CN214824965U - 多规格通用类快递箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物流及加工制造领域，具体而言，涉及一种多规格通用类快递箱，包括两个侧箱件和两个端箱件；两个侧箱件相对设置围合形成周向封闭的筒柱；两个端箱件用于分别设置在筒柱的两端的开口以封闭开口而形成封闭的箱体结构；侧箱件与端箱件均能够折叠以减小箱体结构的尺寸。其能够高效快捷地调整快递箱的尺寸，从而使得箱体与物品适应，以提高打包效率。

Description

多规格通用类快递箱

技术领域

本实用新型涉及物流及加工制造领域，具体而言，涉及一种多规格通用类快递箱。

背景技术

现有快递包装箱规格较多，供应链管理复杂，实际生产单一规格无法进一步批量化，成本较高。部分重量过高产品外部还需增加木架防护。

快递产品种类繁多，尺寸复杂，纸箱尺寸无法覆盖全部产品；外箱如不匹配产品，则需要手工改动纸箱尺寸，打包效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的包括，例如，提供了一种多规格通用类快递箱，其能够高效快捷地调整快递箱的尺寸，从而使得箱体与物品适应，以提高打包效率。

本实用新型的实施例可以这样实现：

第一方面，本实用新型提供一种多规格通用类快递箱，包括：

两个侧箱件和两个端箱件；

两个所述侧箱件相对设置围合形成周向封闭的筒柱；两个所述端箱件用于分别设置在所述筒柱的两端的开口以封闭所述开口而形成封闭的箱体结构；

所述侧箱件与所述端箱件均能够折叠以减小箱体结构的尺寸。

本方案的多规格通用类快递箱仅由侧箱件和端箱件组合而成，这样的组合安装方式能够最大限度地零件数量，从而便利方便快捷地对箱体结构的尺寸进行调整。而侧箱件与端箱件均采用可折叠的方式，如此便于对箱体结构的尺寸进行调整而获得与物品相适应的箱体，从而减免了人工改动纸箱尺寸的不便，有利于提高打包效率。

进一步的，侧箱件与端箱件未折叠时，箱体结构具有最大的容纳尺寸，以包装大尺寸的物品；当需要包装小尺寸的物品时，侧箱件与端箱件同时折叠，从而减小了箱体结构的尺寸，即保障了对物品的完好包装又减小了外包装的整体体积，提高了运输设备的空间利用率，增加了物流运输的效率，经济效益出众。

另外，这样的多规格通用类快递箱的侧箱件与端箱件均是采用通用制作，其具有互换性好，装配方便。如此在实现批量化生产的同时，还能够获得多种规格的箱体结构，从而降低了成本、简化了供应链的管理，减费提效明显。

