CN214819587U - 一种水泥质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本方案公开了水泥检测设备领域的一种水泥质量检测装置，包括加工箱，所述加工箱内设有隔板将加工箱分为左腔室和右腔室，所述左腔室的顶部设有入料口，所述搅拌腔内设有开闭件，所述开闭件的上方设有搅拌件，所述开闭件下方设有倾斜设置的传送板，所述隔板上设有出料口，所述出料口位于传送板底端的上方，所述右腔室内的底部可拆卸有成型盒，右腔室的顶部设有气缸，气缸的伸缩端设有第一电机，第一电机的输出轴连接有圆板，第一电机的输出轴与圆板的非中心处固定连接。本方案中的装置可减少水泥检测前的转移次数。

Description

一种水泥质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及水泥检测设备领域，特别涉及一种水泥质量检测装置。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥在成型后，需要检测水泥的耐久性，可是在水泥进行检测时，需要将水泥搅拌成浆体，然后对水泥进行检测。但是目前水泥的检测，基本都是将水泥震荡完成后，再注入到模具中，进行检测。这期间，需要将水泥从搅拌装置中取出，再移至模具成型，水泥搅拌、成浆、成型、检测，步骤繁多，需要多次转移，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种水泥质量检测装置，以解决现有水泥检测前转移次数多的问题。

本方案中的一种水泥质量检测装置，包括加工箱，所述加工箱内设有隔板将加工箱分为左腔室和右腔室，所述左腔室的顶部设有入料口，所述搅拌腔内设有开闭件，所述开闭件的上方设有搅拌件，所述开闭件下方设有倾斜设置的传送板，所述隔板上设有出料口，所述出料口位于传送板底端的上方，所述右腔室内的底部可拆卸有成型盒，右腔室的顶部设有气缸，气缸的伸缩端设有第一电机，第一电机的输出轴连接有圆板，第一电机的输出轴与圆板的非中心处固定连接。

本方案的工作原理及其有益效果：使用时，从入料口内加入水泥和水，之后开启搅拌件进行搅拌，搅拌好以后得到泥浆，之后打开开闭件，泥浆从传送板上经过出料口进入到成型盒内，接着伸长气缸，使得第一电机和圆板更靠近成型盒，当圆板至于成型盒内时，开启第一电机，第一电机转动带动圆板转动，就可以将成型盒内的泥浆表面至于平整，由于成型盒与右腔室可拆卸连接，泥浆放置好后直接取出成型盒进行泥浆检测即可。本方案利用一个装置，完成水泥添加、搅拌、运送、成型，减少了水泥在检测前的转移，也减少了人工的浪费，也提高了效率。

进一步，所述搅拌件包括转动连接在左腔室内的横杆，所述横杆上均布有多个搅拌叶，所述横杆连接有驱动其转动的第二电机。设置横杆在左腔室内，使得横杆沿水平方向转动，这样设置可以更大范围的搅拌水和泥且不会阻挡开闭件的开闭。

进一步，所述搅拌叶为弧形的搅拌叶。将搅拌叶设置为弧形搅拌叶使得搅拌效果更好。

进一步，所述开闭件包括转轴和两块倾斜板，其中一块倾斜板的高端与加工箱的内壁固定连接，另一块倾斜板的高端通过转轴与隔板铰接，两块倾斜板的底端抵持，所述转轴连接有第三电机。搅拌完成后开启第三电机，带动转轴转动，转轴转动带动与其连接的倾斜板转动，这样泥浆就会从倾斜板上掉落到传送板上。

进一步，所述右腔室内设有用于成型盒滑动的滑槽。设置滑槽便于成型盒滑动。

进一步，所述成型盒的底部设有滑轮。滑轮便于滑动成型盒。

进一步，所述成型盒的外侧壁设有拉环。设置拉环便于推拉成型盒。

进一步，所述左腔室的底部和顶部通过水管连通，水管上设有抽水泵。在运送板的底部装入水，开启抽水泵，将水从运送板的底部运输至左腔室开闭件的上方，就可进行水泥搅拌。

附图说明

图1为本实用新型一种水泥质量检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：加工箱1、入料口2、搅拌叶3、横杆4、水管5、第一倾斜板6、抽水泵7、第二倾斜板8、运送板9、出料口10、成型盒11、拉环12、滑轮13、圆板14、第一电机15、气缸16。

