CN214828584U - 一种塔式起重机监测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机监测技术领域，公开了一种塔式起重机监测系统，包括拉线位移传感器、信息采集终端和监控终端，所述拉线位移传感器与信息采集终端连接，所述信息采集终端通过无线与监控终端连接，所述信息采集终端包括壳体，所述壳体内通过隔板隔有电池腔与零件腔，所述零件腔内安装有第一控制单元和与第一控制单元的输出端连接的RF无线发射单元，所述电池腔内安装有电池，所述电池与所述第一控制单元和RF无线发射单元连接供电，所述壳体的上部与下部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有旋紧臂，所述旋紧臂一体成型有挂臂，所述挂臂的尾端一体成型有“T”型挂板，所述滑槽内设有限位板。本实用新型成本低，系统组成稳定可靠，实用性强。

Description

一种塔式起重机监测系统

技术领域

本实用新型涉及起重机监测技术领域，尤其涉及一种塔式起重机监测系统。

背景技术

塔式起重机是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔吊”，以一节一节的接长(高)(简称“标准节”)，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。塔吊(tower crane)尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。凡是上回转塔机均需设平衡重，其功能是支承平衡重，用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外，还常在其尾部装设起升机构。起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端，一则可发挥部分配重作用，二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离，以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系，而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系。平衡重量相当可观，轻型塔机一般至少要3～4t，重型的要近30t。

高层的塔吊为保持稳定，每隔一定高度与建筑体进行有加固连接，由于工期的原因，不同的工地的施工时间不同，塔吊长时间的暴露在空气中难免会出现加固连接件的锈蚀，螺栓的松动等现象，如果不及时的检修和加固，则容易出现塔吊倒塌的风险。所以针对塔吊与建筑体的倾斜度的监测是一项必不可少的预防措施。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种塔式起重机监测系统，本实用新型通过拉线位移传感器连接塔吊本身与建筑体，实时监测塔吊本身与建筑体之间的距离，实时的将距离变动数据通过无线信息采集终端传输给无线监控终端，无线监控终端实时的监测数据，当出现超过设定的正常范围的位移波动，则及时的预警，提醒工作人员及时的进行检修。本实用新型从塔吊与建筑体的本身的位移进行从源头进行实时监测，当出现异常位移时及时的反馈，保证塔吊的安全，并且本实用新型成本低，系统组成稳定可靠，实用性强。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

本实用新型的一种塔式起重机监测系统包括拉线位移传感器、信息采集终端和监控终端，所述拉线位移传感器与信息采集终端连接，所述信息采集终端通过无线与监控终端连接，所述信息采集终端包括壳体，所述壳体内通过隔板隔有电池腔与零件腔，所述零件腔内安装有第一控制单元和与第一控制单元的输出端连接的RF无线发射单元，所述电池腔内安装有电池，所述电池与所述第一控制单元和RF无线发射单元连接供电，所述壳体的上部与下部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有旋紧臂，所述旋紧臂一体成型有挂臂，所述挂臂的尾端一体成型有“T”型挂板，所述滑槽内设有限位板，所述限位板用于抵接限位“T”型挂板，所述旋紧臂上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接旋紧螺栓，所述拉线位移传感器与第一控制单元的输入端连接，所述第一控制单元的输出端与RF无线发射单元的输入端连接，所述监控终端包括RF无线接收单元、第二控制单元、显示屏和预警单元，所述RF无线接收单元的输出端与第二控制单元的输入端连接，所述第二控制单元的输出端分别与显示屏和预警单元的输入端连接。本实用新型通过旋紧臂一体成型有挂臂滑动在滑槽内，方便调节宽度适应将壳体安装在不同厚度的塔吊上。

进一步，所述RF无线发射单元与RF无线接收单元选择TI的CC1100系列配套的无线发射接收芯片。

进一步，所述第一控制单元与第二控制单元均采用AT 89C51系列单片机。

进一步，所述壳体上设有RS485连接口，所述RS485连接口与第一控制单元的输入端连接，所述拉线位移传感器与信息采集终端连接为拉线位移传感器通过RS485连接口与信息采集终端连接。

进一步，所述预警单元为语音提示扬声器。

本实用新型的有益效果：通过拉线位移传感器连接塔吊本身与建筑体，实时监测塔吊本身与建筑体之间的距离，实时的将距离变动数据通过无线信息采集终端传输给无线监控终端，无线监控终端实时的监测数据，当出现超过设定的正常范围的位移波动，则及时的预警，提醒工作人员及时的进行检修。本实用新型从塔吊与建筑体的本身的位移进行从源头进行实时监测，当出现异常位移时及时的反馈，保证塔吊的安全，并且本实用新型成本低，系统组成稳定可靠，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的壳体结构示意图；

图2是本实用新型的挂臂与滑槽的结构示意图；

图3是本实用新型的系统结构示意图；

其中：壳体1，电池腔10，零件腔11，滑槽12，旋紧臂2，挂臂21，“T”型挂板22，限位板121，旋紧螺栓3。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1-3所示，本实用新型的一种塔式起重机监测系统包括拉线位移传感器、信息采集终端和监控终端，所述拉线位移传感器与信息采集终端连接，所述信息采集终端通过无线与监控终端连接，所述信息采集终端包括壳体，所述壳体内通过隔板隔有电池腔与零件腔，所述零件腔内安装有第一控制单元和与第一控制单元的输出端连接的RF无线发射单元，所述电池腔内安装有电池，所述电池与所述第一控制单元和RF无线发射单元连接供电，所述壳体1的上部与下部开设有滑槽12，所述滑槽12内滑动连接有旋紧臂2，所述旋紧臂2一体成型有挂臂21，所述挂臂21的尾端一体成型有“T”型挂板22，所述滑槽12内设有限位板121，所述限位板121用于抵接限位“T”型挂板22，所述旋紧臂2上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接旋紧螺栓3，所述拉线位移传感器与第一控制单元的输入端连接，所述第一控制单元的输出端与RF无线发射单元的输入端连接，所述监控终端包括RF无线接收单元、第二控制单元、显示屏和预警单元，所述RF无线接收单元的输出端与第二控制单元的输入端连接，所述第二控制单元的输出端分别与显示屏和预警单元的输入端连接。本实用新型通过旋紧臂一体成型有挂臂滑动在滑槽内，方便调节宽度适应将壳体安装在不同厚度的塔吊上。

本实施例中，所述RF无线发射单元与RF无线接收单元选择TI的CC1100系列配套的无线发射接收芯片。

本实施例中，所述第一控制单元与第二控制单元均采用AT 89C51系列单片机。

本实施例中，所述壳体1上设有RS485连接口，所述RS485连接口与第一控制单元的输入端连接，所述拉线位移传感器与信息采集终端连接为拉线位移传感器通过RS485连接口与信息采集终端连接。

本实施例中，所述预警单元为语音提示扬声器。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种塔式起重机监测系统，其特征在于：包括拉线位移传感器、信息采集终端和监控终端，所述拉线位移传感器与信息采集终端连接，所述信息采集终端通过无线与监控终端连接，所述信息采集终端包括壳体(1)，所述壳体(1)内通过隔板隔有电池腔(10)与零件腔(11)，所述零件腔(11)内安装有第一控制单元和与第一控制单元的输出端连接的RF无线发射单元，所述电池腔(10)内安装有电池，所述电池与所述第一控制单元和RF无线发射单元连接供电，所述壳体(1)的上部与下部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有旋紧臂(2)，所述旋紧臂(2)一体成型有挂臂(21)，所述挂臂(21)的尾端一体成型有“T”型挂板(22)，所述滑槽(12)内设有限位板(121)，所述限位板(121)用于抵接限位“T”型挂板(22)，所述旋紧臂(2)上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接旋紧螺栓(3)，所述拉线位移传感器与第一控制单元的输入端连接，所述第一控制单元的输出端与RF无线发射单元的输入端连接，所述监控终端包括RF无线接收单元、第二控制单元、显示屏和预警单元，所述RF无线接收单元的输出端与第二控制单元的输入端连接，所述第二控制单元的输出端分别与显示屏和预警单元的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机监测系统，其特征在于：所述RF无线发射单元与RF无线接收单元选择TI的CC1100系列配套的无线发射接收芯片。

3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机监测系统，其特征在于：所述第一控制单元与第二控制单元均采用AT 89C51系列单片机。

4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机监测系统，其特征在于：所述壳体(1)上设有RS485连接口，所述RS485连接口与第一控制单元的输入端连接，所述拉线位移传感器与信息采集终端连接为拉线位移传感器通过RS485连接口与信息采集终端连接。

5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机监测系统，其特征在于：所述预警单元为语音提示扬声器。

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