CN214818240U - 一种水泵轴油封装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种水泵轴油封装配工装,包括同轴设置的外轴套、滑动衬套和定位芯轴,定位芯轴的工作端设置有用于连接水泵轴端面螺纹孔的连接螺纹,待安装油封套装于滑动衬套的工作端,且滑动衬套的工作端外周面与水泵轴外周面平齐,滑动衬套的操纵端设置有传动螺纹,并安装有传动螺母,传动螺母与外轴套的操纵端相抵,且传动螺母旋转时能够推动外轴套相对于滑动衬套轴向移动,使外轴套的工作端将滑动衬套上的油封推动至水泵轴。解决现有技术受力不均衡、间歇式冲击引起油封内衬倾斜的问题,有效的保证产品装配质量,提升了装配合格率,改善人机工程,降低噪音,提升安全风险系数,杜绝了敲击不当造成手部砸伤的安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配工装领域,特别是涉及一种水泵轴油封装配工装。
背景技术
在发动机装配过程中,水泵轴是发动机冷却循环水的动力传输零件,于齿轮室内取得动力,带动水泵和充电机进行工作,其中水泵轴位于齿轮室外的一端需要安装油封。
现有技术中,油封安装采用的是端面敲击的方法,由于这种敲击安装的方式存在间歇性的冲击且无固定受力方向,因此会导致油封内衬与水泵轴间产生倾斜角,在水泵轴旋转运动时产生漏油的质量问题。
因此,如何提供一种均匀受力的水泵轴油封装配工装是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种发动机冷却水管装配工装,通过丝杠结构将旋转运动转换为直线运动,解决现有技术受力不均衡、间歇式冲击引起油封内衬倾斜的问题,有效的保证产品装配质量。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种水泵轴油封装配工装,包括同轴设置的外轴套、滑动衬套和定位芯轴,所述定位芯轴安装于所述滑动衬套内并由两端伸出,所述定位芯轴的工作端设置有用于连接水泵轴端面螺纹孔的连接螺纹,所述滑动衬套安装于所述外轴套内并由两端伸出,待安装油封套装于所述滑动衬套的工作端,且所述滑动衬套的工作端外周面与水泵轴外周面平齐,所述滑动衬套的操纵端设置有传动螺纹,并安装有传动螺母,所述传动螺母与所述外轴套的操纵端相抵,且所述传动螺母旋转时能够推动所述外轴套相对于所述滑动衬套轴向移动,使所述外轴套的工作端将所述滑动衬套上的油封推动至水泵轴。
优选地,所述滑动衬套内设置有阶梯孔,所述阶梯孔工作端的直径大于操纵端的直径,所述定位芯轴的所述连接螺纹末端设置有限位凸台。
优选地,所述定位芯轴的操纵端设置有第一限位销,所述第一限位销能够与所述滑动衬套的操纵端相抵。
优选地,所述定位芯轴的操纵端设置有第二限位销,所述第二限位销位于所述第一限位销外侧。
优选地,所述第二限位销长于所述第一限位销。
优选地,所述滑动衬套工作端的直径大于所述操纵端的直径,所述外轴套的操纵端开口处设置有限位台阶。
优选地,所述传动螺母外固定连接有径向延伸的摇臂,所述摇臂外端铰接有轴向延伸的手柄。
优选地,所述外轴套的工作端设置有端面法兰。
优选地,所述端面法兰的工作面上设置有导向销。
优选地,包括均匀分布的三个所述导向销。
本实用新型提供一种水泵轴油封装配工装,包括同轴设置的外轴套、滑动衬套和定位芯轴,定位芯轴安装于滑动衬套内并由两端伸出,定位芯轴的工作端设置有用于连接水泵轴端面螺纹孔的连接螺纹,滑动衬套安装于外轴套内并由两端伸出,待安装油封套装于滑动衬套的工作端,且滑动衬套的工作端外周面与水泵轴外周面平齐,滑动衬套的操纵端设置有传动螺纹,并安装有传动螺母,传动螺母与外轴套的操纵端相抵,且传动螺母旋转时能够推动外轴套相对于滑动衬套轴向移动,使外轴套的工作端将滑动衬套上的油封推动至水泵轴。
