CN214819376U - 一种复合门用加工装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种复合门用加工装置，包括加工平台以及设置在加工平台一侧的切割机构、滑轨、U性架、固定板和放置块，所述切割机构包括龙门架，所述龙门架底部固定连接在加工平台顶部左侧，所述龙门架一侧固定连接第一电机，所述第一电机输出端固定连接第一螺纹杆。为了实现便于调节的功能，第一电机的输出端带动与其固接的第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动与其螺纹连接的螺纹滑块左右滑动，螺纹滑块带动底部固接的液压推杆在限位杆上左右滑动，启动液压推杆，液压推杆带动与其固接的固定壳上下移动，同时启动固定壳内的第二电机，第二电机的输出端通过转动轴带动与其固接的切割盘转动，对复合板进行切割，实现了切割时便于调节的功能。

Description

一种复合门用加工装置

技术领域

本申请涉及加工领域，尤其是一种复合门用加工装置。

背景技术

复合门是由两种或两种以上主要材料做成的门。通用结构是内框架+门芯+饰面板，根据各部件的材质、做法决定各种性能、档次、价格。主要分为两类:实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。在复合门加工过程中，需要切割装置对其进行切削。

现有的切割装置结构功能比较简单，多数切割装置在切割时不便于调节，影响加工效率以及精度；另外部分切割装置对复合门的固定不稳定。因此，针对上述问题提出一种复合门用加工装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种复合门用加工装置用于解决现有技术中的不便于调节的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种复合门用加工装置，包括加工平台以及设置在加工平台一侧的切割机构、滑轨、U性架、固定板和放置块，所述切割机构包括龙门架，所述龙门架底部固定连接在加工平台顶部左侧，所述龙门架一侧固定连接第一电机，所述第一电机输出端固定连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆另一侧与龙门架转动连接，所述第一螺纹杆表面螺纹连接螺纹滑块，所述螺纹滑块底部固定连接液压推杆，所述加工平台顶部两侧对称固定连接滑轨，所述滑轨顶部开设有第一滑槽，所述滑轨一侧开设有第二滑槽，所述滑轨一侧固定连接第三电机，所述第三电机输出端固定连接第二螺纹杆。

进一步地，所述加工平台底部固定连接支撑腿，所述支撑腿的数量我四个，且所述支撑腿均匀的分布在加工平台底部四端。

进一步地，所述龙门架内部固定连接限位杆，所述限位杆贯穿且滑动连接螺纹滑块。

进一步地，所述液压推杆底部固定连接固定壳顶部，所述固定壳内部固定连接第二电机，所述第二电机输出端固定连接转动轴，所述转动轴贯穿固定壳与切割盘固定连接。

进一步地，所述第二螺纹杆表面对称螺纹连接U型架，所述U型架在第一滑槽上滑动，所述U型架一侧固定连接放置块，所述放置块顶部螺纹连接紧固螺栓。

进一步地，所述加工平台顶部中轴处固定连接固定板，所述固定板顶部贯穿且滑动连接连接杆，所述连接杆顶部固定连接支撑垫，所述连接杆表面套设有弹簧，所述弹簧底部固定连接固定板，所述弹簧顶部固定连接支撑垫。

通过本申请上述实施例，采用了切割机构，解决了切割时不便调节的问题，同时保证了装置的合理性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图1中A处结构放大示意图。

图中：1、加工平台，2、支撑腿，3、龙门架，4、第一电机，5、第一螺纹杆，6、限位杆，7、螺纹滑块，8、液压推杆，9、固定壳，10、第二电机，11、转动轴，12、切割盘，13、滑轨，14、第三电机，15、第一滑槽，16、第二螺纹杆，17、U型架，18、第二滑槽，19、放置块，20、紧固螺栓，21、固定板，22、支撑垫，23、连接杆，24、弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的切割机构可以适用于各种板材的切割，例如，在本实施例提供了如下一种新型复合板，本实施例中的切割机构可以用来对复合板进行切割。

一种新型复合板，包括保温层、分别与保温层粘接面粘接的玻璃钢内层和玻璃钢外层，其特征在于：所述保温层内嵌入有玻璃钢骨架，粘接面上分布有储胶孔。所述保温层由泡沫板拼接而成，玻璃钢骨架设置在拼接处。所述玻璃钢骨架呈“T”型，竖向端垂直设置在保温层内，横向端与玻璃钢外层粘接的粘接面齐平。所述玻璃钢内层和保温层之间粘接有玻璃纤维层。所述玻璃钢外层和保温层之间粘接有玻璃纤维层。所述储胶孔呈倒锥形或锥台形，垂直设置在粘接面上。

当然本实施例的切割机构也可以适用于各种铝制板材。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的加工装置进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种复合门用加工装置，包括加工平台1以及设置在加工平台1一侧的切割机构、滑轨13、U性架17、固定板21和放置块19，所述切割机构包括龙门架3，所述龙门架3底部固定连接在加工平台1顶部左侧，所述龙门架3一侧固定连接第一电机4，所述第一电机4输出端固定连接第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5另一侧与龙门架3转动连接，所述第一螺纹杆5表面螺纹连接螺纹滑块7，所述螺纹滑块7底部固定连接液压推杆8，所述加工平台1顶部两侧对称固定连接滑轨13，所述滑轨13顶部开设有第一滑槽15，所述滑轨13一侧开设有第二滑槽18，所述滑轨13一侧固定连接第三电机14，所述第三电机14输出端固定连接第二螺纹杆16。

