CN214833474U - 一种具有快速安装结构的铸钢节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸钢节点装置领域，具体为一种具有快速安装结构的铸钢节点，包括节点装置主体，所述节点装置主体底端中部固定连接有支撑杆，且支撑杆底端中部设置有支撑底座，所述支撑底座底端中部设置有连接板，所述支撑底座左右两侧底端皆固定连接有第二固定连接块，且第二固定连接块底端中部皆轴承连接有第二转轴，两组所述第二转轴底端中部皆轴承连接有第三固定连接块，且第三固定连接块底端中部皆开设有第一开槽。本实用新型解决了传统的铸钢节点是由螺丝等固定连接，在使用过程中不便于拆卸及安装的问题，使得装置在操作过程中更加便捷，提高了装置的实用性，确保了装置使用时的便捷性。

Description

一种具有快速安装结构的铸钢节点

技术领域

本实用新型涉及铸钢节点装置领域，具体为一种具有快速安装结构的铸钢节点。

背景技术

随着建筑业的发展，为了满足各种结构跨度上的造型及功能要求，所以设计了铸钢节点，铸钢节点的优点就是在工程应用中显示出合理性和适应性不仅解决了焊接球节点由于结构跨度大的增大球径过大的困难，目前社会上对铸钢节点基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

传统的铸钢节点是由螺丝等固定连接，在使用过程中不便于拆卸及安装，影响了装置在使用时便捷性的问题，再有铸钢节点在使用时不便调整角度，因此亟需一种具有快速安装结构的铸钢节点来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速安装结构的铸钢节点，以解决上述背景技术中提出的更换时操作相对较为繁琐，还有在使用过程中不能进行角度调节，从而影响装置在使用过程中的便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速安装结构的铸钢节点，包括节点装置主体，所述节点装置主体底端中部固定连接有支撑杆，且支撑杆底端中部设置有支撑底座，所述支撑底座底端中部设置有连接板，所述支撑底座左右两侧底端皆固定连接有第二固定连接块，且第二固定连接块底端中部皆轴承连接有第二转轴，两组所述第二转轴底端中部皆轴承连接有第三固定连接块，且第三固定连接块底端中部皆开设有第一开槽，两组所述第一开槽左右两侧皆滑动连接有第二滑块，且第二滑块内侧中部皆固定连接有第二固定插块，所述第二固定插块顶端皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离第二固定插块的一端皆焊接在第一开槽内壁，两组所述第二滑块外侧皆插设有第三固定插块，且第三固定插块外侧中部皆固定连接有第四固定连接块，所述支撑底座底端中部固定连接有第四固定插块，所述连接板顶端中部开设有第二开槽，且第四固定插块底端中部插设在第二开槽内壁中部，所述第二开槽内壁中部左右两侧皆固定连接有第五固定插块，且第五固定插块顶端中部皆插设在第四固定插块底端设置的槽内。

优选的，所述第四固定连接块外侧中部皆固定连接有拉环，且拉环的正视截面图为“圆形”。

优选的，所述第二固定插块顶端中部皆固定连接有把手，且把手的侧视截面图为圆弧。

优选的，所述节点装置主体外侧皆设置有节点口，且节点装置主体底端右侧固定连接有第一固定连接块，所述第一固定连接块底端中部插设有第一固定插块，且第一固定连接块底端开设有槽口，所述槽口内部设置有槽口，且第一滑轨左右两侧皆滑动连接有第一滑块，所述第一固定插块插设在槽口内壁中部，且第一固定插块外表面环绕有第一弹簧，所述第一固定插块外侧中部固定连接有固定块，所述支撑底座外表面皆均匀开设有弧形开槽，且第一固定插块顶端中部插设在第三固定连接块内壁中部。

优选的，所述支撑杆的底端与支撑底座顶端连接，且支撑杆与支撑底座通过第一转轴轴承连接。

优选的，所述固定块外侧中部固定连接有拉把，且拉把的正视截面图为“圆形”。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有快速安装结构的铸钢节点设置有第二滑块、第二固定插块、第二弹簧、拉环、第四固定插块和把手，需对铸钢节点进行拆卸时，此时先向左右两侧拉动拉环，使得拉环脱离与第二滑块锁定状态，此时再向上方拉动把手，带动与把手连接的第二固定插块向上方滑动，此时第二弹簧发生弹性形变，再向上方拉动支撑底座，使得第四固定插块锁定状态，上述装置，解决了传统的铸钢节点是由螺丝等固定连接，在使用过程中不便于拆卸及安装的问题，使得装置在操作过程中更加便捷，提高了装置的实用性，确保了装置使用时的便捷性。

