CN214828370U - 一种硬连接吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于重型零部件总成吊装技术领域，具体涉及一种硬连接吊具，包括连接外部起重设备的主梁、两个起吊组件和推拉横杆。两个起吊组件分别连接于主梁的两端，并能沿主梁轴向摆动，起吊组件包括摆臂机构、两个拉杆、两个吊钩机构和吊钩连接杆。摆臂机构转动连接主梁；拉杆转动连接于摆臂机构，拉杆转轴垂直于摆臂机构转轴；吊钩机构转动连接于拉杆另一端，包括吊钩；吊钩连接杆固定连接于两个吊钩机构，调整件用于调整吊钩连接杆的长度。推拉横杆用于推拉摆臂机构。本实用新型的硬连接吊具，解决了起吊物在落装过程中的旋转及不稳定问题，可同时进行同侧吊钩的摘钩和挂钩操作，降低生产节拍，减轻操作难度；吊钩之间间距可调，通用性强。

Description

一种硬连接吊具

技术领域

本实用新型涉及重型零部件总成吊装技术领域，尤其涉及一种硬连接吊具。

背景技术

现有的LNG天然气车型气瓶合件的落装普遍使用吊带或者吊链加吊钩结合的软连接形式，该形式的吊具在装配过程中存在以下突出问题：

1、在吊装过程中，软连接吊具将导致起吊物落装过程中产生旋转或严重晃动，将会增加起吊物落装难度，同时容易对其他零件产生磕碰划伤，更会严重影响落装安全性；

2、在挂钩和摘钩操作中，需要对每一个吊钩进行操作，当吊具的吊钩呈方形对角布置时，需要进行四次摘钩和挂钩操作，浪费时间且操作难度大；而且，由于气瓶整体尺寸较大，在完成一侧吊钩的挂接操作后需要绕到另一侧进行挂接操作，浪费行走路径，便捷性极差。

除此之外，市场现有的一些结构各异的硬连接吊具，由于吊装产品的结构各异，因此吊耳间距也会随产品结构的变化而变化，但每种硬连接吊具只能针对一种结构尺寸的吊耳进行吊装且吊钩结构无法调整，当出现新的吊点布置结构时将会导致原有吊具的废弃，严重浪费成本，导致通用性极差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬连接吊具，解决了起吊物在落装过程中的旋转及不稳定问题，可以同时进行同侧吊钩的摘钩和挂钩操作，并降低两侧摘挂所需要的节拍，减轻操作难度，生产效率高；吊钩之间间距可调以适应不同的吊耳布置形式，通用性强，生产成本低。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种硬连接吊具，包括：

主梁，所述主梁能连接外部起重设备；

两个起吊组件，两个所述起吊组件分别连接于所述主梁的两端，所述起吊组件能沿所述主梁的轴向摆动，所述起吊组件包括：

摆臂机构，所述摆臂机构转动连接所述主梁的一端；

两个拉杆，两个所述拉杆的一端分别转动连接于所述摆臂机构的两侧，两个所述拉杆呈八字型，所述拉杆的转轴垂直于所述摆臂机构的转轴；

两个吊钩机构，所述吊钩机构转动连接于所述拉杆远离所述摆臂机构的另一端，所述吊钩机构包括吊钩，所述吊钩被配置为连接起吊物；以及

吊钩连接杆，所述吊钩连接杆包括第一连接杆、第二连接杆和调整件，所述调整件的两端分别连接于所述第一连接杆和第二连接杆的一端，所述第一连接杆和所述第二连接杆的另一端分别固定连接于两个所述吊钩机构上，所述调整件被配置为调整所述吊钩连接杆的长度；以及

推拉横杆，所述推拉横杆的一端滑动连接于其中一个所述摆臂机构上，另一端固定连接于另一个所述摆臂机构上，所述推拉横杆被配置为推拉所述摆臂机构。

作为本实用新型的一种优选结构，所述调整件为螺旋扣，所述螺旋扣的两端开口，所述螺旋扣的两端分别螺接所述第一连接杆和所述第二连接杆的一端。

作为本实用新型的一种优选结构，所述摆臂机构包括第一摆臂、第二摆臂和连接件，所述第一摆臂和所述第二摆臂分别转动连接所述主梁的两侧，所述连接件固定连接所述第一摆臂和所述第二摆臂；两个所述拉杆分别转动连接于所述第一摆臂和所述第二摆臂上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述主梁为方管梁，所述主梁包括两个相对的侧壁，所述第一摆臂和所述第二摆臂分别转动连接于两个所述侧壁上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述摆臂机构还包括支撑杆，所述支撑杆的两端分别固定连接两个所述第一摆臂和所述第二摆臂，所述支撑杆被配置为支撑所述推拉横杆。

