CN201634557U - 多层主动太阳能污泥干化室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层主动太阳能污泥干化室，包括干化室主体，干化室主体内由下而上设置至少两层干化房，所述干化房的四周墙壁都由钢化透明玻璃墙制成，所述的每层干化房内均设置一个污泥干化床，所述的每层干化房内安装一根热气支管，热气支管上安装数个热气喷头，所有的热气支管分别与热气总管道连接，热气总管道穿出干化室主体外与换热器连接；干化室主体的顶部安装太阳能集热板，太阳能集热板通过太阳能循环管与换热器内的换热盘管连接构成闭合回路；换热器上设有进气口，所述进气口处安装有鼓风机；所述的每层干化房内安装排气扇，每个排气扇都与气体收集管连接，气体收集管位于干化室主体外。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能温室，确切地说是一种多层主动太阳能污泥干化室。
背景技术
目前节能型太阳能温室技术已经日益完善，但都是以蔬菜大棚，花卉种植园，农业生态园应用居多。由于热能采集效率低，不稳定，占地面积大等因素，因而在工业难以推广应用。
发明内容
本实用新型的目的，是提供了一种多层主动太阳能污泥干化室，它可解决现有技术存在的问题，既可节省空间，又可最大限度地利用太阳能对污泥进行加热。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：多层主动太阳能污泥干化室，包括干化室主体，干化室主体内由下而上设置至少两层干化房，所述干化房的四周墙壁都由钢化透明玻璃墙制成，所述的每层干化房内均设置一个污泥干化床，所述的每层干化房内安装一根热气支管，热气支管上安装数个热气喷头，所有的热气支管分别与热气总管道连接，热气总管道穿出干化室主体外与换热器连接；干化室主体的顶部安装太阳能集热板，太阳能集热板通过太阳能循环管与换热器内的换热盘管连接构成闭合回路；换热器上设有进气口，所述进气口处安装有鼓风机；所述的每层干化房内安装排气扇，每个排气扇都与气体收集管连接，气体收集管位于干化室主体外。
为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现：每个污泥干化床上安装污泥摊铺、回收设备，所有的污泥摊铺、回收设备均与污泥供回总管连接，污泥供回总管穿出干化室主体外插入污泥仓内。热气总管道上安装空压机，热气总管道通过空压机与换热器连接。每根热气支管上安装电磁阀，所述的每层干化房内安装控制器和温湿度传感器，电磁阀和温湿度传感器分别通过导线与控制器连接，各层的控制器通过导线分别与空压机和换热器内所述的鼓风机连接。气体收集管上安装空气净化器。换热器上安装空气干燥器，空气干燥器开设有进风口和出风口，空气干燥器的出风口与换热器的进气口相通。每个污泥干化床下部设置导热层，导热层内铺设地热盘管，各层的地热盘管分别与地热供水总管和地热回水总管连接，地热供水总管和地热回水总管分别与地源热泵连接，地源热泵与地下热源连接。
本实用新型的积极效果在于：它采用多层结构，可有效利用空间，减少污泥处理厂占地面积，降低运营成本；它结构采用框架式建筑结构，既可以多面采光，又具备足够的抗风抗震的强度；其三，它采用保温兼透光率较高的中空钢化玻璃，在高效利用太阳光能基础上，做到高效温度保留；它可针对太阳能温室效率低的问题，采取太阳能中高温技术进行主动采温、供温、保暖与空调的办法来保障室内所需要的温度、湿度等各项指标的落实。它还可通过地热泵技术充分弥补因其效率低，不稳定的不足之处，使之满足污泥处理的需要。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和操作简便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记：1-太阳能集热板 2-排气扇 3-干化室主体 4-气体收集管 5-电磁阀 6-控制器 7-钢化透明玻璃墙 8-热气喷头 9-地热盘管 10-热气总管道 11-空气净化器 12-空压机 13-热气支管 14-换热器 15-太阳能循环管 16-地热供水总管 17-地源热泵 18-地下热源 19-地热回水总管 20-污泥供回总管 21-污泥干化床 22-污泥摊铺、回收设备 23-导热层 24空气干燥器 25温湿度传感器。
具体实施方式