在可选的实施方式中，所述侧箱件包括沿所述筒柱的周向方向相互连接的第一侧板和第二侧板；

所述第一侧板包括N个沿所述筒柱的周向方向布置的侧板片，相邻的所述侧板片通过过渡部连接；N为大于等于2的正整数；

相邻的所述侧板片沿过渡部折叠而减小所述第一侧板的尺寸。

在可选的实施方式中，所述第二侧板为表面完整的板件。

在可选的实施方式中，所述侧箱件包括第三侧板；

沿所述筒柱的周向方向，所述第三侧板设置在所述第二侧板远离所述第一侧板的一侧；

且所述第三侧板能够用于与另一所述侧箱件的所述第一侧板连接。

在可选的实施方式中，沿所述筒柱的周向方向，所述第三侧板的高度小于所述第一侧板的高度。

在可选的实施方式中，沿所述筒柱的周向方向，所述第三侧板的高度小于所述侧板片的高度。

在可选的实施方式中，所述第一侧板为纸板；

所述过渡部为设置在所述第一侧板上的压痕，且压痕将所述第一侧板分隔为N个沿所述筒柱的周向方向布置的所述侧板片。

在可选的实施方式中，所述端箱件包括第一端板；

所述第一端板包括N个均沿预设方向延伸的第一板片，相邻的第一板片通过第一连接部连接；N为大于等于2的正整数；

相邻的第一板片沿第一连接部折叠而减小第一端板的尺寸；且所述第一板片的尺寸与侧板片的尺寸匹配。

在可选的实施方式中，所述第一端板为纸板；

所述第一连接部为设置在所述第一端板上的压痕，且压痕将所述第一端板分隔为N个相互连接的所述第一板片。

在可选的实施方式中，所述端箱件包括第一延伸板；

沿相邻所述第一板片的折叠方向，所述第一延伸板分别设置在所述第一端板的两侧，且所述第一延伸板与所述第一端板可折叠地连接；

所述第一延伸板的板面能够用于与第二侧板的板面的连接。

在可选的实施方式中，所述第一延伸板的高度大于所述第一板片的高度。

在可选的实施方式中，沿预设方向，所述端箱件包括设置在所述第一端板的两侧的第二端板；

所述第二端板包括N个沿预设方向布置的第二板片，相邻的所述第二板片通过第二连接部连接；N为大于等于2的正整数；

相邻的所述第二板片沿第二过连接部折叠而减小所述第二端板的尺寸；且所述第二板片的尺寸与所述第一板片的尺寸匹配。

在可选的实施方式中，所述第二端板为纸板；

所述第二连接部为设置在所述第二端板上的压痕，且压痕将所述第二端板分隔为N个相互连接的所述第二板片。

在可选的实施方式中，所述端箱件包括第二延伸板；

沿相邻第二板件的折叠方向，第二延伸板分别设置在所述第二端板的两侧，且所述第二延伸与所述第二端板可折叠地连接；

所述第二延伸板的板面能够用于与第一延伸板的板面和所述第一板片的板面连接。

在可选的实施方式中，所述第二延伸板的高度小于所述第一延伸板。

在可选的实施方式中，所述第二延伸板的高度小于所述第二板片的高度。

在可选的实施方式中，所述端箱件的所述第一延伸板、第二端板或部分所述第一板片分别与所述筒柱的周壁连接，以封闭所述筒柱的开口；

所述第一端板的其余所述第一板片与所述筒柱的开口具有预设距离。

本实用新型实施例的有益效果包括，例如：

本方案的多规格通用类快递箱包括侧箱件和端箱件。两个所述侧箱件相对设置围合形成筒柱，两个所述端箱件封闭筒柱开口而形成封闭的箱体结构。通过侧箱件和端箱件的组合安装方式能够最大限度地零件数量，从而便利方便快捷地对箱体结构的尺寸进行调整。而侧箱件与端箱件均采用可折叠的方式，如此便于对箱体结构的尺寸进行调整而获得与物品相适应的箱体，从而减免了人工改动纸箱尺寸的不便，有利于提高打包效率，具有出众的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的多规格通用类快递箱的侧箱件的示意图；

图2为本实用新型实施例的多规格通用类快递箱的端箱件的示意图；

图3为本实用新型实施例的多规格通用类快递箱的具有三个单元高度的装配示意图；

图4为本实用新型实施例的多规格通用类快递箱的转配后的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的多规格通用类快递箱的另一结构示意图；

图6为本实用新型实施例的多规格通用类快递箱的具有两个单元高度的装配示意图；

图7为本实用新型实施例的多规格通用类快递箱的具有一个单元高度的装配示意图。

图标：10-多规格通用类快递箱；11-筒柱；11a-开口；12-箱体结构；100-侧箱件；110-第一侧板；111-侧板片；111a-过渡部；120-第二侧板；130-第三侧板；200-端箱件；210-第一端板；211-第一板片；211a-第一连接部；213-第一延伸板；220-第二端板；222-第二板片；222a-第二连接部；223-第二延伸板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

