CN214816260U - 一种卸料棒 - Google Patents

Abstract

本申请涉及铁路养护技术领域，尤其是涉及一种卸料棒，包括夹取部和手柄部，所述夹取部包括连接套筒和用于夹取废渣的夹爪，所述夹爪固定在连接套筒的一端，所述手柄部嵌合在连接套筒的另一端。本申请通过将浇口废渣扭断，从而具有减少除去浇口废渣时对焊接处造成损伤的效果。

Description

一种卸料棒

技术领域

本申请涉及铁路养护技术领域，尤其是涉及一种卸料棒。

背景技术

无缝线路钢轨在使用过程中，在低温季节除了承受巨大的温度拉应力外，还受到列车动弯应力及其它附加力作用，在气温较低的情况下，无缝线路易发生断轨故障，此时，需要对线路进行紧急维护。

钢轨进行铝热焊接时，在相邻钢轨的缝隙处安装模具；把钢轨与模具之间的缝隙用密封泥填上，然后把铝热剂放在坩埚内加热，使之发生还原放热反应，成为液态金属和熔渣，注入缝隙内；待凝固后，拆除模具，浇口处会残留一段呈柱状的废渣，使用榔头砸掉废渣，最后对焊接处进行打磨即可。

针对上述中的相关技术，发明人认为使用榔头在捶打废渣时，榔头对废渣的冲击力会作用到相邻钢轨的焊接处，对尚未完全冷却的焊接处造成损伤。

实用新型内容

为了减少除去浇口废渣时对焊接处造成的损伤，本申请提供一种卸料棒。

本申请提供的一种卸料棒采用如下的技术方案：

一种卸料棒，包括夹取部和手柄部，所述夹取部包括连接套筒和用于夹取废渣的夹爪，所述夹爪固定在连接套筒的一端，所述手柄部嵌合在连接套筒的另一端。

通过采用上述技术方案，工作人员来回转动手柄部，夹爪跟随手柄部转动并将浇口废渣扭断，从而完成废渣的清除，由于浇口废渣是扭断的，扭断的力很少作用到相邻钢轨的焊接处，从而减少焊接处受损失的情况。

可选的，所述夹爪上设有夹取口，所述夹取口呈六角形。

通过采用上述技术方案，夹取口用于夹住废渣，六角形的夹取口便于夹取浇口废渣。

可选的，所述连接套筒与夹爪的端部留有通料间隙。

通过采用上述技术方案，通料间隙使连接套筒内部与外界相通，手柄部拆卸下来时，连接套筒内进入的废渣可以从通料间隙出来。

可选的，所述手柄部的一端设有除料尖，所述除料尖设置在连接套筒内。

通过采用上述技术方案，当夹爪难以将浇口废渣扭断时，拔出手柄部，使用除料尖刺向浇口废渣的根部，使浇口废渣产生裂缝，从而便于浇口废渣的扭断。

可选的，所述手柄部远离夹取部的一端设有除料铲，所述除料铲呈圆弧设置。

通过采用上述技术方案，当浇口废渣扭断之后，使用除料铲将断裂处的废渣铲去，以便于后期的打磨。

可选的，所述手柄部上套设有握环套，所述握环套的外侧壁上并排设置有四个指环。

通过采用上述技术方案，由于扭断浇口废渣需要较大的力，工作人员握住手柄部时容易打滑，此时，工作人员将手指穿在指环上，从而握住手柄部，进而便于转动手柄部。

可选的，所述连接套筒内设有内六角边，所述手柄部的周向设有外六角边，所述外六角边与内六角边相抵。

通过采用上述技术方案，当手柄部穿设在连接套筒内时，外六角边与内六角边相抵，减少转动手柄部时，手柄部相对于连接套筒打滑的情况。

可选的，所述连接套筒内设有增摩凸纹，所述手柄部靠近夹取部的端部设有增摩凹纹。

通过采用上述技术方案，增摩凹纹与增摩凸纹相配合，可以增大连接套筒与手柄部之间的摩擦力，进而减少工作过程中手柄部意外脱落的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将手柄部穿设在夹取部中，工作人员来回转动手柄部，夹爪跟随手柄部转动并将浇口废渣扭断，从而完成废渣的清除，由于浇口废渣是扭断的，扭断的力很少作用到相邻钢轨的焊接处，从而减少焊接处受损失的情况；

2.通过握环套和指环的设置，工作人员将手指穿在指环上，从而握住手柄部，减少工作人员抓取不老手柄部，进而有助于转动手柄部，夹断浇口废渣。

附图说明

图1是本申请实施例的卸料棒的整体示意图；

图2是夹取部的结构示意图；

图3是夹爪与连接套筒的配合关系图；

图4是夹取部与手柄部的连接关系图；

图5是图1中A处的放大图。

附图标记说明：1、夹取部；2、手柄部；3、握环套；11、夹爪；111、夹取口；112、卡接凸起；12、连接套筒；121、内六角边；122、增摩凸纹；13、通料间隙；21、除料尖；22、外六角边；23、除料铲；24、增摩凹纹；31、指环。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种卸料棒。参照图1，卸料棒包括夹取部1和穿设在夹取部1上的手柄部2，夹取部1包括用于夹取废渣的夹爪11，手柄部2呈棍状。使用时，工作人员握住手柄部2，将夹爪11夹住浇口废渣，此时浇口废渣未完全冷却，来回扭动卸料棒，使浇口废渣扭断，从而完成浇口处废渣去除工作。