本实用新型所述的多层主动太阳能污泥干化室，包括干化室主体3，干化室主体3内由下而上设置至少两层干化房，所述干化房的四周墙壁都由钢化透明玻璃墙7制成，即干化室主体3是采用框架式结构，使整个所述的污泥干化室采光效果较好，能充分接受太阳光的照射，使污泥干化，每层的同一侧墙壁上可安装输送污泥的门，可人工运输污泥；所述的每层干化房内均设置一个污泥干化床21，如图1所示，污泥干化床21是四周设有凸沿的板状结构，所述的四周的凸沿可防止倒入污泥干化床21内的较稀的污泥外溢；所述的每层干化房内安装一根热气支管13，热气支管13水平设置，并位于污泥干化床21的上方，热气支管13上安装数个热气喷头8；为使热气喷头8喷出的热气能对污泥干化床21内的污泥进行有效地烘干，应使热气喷头8尽量靠近污泥干化床21，从而可缩短热气喷头8喷出的热空气到污泥的距离；所有的热气支管13分别与热气总管道10连接，热气总管道10穿出干化室主体3外与换热器14连接，准确地说热气总管道10与换热器14壳体的内腔连接相通，空气经换热器14的壳体与换热盘管之间的空间后，进入热气总管道10，即走壳程；干化室主体3的顶部安装太阳能集热板1，太阳能集热板1通过太阳能循环管15与换热器14内的换热盘管连接构成闭合回路，太阳能循环管15内的液态导热载体流经换热器14内的换热盘管，即走管程；太阳能循环管15内的导热载体通过换热器14内的换热盘管与换热器14壳体内腔内的空气进行热交换，从而将空气加热；换热器14上设有进气口，所述进气口处安装有鼓风机；所述的每层干化房内安装排气扇2，排气扇2都位于所述的每层干化房的上部，以防止热气喷头8喷出的热气直接由排气扇2抽走；每个排气扇2都与气体收集管4连接，气体收集管4位于干化室主体3外。所述的太阳能循环管15内的液态导热载体可以是现有壁挂式太阳能热水器所使用的导热载体。为起到较高的保温效果，所述的钢化透明玻璃墙7可以是中空玻璃。干化室主体3内可由下而上设置三层、四层、五层或更多层干化房，层数越多便可节省更多的土地资源，但是，建造的难度和成本也随之增加。
使用时，将污泥运至每层污泥干化床21上，摊铺平整，使污泥能最大面积地与空气接触，以便于进行干燥；启动换热器14内的鼓风机，所述的鼓风机将外界的空气由所述的换热器14的进气口吸入，经换热器14加热后由热气总管道10进入各层的热气支管13内，并最终由数个热气喷头8喷出，热空气直接与污泥干化床21内的污泥接触，一方面使所述污泥升温，另一方面加速污泥表面的空气流动，从而促使所述污泥内的水分蒸发；与所述污泥充分换热后并含有大量水蒸气的冷湿空气由排气扇2抽出，最终由气体收集管4排出入大气中。
为提高工作效率，降低操作人员的劳动强度，如图1所示，每个污泥干化床21上可安装污泥摊铺、回收设备22，污泥摊铺、回收设备22是现有的，具备将污泥摊铺平整功能和将干燥后的污泥收回功能的摊铺机，各层的污泥摊铺、回收设备22均与污泥供回总管20连接，污泥供回总管20穿出干化室主体3外插入污泥仓内。使用时，可将利污泥供回总管20将污泥仓内的污泥抽出分配给各层的污泥摊铺、回收设备22，各污泥摊铺、回收设备22将污染摊铺于各层的污泥干化床21上，以便进行干燥；干燥完成后，污泥摊铺、回收设备22可将污泥干化床21上干燥粉碎的污泥收回，并再经污泥供回总管20的支路排到干燥污泥存放处。
为确保热气总管道10内的热空气可有足够的动力到任何一个热气喷头8，如图1所示，热气总管道10上安装空压机12，热气总管道10通过空压机12与换热器14连接。空压机12相当于增加了换热器14内所述鼓风机的扬程，能克服热气总管道10和热气支管13内的沿程阻力，使热空气顺利到达每个热气喷头8。
为实现自动化控制，使操作更简便和精确，每根热气支管13上可安装电磁阀5，所述的每层干化房内安装控制器6和温湿度传感器25，电磁阀5和温湿度传感器25分别通过导线与控制器6连接，各层的控制器6通过导线分别与空压机12和换热器14内所述的鼓风机连接。当每层的温湿度传感器25可监测相应层的温湿度，当某层内的有新污泥需干燥时，温湿度传感器25可向该层的控制器6发出信号，控制器6控制电磁阀5打开，空压机12和换热器14内的鼓风机启动，对该层内的污泥进行干燥。
为了防止污泥中挥发的有害气体直接排入大气中污染环境，气体收集管4上可安装空气净化器11。空气净化器11可以是现有的空气净化装置。
为防止在雨天或其他空气湿度大的天气条件下，影响干燥污泥的效果，换热器14上可安装空气干燥器24，空气干燥器24开设有进风口和出风口，空气干燥器24的出风口与换热器14的进气口相通。在上述空气湿度大的条件下，可开启空气干燥器24，由空气干燥器24除去空气中的多余水分，而后再将除湿后的空气送入换热器14中进行换热。
为了防止在无太阳或光照不理想的条件下仍能进行污泥的干燥处理，每个污泥干化床21下部可设置导热层23，导热层23内铺设地热盘管9，导热层23可起到固定地热盘管9、防止污泥干化床21压坏地热盘管9和将地热盘管9的热量传导给污泥于化床21的作用；各层的地热盘管9分别与地热供水总管16和地热回水总管19连接，地热供水总管16和地热回水总管19分别与地源热泵17连接，地源热泵17与地下热源18连接。地源热泵17是现有的地源热泵，可抽取地下水的热量，并将该热量直接送入污泥干化床21底部，为污泥加热升温，使其内部的水分迅速蒸发。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (7)