现有快递包装箱规格较多，供应链管理复杂，实际生产单一规格无法进一步批量化，成本较高。部分重量过高产品外部还需增加木架防护。

快递产品种类繁多，尺寸复杂，纸箱尺寸无法覆盖全部产品；外箱如不匹配产品，则需要手工改动纸箱尺寸，打包效率低。

为改善上述技术问题，在下面的实施例中提供一种多规格通用类快递箱。

请参考图1、图2、图3和图4，本实施例提供了一种多规格通用类快递箱10，其包括侧箱件100和端箱件200。

两个侧箱件100相对设置围合形成周向封闭的筒柱11；两个端箱件200用于分别设置在筒柱11的两端的开口11a以封闭开口11a而形成封闭的箱体结构12；

侧箱件100与端箱件200均能够折叠以减小箱体结构12的尺寸。

本方案的多规格通用类快递箱10仅由侧箱件100和端箱件200组合而成，这样的组合安装方式能够最大限度地零件数量，从而便利方便快捷地对箱体结构12的尺寸进行调整。而侧箱件100与端箱件200均采用可折叠的方式，如此便于对箱体结构12的尺寸进行调整而获得与物品相适应的箱体，从而减免了人工改动纸箱尺寸的不便，有利于提高打包效率。

进一步的，侧箱件100与端箱件200未折叠时，箱体结构12具有最大的容纳尺寸，以包装大尺寸的物品；当需要包装小尺寸的物品时，侧箱件100与端箱件200同时折叠，从而减小了箱体结构12的尺寸，即保障了对物品的完好包装又减小了外包装的整体体积，提高了运输设备的空间利用率，增加了物流运输的效率，经济效益出众。

另外，这样的多规格通用类快递箱10的侧箱件100与端箱件200均是采用通用制作，其具有互换性好，装配方便。如此在实现批量化生产的同时，还能够获得多种规格的箱体结构12，从而降低了成本、简化了供应链的管理，减费提效明显。

请继续参照图1至图7，以了解多规格通用类快递箱10的更多结构细节。

从图1中可以看出，在本实用新型的本实施例中，侧箱件100包括沿筒柱11的周向方向相互连接的第一侧板110和第二侧板120；

第一侧板110包括N个沿筒柱11的周向方向布置的侧板片111，相邻的侧板片111通过过渡部111a连接；N为大于等于2的正整数；

相邻的侧板片111沿过渡部111a折叠而减小第一侧板110的尺寸。

可选的，在装配时，如图3，第一侧板110与的第二侧板120相互垂直配合。如此，两个侧箱件100的两个第一侧板110相对布置、两个第一侧板110相对布置以围合形成中空的矩形筒柱11。通过折叠第一侧板110的侧板片111，就能够减小矩形筒柱11的高度，从而实现对箱体结构12的尺寸的调整。

可选的，在本实施例中，第二侧板120为表面完整的板件。这样的设置方式使得第二侧板120作为支撑板面，仅第一侧板110作为调节尺寸的部位。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，第二侧板120也可以是包括多个相互直接可折叠的板片，通过折叠板片以调节矩形筒柱11的高度，从而实现对箱体结构12的尺寸的调整。这里仅仅是一个示例，不作限定，只要侧箱件100能够通过折叠调节尺寸即可。

从图1中还可以看出，在本实用新型的本实施例中，侧箱件100包括第三侧板130；沿筒柱11的周向方向，第三侧板130设置在第二侧板120远离第一侧板110的一侧；且第三侧板130的板面能够用于与另一侧箱件100的第一侧板110的板面连接。

这里第三侧板130作为与侧箱件100连接的部位，从而便于相邻的两个侧箱件100的组合装配，这里的装配方式可以是第三侧板130与第一侧板110通过粘接、订针连接、压合连接等，只要两个侧箱件100能够围合形成封闭的筒柱11结构即可，这里不做限定。