2、该具有快速安装结构的铸钢节点设置有第一固定插块、第一弹簧、拉把和弧形开槽，需对节点装置主体进行调节角度时，此时先向外侧拉动拉把，使得与第一固定插块向外侧移动，此时第一弹簧发生形变，使得第一固定插块脱离与弧形开槽之间的卡合状态，再向左右转动支撑杆，当调节至一定角度时，此时节点装置主体得到调节，解决了传统的铸钢节点在使用时不便调整角度，使得装置在使用过程中更加实用，也提高了装置的使用效果，确保了装置的完整性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面局部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图

图6为本实用新型的图1中C处放大结构示意图。

图中：1、节点装置主体；101、节点口；102、第一固定连接块； 103、第一固定插块；104、槽口；105、第一滑轨；106、第一滑块； 107、第一弹簧；108、固定块；109、拉把；2、支撑杆；201、第一转轴；3、支撑底座；301、弧形开槽；302、第二固定连接块；303、第二转轴；304、第三固定连接块；305、第一开槽；306、第二滑块； 307、第二固定插块；308、第二弹簧；309、第三固定插块；310、第四固定连接块；311、拉环；312、第四固定插块；313、第二开槽； 314、第五固定插块；315、把手；4、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有快速安装结构的铸钢节点，包括节点装置主体1，所述节点装置主体1底端中部固定连接有支撑杆2，且支撑杆2底端中部设置有支撑底座3，所述支撑底座3底端中部设置有连接板4，所述支撑底座3左右两侧底端皆固定连接有第二固定连接块302，且第二固定连接块302底端中部皆轴承连接有第二转轴303，两组所述第二转轴303底端中部皆轴承连接有第三固定连接块304，且第三固定连接块304底端中部皆开设有第一开槽305，两组所述第一开槽305左右两侧皆滑动连接有第二滑块306，且第二滑块306内侧中部皆固定连接有第二固定插块 307，所述第二固定插块307顶端皆焊接有第二弹簧308，且第二弹簧308远离第二固定插块307的一端皆焊接在第一开槽305内壁，两组所述第二滑块306外侧皆插设有第三固定插块309，且第三固定插块309外侧中部皆固定连接有第四固定连接块310，所述支撑底座 3底端中部固定连接有第四固定插块312，所述连接板4顶端中部开设有第二开槽313，且第四固定插块312底端中部插设在第二开槽 313内壁中部，所述第二开槽313内壁中部左右两侧皆固定连接有第五固定插块314，且第五固定插块314顶端中部皆插设在第四固定插块312底端设置的槽内，其作用解决了传统的铸钢节点是由螺丝等固定连接，在使用过程中不便于拆卸及安装的问题，使得装置在操作过程中更加便捷，提高了装置的实用性，确保了装置使用时的便捷性。

所述第四固定连接块310外侧中部皆固定连接有拉环311，且拉环311的正视截面图为“圆形”，其作用在于提高了装置在使用过程中的准确性，也使得装置在操作过程中更加便捷，提高了装置的便捷性。

所述第二固定插块307顶端中部皆固定连接有把手315，且把手 315的侧视截面图为圆弧，其作用在于提高了装置在使用过程中的准确性，也使得装置在操作过程中更加便捷，提高了装置的便捷性，确保了装置在使用过程中的完整性。

所述节点装置主体1外侧皆设置有节点口101，且节点装置主体 1底端右侧固定连接有第一固定连接块102，所述第一固定连接块 102底端中部插设有第一固定插块103，且第一固定连接块102底端开设有槽口104，所述槽口104内部设置有槽口104，且第一滑轨105左右两侧皆滑动连接有第一滑块106，所述第一固定插块103插设在槽口104内壁中部，且第一固定插块103外表面环绕有第一弹簧107，所述第一固定插块103外侧中部固定连接有固定块108，所述支撑底座3外表面皆均匀开设有弧形开槽301，且第一固定插块103顶端中部插设在第三固定连接块304内壁中部，其作用在于解决了传统的铸钢节点在使用时不便调整角度，使得装置在使用过程中更加实用，也提高了装置的使用效果，确保了装置的完整性。

所述支撑杆2的底端与支撑底座3顶端连接，且支撑杆2与支撑底座3通过第一转轴201轴承连接，其作用在于使得装置操作更加便捷，提高了装置的实用性，确保了装置的完整性。

