CN214819518U - 一种预制混凝土加温养护装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土养护的技术领域，尤其是涉及一种预制混凝土加温养护装置，包括养护室与喷淋机构，所述喷淋机构设在养护室中，所述养护室还包括加温机构与保温机构，所述加温机构设在养护室上，所述保温机构设在养护室中。本申请中养护室用于存放预制混凝土构件，喷淋机构用于预制混凝土构件日常的养护；加温机构通过提升养护室内部空间的温度，以使得预制混凝土构件不易因寒冷天气的影响而被冻坏，从而提升预制混凝土构件在寒冷天气下的养护效果；通过保温机构使得养护室内部空间的温度不易流失的效果。

Description

一种预制混凝土加温养护装置

技术领域

本申请涉及混凝土养护的技术领域，尤其是涉及一种预制混凝土加温养护装置。

背景技术

混凝土浇筑后，如气候炎热、空气干燥时，若不及时进行养护，混凝土中的水分会因蒸发过快，导致混凝土出现脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，且不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。

相关技术中，公告号为CN110480817A的发明专利文件中公开了一种竖向混凝土构件喷淋养护系统，包括进水管、与进水管连接的水阀以及排布于竖向混凝土构件侧面的若干立杆，还包括智能定时开关、软管和若干三通雾化喷头，软管排布于竖向混凝土构件侧面并且通过若干立柱固定，软管的输入端经智能定时开关连接水阀的输出端，若干三通雾化喷头间隔设于软管并且喷口面对竖向混凝土构件。

针对上述中的相关技术，发明人认为在寒冷天气情况下养护时，混凝土容易受寒冷天气影响导致混凝土受冻，致使混凝土在寒冷天气下养护效果较差。

实用新型内容

为了提升混凝土在寒冷天气下的养护效果，本申请提供一种预制混凝土加温养护装置。

本申请提供的一种预制混凝土加温养护装置采用如下的技术方案：

一种预制混凝土加温养护装置，包括养护室与喷淋机构，所述喷淋机构设在养护室中，所述养护室还包括加温机构与保温机构，所述加温机构设在养护室上，所述保温机构设在养护室中。

通过采用上述技术方案，养护室用于存放预制混凝土构件，喷淋机构用于预制混凝土构件日常的养护；加温机构通过提升养护室内部空间的温度，以使得预制混凝土构件不易因寒冷天气的影响而被冻坏，从而提升预制混凝土构件在寒冷天气下的养护效果；通过保温机构使得养护室内部空间的温度不易流失。

可选的，所述加温机构包括高温蒸汽发生器，所述高温蒸汽发生器的输出端与养护室的内腔相连通。

通过采用上述技术方案，高温蒸汽发生器将高温蒸汽输送到养护室内部，以提升养护室内部的温度，且同时提升养护室内部的湿度，从而提升预制混凝土构件在寒冷天气下的养护效果。

可选的，所述喷淋机构包括雾化喷头与水管，所述水管设在养护室中且用于供水，所述雾化喷头设在水管上。

通过采用上述技术方案，水通入水管后，雾化喷头将水管中的水雾化并喷射至养护室内部，以提升养护室内部的湿度，从而对预制混凝土构件达到养护的效果；当人员需要进入温度较高的养护室内部时，也可以通过雾化喷头将水雾化后喷出对养护室内部进行降温。

可选的，所述保温机构包括保温层，所述保温层设在养护室的侧壁上。

通过采用上述技术方案，保温层用于减少养护室内部的热量向养护室外扩散，以使得养护室内部的温度不易流失。

可选的，所述保温层设在养护室的侧壁中。

通过采用上述技术方案，养护室的侧壁对保温层形成保护，以使得保温层不易因高温蒸汽、暴雨或暴晒等因素，导致保温层结构损坏，致使保温层的保温效果降低。

可选的，所述高温蒸汽发生器与养护室之间设有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端与高温蒸汽发生器的输出端可拆卸连接，所述蒸汽管道的另一端与养护室的内腔相连通。

通过采用上述技术方案，在养护结束后，可以将高温蒸汽发生器从蒸汽管道上拆卸下，放入室内保存。

可选的，所述蒸汽管道上套设有保温套。

通过采用上述技术方案，在寒冷天气下，保温套使得高温蒸汽通过蒸汽管道传输时，高温蒸汽的热量不易在蒸汽管道中损耗。

可选的，所述蒸汽管道上设有泄水阀，所述泄水阀固定在蒸汽管道的最低处。

通过采用上述技术方案，当停止输送高温蒸汽时，残留在蒸汽管道中的高温蒸汽易在蒸汽管道中凝结成水，进而凝结成冰，导致蒸汽管道堵塞；通过将泄水阀打开，使得蒸汽管道中的水通过泄水阀排出，以使得蒸汽管道中的水不易凝结成冰导致蒸汽管道堵塞。

可选的，所述蒸汽管道包括相互连通的第一管道、第二管道与第三管道，所述第一管道的一端与高温蒸汽发生器的输出端固定连接，第一管道的另一端沿靠近地面的方向延伸；所述第二管道的一端与养护室的侧壁固定连接，第二管道的另一端沿靠近地面的方向延伸；所述第三管道的一端与第一管道靠近地面的一端固定连接，第三管道的另一端与第二管道靠近地面的一端固定连接，且第三管道水平设置，所述泄水阀固定在第三管道与第二管道的连接处。

