CN214828199U - 一种施工升降机导轨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工升降机导轨架，涉及施工升降技术领域，包括结构主体，所述结构主体的一端设置有导轨，所述导轨一端的底部活动连接有限位活动组件，所述限位活动组件内部的一侧安装有电磁滑块，所述导轨的一侧设置有与电磁滑块相匹配的条形滑道，所述限位活动组件的顶部转动连接有清灰组件。本实用新型通过设置的压板、销轴、凸起板、小型电机、转动轴和刷毛，小型电机在电力作用下使其的输出端转动，并带动转动轴和其外部的刷毛转动，使刷毛对导轨内壁的蜘蛛网进行缠绕清理，同时对导轨内壁上的灰尘进行清扫，使灰尘集中掉落至导轨内部的底端，使其更好的针对导轨内壁的死角处进行清理，不仅降低了工作的难度，还使其的清理更为干净。

Description

一种施工升降机导轨架

技术领域

本实用新型涉及施工升降技术领域，具体为一种施工升降机导轨架。

背景技术

施工电梯通常称为施工升降机，但施工升降机包括的定义更宽广，施工平台也属于施工升降机系列，单纯的施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，由于其独特的箱体结构使其乘坐起来既舒适又安全，施工电梯在工地上通常是配合塔吊使用，一般载重量在0.3-3.6吨，运行速度为1-96M/min不等，且为了保证施工升降机上下移动的平稳度，需要使其沿着导轨架移动。

然导轨架在不使用时，由于存放的时间较长，从而容易使导轨架的内壁上滋生大量的蜘蛛网，这些蜘蛛网不仅对周围人员产生恐惧感，还会腐蚀导轨架，影响导轨架的使用寿命，从而需要对其进行定期清理，然而现有的清理方法为采用扫帚对其内部进行清理，然而由于导轨架的“U”型结构，从而使其死角处的清理较为困难，在一定程度上不仅增加了工作的难度，还使其清理不够干净，影响其的正常使用，且该种方法不适合竖直放置的较长的导轨架，从而降低了清理的范围。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种施工升降机导轨架，以解决现有的清理方法为采用扫帚对其内部进行清理，然而由于导轨架的“U”型结构，从而使其死角处的清理较为困难，在一定程度上不仅增加了工作的难度，还使其清理不够干净，影响其的正常使用，且该种方法不适合竖直放置的较长的导轨架，从而降低了清理的范围的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工升降机导轨架，包括结构主体，所述结构主体的一端设置有导轨，所述导轨一端的底部活动连接有限位活动组件，所述限位活动组件内部的一侧安装有电磁滑块，所述导轨的一侧设置有与电磁滑块相匹配的条形滑道，所述限位活动组件的顶部转动连接有清灰组件，所述导轨一侧的底端设置有孔洞，所述孔洞靠近限位活动组件的一端设置有缺口。

通过采用上述技术方案，当需要对刷毛进行清理时，先在电磁滑块的作用下使支板移动至缺口的正下方，先将插杆从插孔的位置处移出，然后向上拨动凸起板，从而使凸起板带动压板、小型电机、转动轴和刷毛以销轴为基点转动，从而使转动轴经过缺口移动至导轨的侧端，刷毛经过孔洞移动至导轨的侧端，从而可从外部实现对刷毛的清理和更换，在一定程度上降低了工作的难度。

本实用新型进一步设置为，所述清灰组件包括压板，所述压板一端的一侧设置有销轴，所述压板远离销轴的一侧设置有凸起板，所述压板的一端靠近销轴的一侧安装有小型电机，所述小型电机的输出端设置有贯穿至压板另一端的转动轴，所述转动轴的外侧均匀设置有多组刷毛。

通过采用上述技术方案，小型电机在电力作用下使其的输出端转动，并带动转动轴和其外部的刷毛转动，从而使刷毛对导轨内壁的蜘蛛网进行缠绕清理，同时对导轨内壁上的灰尘进行清扫，使灰尘集中掉落至导轨内部的底端，从而使其更好的针对导轨内壁的死角处进行清理，在一定程度上不仅降低了工作的难度，还使其的清理更为干净，同时降低了人工成本。

本实用新型进一步设置为，所述限位活动组件包括支板，所述支板呈“U”型结构，所述支板顶部的一侧设置有固定环，所述支板的顶部远离固定环的一侧设置有插孔，所述支板顶部的中间位置处设置有弧形槽，所述电磁滑块位于支板的内部远离固定环的一侧。

