CN214831174U - 一种服装生产加工用高效染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装生产加工用高效染色装置,包括固定底座,固定底座顶端固定安装有染色箱,染色箱内部固定安装有连接座,且连接座上放置有放料筒,固定底座在靠近染色箱的一侧竖直固定安装有立柱,立柱的一侧开设有滑槽,且滑槽的一侧连接有支撑臂,支撑臂的一端顶侧固定安装有转动座,且转动座一侧水平连接有固定梁,固定梁的一端底侧固定安装有固定座,固定座内部固定安装有转盘,转盘的底侧固定连接有转轴,且转轴的底端穿过固定座,并在固定座的底侧连接有连接盘,连接盘与放料筒的顶端固定连接。该种服装生产加工用高效染色装置,结构简单合理,设计新颖,操作简单,并具有染色效率高、染液利用率高的特点,便于广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装生产加工技术领域,具体为一种服装生产加工用高效染色装置。
背景技术
在服装生产加工过程中需对布料进行染色操作,染色是使用染料对被染物进行加工的一种技术,可分为传统染色技术和现代染色技术,近代纺织品染色始于18世纪,它是随着化学纤维、染料和化学品、以及设备的发展逐步建立起来的,现在已成为独立的一个学科。
常用的服装染色方法有高温法、载体法以及热溶法。目前,很多服装加工厂采用的服装面料染色设备的染色效率不够高效,同时在染色完成后,染色好的面料会吸附大量的染液,易造成染液的浪费,因此我们对此做出改进,提出一种服装生产加工用高效染色装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种服装生产加工用高效染色装置,包括固定底座,所述固定底座顶端固定安装有染色箱,所述染色箱内部固定安装有连接座,且所述连接座上放置有放料筒,所述固定底座在靠近染色箱的一侧竖直固定安装有立柱,所述立柱的一侧开设有滑槽,且所述滑槽的一侧连接有支撑臂,所述支撑臂的一端顶侧固定安装有转动座,且所述转动座一侧水平连接有固定梁,所述固定梁的一端底侧固定安装有固定座,所述固定座内部固定安装有转盘,所述转盘的底侧固定连接有转轴,且转轴的底端穿过固定座,并在固定座的底侧连接有连接盘,所述连接盘与放料筒的顶端固定连接,所述固定底座在靠近染色箱的一侧固定安装有过滤箱体,且所述过滤箱体的一侧通过管道连接有泵机,所述固定底座在靠近泵机的一侧固定安装有储液箱,且所述储液箱的底部一侧通过管道与泵机相互接通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定梁的顶部一侧固定安装有第一电机,且所述第一电机与转盘传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽的内部滑动安装有滑座,且滑座与支撑臂固定连接,所述滑槽在与滑座之间连接有液压伸缩杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接盘底部设置有连接槽,且所述连接槽内固定安装有多组气缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气缸的活塞杆的一端均固定连接有锁销,所述放料筒的顶部开口外侧设置有多组锁孔,且锁孔与锁销一一对应,并能相互卡合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑臂在靠近转动座底部固定安装有第二电机,且所述第二电机与转动座传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,放料筒的侧面开设有若干通孔,且所述通孔在放料筒上均匀分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,过滤箱体内部固定安装有多组固定壳体,且所述固定壳体内均固定安装有滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种服装生产加工用高效染色装置,通过第一电机驱动转盘在固定座内转动,实现了对放料筒的快速驱动转动,进而实现服装面料在放料筒内部快速转动,提高染色效率;
2、该种服装生产加工用高效染色装置,通过泵机、过滤箱体及储液箱的配合使用,实现了在染色完成后,对染液的快速过滤收集,进而便于实现染液的多次回收利用,更加节能环保,同时通过第一电机驱动放料筒高速转动,实现了对放料筒内部服装面料的快速离心脱水,将吸附大量的染液排出,进而可有效提高染液的利用率;本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单,并具有染色效率高、染液利用率高的特点,便于广泛推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种服装生产加工用高效染色装置的内部结构示意图;
图2是本实用新型一种服装生产加工用高效染色装置的图1中A结构放大示意图;
图3是本实用新型一种服装生产加工用高效染色装置的外部结构物示意图。
图中:1、固定底座;2、染色箱;3、放料筒;4、立柱;5、支撑臂;6、转动座;7、固定梁;8、固定座;9、转盘;10、第一电机;11、连接盘;12、连接座;13、过滤箱体;14、滤网;15、泵机;16、储液箱;17、滑槽;18、通孔;19、气缸;20、第二电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种服装生产加工用高效染色装置,包括固定底座1,所述固定底座1顶端固定安装有染色箱2,所述染色箱2内部固定安装有连接座12,且所述连接座12上放置有放料筒3,所述固定底座1在靠近染色箱2的一侧竖直固定安装有立柱4,所述立柱4的一侧开设有滑槽17,且所述滑槽17的一侧连接有支撑臂5,所述支撑臂5的一端顶侧固定安装有转动座6,且所述转动座6一侧水平连接有固定梁7,所述固定梁7的一端底侧固定安装有固定座8,所述固定座8内部固定安装有转盘9,所述转盘9的底侧固定连接有转轴,且转轴的底端穿过固定座8,并在固定座8的底侧连接有连接盘11,所述连接盘11与放料筒3的顶端固定连接,所述固定底座1在靠近染色箱2的一侧固定安装有过滤箱体13,且所述过滤箱体13的一侧通过管道连接有泵机15,所述固定底座1在靠近泵机15的一侧固定安装有储液箱16,且所述储液箱16的底部一侧通过管道与泵机15相互接通。