通过采用上述技术方案，第三管道的位置最低，使得蒸汽管道中凝结的水由于自身重力的因素，而汇聚在第三管道中，从而便于泄水阀将蒸汽管道中的水排出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.喷淋机构用于预制混凝土构件日常的养护；加温机构通过提升养护室内部的温度，以使得预制混凝土构件不易因寒冷天气的影响而被冻坏，从而提升寒冷天气下预制混凝土构件的养护效果；通过保温机构使得养护室内部的温度不易流失；

2.高温蒸汽发生器将高温蒸汽输送到养护室内部，以提升养护室内部的温度，且同时提升养护室内部的湿度，从而进一步提升寒冷天气下预制混凝土构件的养护效果；

3.当停止输送高温蒸汽时，残留在蒸汽管道中的高温蒸汽易在蒸汽管道中凝结成水，进而凝结成冰，导致蒸汽管道堵塞；通过打开泄水阀使得当高温蒸汽凝结成水后，便可通过泄水阀进行排出，以使得蒸汽管道中的水不易凝结成冰导致蒸汽管道堵塞。

附图说明

图1是本申请实施例加温养护装置整体的结构示意图。

图2是本申请实施例加温养护装置的纵向剖视图。

图3是图2中A部的放大图。

图4是图2中B部的放大图。

附图标记说明：1、养护室；11、箱门；12、保温层；2、高温蒸汽发生器；3、蒸汽管道；31、第一管道；32、第二管道；33、第三管道；34、保温套；4、泄水阀；5、雾化喷头；6、水管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预制混凝土加温养护装置。参照图1，预制混凝土加温养护装置包括养护室1、加温机构、喷淋机构与保温机构。

参照图1，养护室1为具有内腔的长方体腔室，养护室1用于存放预制混凝土构件。加温机构设在养护室1的一侧，加温机构用于提升养护室1内腔的温度。喷淋机构设在养护室1远离地面的内侧壁上，喷淋机构用于提升养护室1内腔的湿度。保温机构设在养护室1上，保温机构用于提升养护室1保温隔热的性能。

养护室1长度方向的一端设有开口。养护室1的开口处设有箱门11。箱门11为矩形板，箱门11的一端设有铰链，箱门11通过铰链转动设置在养护室1上，且铰链竖直设置。箱门11远离铰链的一端设有门锁，养护室1上设有与门锁相配合的锁槽。

当需要将预制混凝土构件放入养护室1的内腔时，先将箱门11通过铰链转动打开，以使得养护室1的开口打开，然后将预制混凝土构件放入养护室1中，再将箱门11朝靠近养护室1的方向转动，使得养护室1的开口闭合，最后通过门锁与锁槽相配合，将箱门11固定在养护室1上，以使得养护室1封闭。

参照图1，加热机构包括高温蒸汽发生器2。高温蒸汽发生器2设在养护室1宽度方向的一侧，高温蒸汽发生器2与养护室1之间设有蒸汽管道3，高温蒸汽发生器2的输出端通过蒸汽管道3与养护室1的内腔相连通。通过高温蒸汽发生器2对养护室1的内腔输送高温蒸汽，使得养护室1的内腔温度升高，以使得养护室1内腔中的预制混凝土构件不易被冻坏；高温蒸汽同时也提高了养护室1内腔的湿度，从而提升了预制混凝土构件在寒冷天气下的养护效果。

参照图2与图3，蒸汽管道3包括相互连通的第一管道31、第二管道32与第三管道33，且第一管道31、第二管道32与第三管道33固定连接且构成U形。第一管道31的一端与高温蒸汽发生器2的输出端通过法兰可拆卸连接，且第一管道31与高温蒸汽发生器2的输出端相连通。第一管道31的另一端沿靠近地面的方向延伸，且第一管道31竖直设置。

第二管道32竖直设置在第一管道31与养护室1之间，第二管道32与第一管道31位于同一平面内，第二管道32的轴线与第一管道31的轴线相平行。第二管道32的一端与养护室1的侧壁固定连接，且第二管道32与养护室1的内腔相连通。第二管道32的另一端沿靠近地面的方向延伸。

第三管道33位于第一管道31与第二管道32之间，第三管道33靠近第一管道31的一端固定在第一管道31靠近地面的一端上，第三管道33靠近第二管道32的一端固定在第二管道32靠近地面的一端上，且第三管道33水平设置。

通过将高温蒸汽发生器2与第一管道31法兰连接，使得预制混凝土构件养护结束后，高温蒸汽发生器2可以从蒸汽管道3上取下，再将高温蒸汽发生器2移至室内保存放置，从而使得高温蒸汽发生器2不易在室外因天气因素或人为因素造成损坏。在其他实施方式中，高温蒸汽发生器2的输出端可以为软管，通过将高温蒸汽发生器2的输出端套设在蒸汽管道3上，从而使用卡箍固定在蒸汽管道3上，以实现高温蒸汽发生器2的输出端与蒸汽管道3可拆卸连接。