从图还可以看出，沿筒柱11的周向方向，第三侧板130的高度小于第一侧板110的高度。如此便利减小第三侧板130的材料用量，提高箱体结构12的经济性。

进一步的，在本实施例中，沿筒柱11的周向方向，第三侧板130的高度小于侧板片111的高度。如此进一步减小了第三侧板130的占用体积，在节省材料的同时，避免了第三侧板130占用内部空间，为箱体结构12提供了更大的容纳空间。

可选的，在本实用新型的本实施例中，第一侧板110为纸板；过渡部111a为设置在第一侧板110上的压痕，且压痕将第一侧板110分隔为N个沿筒柱11的周向方向布置的侧板片111。将纸板采用压制的方式获得具有多个通过压痕连接的侧板片111，如此具有加工便利、材料成本低，同时相邻的侧板片111折叠更加方便。

进一步的，本实施例中，侧箱件100均为纸板材质。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，第一侧板110可以是塑料板、金属板等其他材料，过渡部111a也可以是塑料带、柔性带、编织带等结构，只要侧板片111能够相互折叠即可，这里仅仅是一个示例，不做限定。

从图中可以看出，这里侧板片111的数量为3个，可以理解的是，在其他实施例中，侧板片111的数量可以是2个，或者大于3个，这里仅仅是一个示例。

请继续参阅图1至图3，在本实用新型的本实施例中，端箱件200包括第一端板210；

第一端板210包括N个均沿预设方向延伸的第一板片211，相邻的第一板片211通过第一连接部211a连接；N为大于等于2的正整数；

相邻的第一板片211沿第一连接部211a折叠而减小第一端板210的尺寸；且第一板片211的尺寸与侧板片111的尺寸匹配。

第一板片211与侧板片111的数量相同、且尺寸相互匹配，从而便于端箱件200和侧箱件100同步调整尺寸，从而使得筒柱11尺寸与端箱件200尺寸匹配以获得能够完整封闭的箱体结构12。

从图中可以看出，这里第一板片211的数量与侧板片111的数量相同，均为3个。可以理解的是，在其他实施例中，第一板片211的数量可以是2个，或者大于3个，只要第一板片211的数量与侧板片111的数量相同即可，这里仅仅是一个示例。

进一步的，在本实施例中，多个侧板片111的高度尺寸相同，多个第一板片211的高度尺寸相同，且侧板片111与第一板片211的高度相同。这样的设置方式使得折叠单元具有相同的折叠量，如此便于相邻侧板片111折叠调节侧箱件100的尺寸、便于相邻第一板片211折叠调节端箱件200的尺寸，更有利于侧箱件100和端箱件200高效地调节尺寸。

可选的，本实施例中，第一端板210为纸板；第一连接部211a为设置在第一端板210上的压痕，且压痕将第一端板210分隔为N个相互连接的第一板片211。在本实用新型的本实施例中，端箱件200包括第一延伸板213；

沿相邻第一板片211的折叠方向，第一延伸板213分别设置在第一端板210的两侧，且第一延伸板213与第一端板210可折叠地连接；第一延伸板213的板面能够用于与第二侧板120的板面的连接。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，第一端板210可以是塑料板、金属板等其他材料，第一连接部211a也可以是塑料带、柔性带、编织带等结构，只要第一板片211能够相互折叠即可，这里仅仅是一个示例，不做限定。

从图中可以看出，在本实施例中，第一延伸板213的高度大于第一板片211的高度。第一延伸板213还作为端箱件200与侧箱件100连接的支撑，如此便于端箱件200更好地封闭筒柱11的开口11a。

进一步的，从图4中还可以看出，在本实施例中，沿预设方向，端箱件200包括设置在第一端板210的两侧的第二端板220；

第二端板220包括N个沿预设方向布置的第二板片222，相邻的第二板片222通过第二连接部222a连接；N为大于等于2的正整数；

相邻的第二板片222沿第二过渡部111a折叠而减小第二端板220的尺寸；且第二板片222的尺寸与第一板片211的尺寸匹配。

第二端板220还作为端箱件200与侧箱件100连接的支撑，如此便于端箱件200更好地封闭筒柱11的开口11a。同时能够增加端箱件200的结构强度。

这里第二板片222的数量与第一板片211、侧板片111的数量相同，均为3个。可以理解的是，在其他实施例中，第二板片222的数量可以是2个，或者大于3个，只要第二板片222的数量与第一板片211、侧板片111的数量相同即可，这里仅仅是一个示例。