实施例基本如附图1所示：一种水泥质量检测装置，包括加工箱1，加工箱1内设有隔板将加工箱1分为左腔室和右腔室，左腔室的顶部设有入料口2，搅拌腔内设有开闭件，开闭件包括转轴、第一倾斜板6和第二倾斜板8，第一倾斜板6的高端与加工箱1的内壁固定连接，第二倾斜板8的高端通过转轴与隔板铰接，第一倾斜板6和第二倾斜板8的底端抵持，转轴连接有第三电机，开闭件的上方设有搅拌件，搅拌件包括转动连接在左腔室内的横杆4，横杆4上均布有多个弧形的搅拌叶3，横杆4连接有驱动其转动的第二电机，开闭件下方设有倾斜设置的传送板，隔板上设有出料口10，出料口10位于传送板底端的上方，右腔室的底部设有用于成型盒11滑动的滑槽，滑槽内滑动连接有成型盒11，成型盒11的底部设有滑轮13，成型盒11的外侧壁设有拉环12，右腔室的顶部设有气缸16，气缸16的伸缩端设有第一电机15，第一电机15的输出轴连接有圆板14，第一电机15的输出轴与圆板14的非中心处固定连接；左腔室的底部和顶部通过水管5连通，水管5的一端位于运送板9的下方，水管5的另一端位于开闭件的上方。

使用时，从入料口2内加入水泥，开启抽水泵7，将水从运送板9的底部运输至左腔室开闭件的上方，之后开启第二电机，第二电机转动带动横杆4转动，恒杆转动带动搅拌叶3转动，即可进行搅拌，搅拌好以后得到泥浆，之后开启第三电机，带动转轴转动，转轴转动带动与其连接的倾斜板转动，这样泥浆就会从倾斜板上掉落到传送板上，泥浆从传送板上经过出料口10进入到成型盒11内，接着伸长气缸16，使得第一电机15和圆板14更靠近成型盒11，当圆板14至于成型盒11内时，开启第一电机15，第一电机15转动带动圆板14转动，就可以将成型盒11内的泥浆表面至于平整，泥浆放置好后直接拉动拉环12取出成型盒 11进行泥浆检测即可。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种水泥质量检测装置，其特征在于：包括加工箱，所述加工箱内设有隔板将加工箱分为左腔室和右腔室，所述左腔室的顶部设有入料口，所述左腔室内设有开闭件，所述开闭件的上方设有搅拌件，所述开闭件下方设有倾斜设置的传送板，所述隔板上设有出料口，所述出料口位于传送板底端的上方，所述右腔室内的底部可拆卸有成型盒，右腔室的顶部设有气缸，气缸的伸缩端设有第一电机，第一电机的输出轴连接有圆板，第一电机的输出轴与圆板的非中心处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥质量检测装置，其特征在于：所述搅拌件包括转动连接在左腔室内的横杆，所述横杆上均布有多个搅拌叶，所述横杆连接有驱动其转动的第二电机。

3.根据权利要求2所述的一种水泥质量检测装置，其特征在于：所述搅拌叶为弧形的搅拌叶。

4.根据权利要求3所述的一种水泥质量检测装置，其特征在于：所述开闭件包括转轴和两块倾斜板，其中一块倾斜板的高端与加工箱的内壁固定连接，另一块倾斜板的高端通过转轴与隔板铰接，两块倾斜板的底端抵持，所述转轴连接有第三电机。

5.根据权利要求4所述的一种水泥质量检测装置，其特征在于：所述右腔室内设有用于成型盒滑动的滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种水泥质量检测装置，其特征在于：所述成型盒的底部设有滑轮。

7.根据权利要求6所述的一种水泥质量检测装置，其特征在于：所述成型盒的外侧壁设有拉环。

8.根据权利要求7所述的一种水泥质量检测装置，其特征在于：所述左腔室的底部和顶部通过水管连通，水管上设有抽水泵。

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