通过采用上述技术方案，弧形槽用于对压板的托起，更好的对压板进行支撑。

本实用新型进一步设置为，所述压板通过销轴与固定环转动连接，且压板以销轴为基点的旋转角度为0°-180°。

通过采用上述技术方案，以销轴为基点，使压板与固定环转动连接，从而使压板的翻转效果更好，便于后期经过缺口和孔洞对刷毛的清理和更换。

本实用新型进一步设置为，所述压板的顶部远离销轴的一侧设置有贯穿至其下方的插杆，所述压板通过插杆和插孔的相互配合与支板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，插杆和插孔的相互配合，使压板与支板可拆卸连接，从而使压板和支板利用插杆对接时，其的稳定性更好。

本实用新型进一步设置为，所述支板通过电磁滑块和条形滑道的相互配合与导轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，电磁滑块和条形滑道的相互配合，使支板与导轨滑动连接，从而更好的对刷毛的清理位置进行调整，使其更好的适应长度较长或竖直放置导轨的清理，从而提高了清理的范围。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的压板、销轴、凸起板、小型电机、转动轴和刷毛，小型电机在电力作用下使其的输出端转动，并带动转动轴和其外部的刷毛转动，从而使刷毛对导轨内壁的蜘蛛网进行缠绕清理，同时对导轨内壁上的灰尘进行清扫，使灰尘集中掉落至导轨内部的底端，从而使其更好的针对导轨内壁的死角处进行清理，在一定程度上不仅降低了工作的难度，还使其的清理更为干净；

2、本实用新型通过设置的条形滑道和电磁滑块，电磁滑块在电力作用下产生环绕型磁场，从而使电磁滑块在环绕型磁场影响下沿着条形滑道上下滑动，并带动支板和其顶部设置的压板沿着条形滑道上下移动，从而实现对刷毛位置的调整，使刷毛在受小型电机作用下转动的同时对导轨内壁进行上下清扫，使其更好的适应长度较长或竖直放置导轨的清理，从而提高了清理的范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型导轨的局部立体图。

图中：1、结构主体；2、导轨；3、限位活动组件；301、支板；302、固定环；303、弧形槽；304、插孔；4、电磁滑块；5、条形滑道；6、清灰组件；601、压板；602、销轴；603、凸起板；604、小型电机；605、转动轴；606、刷毛；607、插杆；7、缺口；8、孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种施工升降机导轨架，如图1-4所示，包括结构主体1，结构主体1的一端设置有导轨2，导轨2一端的底部活动连接有限位活动组件3，通过设置的条形滑道5和电磁滑块4，电磁滑块4在电力作用下产生环绕型磁场，从而使电磁滑块4在环绕型磁场影响下沿着条形滑道5上下滑动，并带动支板301和其顶部设置的压板601沿着条形滑道5上下移动，从而实现对刷毛606位置的调整，使刷毛606在受小型电机604作用下转动的同时对导轨2内壁进行上下清扫，使其更好的适应长度较长或竖直放置导轨2的清理，从而提高了清理的范围，限位活动组件3内部的一侧安装有电磁滑块4，导轨2的一侧设置有与电磁滑块4相匹配的条形滑道5，限位活动组件3的顶部转动连接有清灰组件6，通过设置的压板601、销轴602、凸起板603、小型电机604、转动轴605和刷毛606，小型电机604在电力作用下使其的输出端转动，并带动转动轴605和其外部的刷毛606转动，从而使刷毛606对导轨2内壁的蜘蛛网进行缠绕清理，同时对导轨2内壁上的灰尘进行清扫，使灰尘集中掉落至导轨2内部的底端，从而使其更好的针对导轨2内壁的死角处进行清理，在一定程度上不仅降低了工作的难度，还使其的清理更为干净，导轨2一侧的底端设置有孔洞8，孔洞8靠近限位活动组件3的一端设置有缺口7。

请参阅图1、2和4，清灰组件6包括压板601，压板601一端的一侧设置有销轴602，压板601远离销轴602的一侧设置有凸起板603，压板601的一端靠近销轴602的一侧安装有小型电机604，小型电机604的输出端设置有贯穿至压板601另一端的转动轴605，转动轴605的外侧均匀设置有多组刷毛606，小型电机604在电力作用下使其的输出端转动，并带动转动轴605和其外部的刷毛606转动，从而使刷毛606对导轨2内壁的蜘蛛网进行缠绕清理，同时对导轨2内壁上的灰尘进行清扫，使灰尘集中掉落至导轨2内部的底端，从而使其更好的针对导轨2内壁的死角处进行清理，在一定程度上不仅降低了工作的难度，还使其的清理更为干净，同时降低了人工成本。

请参阅图1和3，限位活动组件3包括支板301，支板301呈“U”型结构，支板301顶部的一侧设置有固定环302，支板301的顶部远离固定环302的一侧设置有插孔304，支板301顶部的中间位置处设置有弧形槽303，电磁滑块4位于支板301的内部远离固定环302的一侧，弧形槽303用于对压板601的托起，更好的对压板601进行支撑。