作为本实用新型的一种优选结构，两个所述吊钩机构还包括连接块，所述拉杆远离所述摆臂机构的另一端转动连接于所述连接块，所述吊钩连接杆和所述吊钩均固定连接于所述连接块上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一摆臂和所述第二摆臂远离所述主梁的另一端均设置有引导槽，所述吊钩连接杆穿过所述引导槽。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括挂钩组件，所述挂钩组件包括：

挂钩，所述挂钩被配置为连接所述外部起重设备；

两个卸扣，两个所述卸扣穿过所述挂钩，并可拆卸连接所述主梁。

作为本实用新型的一种优选结构，所述主梁还包括挂耳，所述卸扣可拆卸连接于所述挂耳上。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括防磨损层，所述防磨损层覆盖所述起吊组件的外表面。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的硬连接吊具，结构件之间的连接均为刚性连接，因此在起吊、转运和落装的过程中能够保证吊具始终保持平稳，不会出现起吊物旋转、晃动等现象，易于操作，安全性强。设置有调整件可调整同侧两个吊钩之间的间距，增加吊具的柔性化，能够适应不同吊点间距的布置形式，增强吊具的通用性，生产成本低；通过刚性的吊钩连接杆，同侧两个吊钩能同时进行摘钩和挂钩操作，减轻操作难度，降低生产节拍。通过推拉横杆可实现操作者对另一侧的吊钩进行控制，完成另一侧两个吊钩的同时摘钩和吊钩操作，减少操作者多余的步行动作，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的硬连接吊具的结构示意图。

图中：

1、主梁；11、侧壁；12、挂耳；2、摆臂机构；21、第一摆臂；22、第二摆臂；23、连接件；24、支撑杆；25、引导槽；3、拉杆；4、吊钩机构；41、吊钩；42、连接块；5、吊钩连接杆；51、第一连接杆；52、第二连接杆；53、调整件；6、推拉横杆；7、挂钩组件；71、挂钩；72、卸扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种硬连接吊具，包括主梁1、两个起吊组件和推拉横杆6。主梁1能连接外部起重设备。两个起吊组件分别连接于主梁1的两端，起吊组件能沿主梁1的轴向摆动，起吊组件包括摆臂机构2、两个拉杆3、两个吊钩机构4和吊钩连接杆5；摆臂机构2转动连接主梁1的一端；两个拉杆3的一端分别转动连接于摆臂机构2的两侧，两个拉杆3呈八字型。通过摆臂机构2的摆动，可调整吊钩机构4的位置。吊钩机构4转动连接于拉杆3远离摆臂机构2的另一端，吊钩机构4包括吊钩41，吊钩41被配置为连接起吊物；优选地，为了增加硬链吊具的柔性，可将吊钩41更换为链条形式，便于和起吊物进行连接。吊钩连接杆5包括第一连接杆51、第二连接杆52和调整件53，调整件53的两端分别连接第一连接杆51和第二连接杆52的一端，第一连接杆51和第二连接杆52的另一端分别固定连接于两个吊钩机构4上，调整件53被配置为调整吊钩连接杆5的长度，通过两个拉杆3的摆动，可配合调整两个吊钩41之间的间距，增加吊具的柔性化。吊钩41与其它结构件之间采用刚性连接，且调整件53可调整吊钩41之间的间距，能够适应不同吊点间距的布置形式，增强吊具的通用性，生产成本低；同侧两个吊钩41能同时摘钩和挂钩操作，减轻操作难度，降低生产节拍。推拉横杆6的一端滑动连接其中一个摆臂机构2，另一端固定连接另一个摆臂机构2，推拉横杆6被配置为推拉摆臂机构2。当操作者推拉横杆6时，可实现对另一侧的摆臂机构2进行控制，完成另一侧两个吊钩41的同时摘钩和吊钩操作，减少操作者多余的步行动作。本实施例的硬连接吊具，结构件之间的连接均为刚性连接，因此在起吊、转运和落装的过程中能够保证吊具始终保持平稳，不会出现起吊物旋转、晃动等现象，易于操作，安全性强。

进一步地，调整件53为螺旋扣，螺旋扣的两端开口，螺旋扣的两端分别螺接第一连接杆51和第二连接杆52。调整件53的内部为内螺纹，第一连接杆51和第二连接杆52的一端具有外螺纹，通过手动扭转调整件53，能够改变吊钩连接杆5的长度，进而达到调整同侧两个吊钩41之间间距的效果。在其它实施例中，也可将调整件53设置为具有多个内部卡槽的形式，并在第一连接杆51和第二连接杆52上设置卡扣，通过卡扣与卡槽的连接实现两个吊钩41之间的间距调整，具体实现方式并不以本实施例为限。优选地，可通过使用Tr32螺旋扣增强该调整件53的连接强度以满足本实施例吊具的载重要求。

进一步地，摆臂机构2包括第一摆臂21、第二摆臂22和连接件23，第一摆臂21和第二摆臂22分别转动连接主梁1的两侧，连接件23固定连接第一摆臂21和第二摆臂22；第一摆臂21和第二摆臂22能增加摆臂机构2的稳定性和强度。两个拉杆3分别转动连接于第一摆臂21和第二摆臂22上，拉杆3的转轴垂直于第一摆臂21和第二摆臂22的转轴。优选地，第一摆臂21、第二摆臂22和主梁1之间采用销轴连接，两个拉杆3和第一摆臂21、第二摆臂22之间也采用销轴连接，连接牢固可靠，转动性能良好。

进一步地，主梁1为方管梁，主梁1包括两个相对的侧壁11，第一摆臂21和第二摆臂22分别转动连接于两个侧壁11上。方管梁的结构更为稳定，增强吊具的强度。

进一步地，摆臂机构2还包括支撑杆24，支撑杆24的两端分别固定连接第一摆臂21和第二摆臂22，支撑杆24被配置为支撑推拉横杆6。优选地，一侧的支撑杆24上设置有滑槽，推拉横杆6滑动连接滑槽，推拉横杆6的另一端固定连接另一侧的支撑杆24。

进一步地，两个吊钩机构4还包括连接块42，拉杆3远离摆臂机构2的另一端转动连接于连接块42，吊钩连接杆5和吊钩41均固定连接于连接块42上。拉杆3和连接块42之间采用销轴连接，连接牢固可靠，转动性能良好。

进一步地，第一摆臂21和第二摆臂22远离主梁1的另一端均设置有引导槽25，吊钩连接杆5穿过引导槽25。当转动调整件53时，引导槽25可为吊钩连接杆5提供引导和限位，避免吊具摆动。

进一步地，还包括挂钩组件7，挂钩组件7包括挂钩71和两个卸扣72。挂钩71被配置为连接外部起重设备；两个卸扣72穿过挂钩71，并可拆卸连接主梁1。优选地，主梁1还包括挂耳12，卸扣72可拆卸连接挂耳12。通过可拆卸的卸扣72，可更换不同的吊钩41，以适应不同结构的起吊物的吊耳。

进一步地，硬连接吊具还包括防磨损层，防磨损层覆盖起吊组件的外表面。优选地，在第一摆臂21、第二摆臂22、拉杆3、吊钩41和吊钩连接杆5与起吊物直接接触的位置贴设防磨损胶带，避免在硬连接吊具的使用过程中划伤起吊物。

本实施例的硬连接吊具起吊气瓶合件的使用方式如下：

1、硬连接吊具的挂接操作

将挂钩71连接至电葫芦挂钩上，先操作电葫芦将硬连接吊具移动至气瓶合件上方，缓慢将吊具降落至一定高度，操作一侧的摆臂机构2使其绕上方销轴向外侧打开一定角度后，继续操纵电葫芦向下，将该侧的两个吊钩41挂接至气瓶合件的吊耳上，操纵电葫芦使挂钩71带动硬连接吊具升起一段距离后，操纵推拉横杆6将另一侧的摆臂机构2向外侧推开一定角度，并向下将摆臂机构2拉一定的距离，将另一侧的两个吊钩41挂接至气瓶合件的吊耳中，继续操纵电葫芦使挂钩71上升，吊具挂接操作完成。

2、硬连接吊具的摘钩操作

在气瓶合件平稳落装至车架上方后，操纵电葫芦使硬连接吊具持续向下运行，由于吊钩41下端存在弧度，因此在下降的过程中一侧的两个吊钩41会自动与吊耳脱离，此时操纵另一侧的摆臂机构2使其向外张开一定的角度，吊具便与气瓶合件脱离，完成吊具的摘钩操作。

