CN214830888U - 一种捻线机分丝结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种捻线机分丝结构，涉及缆绳加工设备领域，其包括设置于机架上的导纱板，机架上设置有收卷盘；机架上位于收卷盘处设置有安装板，导纱板上设置有可拆卸连接于安装板上的固定板；安装板上设置有多个控制杆，安装板上开设有滑槽，固定板上开设有连接槽，控制杆滑动连接于滑槽和连接槽内；控制杆上设置有锁定杆，连接槽的内壁上开设有供锁定杆上下滑动的让位槽；固定板上开设有供锁定杆插接的锁定槽；控制杆上安装有用于推动控制杆向下滑动的弹性件，控制杆上设置有转柄，弹性件位于转柄与安装板之间；控制杆可滑动至锁定杆完全脱离锁定槽；导纱板上设置有导纱环。本申请具有便于拆卸导纱板的效果。

Description

一种捻线机分丝结构

技术领域

本申请涉及缆绳加工设备领域，尤其是涉及一种捻线机分丝结构。

背景技术

通常，将多股细纱捻成一股线的纺织加工设备称为捻线机。捻线机包括送料结构、导纱结构、捻绳结构、动力结构、收绳架；导纱装置包括固定于机架上的导纱板和开设于导纱板上的导纱孔。工作时，送料结构将多根细输送导纱孔，多根细纱穿过导纱孔后初捻成一股较粗的线；通过动力结构将该股线传输至收绳架进行收绳。

相关技术中授权公告号为CN201850360U的中国专利文件公开了一种捻线机导纱装置，包括固定于机架上的导纱板，导纱板通过多组螺栓和螺母固定于机架上。导纱板上开设有导纱孔，用于将多根细纱进行初步粘合。

针对上述中的相关技术，当需要捻合的细纱增多或细纱变粗时，存在原有的导纱孔大小与之不适配的情况，因此需要更换导纱板。拆卸导纱板时需要将多组螺栓和螺母进行拆卸，因此不便于对导纱板进行拆卸。

实用新型内容

为了便于拆卸导纱板，本申请提供一种捻线机分丝结构。

本申请提供一种捻线机分丝结构，采用如下的技术方案：

一种捻线机分丝结构，包括设置于机架上的导纱板，所述机架上设置有用于收卷缆绳的收卷盘；所述机架上位于收卷盘处设置有安装板，所述导纱板沿其长度方向垂直设置有与安装板相平行的固定板，所述固定板可拆卸连接于安装板上；所述安装板上沿固定板的长度方向设置有多个控制杆，所述安装板上开设有滑槽，所述固定板上开设有与滑槽相互贯通的连接槽，所述控制杆上下滑动连接于滑槽和连接槽内，所述控制杆的两端分别穿设于固定板的顶部和安装板的底部；所述控制杆沿其周向可拆卸连接有锁定杆，所述连接槽的内壁上开设有供锁定杆上下滑动的让位槽，所述让位槽的两端分别贯穿至固定板的顶部和底部；所述固定板上开设有供锁定杆插接的锁定槽；所述控制杆位于安装板的下方安装有用于推动控制杆向下滑动的弹性件，所述控制杆远离锁定杆的一端设置有转柄，所述弹性件位于转柄与安装板之间；所述控制杆可向上滑动至锁定杆完全脱离锁定槽；所述导纱板上设置有若干个导纱环。

通过采用上述技术方案，当需要更换导纱板时，先将控制杆沿连接槽的轴向向上滑动至锁定杆完全脱离锁定槽，此时转柄对弹性件进行挤压使其发生形变；然后利用转柄将控制杆转动至锁定杆与让位槽的位置相对应，解除对控制杆施加的力，使得控制杆在弹性件的作用下向下滑入连接槽内；对固定板解除锁定，便可拆卸导纱板，具有便于拆卸导纱板的效果。

可选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端抵接于转柄上，所述弹簧的另一端抵接于安装板的底部。