装配过程中,待安装的油封套装于滑动衬套的工作端,定位芯轴的工作端通过连接螺纹连接水泵轴端面的螺纹孔,旋转传动螺母,在丝杠结构的作用下,推动外轴套,将滑动衬套上的油封推动至水泵轴上,完成油封的安装,然后旋转定位芯轴,即可将工装整体取出。
通过丝杠结构将圆周运动转化为连续可控的直线运动,实现了平稳均匀的受力,解决现有技术受力不均衡、间歇式冲击引起油封内衬倾斜的问题,有效的保证产品装配质量,提升了装配合格率,改善人机工程,降低噪音,提升安全风险系数,杜绝了敲击不当造成手部砸伤的安全事故。
附图说明
图1为本实用新型所提供的水泵轴油封装配工装的一种具体实施方式的主视剖面图;
图2为本实用新型所提供的水泵轴油封装配工装的一种具体实施方式的侧视图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种发动机冷却水管装配工装,通过丝杠结构将旋转运动转换为直线运动,解决现有技术受力不均衡、间歇式冲击引起油封内衬倾斜的问题,有效的保证产品装配质量。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2,图1为本实用新型所提供的水泵轴油封装配工装的一种具体实施方式的主视剖面图;图2为本实用新型所提供的水泵轴油封装配工装的一种具体实施方式的侧视图。
本实用新型具体实施方式提供一种水泵轴油封装配工装,包括同轴设置的外轴套1、滑动衬套2和定位芯轴3,各部件靠近水泵轴的一端为工作端,远离水泵轴的一端为操纵端。其中,定位芯轴3安装于滑动衬套2内并由滑动衬套2两端伸出,滑动衬套2安装于外轴套1内并由外轴套1两端伸出,形成三级衬套结构。定位芯轴3的工作端设置有连接螺纹10,与水泵轴端面的螺纹孔匹配,拧入后实现定位芯轴3与水泵轴固定连接,待安装油封套装于滑动衬套2的工作端,且滑动衬套2的工作端外周面与水泵轴外周面平齐,即定位芯轴3的工作端拧入水泵轴端面的螺纹孔后,滑动衬套2与水泵轴形成连续轴面,相当于延长了水泵轴,且水泵轴与延长段的直径相同。滑动衬套2的操纵端设置有传动螺纹,并安装有传动螺母4,形成丝杠结构,传动螺母4与外轴套1的操纵端相抵,且传动螺母4旋转时能够推动外轴套1相对于滑动衬套2轴向移动,使外轴套1的工作端将滑动衬套2上的油封推动至水泵轴。
装配过程中,待安装的油封套装于滑动衬套2的工作端,通过拧入的方式定位芯轴3的工作端通过连接螺纹10连接水泵轴端面的螺纹孔,使工装固定连接水泵轴,旋转传动螺母4,在丝杠结构的作用下,外轴套1与滑动衬套2发生相对运动,相当于推动外轴套1沿轴向运动,向工作端移动,此时滑动衬套2固定不动,外轴套1将滑动衬套上的油封推动至水泵轴上,完成油封的安装,然后旋转定位芯轴3,使连接螺纹10与螺纹孔分离,即可将工装整体取出。
通过丝杠结构将圆周运动转化为连续可控的直线运动,实现了平稳均匀的受力,解决现有技术受力不均衡、间歇式冲击引起油封内衬倾斜的问题,有效的保证产品装配质量,提升了装配合格率,改善人机工程,降低噪音,提升安全风险系数,杜绝了敲击不当造成手部砸伤的安全事故。
为了保证稳定工装的稳定运行,需要对定位芯轴3和滑动衬套2进行轴向限位,滑动衬套2内设置有阶梯孔,阶梯孔工作端的直径大于操纵端的直径,定位芯轴3的连接螺纹10末端设置有限位凸台,使定位芯轴3无法由滑动衬套2的操纵端开口脱出。进一步地,定位芯轴3的操纵端设置有第一限位销5,定位芯轴3与水泵轴连接后,水泵轴端面与滑动衬套2的工作端面相抵,使滑动衬套2向操纵端移动,第一限位销5与滑动衬套2的操纵端相抵,使定位芯轴3和滑动衬套2轴向限位的同时,两者也无法发生相对转动,保证正常工作。
进一步地,定位芯轴3的操纵端设置有第二限位销6,第二限位销6位于第一限位销5外侧,用于拆除工装使,扳动第二限位销6即可使定位芯轴旋转,提升工作效率。第二限位销6长于第一限位销5,便于操作。
在本实用新型具体实施方式提供的水泵轴油封装配工装中,滑动衬套2工作端的直径大于操纵端的直径,外轴套1的操纵端开口处设置有限位台阶,实现两者的轴向限位。还可在传动螺母4外固定连接有径向延伸的摇臂7,摇臂7外端铰接有轴向延伸的手柄8,提升操作舒适性。
在上述各具体实施方式提供的水泵轴油封装配工装的基础上,外轴套1的工作端设置有端面法兰11,端面法兰11的工作面作为承压面,用于推动油封。优选地,端面法兰11的工作面上设置有导向销9,具体地可以设置均匀分布的三个导向销9,靠近端面法兰11的边缘设置,对产品进行导向的同时,兼具了承压面的转动限位作用。或根据情况调整各部件的数量及布置方式,均在本实用新型的保护范围之内。
以上对本实用新型所提供的水泵轴油封装配工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种水泵轴油封装配工装,其特征在于,包括同轴设置的外轴套(1)、滑动衬套(2)和定位芯轴(3),所述定位芯轴(3)安装于所述滑动衬套(2)内并由两端伸出,所述定位芯轴(3)的工作端设置有用于连接水泵轴端面螺纹孔的连接螺纹(10),所述滑动衬套(2)安装于所述外轴套(1)内并由两端伸出,待安装油封套装于所述滑动衬套(2)的工作端,且所述滑动衬套(2)的工作端外周面与水泵轴外周面平齐,所述滑动衬套(2)的操纵端设置有传动螺纹,并安装有传动螺母(4),所述传动螺母(4)与所述外轴套(1)的操纵端相抵,且所述传动螺母(4)旋转时能够推动所述外轴套(1)相对于所述滑动衬套(2)轴向移动,使所述外轴套(1)的工作端将所述滑动衬套(2)上的油封推动至水泵轴。
2.根据权利要求1所述的水泵轴油封装配工装,其特征在于,所述滑动衬套(2)内设置有阶梯孔,所述阶梯孔工作端的直径大于操纵端的直径,所述定位芯轴(3)的所述连接螺纹(10)末端设置有限位凸台。
3.根据权利要求2所述的水泵轴油封装配工装,其特征在于,所述定位芯轴(3)的操纵端设置有第一限位销(5),所述第一限位销(5)能够与所述滑动衬套(2)的操纵端相抵。
4.根据权利要求3所述的水泵轴油封装配工装,其特征在于,所述定位芯轴(3)的操纵端设置有第二限位销(6),所述第二限位销(6)位于所述第一限位销(5)外侧。
5.根据权利要求4所述的水泵轴油封装配工装,其特征在于,所述第二限位销(6)长于所述第一限位销(5)。
6.根据权利要求1所述的水泵轴油封装配工装,其特征在于,所述滑动衬套(2)工作端的直径大于所述操纵端的直径,所述外轴套(1)的操纵端开口处设置有限位台阶。
7.根据权利要求1所述的水泵轴油封装配工装,其特征在于,所述传动螺母(4)外固定连接有径向延伸的摇臂(7),所述摇臂(7)外端铰接有轴向延伸的手柄(8)。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的水泵轴油封装配工装,其特征在于,所述外轴套(1)的工作端设置有端面法兰(11)。
9.根据权利要求8所述的水泵轴油封装配工装,其特征在于,所述端面法兰(11)的工作面上设置有导向销(9)。
10.根据权利要求9所述的水泵轴油封装配工装,其特征在于,包括均匀分布的三个所述导向销(9)。
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