CN214821627U - 一种复合型荧光面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合型荧光面料，包括面料总和，面料总和包括面层、防水层、荧光加固层、抗撕裂层和抗菌层，面层的下侧连接有防水层，防水层的下侧连接有荧光加固层，荧光加固层的下侧设置有抗撕裂层，抗撕裂层的下侧连接有抗菌层，荧光加固层包括第一荧光纺织线以及与第一荧光纺织线交错设置的第二荧光纺织线，第一荧光纺织线与第二荧光纺织线交错编制设置，该复合型荧光面料，由多层面料复合而成，面料柔软并且透气性能好，能够有效避免荧光成分的含量流失，经过多次使用或雨水冲洗后不易发生变型，荧光因子不易发生脱落，便于贴身穿带。

Description

一种复合型荧光面料

技术领域

本实用新型涉及复合面料技术领域，尤其涉及一种复合型荧光面料。

背景技术

荧光面料是一种特殊功能面料，广泛应用于高档工装和休闲服装面料，采用高档FDY或DTY长丝与精梳纯棉沙线交织而成。

但是现有的荧光面料，一般由单一材质制成，面料柔软并且透气性能不好，经过多次使用或雨水冲洗后容易变型，褶皱，荧光成分的含量流失，且容易发生脱落，不适用于贴身穿带。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种复合型荧光面料，以解决上述背景技术部分提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合型荧光面料，包括面料总和，所述面料总和包括面层、防水层、荧光加固层、抗撕裂层和抗菌层，所述面层的下侧连接有防水层，所述防水层的下侧连接有荧光加固层，所述荧光加固层的下侧设置有抗撕裂层，所述抗撕裂层的下侧连接有抗菌层，所述荧光加固层包括第一荧光纺织线以及与第一荧光纺织线交错设置的第二荧光纺织线，所述第一荧光纺织线与第二荧光纺织线交错编制设置。

进一步的，所述防水层包括防水面料以及均匀设于防水面料上表面的防水因子，所述防水因子的内部材质为高分子防水因子；其设计目的是：防水层的外表面均匀设置有高分子防水因子，从而能够有效的防止水分对荧光加固层的侵蚀。

进一步的，所述第一荧光纺织线包括保温纤维，所述保温纤维的外侧连接有密封纤维，所述密封纤维的外侧连接有净化纤维，所述净化纤维的内侧壁均匀分布有荧光因子，所述荧光因子的内侧连接有弹力纤维；其设计目的是：第一荧光纺织线通过保温纤维、密封纤维和净化纤维扭转，紧密包裹在荧光因子的外表面，能够有效的防止荧光因子流失。

进一步的，所述保温纤维、密封纤维和净化纤维扭转设置，且荧光因子均匀粘附在弹力纤维的外表面，所述弹力纤维的内部材质为涤纶纤维；其设计目的是：弹力纤维的设置，具有良好的延展性，弹力强。

进一步的，所述防水层与面层的连接方式为缝合连接，所述抗撕裂层的内部材质为碳纤维，所述抗菌层的内部材质为竹纤维；其设计目的是：具有良好的抗拉扯的作用，另一方面抗菌效果好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由多层面料复合而成，面料柔软并且透气性能好，能够有效避免荧光成分的含量流失，经过多次使用或雨水冲洗后不易发生变型，荧光因子不易发生脱落，便于贴身穿带。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合型荧光面料的面料总和轴侧结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种复合型荧光面料的面料总和拆卸轴侧结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种复合型荧光面料的防水层轴侧结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种复合型荧光面料的第一荧光纺织线内部轴侧结构示意图。

图中：1、面料总和；11、面层；12、防水层；121、防水面料；122、防水因子；13、荧光加固层；131、第一荧光纺织线；1311、保温纤维；1312、密封纤维；1313、净化纤维；1314、荧光因子；1315、弹力纤维；132、第二荧光纺织线；14、抗撕裂层；15、抗菌层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种复合型荧光面料，包括面料总和1，面料总和1包括面层11、防水层12、荧光加固层13、抗撕裂层14和抗菌层15，面层11的下侧连接有防水层12，防水层12的下侧连接有荧光加固层13，荧光加固层13的下侧设置有抗撕裂层14，抗撕裂层14的下侧连接有抗菌层15，荧光加固层13包括第一荧光纺织线131以及与第一荧光纺织线131交错设置的第二荧光纺织线132，第一荧光纺织线131与第二荧光纺织线132交错编制设置。