进一步的，在本实施例中，多个第二板片222的高度尺寸相同，且侧板片111与第一板片211、第二板片222的高度相同。这样的设置方式使得折叠单元具有相同的折叠量，如此便于相邻侧板片111折叠调节侧箱件100的尺寸、便于相邻第一板片211折叠调节端箱件200的尺寸，更有利于侧箱件100和端箱件200高效地调节尺寸。

可选的，第二端板220为纸板；第二连接部222a为设置在第二端板220上的压痕，且压痕将第二端板220分隔为N个相互连接的第二板片222。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，第二端板220可以是塑料板、金属板等其他材料，第二连接部222a以是塑料带、柔性带、编织带等结构，只要第二板片222能够相互折叠即可，这里仅仅是一个示例，不做限定。

从图中可以看出，在本实用新型的本实施例中，端箱件200包括第二延伸板223；沿相邻第二板件的折叠方向，第二延伸板223分别设置在第二端板220的两侧，且第二延伸与第二端板220可折叠地连接；第二延伸板223的板面能够用于与第一延伸板213的板面和第一板片211的板面连接。

进一步的，第二延伸板223的高度小于第一延伸板213。可选的，第二延伸板223的高度小于第二板片222的高度。

第二延伸板223为第二端板220与第一延伸板213、第一端板210的连接提供支撑，且第二延伸板223能够保障第一端板210、第一延伸板213和第二端板220围合形成具有单一开口11a的桶状件。如此有利于端箱件200对筒柱11开口11a的封闭。

请参照图5，从图中可以看出，端箱件200的第一延伸板213、第二端板220或部分第一板片211分别与筒柱11的周壁连接，以封闭筒柱11的开口11a；第一端板210的其余第一板片211与筒柱11的开口11a具有预设距离。

相较于图4中第一板片211与筒状开口11a平齐的方式，这样的设置方式增加了筒状结构的长度，便于容纳长度超长的物品。

多规格通用类快递箱10具体调节尺寸的方式：

这里将第一侧板110的一个侧板片111、第一端板210的一个第一板片211、第二端板220的一个第二板片222，因他们高度均相同，因此设定为一个单元高度。

请参阅图3，图3中示出了侧箱件100保留了三个单元高度、端箱件200也保留了三个单元高度，因此侧箱件100、端箱件200组合获得了如图3所示的具有三个单元高度的箱体结构12。

请参阅图6，图6中示出了侧箱件100保留了两个单元高度、端箱件200也保留了两个单元高度，因此侧箱件100、端箱件200组合获得了具有两个单元高度的箱体结构12。

请参阅图7，图7中示出了侧箱件100保留了一个单元高度、端箱件200也保留了一个单元高度，因此侧箱件100、端箱件200组合获得了具有一个单元高度的箱体结构12。

进一步的，可以将图3和图4装配得到的箱体认定为标准箱；

将图6装配得到的箱体认定为中型箱；

将图7装配得到的箱体认定为小型箱；

将图5装配得到的箱体认定为加长箱。

综上，本实用新型实施例提供了一种多规格通用类快递箱10，至少具有以下优点：

(1)降低快递包装规格；

(2)提升快递包裹打包效率；

(3)降低包装成本；

(4)提升用户体验。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种多规格通用类快递箱，其特征在于，包括：

两个侧箱件(100)和两个端箱件(200)；

两个所述侧箱件(100)相对设置围合形成周向封闭的筒柱(11)；两个所述端箱件(200)用于分别设置在所述筒柱(11)的两端的开口(11a)以封闭所述开口(11a)而形成封闭的箱体结构(12)；

