10），所述铝单板本体（1）的内顶壁开设有两组卡槽（16），每个所述卡槽（16）的内部均卡接有与卡槽（16）相适配的卡块（18），两组所述卡块（18）的底面共同固定连接有卡板（2），每个所述滑杆（10）的底端均与卡板（2）的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板吊顶结构，其特征在于，每个所述支撑杆（3）的上表面均固定镶嵌有轴承（8），每个所述轴承（8）的内圈均固定连接有螺纹筒（7），每个所述螺纹筒（7）的内壁均螺纹连接有螺纹杆（6）。
3.根据权利要求2所述的一种铝单板吊顶结构，其特征在于，每个所述螺纹杆（6）的顶端均固定连接有固定板（9），每个所述固定板（9）的上表面均开设有安装孔（5），每个所述安装孔（5）的内壁均开设有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板吊顶结构，其特征在于，每个所述滑筒（4）的内壁均开设有两个滑槽（12），每个所述滑槽（12）的内部均卡接有与滑槽（12）相适配的滑块（13），两组所述滑块（13）相互靠近的一侧面分别与两组活动板（15）的外表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝单板吊顶结构，其特征在于，每个所述滑槽（12）的内侧壁均固定连接有防撞块（11），每个所述防撞块（11）的底面均与滑槽（12）的内底壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝单板吊顶结构，其特征在于，每个所述滑杆（10）的外表面均固定连接有两个加固块（17），每个所述加固块（17）的底面均与卡板（2）的上表面固定连接。
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