通过采用上述技术方案，拆卸导纱板时，转动控制杆至锁定杆与让位槽的位置相对应，此时控制杆的上端部分在弹簧的作用下被拉回连接槽内，从而带动锁定杆滑入让位槽内，对固定板解除锁定，操作简单。

可选的，所述锁定杆上设置有滑动连接于连接槽内的安装套，所述控制杆上同轴心设置有固定杆，所述安装套螺纹连接于固定杆上。

通过采用上述技术方案，安装时，先将弹簧套入控制杆上，然后将控制杆由下往上依次滑入滑槽和连接槽内；当控制杆向上滑动至其顶端部分凸出固定板上时，将安装套螺纹连接于固定杆上，对控制杆安装于安装板和固定板上，安装过程简单。

可选的，所述安装板上开设有与让位槽相互贯通的卡槽，所述锁定杆容纳于卡槽内。

通过采用上述技术方案，当拆卸导纱板后，将锁定杆从让位槽滑入卡槽内，将锁定杆收纳于卡槽内，以便于安装下一个导纱板。

可选的，所述滑槽靠近底部的内壁上设置有供控制杆导向滑入滑槽内的导向面。

通过采用上述技术方案，安装时，利用导向面对控制杆进行导向，从而将控制杆插入滑槽内，有利于对控制杆进行安装。

可选的，所述锁定槽与锁定杆之间设置有固定组件，固定组件为设置于锁定杆上的第一磁铁和设置于锁定槽内的第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁的磁性相反且位置相对应。

通过采用上述技术方案，当第一磁铁和第二磁铁靠近吸合时，有利于将锁定杆固定于锁定槽内，同时也有利于提高锁定杆和锁定槽连接的可靠性。

可选的，所述固定板上设置有多个定位杆，所述安装板上开设有供定位杆插入的定位孔。

通过采用上述技术方案，安装时，将定位杆插入定位孔内，将固定板定位安装于安装板上。

可选的，所述定位杆上设置有导向块。

通过采用上述技术方案，安装时，利用导向块对定位进行导向，从而有利于将定位杆插入定位孔内，对固定板进行安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.具有便于拆卸导纱板的效果；

2.利用第一磁铁和第二磁铁吸合以及弹簧的作用，将锁定杆固定于锁定槽内，有利于提高锁定杆和锁定槽连接的可靠性。

附图说明

图1是本申请本实施例的结构示意图；

图2是本申请本实施例的截面示意图；

图3是图2中B处的放大示意图；

图4是图1中A处的放大示意图；

图5是申请本实施例控制杆与固定板以及安装板的爆炸示意图。

附图标记说明：1、导纱板；2、机架；211、收卷盘；3、安装板；4、安装槽；5、导纱环；6、固定板；7、滑槽；8、控制杆；9、导向面；10、连接槽；11、转柄；12、弹簧；13、安装套；14、固定杆；15、锁定杆；16、让位槽；17、卡槽；18、锁定槽；19、第一磁铁；20、第二磁铁；21、定位杆；22、定位孔；23、导向块。

具体实施方式

以下结合附图1-5本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开的一种捻线机分丝结构，参照图1，捻线机分丝结构包括设置于机架2上的导纱板1，机架2上安装有多个用于收卷缆绳的收卷盘211，机架2位于收卷盘211处固定有安装板3，安装板3上开设有可容纳收卷盘211的安装槽4。导纱板1位于安装板3靠近安装槽4的槽口处。导纱板1为矩形结构，导纱板1的一侧沿导纱板1的长度方向间隔固定有与收卷盘211相对应的导纱环5，导纱环5用于将多根细纱初捻成缆绳，该缆绳从导纱环5穿出后收卷于收卷盘211上。导纱板1远离导纱环5的一侧沿导纱板1的长度方向固定有固定板6，并且固定板6与导纱板1相垂直，固定板6与安装板3相平行。另外，固定板6可拆卸连接于安装板3上。