参照图2-3，防水层12包括防水面料121以及均匀设于防水面料121上表面的防水因子122，防水因子122的内部材质为高分子防水因子；其设计目的是：防水层12的外表面均匀设置有高分子防水因子，从而能够有效的防止水分对荧光加固层13的侵蚀。

防水层12与面层11的连接方式为缝合连接，抗撕裂层14的内部材质为碳纤维，抗菌层15的内部材质为竹纤维；其设计目的是：具有良好的抗拉扯的作用，另一方面抗菌效果好。

参照图3-4，第一荧光纺织线131包括保温纤维1311，保温纤维1311的外侧连接有密封纤维1312，密封纤维1312的外侧连接有净化纤维1313，净化纤维1313的内侧壁均匀分布有荧光因子1314，荧光因子1314的内侧连接有弹力纤维1315；其设计目的是：第一荧光纺织线131通过保温纤维1311、密封纤维1312和净化纤维1313扭转，紧密包裹在荧光因子1314的外表面，能够有效的防止荧光因子1314流失。

保温纤维1311、密封纤维1312和净化纤维1313扭转设置，且荧光因子1314均匀粘附在弹力纤维1315的外表面，弹力纤维1315的内部材质为涤纶纤维；其设计目的是：弹力纤维1315的设置，具有良好的延展性，弹力强。

工作原理：在加工时，使用者将面层11、防水层12、荧光加固层13、抗撕裂层14和抗菌层15由上至下复合而成，面层11的布料为无纺布纺织而成，柔软舒适，贴合性强，抗撕裂层14的内部材质为碳纤维，具有良好的抗拉扯的作用，抗菌层15的内部材质为竹纤维，抗菌效果好；

防水层12由防水面料121和防水因子122组合而成，防水面料121的内部材质为聚氨酯材料制成的多微孔薄膜结构，主要起到防水透湿作用，防水因子122的内部材质为高分子防水因子，具有良好的防水效果；

荧光加固层13由第一荧光纺织线131和第二荧光纺织线132缠绕纺织成面层结构，荧光效果好，而且第一荧光纺织线131由保温纤维1311、密封纤维1312、净化纤维1313、荧光因子1314和弹力纤维1315复合而成，保温纤维1311由粘胶纤维和棉纤维混纺而成，净化纤维1313由涤纶纤维和亚麻纤维加捻而成，具有良好的净化效果，保温纤维1311、密封纤维1312和净化纤维1313相互缠绕将荧光因子1314紧密贴合在弹力纤维1315的外表面，便于牢牢锁住荧光因子1314，能够有效避免荧光成分的含量流失，经过多次使用或雨水冲洗后不易发生变型，荧光因子1314不易发生脱落，便于贴身穿带。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种复合型荧光面料，包括面料总和(1)，其特征在于，所述面料总和(1)包括面层(11)、防水层(12)、荧光加固层(13)、抗撕裂层(14)和抗菌层(15)，所述面层(11)的下侧连接有防水层(12)，所述防水层(12)的下侧连接有荧光加固层(13)，所述荧光加固层(13)的下侧设置有抗撕裂层(14)，所述抗撕裂层(14)的下侧连接有抗菌层(15)，所述荧光加固层(13)包括第一荧光纺织线(131)以及与第一荧光纺织线(131)交错设置的第二荧光纺织线(132)，所述第一荧光纺织线(131)与第二荧光纺织线(132)交错编制设置。

2.根据权利要求1所述的一种复合型荧光面料，其特征在于：所述防水层(12)包括防水面料(121)以及均匀设于防水面料(121)上表面的防水因子(122)，所述防水因子(122)的内部材质为高分子防水因子。

3.根据权利要求1所述的一种复合型荧光面料，其特征在于：所述第一荧光纺织线(131)包括保温纤维(1311)，所述保温纤维(1311)的外侧连接有密封纤维(1312)，所述密封纤维(1312)的外侧连接有净化纤维(1313)，所述净化纤维(1313)的内侧壁均匀分布有荧光因子(1314)，所述荧光因子(1314)的内侧连接有弹力纤维(1315)。

4.根据权利要求3所述的一种复合型荧光面料，其特征在于：所述保温纤维(1311)、密封纤维(1312)和净化纤维(1313)扭转设置，且荧光因子(1314)均匀粘附在弹力纤维(1315)的外表面，所述弹力纤维(1315)的内部材质为涤纶纤维。

5.根据权利要求1所述的一种复合型荧光面料，其特征在于：所述防水层(12)与面层(11)的连接方式为缝合连接，所述抗撕裂层(14)的内部材质为碳纤维，所述抗菌层(15)的内部材质为竹纤维。

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