参照图3，第三管道33上设有泄水阀4。泄水阀4沿靠近地面的方向垂直设置，泄水阀4远离地面的一端固定在第三管道33与第二管道32的固定连接处，且泄水阀4与第三管道33和第二管道32均相连通。通过蒸汽管道3的U形结构，使得蒸汽管道3中的冷凝水聚集在第三管道33中。再通过泄水阀4将蒸汽管道3中的冷凝水进行排出，使得蒸汽管道3不易因冷凝水过多导致在寒冷天气下冻结堵塞。

参照图4，蒸汽管道3上套设有保温套34，保温套34可以采用玻璃棉材料。通过将保温套34套设在蒸汽管道3上，使得蒸汽管道3中的高温蒸汽不易在输送过程中损失热量。

参照图2与图4，保温机构包括保温层12。保温层12嵌设在养护室1的侧壁中，保温层12可以采用聚苯乙烯板，使得养护室1内温度保持稳定，以减少养护室1内腔的温度流失，进而提高养护室1的养护效果。通过保温层12嵌设在养护室1的侧壁中，使得保温层12不易因长时间裸露在室外风吹日晒，从而降低保温层12的保温效果；且保温层12不易被高温蒸汽浸湿，进而降低保温层12的保温效果。

参照图2，喷淋机构包括雾化喷头5与水管6。水管6固定在养护室1的顶壁上，且水管6设在养护室1内。雾化喷头5间隔设置在水管6上，雾化喷头5固定在水管6靠近地面的一侧。水管6中通水后，雾化喷头5将水管6中的水雾化并喷射在养护室1的内腔中，以提升养护室1内腔的湿度，从而提升预制混凝土构件的养护效果。

本申请实施例一种预制混凝土加温养护装置的实施原理为：先将箱门11通过铰链转动打开，然后将需要养护的预制混凝土构件放入养护室1内；再将箱门11通过铰链闭合，使得养护室1封闭，并通过门锁与锁槽相配合，将箱门11固定在养护室1上。

日常养护时，将水管6通水，并通过雾化喷头5将水雾化后喷到养护室1内，以提升养护室1内腔的湿度，从而提升预制混凝土构件的养护效果。当遇到寒冷天气时，将高温蒸汽发生器2开启。通过蒸汽管道3将高温蒸汽发生器2产生的高温蒸汽传输至养护室1内，从而提升养护室1内腔的温度，且高温蒸汽也同时提升养护室1内腔的湿度，进而提升预制混凝土构件在寒冷天气下的养护效果。

养护完成后，可以将高温蒸汽发生器2从蒸汽管道3上取下，并将高温蒸汽发生器2搬运至室内进行储藏。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预制混凝土加温养护装置，包括养护室(1)与喷淋机构，所述喷淋机构设在养护室(1)中，其特征在于：所述养护室(1)还包括加温机构与保温机构，所述加温机构设在养护室(1)上，所述保温机构设在养护室(1)中。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土加温养护装置，其特征在于：所述加温机构包括高温蒸汽发生器(2)，所述高温蒸汽发生器(2)的输出端与养护室(1)的内腔相连通。

3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土加温养护装置，其特征在于：所述喷淋机构包括雾化喷头(5)与水管(6)，所述水管(6)设在养护室(1)中且用于供水，所述雾化喷头(5)设在水管(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土加温养护装置，其特征在于：所述保温机构包括保温层(12)，所述保温层(12)设在养护室(1)的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种预制混凝土加温养护装置，其特征在于：所述保温层(12)设在养护室(1)的侧壁中。

6.根据权利要求2所述的一种预制混凝土加温养护装置，其特征在于：所述高温蒸汽发生器(2)与养护室(1)之间设有蒸汽管道(3)，所述蒸汽管道(3)的一端与高温蒸汽发生器(2)的输出端可拆卸连接，所述蒸汽管道(3)的另一端与养护室(1)的内腔相连通。

7.根据权利要求6所述的一种预制混凝土加温养护装置，其特征在于：所述蒸汽管道(3)上套设有保温套(34)。

8.根据权利要求6所述的一种预制混凝土加温养护装置，其特征在于：所述蒸汽管道(3)上设有泄水阀(4)，所述泄水阀（4）设在蒸汽管道（3）的最低处。

9.根据权利要求8所述的一种预制混凝土加温养护装置，其特征在于：所述蒸汽管道(3)包括相互连通的第一管道(31)、第二管道(32)与第三管道(33)，所述第一管道（31）的一端与高温蒸汽发生器（2）的输出端固定连接，第一管道（31）的另一端沿靠近地面的方向延伸；所述第二管道（32）的一端与养护室（1）的侧壁固定连接，第二管道（32）的另一端沿靠近地面的方向延伸；所述第三管道(33)的一端与第一管道（31）靠近地面的一端固定连接，第三管道(33)的另一端与第二管道（32）靠近地面的一端固定连接，且第三管道(33)水平设置，所述泄水阀（4）固定在第三管道(33)与第二管道（32）的连接处。

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