参照图2和图3，安装板3为矩形结构，安装板3沿其长度方向间隔开设有滑槽7，滑槽7内上下滑动连接有控制杆8。为便于将控制杆8插入滑槽7内，滑槽7靠近底部的内壁上设置有导向面9。安装时，利用导向面9对控制杆8进行导向，从而有利于将控制杆8插入滑槽7内。固定板6上开设有连接槽10，连接槽10与滑槽7相互贯通，并且控制杆8上下滑动连接于连接槽10内。

参照图3和图4，控制杆8的两端分别延伸至固定板6的顶部和安装板3的底部，并且控制杆8的操作部位于安装板3的下方。控制杆8的底部固定有转柄11，转柄11用于转动控制杆8。控制杆8上套入有弹簧12，弹簧12用于驱动控制杆8向下滑动。弹簧12位于安装板3和转柄11之间，并且弹簧12的一端抵接于转柄11上，弹簧12的另一端抵接于安装板3的底部。

参照图3和图4，控制杆8远离安装板3的一端螺纹连接有安装套13，安装套13与控制杆8同轴心设置，并且安装套13的外壁滑动连接于连接槽10内。控制杆8的顶部固定有固定杆14，固定杆14的外壁上设置有外螺纹；安装套13的内壁上设置有与外螺纹相对应的内螺纹，安装套13螺纹连接于固定杆14上。

参照图3和图4，安装套13的外壁上固定有两个锁定杆15，两个锁定杆15相对于安装套13呈对称设置。固定板6上开设有供锁定杆15上下滑动的让位槽16，让位槽16的两端分别贯穿至固定板6的顶部和底部。让位槽16和连接槽10以及滑槽7相互连通，并且控制杆8可在连接槽10内向上滑动至锁定杆15完全脱离让位槽16。安装时，先将控制杆8由下往上依次插入滑槽7和连接槽10内；当控制杆8的顶端部分滑出让位槽16时，将安装套13螺纹连接于控制杆8至安装套13的顶部和控制杆8的顶部相齐平；从而将锁定杆15可拆卸连接于控制杆8上。

参照图4和图5，固定板6位于连接槽10的槽口处开设有供锁定杆15插接的锁定槽18，锁定槽18可容纳锁定杆15。锁定杆15为矩形结构，并且锁定杆15的外壁与锁定槽18的内壁相抵接。当锁定杆15位于锁定槽18内时，锁定杆15的顶部与固定板6的顶部相齐平，有利于保障固定板6上表面的平整性。安装时，先对控制杆8施加一个向上的力，使得控制杆8沿连接槽10的轴向向上滑动至锁定杆15完全脱离让位槽16，此时转柄11对弹簧12进行挤压使其发生形变。利用转柄11转动控制杆8至锁定杆15的位置与锁定槽18的位置相对应，然后去掉施加在控制杆8上的力，使得控制杆8在弹簧12的作用下向下滑动至锁定杆15插接于锁定槽18内；对锁定杆15进行安装，从而将固定板6固定于安装板3上。

参照图3和图5，为了提高锁定杆15与锁定槽18连接的可靠性，锁定杆15和锁定槽18之间设置有固定组件。固定组件包括嵌设于锁定杆15底部的第一磁铁19、嵌设于锁定槽18底壁上的第二磁铁20，第一磁铁19和第二磁铁20的位置相对应，并且第一磁铁19和第二磁铁20磁性相反。当锁定杆15插入锁定槽18内时，第一磁铁19和第二磁铁20靠近吸合，从而将锁定杆15固定于锁定槽18内。

参照图4和图5，另外，安装板3上开设有与连接槽10相互贯通的卡槽17，锁定杆15滑动连接于卡槽17内。当拆卸导纱板1后，将锁定杆15滑入卡槽17至锁定杆15的外壁抵接于卡槽17的底壁上，此时锁定杆15收纳于卡槽17内；使得位于同一个安装板3上的锁定杆15的摆向一致，以便于将下一个导纱板1安装于安装板3上。