所述固定块108外侧中部固定连接有拉把109，且拉把109的正视截面图为“圆形”，其作用在于提高了装置在使用过程中的准确性，也使得装置在操作过程中更加便捷，确保了装置在使用过程中的完整性。

工作原理：需对铸钢节点进行拆卸时，此时先向左右两侧拉动拉环311，使得拉环311顶端脱离与第二滑块306外侧槽内的锁定状态，此时再向上方拉动把手315，在作用力下，带动与把手315连接的第二固定插块307向上方滑动，此时第二弹簧308受到作用力发生弹性形变，再向上方拉动支撑底座3，使得支撑底座3底端连接第四固定插块312脱离第二开槽313之间的锁定状态，使得第五固定插块314顶端同时脱离第四固定插块312底端设置槽内的锁定状态，此时装置得到拆卸。

需对节点装置主体1进行调节角度时，此时先向外侧拉动拉把 109，使得与拉把109连接的第一固定插块103在作用力下向外侧移动，此时带动第一弹簧107发生形变，使得第一固定插块103顶端中部脱离与弧形开槽301内壁之间的卡合状态，再向左右转动支撑杆2，在作用力下，使得支撑杆2在第一转轴201的作用下左右转动，当调节至一定角度时，此时在第一弹簧107弹性势能的作用下，使得第一固定插块103顶端与弧形开槽301内壁还原至卡合状态，此时节点装置主体1得到调节，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有快速安装结构的铸钢节点，包括节点装置主体(1)，其特征在于：所述节点装置主体(1)底端中部固定连接有支撑杆(2)，且支撑杆(2)底端中部设置有支撑底座(3)，所述支撑底座(3)底端中部设置有连接板(4)，所述支撑底座(3)左右两侧底端皆固定连接有第二固定连接块(302)，且第二固定连接块(302)底端中部皆轴承连接有第二转轴(303)，两组所述第二转轴(303)底端中部皆轴承连接有第三固定连接块(304)，且第三固定连接块(304)底端中部皆开设有第一开槽(305)，两组所述第一开槽(305)左右两侧皆滑动连接有第二滑块(306)，且第二滑块(306)内侧中部皆固定连接有第二固定插块(307)，所述第二固定插块(307)顶端皆焊接有第二弹簧(308)，且第二弹簧(308)远离第二固定插块(307)的一端皆焊接在第一开槽(305)内壁，两组所述第二滑块(306)外侧皆插设有第三固定插块(309)，且第三固定插块(309)外侧中部皆固定连接有第四固定连接块(310)，所述支撑底座(3)底端中部固定连接有第四固定插块(312)，所述连接板(4)顶端中部开设有第二开槽(313)，且第四固定插块(312)底端中部插设在第二开槽(313)内壁中部，所述第二开槽(313)内壁中部左右两侧皆固定连接有第五固定插块(314)，且第五固定插块(314)顶端中部皆插设在第四固定插块(312)底端设置的槽内。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速安装结构的铸钢节点，其特征在于：所述第四固定连接块(310)外侧中部皆固定连接有拉环(311)，且拉环(311)的正视截面图为“圆形”。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速安装结构的铸钢节点，其特征在于：所述第二固定插块(307)顶端中部皆固定连接有把手(315)，且把手(315)的侧视截面图为圆弧。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速安装结构的铸钢节点，其特征在于：所述节点装置主体(1)外侧皆设置有节点口(101)，且节点装置主体(1)底端右侧固定连接有第一固定连接块(102)，所述第一固定连接块(102)底端中部插设有第一固定插块(103)，且第一固定连接块(102)底端开设有槽口(104)，所述槽口(104)内部设置有槽口(104)，且第一滑轨(105)左右两侧皆滑动连接有第一滑块(106)，所述第一固定插块(103)插设在槽口(104)内壁中部，且第一固定插块(103)外表面环绕有第一弹簧(107)，所述第一固定插块(103)外侧中部固定连接有固定块(108)，所述支撑底座(3)外表面皆均匀开设有弧形开槽(301)，且第一固定插块(103)顶端中部插设在第三固定连接块(304)内壁中部。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速安装结构的铸钢节点，其特征在于：所述支撑杆(2)的底端与支撑底座(3)顶端连接，且支撑杆(2)与支撑底座(3)通过第一转轴(201)轴承连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有快速安装结构的铸钢节点，其特征在于：所述固定块(108)外侧中部固定连接有拉把(109)，且拉把(109)的正视截面图为“圆形”。

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