CN214829082U - 一种具有防堵塞功能的污水处理用排泥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防堵塞功能的污水处理用排泥装置,属于污水处理设备技术领域,包括输泥外壳、进泥管、输泥螺杆、内置油盒、驱动锥齿轮和压油活塞,所述输泥外壳的一侧外壁上固定安装有驱动电机;本实用新型中,通过在内安装有安装主轴,安装主轴上安装有驱动锥齿轮,在进泥管内安装有具有连接轴的疏通螺旋轴,且在连接轴一端安装有从动锥齿轮,在进行输泥工作时,可直接开启驱动电机,驱动电机可通过安装主轴带动输泥螺杆转动,同时,带动驱动锥齿轮转动,驱动锥齿轮带动具有从动锥齿轮的疏通螺旋轴转动,可同时有效对于进泥管内进行疏通处理,实现了在输泥的同时进行疏通的效果,有效避免输泥堵塞,保证输泥工作的有效进行。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理设备技术领域,尤其涉及一种具有防堵塞功能的污水处理用排泥装置。
背景技术
污水顾名思义就是被污染过后的水,随着社会的发展,工业也逐步发展起来,工业生产中避免不了会产生废气废水,许多废气废水直接排放至外部环境中,对于外界环境造成了巨大的伤害与影响,因此需要对于污水进行处理,在进行污水处理时,抽取的污水中一般都会混杂有污泥的存在,为了避免污泥对于处理产生影响,需要对于污泥进行排除。
传统的污水处理排泥装置在内部并未安装有疏通结构,导致在进行排泥的过程中,污泥中会混杂一些沙石之类的杂物,会导致进泥口发生堵塞,需要人工后期疏通,同时,传统的污水处理排泥装置内一般都会安装有一些传动结构,但在内并未设置有任何润滑结构,导致在长期使用装置后,会出现传动之间的摩擦力增大,传动效果降低的情况发生,需要进行一定改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决传统的污水处理排泥装置在内部并未安装有疏通结构,导致在进行排泥的过程中,污泥中会混杂一些沙石之类的杂物,会导致进泥口发生堵塞,需要人工后期疏通,同时,传统的污水处理排泥装置内一般都会安装有一些传动结构,但在内并未设置有任何润滑结构,导致在长期使用装置后,会出现传动之间的摩擦力增大,传动效果降低的情况发生的问题,而提出的一种具有防堵塞功能的污水处理用排泥装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有防堵塞功能的污水处理用排泥装置,包括输泥外壳、进泥管、输泥螺杆、内置油盒、驱动锥齿轮和压油活塞,所述输泥外壳的一侧外壁上固定安装有驱动电机,输泥外壳的顶部固定安装有进泥管,所述输泥外壳的内部固定安装有内壳,所述驱动电机的输出轴一端固定安装有安装主轴,安装主轴的外部位于内壳的内部固定安装有挤压轴与驱动锥齿轮,所述内壳的底面内壁上固定安装有内置油盒。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述输泥外壳的底部固定安装有两个安装座,所述输泥外壳的一侧外壁上固定安装有出泥管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述内壳上通过轴套转动安装有连接轴,所述连接轴的一端固定安装有疏通螺旋轴,所述疏通螺旋轴位于进泥管内,所述连接轴的另一端固定安装有从动锥齿轮,所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述内置油盒的顶面内壁上固定安装有侧挡板,所述侧挡板与内置油盒的内壁之间滑动安装有压油活塞,所述压油活塞的顶部通过活塞杆固定安装有挤压顶板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挤压顶板位于内置油盒的外侧,所述内置油盒的顶面上固定安装有连接弹簧,所述连接弹簧的顶端与挤压顶板的底面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述内置油盒的顶面上开设有若干回收滤油孔,内置油盒的顶部固定安装有导油管,所述导油管的顶端固定安装有油刷,所述油刷的顶面与从动锥齿轮的侧面相互接触并挤压。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过在内安装有可驱动转动的安装主轴,在安装主轴上安装有驱动锥齿轮,同时在进泥管内安装有具有连接轴的疏通螺旋轴,且在连接轴一端安装有从动锥齿轮,在进行输泥工作时,可直接开启驱动电机,驱动电机可通过安装主轴带动输泥螺杆转动,同时,带动驱动锥齿轮转动,驱动锥齿轮带动具有从动锥齿轮的疏通螺旋轴转动,可同时有效对于进泥管内进行疏通处理,实现了在输泥的同时进行疏通的效果,有效避免输泥堵塞,保证输泥工作的有效进行。
2、本实用新型中,通过在内部安装有内置油盒,在安装主轴上还安装有一个单边挤压轴,在平常安装主轴驱动转动的同时,单片挤压轴也会发生转动,对于内置油盒的挤压顶板进行挤压,挤压后连接弹簧又使其复位,可完成其循环挤油过程,挤出的润滑油可有效涂抹在驱动锥齿轮与从动锥齿轮上,可有效降低驱动锥齿轮与从动锥齿轮传动的摩擦力,保证传动效率与稳定性,同时在内置油盒上设置有回收滤油孔,多余的润滑油可滴落被重新回收利用,避免资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型主视的局部剖视图;
图2为本实用新型中内壳的内部结构示意图;
图3为本实用新型中内置油盒的放大俯视图;
图4为本实用新型中A处的放大结构示意图;
图例说明:
1、输泥外壳;2、连接轴;3、疏通螺旋轴;4、进泥管;5、内壳;6、输泥螺杆;7、驱动电机;8、安装座;9、挤压轴;10、安装主轴;11、内置油盒;12、侧挡板;13、从动锥齿轮;14、驱动锥齿轮;15、导油管;16、回收滤油孔;17、油刷;18、挤压顶板;19、连接弹簧;20、压油活塞;21、出泥管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防堵塞功能的污水处理用排泥装置,包括输泥外壳1、进泥管4、输泥螺杆6、内置油盒11、驱动锥齿轮14和压油活塞20,所述输泥外壳1的一侧外壁上固定安装有驱动电机7,输泥外壳1的顶部固定安装有进泥管4,所述输泥外壳1的底部固定安装有两个安装座8,所述输泥外壳1的一侧外壁上固定安装有出泥管21,通过固定安装有两个安装座8,可有效提高该输泥外壳1放置或安装时的稳定性,通过固定安装有出泥管21,泥可通过出泥管21排出;
所述输泥外壳1的内部固定安装有内壳5,所述驱动电机7的输出轴一端固定安装有安装主轴10,安装主轴10的外部位于内壳5的内部固定安装有挤压轴9与驱动锥齿轮14,所述内壳5上通过轴套转动安装有连接轴2,所述连接轴2的一端固定安装有疏通螺旋轴3,所述疏通螺旋轴3位于进泥管4内,所述连接轴2的另一端固定安装有从动锥齿轮13,所述驱动锥齿轮14与从动锥齿轮13之间相互啮合连接,通过在内壳5上通过轴套转动安装有连接轴2,在连接轴2的一端固定安装有疏通螺旋轴3,疏通螺旋轴3位于进泥管4内,连接轴2的另一端固定安装有从动锥齿轮13,驱动锥齿轮14与从动锥齿轮13之间相互啮合连接,作时,将污水污泥导入进泥管4内,此时直接开启驱动电机7,驱动电机7可通过安装主轴10带动输泥螺杆6转动,同时,带动驱动锥齿轮14转动,驱动锥齿轮14带动具有从动锥齿轮13的连接轴2转动,从而带动疏通螺旋轴3转动,可同时有效对于进泥管4内进行疏通处理,实现了在输泥的同时进行疏通的效果,有效避免输泥堵塞;
所述内壳5的底面内壁上固定安装有内置油盒11,所述内置油盒11的顶面内壁上固定安装有侧挡板12,所述侧挡板12与内置油盒11的内壁之间滑动安装有压油活塞20,所述压油活塞20的顶部通过活塞杆固定安装有挤压顶板18,所述挤压顶板18位于内置油盒11的外侧,所述内置油盒11的顶面上固定安装有连接弹簧19,所述连接弹簧19的顶端与挤压顶板18的底面固定连接,通过在内壳5的底面内壁上固定安装有内置油盒11,在内置油盒11的顶面内壁上固定安装有侧挡板12,侧挡板12与内置油盒11的内壁之间滑动安装有压油活塞20,压油活塞20的顶部通过活塞杆固定安装有挤压顶板18,挤压顶板18位于内置油盒11的外侧,内置油盒11的顶面上固定安装有连接弹簧19,连接弹簧19的顶端与挤压顶板18的底面固定连接,在安装主轴10驱动转动的同时,可带动单片挤压轴9发生转动,挤压轴9可对于内置油盒11的挤压顶板18进行挤压,挤压后连接弹簧19又使其复位,可完成其循环挤油过程,挤出的润滑油通过导油管15导入油刷17内,最终通过油刷17有效涂抹在驱动锥齿轮14与从动锥齿轮13上,可有效降低驱动锥齿轮14与从动锥齿轮13传动的摩擦力,保证传动效率与稳定性;
所述内置油盒11的顶面上开设有若干回收滤油孔16,内置油盒11的顶部固定安装有导油管15,所述导油管15的顶端固定安装有油刷17,所述油刷17的顶面与从动锥齿轮13的侧面相互接触并挤压,通过在内置油盒11的顶面上开设有若干回收滤油孔16,内置油盒11的顶部固定安装有导油管15,在导油管15的顶端固定安装有油刷17,油刷17的顶面与从动锥齿轮13的侧面相互接触并挤压,在涂油时,多余的润滑油可滴落通过回收滤油孔16过滤后被重新回收利用,避免资源的浪费,最终泥可通过出泥管21排出。
工作原理:工作时,将污水污泥导入进泥管4内,此时直接开启驱动电机7,驱动电机7可通过安装主轴10带动输泥螺杆6转动,同时,带动驱动锥齿轮14转动,驱动锥齿轮14带动具有从动锥齿轮13的连接轴2转动,从而带动疏通螺旋轴3转动,可同时有效对于进泥管4内进行疏通处理,实现了在输泥的同时进行疏通的效果,有效避免输泥堵塞,在安装主轴10驱动转动的同时,可带动单片挤压轴9发生转动,挤压轴9可对于内置油盒11的挤压顶板18进行挤压,挤压后连接弹簧19又使其复位,可完成其循环挤油过程,挤出的润滑油通过导油管15导入油刷17内,最终通过油刷17有效涂抹在驱动锥齿轮14与从动锥齿轮13上,可有效降低驱动锥齿轮14与从动锥齿轮13传动的摩擦力,保证传动效率与稳定性,同时在内置油盒11上设置有回收滤油孔16,多余的润滑油可滴落通过回收滤油孔16过滤后被重新回收利用,避免资源的浪费,最终泥可通过出泥管21排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防堵塞功能的污水处理用排泥装置,包括输泥外壳(1)、进泥管(4)、输泥螺杆(6)、内置油盒(11)、驱动锥齿轮(14)和压油活塞(20),其特征在于:所述输泥外壳(1)的一侧外壁上固定安装有驱动电机(7),输泥外壳(1)的顶部固定安装有进泥管(4),所述输泥外壳(1)的内部固定安装有内壳(5),所述驱动电机(7)的输出轴一端固定安装有安装主轴(10),安装主轴(10)的外部位于内壳(5)的内部固定安装有挤压轴(9)与驱动锥齿轮(14),所述内壳(5)的底面内壁上固定安装有内置油盒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的污水处理用排泥装置,其特征在于:所述输泥外壳(1)的底部固定安装有两个安装座(8),所述输泥外壳(1)的一侧外壁上固定安装有出泥管(21)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的污水处理用排泥装置,其特征在于:所述内壳(5)上通过轴套转动安装有连接轴(2),所述连接轴(2)的一端固定安装有疏通螺旋轴(3),所述疏通螺旋轴(3)位于进泥管(4)内,所述连接轴(2)的另一端固定安装有从动锥齿轮(13),所述驱动锥齿轮(14)与从动锥齿轮(13)之间相互啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的污水处理用排泥装置,其特征在于:所述内置油盒(11)的顶面内壁上固定安装有侧挡板(12),所述侧挡板(12)与内置油盒(11)的内壁之间滑动安装有压油活塞(20),所述压油活塞(20)的顶部通过活塞杆固定安装有挤压顶板(18)。
5.根据权利要求4所述的一种具有防堵塞功能的污水处理用排泥装置,其特征在于:所述挤压顶板(18)位于内置油盒(11)的外侧,所述内置油盒(11)的顶面上固定安装有连接弹簧(19),所述连接弹簧(19)的顶端与挤压顶板(18)的底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的污水处理用排泥装置,其特征在于:所述内置油盒(11)的顶面上开设有若干回收滤油孔(16),内置油盒(11)的顶部固定安装有导油管(15),所述导油管(15)的顶端固定安装有油刷(17),所述油刷(17)的顶面与从动锥齿轮(13)的侧面相互接触并挤压。
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