参照图3和图5，为便于将控制杆8插入连接槽10内，固定板6位于其两端的底部分别固定有定位杆21，安装板3上开设有定位孔22，并且定位孔22的位置与定位杆21的位置相对应。安装时，先将定位杆21插入定位孔22内，将固定板6定位安装于安装板3上。为便于将定位杆21插入定位孔22内，定位杆21的底部固定有导向块23，导向块23呈倒圆台形结构。安装时，导向块23用于导向安装定位杆21，从而有利于将定位杆21插入定位孔22内。

本申请实施例一种捻线机分丝结构的实施原理为：当需要拆卸导纱板1时，对控制杆8施加一个向上的力，使得控制杆8向上滑动至锁定杆15完全脱离锁定槽18，此时转柄11对弹簧12进行挤压使其发生形变。然后利用转柄11转动控制杆8至锁定杆15与让位槽16的位置相对应，解除对控制杆8施加的力；此时控制杆8在弹簧12的作用下向下滑动，从而带动锁定杆15滑入让位槽16内，对固定板6解除固定，便可拆卸导纱板1；具有便于拆卸导纱板1的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种捻线机分丝结构，包括设置于机架（2）上的导纱板（1），所述机架（2）上设置有用于收卷缆绳的收卷盘（211）；其特征在于：所述机架（2）上位于收卷盘（211）处设置有安装板（3），所述导纱板（1）沿其长度方向垂直设置有与安装板（3）相平行的固定板（6），所述固定板（6）可拆卸连接于安装板（3）上；所述安装板（3）上沿固定板（6）的长度方向设置有多个控制杆（8），所述安装板（3）上开设有滑槽（7），所述固定板（6）上开设有与滑槽（7）相互贯通的连接槽（10），所述控制杆（8）上下滑动连接于滑槽（7）和连接槽（10）内，所述控制杆（8）的两端分别穿设于固定板（6）的顶部和安装板（3）的底部；所述控制杆（8）沿其周向可拆卸连接有锁定杆（15），所述连接槽（10）的内壁上开设有供锁定杆（15）上下滑动的让位槽（16），所述让位槽（16）的两端分别贯穿至固定板（6）的顶部和底部；所述固定板（6）上开设有供锁定杆（15）插接的锁定槽（18）；所述控制杆（8）位于安装板（3）的下方安装有用于推动控制杆（8）向下滑动的弹性件，所述控制杆（8）远离锁定杆（15）的一端设置有转柄（11），所述弹性件位于转柄（11）与安装板（3）之间；所述控制杆（8）可向上滑动至锁定杆（15）完全脱离锁定槽（18）；所述导纱板（1）上设置有若干个导纱环（5）。

2.根据权利要求1所述的一种捻线机分丝结构，其特征在于：所述弹性件为弹簧（12），所述弹簧（12）的一端抵接于转柄（11）上，所述弹簧（12）的另一端抵接于安装板（3）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种捻线机分丝结构，其特征在于：所述锁定杆（15）上设置有上下滑动连接于连接槽（10）内的安装套（13），所述控制杆（8）上同轴心设置有固定杆（14），所述安装套（13）螺纹连接于固定杆（14）上。

4.根据权利要求1所述的一种捻线机分丝结构，其特征在于：所述安装板（3）上开设有与让位槽（16）相互贯通的卡槽（17），所述锁定杆（15）容纳于卡槽（17）内。

5.根据权利要求1所述的一种捻线机分丝结构，其特征在于：所述滑槽（7）靠近底部的内壁上设置有供控制杆（8）导向滑入滑槽（7）内的导向面（9）。

6.根据权利要求1所述的一种捻线机分丝结构，其特征在于：所述锁定槽（18）与锁定杆（15）之间设置有固定组件，固定组件为设置于锁定杆（15）上的第一磁铁（19）和设置于锁定槽（18）内的第二磁铁（20），所述第一磁铁（19）和第二磁铁（20）的磁性相反且位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种捻线机分丝结构，其特征在于：所述固定板（6）上设置有多个定位杆（21），所述安装板（3）上开设有供定位杆（21）插入的定位孔（22）。

8.根据权利要求7所述的一种捻线机分丝结构，其特征在于：所述定位杆（21）上设置有导向块（23）。

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