所述侧箱件(100)与所述端箱件(200)均能够折叠以减小箱体结构(12)的尺寸。

2.根据权利要求1所述的多规格通用类快递箱，其特征在于：

所述侧箱件(100)包括沿所述筒柱(11)的周向方向相互连接的第一侧板(110)和第二侧板(120)；

所述第一侧板(110)包括N个沿所述筒柱(11)的周向方向布置的侧板片(111)，相邻的所述侧板片(111)通过过渡部(111a)连接；N为大于等于2的正整数；

相邻的所述侧板片(111)沿过渡部(111a)折叠而减小所述第一侧板(110)的尺寸。

3.根据权利要求2所述的多规格通用类快递箱，其特征在于：

所述侧箱件(100)包括第三侧板(130)；

沿所述筒柱(11)的周向方向，所述第三侧板(130)设置在所述第二侧板(120)远离所述第一侧板(110)的一侧；

且所述第三侧板(130)能够用于与另一所述侧箱件(100)的所述第一侧板(110)连接。

4.根据权利要求2所述的多规格通用类快递箱，其特征在于：

所述第一侧板(110)为纸板；

所述过渡部(111a)为设置在所述第一侧板(110)上的压痕，且压痕将所述第一侧板(110)分隔为N个沿所述筒柱(11)的周向方向布置的所述侧板片(111)。

5.根据权利要求1或2所述的多规格通用类快递箱，其特征在于：

所述端箱件(200)包括第一端板(210)；

所述第一端板(210)包括N个均沿预设方向延伸的第一板片(211)，相邻的第一板片(211)通过第一连接部(211a)连接；N为大于等于2的正整数；

相邻的第一板片(211)沿第一连接部(211a)折叠而减小第一端板(210)的尺寸；且所述第一板片(211)的尺寸与侧板片(111)的尺寸匹配。

6.根据权利要求5所述的多规格通用类快递箱，其特征在于：

所述第一端板(210)为纸板；

所述第一连接部(211a)为设置在所述第一端板(210)上的压痕，且压痕将所述第一端板(210)分隔为N个相互连接的所述第一板片(211)。

7.根据权利要求5所述的多规格通用类快递箱，其特征在于：

所述端箱件(200)包括第一延伸板(213)；

沿相邻所述第一板片(211)的折叠方向，所述第一延伸板(213)分别设置在所述第一端板(210)的两侧，且所述第一延伸板(213)与所述第一端板(210)可折叠地连接；

所述第一延伸板(213)的板面能够用于与第二侧板(120)的板面的连接。

8.根据权利要求5所述的多规格通用类快递箱，其特征在于：

沿预设方向，所述端箱件(200)包括设置在所述第一端板(210)的两侧的第二端板(220)；

所述第二端板(220)包括N个沿预设方向布置的第二板片(222)，相邻的所述第二板片(222)通过第二连接部(222a)连接；N为大于等于2的正整数；

相邻的所述第二板片(222)沿第二连接部(222a)折叠而减小所述第二端板(220)的尺寸；且所述第二板片(222)的尺寸与所述第一板片(211)的尺寸匹配。

9.根据权利要求8所述的多规格通用类快递箱，其特征在于：

所述第二端板(220)为纸板；

所述第二连接部(222a)为设置在所述第二端板(220)上的压痕，且压痕将所述第二端板(220)分隔为N个相互连接的所述第二板片(222)。

10.根据权利要求7所述的多规格通用类快递箱，其特征在于：

所述端箱件(200)的所述第一延伸板(213)、第二端板(220)或部分所述第一板片(211)分别与所述筒柱(11)的周壁连接，以封闭所述筒柱(11)的开口(11a)；

所述第一端板(210)的其余所述第一板片(211)与所述筒柱(11)的开口(11a)具有预设距离。

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