请参阅图1、2和3，压板601通过销轴602与固定环302转动连接，且压板601以销轴602为基点的旋转角度为0°-180°，以销轴602为基点，使压板601与固定环302转动连接，从而使压板601的翻转效果更好，便于后期经过缺口7和孔洞8对刷毛606的清理和更换。

请参阅图1、2和3，压板601的顶部远离销轴602的一侧设置有贯穿至其下方的插杆607，压板601通过插杆607和插孔304的相互配合与支板301可拆卸连接，插杆607和插孔304的相互配合，使压板601与支板301可拆卸连接，从而使压板601和支板301利用插杆607对接时，其的稳定性更好。

请参阅图1、3和4，支板301通过电磁滑块4和条形滑道5的相互配合与导轨2滑动连接，电磁滑块4和条形滑道5的相互配合，使支板301与导轨2滑动连接，从而更好的对刷毛606的清理位置进行调整，使其更好的适应长度较长或竖直放置导轨的清理，从而提高了清理的范围。

本实用新型的工作原理为：通过设置的压板601、销轴602、凸起板603、小型电机604、转动轴605和刷毛606，小型电机604在电力作用下使其的输出端转动，并带动转动轴605和其外部的刷毛606转动，从而使刷毛606对导轨2内壁的蜘蛛网进行缠绕清理，同时对导轨2内壁上的灰尘进行清扫，使灰尘集中掉落至导轨2内部的底端，从而使其更好的针对导轨2内壁的死角处进行清理，在一定程度上不仅降低了工作的难度，还使其的清理更为干净，且通过设置的条形滑道5和电磁滑块4，电磁滑块4在电力作用下产生环绕型磁场，从而使电磁滑块4在环绕型磁场影响下沿着条形滑道5上下滑动，并带动支板301和其顶部设置的压板601沿着条形滑道5上下移动，从而实现对刷毛606位置的调整，使刷毛606在受小型电机604作用下转动的同时对导轨2内壁进行上下清扫，使其更好的适应长度较长或竖直放置导轨2的清理，从而提高了清理的范围，当需要对刷毛606进行清理时，先在电磁滑块4的作用下使支板301移动至缺口7的正下方，先将插杆607从插孔304的位置处移出，然后向上拨动凸起板603，从而使凸起板603带动压板601、小型电机604、转动轴605和刷毛606以销轴602为基点转动，从而使转动轴605经过缺口7移动至导轨2的侧端，刷毛606经过孔洞8移动至导轨2的侧端，从而可从外部实现对刷毛606的清理和更换，在一定程度上降低了工作的难度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种施工升降机导轨架，包括结构主体(1)，其特征在于：所述结构主体(1)的一端设置有导轨(2)，所述导轨(2)一端的底部活动连接有限位活动组件(3)，所述限位活动组件(3)内部的一侧安装有电磁滑块(4)，所述导轨(2)的一侧设置有与电磁滑块(4)相匹配的条形滑道(5)，所述限位活动组件(3)的顶部转动连接有清灰组件(6)，所述导轨(2)一侧的底端设置有孔洞(8)，所述孔洞(8)靠近限位活动组件(3)的一端设置有缺口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种施工升降机导轨架，其特征在于：所述清灰组件(6)包括压板(601)，所述压板(601)一端的一侧设置有销轴(602)，所述压板(601)远离销轴(602)的一侧设置有凸起板(603)，所述压板(601)的一端靠近销轴(602)的一侧安装有小型电机(604)，所述小型电机(604)的输出端设置有贯穿至压板(601)另一端的转动轴(605)，所述转动轴(605)的外侧均匀设置有多组刷毛(606)。

3.根据权利要求1所述的一种施工升降机导轨架，其特征在于：所述限位活动组件(3)包括支板(301)，所述支板(301)呈“U”型结构，所述支板(301)顶部的一侧设置有固定环(302)，所述支板(301)的顶部远离固定环(302)的一侧设置有插孔(304)，所述支板(301)顶部的中间位置处设置有弧形槽(303)，所述电磁滑块(4)位于支板(301)的内部远离固定环(302)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种施工升降机导轨架，其特征在于：所述压板(601)通过销轴(602)与固定环(302)转动连接，且压板(601)以销轴(602)为基点的旋转角度为0°-180°。

5.根据权利要求2所述的一种施工升降机导轨架，其特征在于：所述压板(601)的顶部远离销轴(602)的一侧设置有贯穿至其下方的插杆(607)，所述压板(601)通过插杆(607)和插孔(304)的相互配合与支板(301)可拆卸连接。

6.根据权利要求3所述的一种施工升降机导轨架，其特征在于：所述支板(301)通过电磁滑块(4)和条形滑道(5)的相互配合与导轨(2)滑动连接。

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