参照图2和图3，夹取部1还包括连接套筒12，夹爪11焊接在连接套筒12的一端。具体的，夹爪11上设有卡接凸起112，卡接凸起112呈方块状，卡接凸起112嵌入在连接套筒12内，卡接凸起112的侧壁与连接套筒12的内壁焊接，连接套筒12与卡接凸起112之间留有通料间隙13。

参照图2，夹爪11上远离连接套筒12的一端设有夹取口111，夹取口111呈六角形，夹爪11的周向侧壁呈圆形。夹废渣时，夹爪11通过夹取口111卡住浇口废渣，然后来回转动夹爪11，由于浇口废渣位于钢轨的轨腰部位，夹取时一般夹住浇口废渣的根部，周向侧壁呈圆形设置的夹爪11便于转动，在夹爪11转动时，减少夹爪11与钢轨的轨头或轨腰触碰的情况。

参照图1和图4，手柄部2的一端设有除料尖21，除料尖21穿设在连接套筒12远离夹爪11的一端。连接套筒12的内侧壁设为内六角边121，手柄部2的周向表面设为外六角边22。连接手柄部2与夹取部1时，将除料尖21穿设在连接套筒12内，此时外六角边22抵接在内六角边121上，手柄部2卡在连接套筒12内。当浇口废渣难以使用夹爪11夹断，拔出手柄部2，用除料尖21刺向浇口废渣的根部，将浇口废渣刺出裂纹，然后重新插进夹取部1，再将浇口废渣扭断。当除料尖21插入连接套筒12内时，粘在除料尖21上的废渣会落在连接套筒12内，此时，废渣从通料间隙13排出，从而减少废渣残留在连接套筒12内的情况。

参照图4，为了进一步增加手柄部2与连接套筒12之间的稳定性，在连接套筒12的内壁上设有增摩凸纹122，手柄部2靠近夹取部1的端部设有增摩凹纹24。手柄部2穿设在连接套筒12内时，利用增摩凹纹24与增摩凸纹122的相互摩擦，增大手柄部2与连接套筒12之间的摩擦力，减少手柄部2意外脱落的情况。

参照图1和图4，手柄部2远离除料尖21的一端一体成型有除料铲23，除料铲23呈圆弧设置，当浇口废渣扭断后，使用除料铲23将断裂处铲平，以便于后期的打磨。

参照图,1和图5，为了便于工作人员握住手柄部2，在手柄部2上设有握环套3，握环套3的内壁呈六边形设置，握环套3套设在手柄部2上并可在手柄部2上滑动。握环套3的外侧壁上固定有四个指环31，四个指环31沿手柄部2长度方向并排设置。在夹取浇口废渣时，工作人员的手指穿在指环31中，握住手柄部2，以便于转动手柄部2，从而将浇口废渣扭断。

实施例的实施原理为：清除浇口废渣时，工作人员手指穿在指环31中，通过握环套3，来回转动手柄部2，夹爪11跟随手柄部2转动并将浇口废渣扭断，从而完成废渣的清除，由于浇口废渣是扭断的，扭断的力很少作用到相邻钢轨的焊接处，从而减少焊接处受损失的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卸料棒，其特征在于：包括夹取部(1)和手柄部(2)，所述夹取部(1)包括连接套筒(12)和用于夹取废渣的夹爪(11)，所述夹爪(11)固定在连接套筒(12)的一端，所述手柄部(2)嵌合在连接套筒(12)的另一端。

2.根据权利要求1所述的卸料棒，其特征在于：所述夹爪(11)上设有夹取口(111)，所述夹取口(111)呈六角形。

3.根据权利要求1所述的卸料棒，其特征在于：所述连接套筒(12)与夹爪(11)的端部留有通料间隙(13)。

4.根据权利要求1所述的卸料棒，其特征在于：所述手柄部(2)的一端设有除料尖(21)，所述除料尖(21)设置在连接套筒(12)内。

5.根据权利要求1所述的卸料棒，其特征在于：所述手柄部(2)远离夹取部(1)的一端设有除料铲(23)，所述除料铲(23)呈圆弧设置。

6.根据权利要求1所述的卸料棒，其特征在于：所述手柄部(2)上套设有握环套(3)，所述握环套(3)的外侧壁上并排设置有四个指环(31)。

7.根据权利要求1所述的卸料棒，其特征在于：所述连接套筒(12)内设有内六角边(121)，所述手柄部(2)的周向设有外六角边(22)，所述外六角边(22)与内六角边(121)相抵。

8.根据权利要求1所述的卸料棒，其特征在于：所述连接套筒(12)内设有增摩凸纹(122)，所述手柄部(2)靠近夹取部(1)的端部设有增摩凹纹(24)。

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