其中,固定梁7的顶部一侧固定安装有第一电机10,且所述第一电机10与转盘9传动连接。
其中,滑槽17的内部滑动安装有滑座,且滑座与支撑臂5固定连接,所述滑槽17在与滑座之间连接有液压伸缩杆。
其中,连接盘11底部设置有连接槽,且所述连接槽内固定安装有多组气缸19。
其中,气缸19的活塞杆的一端均固定连接有锁销,所述放料筒3的顶部开口外侧设置有多组锁孔,且锁孔与锁销一一对应,并能相互卡合。
其中,支撑臂5在靠近转动座6底部固定安装有第二电机20,且所述第二电机20与转动座6传动连接。
其中,放料筒3的侧面开设有若干通孔18,且所述通孔18在放料筒3上均匀分布。
其中,过滤箱体13内部固定安装有多组固定壳体,且所述固定壳体内均固定安装有滤网14。
工作原理:该种服装生产加工用高效染色装置在使用时,通过第一电机10驱动转盘9在固定座8内转动,实现了对放料筒3的快速驱动转动,进而实现服装面料在放料筒3内部快速转动,提高染色效率;通过泵机15、过滤箱体13及储液箱16的配合使用,实现了在染色完成后,对染液的快速过滤收集,进而便于实现染液的多次回收利用,更加节能环保,同时通过第一电机10驱动放料筒3高速转动,实现了对放料筒3内部服装面料的快速离心脱水,将吸附大量的染液排出,进而可有效提高染液的利用率;本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单,并具有染色效率高、染液利用率高的特点,便于广泛推广使用。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种服装生产加工用高效染色装置,包括固定底座(1),其特征在于,所述固定底座(1)顶端固定安装有染色箱(2),所述染色箱(2)内部固定安装有连接座(12),且所述连接座(12)上放置有放料筒(3),所述固定底座(1)在靠近染色箱(2)的一侧竖直固定安装有立柱(4),所述立柱(4)的一侧开设有滑槽(17),且所述滑槽(17)的一侧连接有支撑臂(5),所述支撑臂(5)的一端顶侧固定安装有转动座(6),且所述转动座(6)一侧水平连接有固定梁(7),所述固定梁(7)的一端底侧固定安装有固定座(8),所述固定座(8)内部固定安装有转盘(9),所述转盘(9)的底侧固定连接有转轴,且转轴的底端穿过固定座(8),并在固定座(8)的底侧连接有连接盘(11),所述连接盘(11)与放料筒(3)的顶端固定连接,所述固定底座(1)在靠近染色箱(2)的一侧固定安装有过滤箱体(13),且所述过滤箱体(13)的一侧通过管道连接有泵机(15),所述固定底座(1)在靠近泵机(15)的一侧固定安装有储液箱(16),且所述储液箱(16)的底部一侧通过管道与泵机(15)相互接通。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用高效染色装置,其特征在于,所述固定梁(7)的顶部一侧固定安装有第一电机(10),且所述第一电机(10)与转盘(9)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用高效染色装置,其特征在于,所述滑槽(17)的内部滑动安装有滑座,且滑座与支撑臂(5)固定连接,所述滑槽(17)在与滑座之间连接有液压伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用高效染色装置,其特征在于,所述连接盘(11)底部设置有连接槽,且所述连接槽内固定安装有多组气缸(19)。
5.根据权利要求4所述的一种服装生产加工用高效染色装置,其特征在于,所述气缸(19)的活塞杆的一端均固定连接有锁销,所述放料筒(3)的顶部开口外侧设置有多组锁孔,且锁孔与锁销一一对应,并能相互卡合。
6.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用高效染色装置,其特征在于,所述支撑臂(5)在靠近转动座(6)底部固定安装有第二电机(20),且所述第二电机(20)与转动座(6)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用高效染色装置,其特征在于,所述放料筒(3)的侧面开设有若干通孔(18),且所述通孔(18)在放料筒(3)上均匀分布。
8.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用高效染色装置,其特征在于,所述过滤箱体(13)内部固定安装有多组固定壳体,且所述固定壳体内均固定安装有滤网(14)。
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CN202023316478.5U Active CN214831174U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种服装生产加工用高效染色装置 |
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- 2020-12-31 CN CN202023316478.5U patent/CN214831174U/zh active Active
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