1.多层主动太阳能污泥干化室，其特征在于：包括干化室主体(3)，干化室主体(3)内由下而上设置至少两层干化房，所述干化房的四周墙壁都由钢化透明玻璃墙(7)制成，所述的每层干化房内均设置一个污泥干化床(21)，所述的每层干化房内安装一根热气支管(13)，热气支管(13)上安装数个热气喷头(8)，所有的热气支管(13)分别与热气总管道(10)连接，热气总管道(10)穿出干化室主体(3)外与换热器(14)连接；干化室主体(3)的顶部安装太阳能集热板(1)，太阳能集热板(1)通过太阳能循环管(15)与换热器(14)内的换热盘管连接构成闭合回路；换热器(14)上设有进气口，所述进气口处安装有鼓风机；所述的每层干化房内安装排气扇(2)，每个排气扇(2)都与气体收集管(4)连接，气体收集管(4)位于干化室主体(3)外。
2.根据权利要求1所述的多层主动太阳能污泥干化室，其特征在于：每个污泥干化床(21)上安装污泥摊铺、回收设备(22)，所有的污泥摊铺、回收设备(22)均与污泥供回总管(20)连接，污泥供回总管(20)穿出干化室主体(3)外插入污泥仓内。
3.根据权利要求1所述的多层主动太阳能污泥干化室，其特征在于：热气总管道(10)上安装空压机(12)，热气总管道(10)通过空压机(12)与换热器(14)连接。
4.根据权利要求3所述的多层主动太阳能污泥干化室，其特征在于：每根热气支管(13)上安装电磁阀(5)，所述的每层干化房内安装控制器(6)和温湿度传感器(25)，电磁阀(5)和温湿度传感器(25)分别通过导线与控制器(6)连接，各层的控制器(6)通过导线分别与空压机(12)和换热器(14)内所述的鼓风机连接。
5.根据权利要求1所述的多层主动太阳能污泥干化室，其特征在于：气体收集管(4)上安装空气净化器(11)。
6.根据权利要求1所述的多层主动太阳能污泥干化室，其特征在于：换热器(14)上安装空气干燥器(24)，空气干燥器(24)开设有进风口和出风口，空气干燥器(24)的出风口与换热器(14)的进气口相通。
7.根据权利要求1所述的多层主动太阳能污泥干化室，其特征在于：每个污泥干化床(21)下部设置导热层(23)，导热层(23)内铺设地热盘管(9)，各层的地热盘管(9)分别与地热供水总管(16)和地热回水总管(19)连接，地热供水总管(16)和地热回水总管(19)分别与地源热泵(17)连接，地源热泵(17)与地下热源(18)连接。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Shandong Fuhang New Energy Environmental Technology Co., Ltd. Assignor: Wang Zhiheng Contract record no.: 2011370000562 Denomination of utility model: Multi-layered active solar sludge drying chamber Granted publication date: 20101117 License type: Exclusive License Record date: 20111221 |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANDONG FUHANG NEW ENERGY ENVIRONMENTAL TECHNOLOG Free format text: FORMER OWNER: WANG ZHIHENG Effective date: 20140813 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140813 Address after: 251200 Shandong city of Dezhou province Yucheng City East High Tech Development Zone, the first North Ring Patentee after: Shandong Fuhang New Energy Environmental Technology Co., Ltd. Address before: 251200, No. 116, North Street, central office, Yucheng, Shandong, Dezhou Patentee before: Wang Zhiheng |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101117 Termination date: 20150315 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |