CN214816401U - 一种电子路牌底板自动锁螺丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子路牌底板自动锁螺丝装置，包括机体、支撑架、电动推杆、第一电机、螺丝刀头、控制面板、电源线和夹紧装置，该电子路牌底板自动锁螺丝装置通过设置了夹紧装置，第二电机带动丝杆转动，使两个滑动块通过螺纹槽相互靠近，从而使夹片夹紧固定，解决了现有锁螺丝装置使用时，加工件容易因转动力以及外部因素发生位移，造成螺丝旋紧时发生位移，容易滑丝的问题，通过设置了限位槽，滑动块左右滑动的同时，底部能够限位槽进行限位滑动，使其不易脱离。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子路牌相关领域，具体是一种电子路牌底板自动锁螺丝装置。
背景技术
电子路牌是利用发光二极管点阵模块或像素单元组成的平面式显示屏幕，它具有发光效率高，使用寿命长，组态灵活，色彩丰富以及对室内环境适应能力强等优点。
电子路牌需要由其底板进行支撑，底板加工时需要使用锁螺丝装置进行固定，但现有锁螺丝装置使用时，加工件容易因转动力以及外部因素发生位移，造成螺丝旋紧时发生位移，容易滑丝。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种电子路牌底板自动锁螺丝装置。
本实用新型是这样实现的，构造一种电子路牌底板自动锁螺丝装置，该装置包括机体，所述机体上端与支撑架竖直固定，所述支撑架前端通过螺栓与电动推杆相连接，所述电动推杆底部与第一电机相连接，所述第一电机输出轴与螺丝刀头相连接，所述机体右侧嵌入有控制面板，所述控制面板右侧由电源线紧密伸入，所述电动推杆和第一电机均通过控制面板与电源线电连接，所述机体与夹紧装置底部竖直固定，所述夹紧装置由座体、安装架、第二电机、丝杆、轴承和滑动机构组成，所述座体底部与机体相连接，所述座体右侧通过安装架与第二电机相连接，所述第二电机输出轴与丝杆相连接，所述丝杆左侧通过轴承与座体转动配合，所述滑动机构沿着丝杆左右滑动。
优选的，所述滑动机构由滑动块、螺纹槽、限位槽和夹片组成，所述滑动块中部通过螺纹槽与丝杆滑动配合，并且滑动块底部通过限位槽与座体滑动配合，所述夹片左侧与滑动块紧密粘附。
优选的，所述座体厚度为3cm，并且座体与机体上下平行安装。
优选的，所述轴承设置有两个，并且两个轴承相互对称安装。
优选的，所述滑动机构设置有两个，并且两个滑动机构相互对称设置。
优选的，所述滑动块左侧呈梯形状，并且滑动块左侧倾斜角度为30度。
优选的，所述螺纹槽内侧纹路与丝杆外侧纹路深度相同，并且螺纹槽直径为3cm。
优选的，所述夹片表面设置有防滑纹路，并且夹片厚度为1cm。
优选的，所述轴承为不锈钢材质。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种电子路牌底板自动锁螺丝装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种电子路牌底板自动锁螺丝装置，通过设置了夹紧装置，第二电机带动丝杆转动，使两个滑动块通过螺纹槽相互靠近，从而使夹片夹紧固定，解决了现有锁螺丝装置使用时，加工件容易因转动力以及外部因素发生位移，造成螺丝旋紧时发生位移，容易滑丝的问题。
优点2：本实用新型所述一种电子路牌底板自动锁螺丝装置，通过设置了限位槽，滑动块左右滑动的同时，底部能够限位槽进行限位滑动，使其不易脱离。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的第一电机结构示意图；
图3是本实用新型的夹紧装置结构示意图；
图4是本实用新型的轴承结构示意图；
图5是本实用新型的滑动机构结构示意图。
其中：机体-1、支撑架-2、电动推杆-3、第一电机-4、螺丝刀头-5、控制面板-6、电源线-7、夹紧装置-8、座体-81、安装架-82、第二电机-83、丝杆-84、轴承-85、滑动机构-86、滑动块-861、螺纹槽-862、限位槽-863、夹片-864。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种电子路牌底板自动锁螺丝装置，包括机体1，机体1上端与支撑架2竖直固定，支撑架2前端通过螺栓与电动推杆3相连接，电动推杆3底部与第一电机4相连接，第一电机4输出轴与螺丝刀头5相连接，机体1右侧嵌入有控制面板6，控制面板6右侧由电源线7紧密伸入，电动推杆3和第一电机4均通过控制面板6与电源线7电连接，机体1与夹紧装置8底部竖直固定，夹紧装置8由座体81、安装架82、第二电机83、丝杆84、轴承85和滑动机构86组成，座体81底部与机体1相连接，座体81右侧通过安装架82与第二电机83相连接，第二电机83输出轴与丝杆84相连接，丝杆84左侧通过轴承85与座体81转动配合，滑动机构86沿着丝杆84左右滑动。
进一步的，所述滑动机构86由滑动块861、螺纹槽862、限位槽863和夹片864组成，滑动块861中部通过螺纹槽862与丝杆84滑动配合，并且滑动块861底部通过限位槽863与座体81滑动配合，夹片864左侧与滑动块861紧密粘附。
进一步的，所述座体81厚度为3cm，并且座体81与机体1上下平行安装，能够很好的进行安装。
进一步的，所述轴承85设置有两个，并且两个轴承85相互对称安装，更好的转动。
进一步的，所述滑动机构86设置有两个，并且两个滑动机构86相互对称设置，能够很好的滑动。
进一步的，所述滑动块861左侧呈梯形状，并且滑动块861左侧倾斜角度为30度。
进一步的，所述螺纹槽862内侧纹路与丝杆84外侧纹路深度相同，并且螺纹槽862直径为3cm，能够很好的啮合。
进一步的，所述夹片864表面设置有防滑纹路，并且夹片864厚度为1cm，夹紧时不易发生位移。
进一步的，所述轴承85为不锈钢材质，不易生锈。
本实用新型通过改进提供一种电子路牌底板自动锁螺丝装置，工作原理如下；
第一，接通电源线7后使用控制面板6开启设备，此时电动推杆3在支撑架2的固定下带动第一电机4下移，同时第一电机4带动螺丝刀头5转动对外部螺丝进行旋紧固定，机体1起到主要的支撑作用；
第二，第二电机83在安装架82的固定下带动丝杆84转动，使两个滑动块861通过螺纹槽862相互靠近，从而使夹片864夹紧固定，座体81起到主要的支撑作用；
第三，滑动块861左右滑动的同时，底部能够限位槽863进行限位滑动，使其不易脱离，轴承85起到使丝杆84更好的转动的作用。
本实用新型通过改进提供一种电子路牌底板自动锁螺丝装置，通过设置了夹紧装置8，第二电机83带动丝杆84转动，使两个滑动块861通过螺纹槽862相互靠近，从而使夹片864夹紧固定，解决了现有锁螺丝装置使用时，加工件容易因转动力以及外部因素发生位移，造成螺丝旋紧时发生位移，容易滑丝的问题，通过设置了限位槽863，滑动块861左右滑动的同时，底部能够限位槽863进行限位滑动，使其不易脱离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种电子路牌底板自动锁螺丝装置，包括机体（1），所述机体（1）上端与支撑架（2）竖直固定，所述支撑架（2）前端通过螺栓与电动推杆（3）相连接，所述电动推杆（3）底部与第一电机（4）相连接，所述第一电机（4）输出轴与螺丝刀头（5）相连接，所述机体（1）右侧嵌入有控制面板（6），所述控制面板（6）右侧由电源线（7）紧密伸入，所述电动推杆（3）和第一电机（4）均通过控制面板（6）与电源线（7）电连接；其特征在于：还包括夹紧装置（8），所述机体（1）与夹紧装置（8）底部竖直固定，所述夹紧装置（8）由座体（81）、安装架（82）、第二电机（83）、丝杆（84）、轴承（85）和滑动机构（86）组成，所述座体（81）底部与机体（1）相连接，所述座体（81）右侧通过安装架（82）与第二电机（83）相连接，所述第二电机（83）输出轴与丝杆（84）相连接，所述丝杆（84）左侧通过轴承（85）与座体（81）转动配合，所述滑动机构（86）沿着丝杆（84）左右滑动。
2.根据权利要求1所述一种电子路牌底板自动锁螺丝装置，其特征在于：所述滑动机构（86）由滑动块（861）、螺纹槽（862）、限位槽（863）和夹片（864）组成，所述滑动块（861）中部通过螺纹槽（862）与丝杆（84）滑动配合，并且滑动块（861）底部通过限位槽（863）与座体（81）滑动配合，所述夹片（864）左侧与滑动块（861）紧密粘附。
3.根据权利要求1所述一种电子路牌底板自动锁螺丝装置，其特征在于：所述座体（81）厚度为3cm，并且座体（81）与机体（1）上下平行安装。
4.根据权利要求1所述一种电子路牌底板自动锁螺丝装置，其特征在于：所述轴承（85）设置有两个，并且两个轴承（85）相互对称安装。
5.根据权利要求1所述一种电子路牌底板自动锁螺丝装置，其特征在于：所述滑动机构（86）设置有两个，并且两个滑动机构（86）相互对称设置。
6.根据权利要求2所述一种电子路牌底板自动锁螺丝装置，其特征在于：所述滑动块（861）左侧呈梯形状，并且滑动块（861）左侧倾斜角度为30度。
7.根据权利要求2所述一种电子路牌底板自动锁螺丝装置，其特征在于：所述螺纹槽（862）内侧纹路与丝杆（84）外侧纹路深度相同，并且螺纹槽（862）直径为3cm。
8.根据权利要求2所述一种电子路牌底板自动锁螺丝装置，其特征在于：所述夹片（864）表面设置有防滑纹路，并且夹片（864）厚度为1cm。
Priority Applications (1)
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| CN202120963655.4U CN214816401U (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 一种电子路牌底板自动锁螺丝装置 |
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2021
- 2021-05-08 CN CN202120963655.4U patent/CN214816401U/zh active Active
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