3、吊钩41间距调整

当装配的气瓶合件的吊耳间距变化时，可以通过手动扭转调整件53改变吊钩连接杆5的长度，在吊钩连接杆5上针对每一种气瓶合件的吊耳间距设置刻度标准线，当两侧的吊钩连接杆5均达到对应装配的气瓶合件的刻度标准线时，即完成了吊钩42的间距调整工作。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种硬连接吊具，其特征在于，包括：

主梁(1)，所述主梁(1)能连接外部起重设备；

两个起吊组件，两个所述起吊组件分别连接于所述主梁(1)的两端，所述起吊组件能沿所述主梁(1)的轴向摆动，所述起吊组件包括：

摆臂机构(2)，所述摆臂机构(2)转动连接所述主梁(1)的一端；

两个拉杆(3)，两个所述拉杆(3)的一端分别转动连接于所述摆臂机构(2)的两侧，两个所述拉杆(3)呈八字型，所述拉杆(3)的转轴垂直于所述摆臂机构(2)的转轴；

两个吊钩机构(4)，所述吊钩机构(4)转动连接于所述拉杆(3)远离所述摆臂机构(2)的另一端，所述吊钩机构(4)包括吊钩(41)，所述吊钩(41)被配置为连接起吊物；以及

吊钩连接杆(5)，所述吊钩连接杆(5)包括第一连接杆(51)、第二连接杆(52)和调整件(53)，所述调整件(53)的两端分别连接于所述第一连接杆(51)和第二连接杆(52)的一端，所述第一连接杆(51)和所述第二连接杆(52)的另一端分别固定连接于两个所述吊钩机构(4)上，所述调整件(53)被配置为调整所述吊钩连接杆(5)的长度；以及

推拉横杆(6)，所述推拉横杆(6)的一端滑动连接于其中一个所述摆臂机构(2)上，另一端固定连接于另一个所述摆臂机构(2)上，所述推拉横杆(6)被配置为推拉所述摆臂机构(2)。

2.根据权利要求1所述的硬连接吊具，其特征在于，所述调整件(53)为螺旋扣，所述螺旋扣的两端开口，所述螺旋扣的两端分别螺接所述第一连接杆(51)和所述第二连接杆(52)的一端。

3.根据权利要求1所述的硬连接吊具，其特征在于，所述摆臂机构(2)包括第一摆臂(21)、第二摆臂(22)和连接件(23)，所述第一摆臂(21)和所述第二摆臂(22)分别转动连接所述主梁(1)的两侧，所述连接件(23)固定连接所述第一摆臂(21)和所述第二摆臂(22)；两个所述拉杆(3)分别转动连接于所述第一摆臂(21)和所述第二摆臂(22)上。

4.根据权利要求3所述的硬连接吊具，其特征在于，所述主梁(1)为方管梁，所述主梁(1)包括两个相对的侧壁(11)，所述第一摆臂(21)和所述第二摆臂(22)分别转动连接于两个所述侧壁(11)上。

5.根据权利要求3所述的硬连接吊具，其特征在于，所述摆臂机构(2)还包括支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的两端分别固定连接两个所述第一摆臂(21)和所述第二摆臂(22)，所述支撑杆(24)被配置为支撑所述推拉横杆(6)。

6.根据权利要求1所述的硬连接吊具，其特征在于，两个所述吊钩机构(4)还包括连接块(42)，所述拉杆(3)远离所述摆臂机构(2)的另一端转动连接于所述连接块(42)，所述吊钩连接杆(5)和所述吊钩(41)均固定连接于所述连接块(42)上。

7.根据权利要求3所述的硬连接吊具，其特征在于，所述第一摆臂(21)和所述第二摆臂(22)远离所述主梁(1)的另一端均设置有引导槽(25)，所述吊钩连接杆(5)穿过所述引导槽(25)。

8.根据权利要求1所述的硬连接吊具，其特征在于，还包括挂钩组件(7)，所述挂钩组件(7)包括：

挂钩(71)，所述挂钩(71)被配置为连接所述外部起重设备；

两个卸扣(72)，两个所述卸扣(72)穿过所述挂钩(71)，并可拆卸连接所述主梁(1)。

9.根据权利要求8所述的硬连接吊具，其特征在于，所述主梁(1)还包括挂耳(12)，所述卸扣(72)可拆卸连接于所述挂耳(12)上。

10.根据权利要求1-9任一项所述的硬连接吊具，其特征在于，还包括防磨损层，所述防磨损层覆盖所述起吊组件的外表面。

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