所述加工平台1底部固定连接支撑腿2，所述支撑腿2的数量我四个，且所述支撑腿2均匀的分布在加工平台1底部四端；所述龙门架3内部固定连接限位杆6，所述限位杆6贯穿且滑动连接螺纹滑块7；所述液压推杆8底部固定连接固定壳9顶部，所述固定壳9内部固定连接第二电机10，所述第二电机10输出端固定连接转动轴11，所述转动轴11贯穿固定壳9与切割盘12固定连接；所述第二螺纹杆16表面对称螺纹连接U型架17，所述U型架17在第一滑槽15上滑动，所述U型架17一侧固定连接放置块19，所述放置块19顶部螺纹连接紧固螺栓20；所述加工平台1顶部中轴处固定连接固定板21，所述固定板21顶部贯穿且滑动连接连接杆23，所述连接杆23顶部固定连接支撑垫22，所述连接杆23表面套设有弹簧24，所述弹簧24底部固定连接固定板21，所述弹簧24顶部固定连接支撑垫22。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用加工装置时，首先对复合板进行放置，根据复合板的长度调节两个U型架17的距离，启动第三电机14，第三电机14的输出端带动与其固接的第二螺纹杆16转动，在第二螺纹杆16的反向螺纹的作用下，带动表面对称螺纹连接的U型架17相互远离，将复合门放置在放置块19内，同时放置块19挤压支撑垫22，支撑垫22挤压连接杆23在固定板21内滑动，同时受力挤压弹簧24，弹簧24对复合门加工时产生的振动进行一定吸收，另外拧紧紧固螺栓20，紧固螺栓20对复合门进行进一步的固定，体现了结构的合理性；启动第一电机4，第一电机4的输出端带动与其固接的第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5带动与其螺纹连接的螺纹滑块7左右滑动，螺纹滑块7带动底部固接的液压推杆8在限位杆6上左右滑动，启动液压推杆8，液压推杆8带动与其固接的固定壳9上下移动，同时启动固定壳9内的第二电机10，第二电机10的输出端通过转动轴11带动与其固接的切割盘12转动，对复合板进行切割，实现了切割时便于调节的功能。

本申请的有益之处在于：

1.为了实现便于调节的功能，第一电机的输出端带动与其固接的第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动与其螺纹连接的螺纹滑块左右滑动，螺纹滑块带动底部固接的液压推杆在限位杆上左右滑动，启动液压推杆，液压推杆带动与其固接的固定壳上下移动，同时启动固定壳内的第二电机，第二电机的输出端通过转动轴带动与其固接的切割盘转动，对复合板进行切割，实现了切割时便于调节的功能；

2.本申请结构合理，在对复合板进行放置时，根据复合板的长度调节两个U型架的距离，第三电机的输出端带动与其固接的第二螺纹杆转动，在第二螺纹杆的反向螺纹的作用下，带动表面对称螺纹连接的U型架相互远离，将复合门放置在放置块内，同时放置块挤压支撑垫，支撑垫挤压连接杆在固定板内滑动，同时受力挤压弹簧，弹簧对复合门加工时产生的振动进行一定吸收，另外拧紧紧固螺栓，紧固螺栓对复合门进行进一步的固定，体现了结构的合理性。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合门用加工装置，其特征在于：包括加工平台(1)以及设置在加工平台(1)一侧的切割机构、滑轨(13)、U型架(17)、固定板(21)和放置块(19)，所述切割机构包括龙门架(3)，所述龙门架(3)底部固定连接在加工平台(1)顶部左侧，所述龙门架(3)一侧固定连接第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端固定连接第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)另一侧与龙门架(3)转动连接，所述第一螺纹杆(5)表面螺纹连接螺纹滑块(7)，所述螺纹滑块(7)底部固定连接液压推杆(8)，所述加工平台(1)顶部两侧对称固定连接滑轨(13)，所述滑轨(13)顶部开设有第一滑槽(15)，所述滑轨(13)一侧开设有第二滑槽(18)，所述滑轨(13)一侧固定连接第三电机(14)，所述第三电机(14)输出端固定连接第二螺纹杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种复合门用加工装置，其特征在于：所述加工平台(1)底部固定连接支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的数量我四个，且所述支撑腿(2)均匀的分布在加工平台(1)底部四端。

3.根据权利要求1所述的一种复合门用加工装置，其特征在于：所述龙门架(3)内部固定连接限位杆(6)，所述限位杆(6)贯穿且滑动连接螺纹滑块(7)。

4.根据权利要求1所述的一种复合门用加工装置，其特征在于：所述液压推杆(8)底部固定连接固定壳(9)顶部，所述固定壳(9)内部固定连接第二电机(10)，所述第二电机(10)输出端固定连接转动轴(11)，所述转动轴(11)贯穿固定壳(9)与切割盘(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合门用加工装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(16)表面对称螺纹连接U型架(17)，所述U型架(17)在第一滑槽(15)上滑动，所述U型架(17)一侧固定连接放置块(19)，所述放置块(19)顶部螺纹连接紧固螺栓(20)。

6.根据权利要求1所述的一种复合门用加工装置，其特征在于：所述加工平台(1)顶部中轴处固定连接固定板(21)，所述固定板(21)顶部贯穿且滑动连接连接杆(23)，所述连接杆(23)顶部固定连接支撑垫(22)，所述连接杆(23)表面套设有弹簧(24)，所述弹簧(24)底部固定连接固定板(21)，所述弹簧(24)顶部固定连接支撑垫(22)。

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