CN214831063U - 一种缝纫设备定位结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及缝纫机技术领域的一种缝纫设备定位结构，其包括设置在针杆背离压脚杆一侧的用于布条水平穿过的导向框，导向框的一端开口朝向针杆布置，导向框的另一端开口朝向远离针杆的方向布置，且导向框与底座之间留有间隔，所述导向框与底座之间设置有滑移组件，所述滑移组件用于调节导向框内侧壁远离机座一侧与针杆轴线和压脚杆轴线共同所在平面之间的间距。本申请具有保证缝合边距的准确性，提高工作人员工作效率和口袋缝合美观性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及缝纫机技术领域，尤其是涉及一种缝纫设备定位结构。
背景技术
参照图1，衣物口袋、袋盖等的镶边在进行缝纫加工时，需要在两个袋布1之间夹设一个布条2，并使用缝纫设备将两个袋布1和布条2进行缝合，缝合结束后再将两个袋布1按图示箭头所指的方向进行翻折，以对缝线进行隐藏保持口袋外露面美观，而且缝合时也需要保持布条2的A边沿21与缝线的宽度为定值以保持美观，由于两个袋布1将布条2进行夹设对A边沿21造成遮挡，使工作人员难以控制A边沿21与缝线之间的间距，不仅需要工作人员付出更多的精力，降低工作效率，而且易造成缝合边距难以保持一致的情况发生，进而影响到口袋外露面的美观性。
实用新型内容
为了保证缝合边距的准确性，提高工作人员的工作效率和口袋缝合的美观性，本申请提供一种缝纫设备定位结构。
本申请提供的一种缝纫设备定位结构采用如下的技术方案：
一种缝纫设备定位结构，包括设置在针杆背离压脚杆一侧的用于布条水平穿过的导向框，导向框的一端开口朝向针杆布置，导向框的另一端开口朝向远离针杆的方向布置，且导向框与底座之间留有间隔，所述导向框与底座之间设置有滑移组件，所述滑移组件用于调节导向框内侧壁远离机座一侧与针杆轴线和压脚杆轴线共同所在平面之间的间距。
通过采用上述技术方案，当需要将两个袋布与布条进行缝合时，工作人员首先使用滑移组件对导向框进行调整，然后将布条从导向框背离针杆一端穿入进导向框，并使布条远离机座的一侧与盛装部对应内侧壁抵接，之后工作人员将两个袋布分别水平铺设在导向框的上下两侧，而后将两个袋布和布条一同向缝纫针的方向拉动，以将两个袋布和布条缝合，在导向框对布条的限位下保证缝合边距的准确性，提高了工作人员的工作效率和口袋缝合的美观性。
可选的，所述滑移组件包括固定在导向框朝向机座一侧的一安装板，安装板水平布置并与底座贴靠，底座朝向安装板的一侧垂直于底座上表面固定有一螺杆，所述安装板上对应螺杆处开设有一腰型孔，腰型孔的长度方向与机身的长度方向相互平行，螺杆端部螺纹连接有一螺母。
通过采用上述技术方案，当需要对缝合边距进行调整时，工作人员只需拧松螺母，然后在螺杆与腰型孔的相互滑移下，沿腰型孔的长度方向移动导向框，至所需的位置后再次拧紧螺母即可，结构简单，操作便捷，提高了对缝合边距的调节效率。
可选的，所述螺母为蝶形螺母。
通过采用上述技术方案，蝶形螺母的设置，便于工作人员手动进行操作，进一步的提高了工作人员对缝合边距的调节效率。
可选的，所述安装板上位于腰型孔的两侧各开设有一限位长孔，限位长孔的长度方向与腰型孔的长度方向相互平行，底座上表面对应每个限位长孔处各固定有一限位杆。
通过采用上述技术方案，限位杆与限位长孔的卡设与滑移连接，避免了安装板相对螺杆转动的可能性，使工作人员更易将导向框与针杆对齐，提高导向框的调节准确性。
可选的，所述导向框朝向针杆的一侧靠近导向框的下边沿处固定有一水平布置的刻度尺，刻度尺沿导向框的宽度方向布置，底座上表面对应针杆轴线和压脚杆轴线共同所在平面处设置有一指示箭头，且指示箭头靠近刻度尺布置。
通过采用上述技术方案，刻度尺与指示箭头对位作用，使工作人员可以更加快速准确的将导向框内侧壁远离机座一侧与针杆轴线和压脚杆轴线共同所在平面之间间距调节至所需尺寸。
可选的，所述导向框朝向安装板的一侧与安装板上表面之间固定有若干个加强筋板。
通过采用上述技术方案，加强筋板的布置，提高了导向框与安装板之间的连接稳定性。
可选的，所述导向框包括与滑移组件连接的开口向上的盛装部以及设置在盛装部上的盖合部，所述盖合部朝向机座的一侧与盛装部转动连接，盖合部和盛装部的转动轴线与盛装部的长度方向相互平行，所述盖合部朝向盛装部的一侧靠近盖合部远离机座处固定有一插头，所述盛装部上表面对应插头处开设有一安装槽，安装槽内固定有一与插头配合的弹性夹片。
通过采用上述技术方案，当需要将布条穿过导向框时，工作人员可掀开盖合部并将布条平放在盛装部内，之后只需重新盖上盖合部并使插头与弹性夹片卡紧即可，降低了布条从导向框背离针杆一端穿过导向框的难度，提高了布条的布设效率。
可选的，所述盖合部朝向盛装部的一侧固定有多个弹性凸条，弹性凸条背离盖合部的一侧与盛装部内底抵接，且多个弹性凸条沿盖合部的宽度方向均匀分布。
通过采用上述技术方案，当布条宽度小于盛装部的宽度时，位于布条朝向机座一侧的弹性凸条将会与盛装部内底壁抵接，从而使布条限制在盛装部内侧壁远离机座一侧与对应弹性凸条之间，减少了布条相对盛装部宽度方向发生偏移的可能性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.提高了工作人员的工作效率和口袋缝合的美观性，通过使用滑移组件对导向框进行调整，然后将布条从导向框背离针杆一端穿入进导向框，并使布条远离机座的一侧与盛装部对应内侧壁抵接，之后工作人员将两个袋布分别水平铺设在导向框的上下两侧，而后将两个袋布和布条一同向缝纫针的方向拉动，以将两个袋布和布条缝合，在导向框对布条的限位下保证缝合边距的准确性；
2.提高了对缝合边距的调节效率，通过拧松螺母，然后在螺杆与腰型孔的相互滑移下，沿腰型孔的长度方向移动导向框，至所需的位置后再次拧紧螺母即可，结构简单，操作便捷。
附图说明
图1是本申请实施例袋布和布条缝合后的翻折示意图；
图2是本申请实施例定位结构安设在缝纫设备上的示意图；
图3是图2中A部分的放大图，体现本申请实施例的定位结构；
图4是体现盖合部与盛装部配合的结构示意图；
图5是图4中B部分的放大图；
图6是体现滑移组件的结构示意图。
附图标记说明：1、袋布；2、布条；21、A边沿；3、底座；31、机座；32、机身；33、机头；34、压脚杆；35、压脚；36、针杆；37、缝纫针；4、导向框；41、盛装部；411、安装槽；42、盖合部；421、弹性凸条；5、滑移组件；51、安装板；511、腰型孔；512、限位长孔；52、螺杆；53、蝶形螺母；54、限位杆；55、加强筋板；6、弹性夹片；7、插头；8、刻度尺；9、指示箭头。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种缝纫设备定位结构。参照图2和图3，定位结构设置在缝纫设备上，缝纫设备包括整体呈矩形板状的底座3，底座3上表面靠近底座3一端固定有一竖向布置的机座31，机座31一侧靠近机座31顶部处固定有一水平布置的机身32，机身32背离机座31的一端向底座3中心正上方的方向延伸，机身32背离机座31的一端固定有一竖向布置的机头33，机头33朝向底座3的一端安设有一竖向布置的压脚杆34，压脚杆34的底端安设有压脚35，机头33底端位于压脚杆34的一侧还安设有一竖向布置的针杆36，且针杆36的轴线与压脚杆34的轴线共同所在的平面与机身32的长度方向相互垂直，针杆36底端安设有缝纫针37。
参照图3，定位结构包括设置在针杆36背离压脚杆34一侧的导向框4，导向框4的两端呈开口布置且导向框4的截面为偏平的矩形环状，导向框4的一端开口朝向针杆36布置，导向框4的另一端开口朝向远离针杆36的方向布置，使布条2能够水平的从导向框4背离针杆36的一侧穿入进导向框4内，且导向框4与底座3之间留有间隔以供其中一片袋布1穿过，导向框4朝向机座31的一侧与底座3之间设置有滑移组件5，滑移组件5用于调节导向框4内侧壁远离机座31一侧与针杆36轴线和压脚杆34轴线共同所在平面之间的间距。
参照图4和图5，导向框4包括开口向上的盛装部41，盛装部41的端面呈开口向上的U型，盛装部41顶部设置有盖合部42，盖合部42朝向机座31的一侧与盛装部41转动连接，且盖合部42和盛装部41的转动轴线与盛装部41的长度方向相互平行，盛装部41上表面远离机座31处开设有一安装槽411，安装槽411内固定有一弹性夹片6，盖合部42朝向盛装部41的一侧对应安装槽411处固定有一用于与弹性夹片6相互卡设的插头7；当需要将布条2穿过导向框4时，工作人员可掀开盖合部42以解除对盛装部41顶部开口的遮挡，然后将布条2平放在盛装部41内，之后只需重新盖上盖合部42并使插头7与弹性夹片6相互卡紧，即实现布条2穿过导向框4，从而降低了布条2从导向框4背离针杆36一端穿过导向框4的难度，提高了布条2的布设效率。
参照图4，另外在盖合部42朝向盛装部41的一侧还固定有多个弹性凸条421，弹性凸条421的截面为矩形，弹性凸条421背离盖合部42的一侧与盛装部41内底面抵接，多个弹性凸条421沿盖合部42的宽度方向等间距布置，当布条2宽度小于盛装部41的宽度时，工作人员可将布条2远离机座31的一侧与盛装部41内侧壁远离机座31一侧相抵接，且布条2将会夹设在弹性凸条421与盛装部41内底壁之间，而位于布条2朝向机座31一侧的弹性凸条421将会与盛装部41内底壁抵接，从而对布条2进行限位，当布条2相对盛装部41长度方向滑动时，减少了布条2相对盛装部41宽度方向发生偏移的可能性。
参照图4和图6，滑移组件5包括固定在盛装部41朝向机座31一侧的一安装板51，安装板51呈矩形板状且安装板51水平布置，安装板51的下表面与底座3的上表面相互抵接，安装板51上表面开设有一与安装板51底部连通的腰型孔511，腰型孔511的长度方向与针杆36和压脚杆34轴线共同所在的平面相互垂直，底座3上对应腰型孔511处固定有一与底座3上表面垂直的螺杆52，螺杆52顶端穿过腰型孔511并螺纹连接有一蝶形螺母53；另外在安装板51上位于腰型孔511的两侧还各开设有一限位长孔512，限位长孔512的长度方向与腰型孔511的长度方向相互平行，底座3上对应每个限位长孔512处各固定有一限位杆54。
当需要对盛装部41内侧壁远离机座31一侧与针杆36轴线和压脚杆34轴线共同所在平面之间间距进行调节时，工作人员只需拧松蝶形螺母53，然后在限位杆54与限位长孔512的相互滑移下以及在螺杆52与腰型孔511的相互滑移下，沿腰型孔511的长度方向移动安装板51和盛装部41，直至盛装部41内侧壁远离机座31一侧与针杆36轴线和压脚杆34轴线共同所在平面之间的间距调节至需要的大小，然后工作人员重新拧紧蝶形螺母53即可，整体结构简单，操作便捷，提高了盛装部41内侧壁远离机座31一侧与针杆36轴线和压脚杆34轴线共同所在平面之间间距的调节效率；在盛装部41朝向安装板51的一侧与安装板51上表面之间还固定有两个加强筋板55，两个加强筋板55分别位于两个限位长孔512的两侧，在加强筋板55的连接下，增加了盛装部41与安装板51之间的连接稳定性。
参照图6，另外盛装部41朝向针杆36的一侧靠近盛装部41的下边沿处还固定有一刻度尺8，刻度尺8沿盛装部41的宽度方向水平布置，而底座3上表面对应针杆36轴线和压脚杆34轴线共同所在平面处设置有一指示箭头9，且指示箭头9靠近刻度尺8布置；当工作人员移动安装板51和盛装部41时，通过刻度尺8与指示箭头9的对位，使工作人员可以更加快速准确的将盛装部41内侧壁远离机座31一侧与针杆36轴线和压脚杆34轴线共同所在平面之间间距调节至所需尺寸。
本申请实施例一种缝纫设备定位结构的实施原理为：当需要将两个袋布1与布条2进行缝合时，工作人员首先调整好盛装部41内侧壁远离机座31一侧与针杆36轴线和压脚杆34轴线共同所在平面之间的间距，并将其中一个袋布1夹设在盛装部41与底座3之间，然后打开盖合部42将布条2水平放置在盛装部41内并使布条2远离机座31的一侧与盛装部41对应内侧壁抵接，之后将盖合部42与盛装部41相互固定，并将另一袋布1铺设在盖合部42上，然后工作人员将两个袋布1和布条2一同向缝纫针37的方向拉动，以将两个袋布1和布条2缝合，在盛装部41对布条2的限位下保证缝合边距的准确性，提高工作人员的工作效率和口袋缝合的美观性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种缝纫设备定位结构，其特征在于：包括设置在针杆(36)背离压脚杆(34)一侧的用于布条(2)水平穿过的导向框(4)，导向框(4)的一端开口朝向针杆(36)布置，导向框(4)的另一端开口朝向远离针杆(36)的方向布置，且导向框(4)与底座(3)之间留有间隔，所述导向框(4)与底座(3)之间设置有滑移组件(5)，所述滑移组件(5)用于调节导向框(4)内侧壁远离机座(31)一侧与针杆(36)轴线和压脚杆(34)轴线共同所在平面之间的间距。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫设备定位结构，其特征在于：所述滑移组件(5)包括固定在导向框(4)朝向机座(31)一侧的一安装板(51)，安装板(51)水平布置并与底座(3)贴靠，底座(3)朝向安装板(51)的一侧垂直于底座(3)上表面固定有一螺杆(52)，所述安装板(51)上对应螺杆(52)处开设有一腰型孔(511)，腰型孔(511)的长度方向与机身(32)的长度方向相互平行，螺杆(52)端部螺纹连接有一螺母。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫设备定位结构，其特征在于：所述螺母为蝶形螺母(53)。
4.根据权利要求2所述的一种缝纫设备定位结构，其特征在于：所述安装板(51)上位于腰型孔(511)的两侧各开设有一限位长孔(512)，限位长孔(512)的长度方向与腰型孔(511)的长度方向相互平行，底座(3)上表面对应每个限位长孔(512)处各固定有一限位杆(54)。
5.根据权利要求2所述的一种缝纫设备定位结构，其特征在于：所述导向框(4)朝向针杆(36)的一侧靠近导向框(4)的下边沿处固定有一水平布置的刻度尺(8)，刻度尺(8)沿导向框(4)的宽度方向布置，底座(3)上表面对应针杆(36)轴线和压脚杆(34)轴线共同所在平面处设置有一指示箭头(9)，且指示箭头(9)靠近刻度尺(8)布置。
6.根据权利要求2所述的一种缝纫设备定位结构，其特征在于：所述导向框(4)朝向安装板(51)的一侧与安装板(51)上表面之间固定有若干个加强筋板(55)。
7.根据权利要求1所述的一种缝纫设备定位结构，其特征在于：所述导向框(4)包括与滑移组件(5)连接的开口向上的盛装部(41)以及设置在盛装部(41)上的盖合部(42)，所述盖合部(42)朝向机座(31)的一侧与盛装部(41)转动连接，盖合部(42)和盛装部(41)的转动轴线与盛装部(41)的长度方向相互平行，所述盖合部(42)朝向盛装部(41)的一侧靠近盖合部(42)远离机座(31)处固定有一插头(7)，所述盛装部(41)上表面对应插头(7)处开设有一安装槽(411)，安装槽(411)内固定有一与插头(7)配合的弹性夹片(6)。
8.根据权利要求7所述的一种缝纫设备定位结构，其特征在于：所述盖合部(42)朝向盛装部(41)的一侧固定有多个弹性凸条(421)，弹性凸条(421)背离盖合部(42)的一侧与盛装部(41)内底抵接，且多个弹性凸条(421)沿盖合部(42)的宽度方向均匀分布。
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| CN202121418550.7U CN214831063U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种缝纫设备定位结构 |
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| CN202121418550.7U CN214831063U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种缝纫设备定位结构 |
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| CN214831063U true CN214831063U (zh) | 2021-11-23 |
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| CN202121418550.7U Active CN214831063U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种缝纫设备定位结构 |
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| CN (1) | CN214831063U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116676721A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-09-01 | 佛山奥轩科技有限公司 | 一种缝纫加工用布料固定装置及其使用方法 |
-
2021
- 2021-06-24 CN CN202121418550.7U patent/CN214831063U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116676721A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-09-01 | 佛山奥轩科技有限公司 | 一种缝纫加工用布料固定装置及其使用方法 |
| CN116676721B (zh) * | 2023-07-28 | 2023-09-29 | 佛山奥轩科技有限公司 | 一种缝纫加工用布料固定装置及其使用方法 |
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