CN214816098U - 一种吸盘固定式自动焊接机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吸盘固定式自动焊接机构,涉及焊接设备技术领域,包括基座,基座底部四角处均固定安装有支撑柱,支撑柱底部开设有凹槽,凹槽内安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆连接有吸盘机构,吸盘机构包括连接块和固定吸盘,固定吸盘铰接在连接块底部,基座顶部固定安装有工作台,工作台顶部的四角处均固定安装有限位块,基座上固定安装有连接板,连接板的顶部固定安装有顶板,顶板底部安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆底端固定安装有焊接机主体。本实用新型解决了现有技术中现有的焊接设备使用时不便进行安装,待焊接材料无法得到有效的夹持固定,容易出现焊接位置出现错位的问题,操作简单方便,实用性强。

Description

一种吸盘固定式自动焊接机构
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体为一种吸盘固定式自动焊接机构。
背景技术
焊接,也称为熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或者其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在现有的焊接技术中,一些特殊材质的金属在焊接时,对焊接的技术要求特别高,通常需要采用机械设备进行控制焊接,但是现有的焊接设备体积较大,使用时不便进行安装,同时焊接设备在工作时,待焊接材料无法得到有效的夹持固定,容易出现焊接位置出现错位的问题,造成材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸盘固定式自动焊接机构,以解决现有技术中现有的焊接设备体积较大,使用时不便进行安装,同时焊接设备在工作时,待焊接材料无法得到有效的夹持固定,容易出现焊接位置出现错位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸盘固定式自动焊接机构,包括基座,所述基座底部四角处均固定安装有支撑柱,所述支撑柱底部开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的端部连接有吸盘机构,所述吸盘机构包括连接块和固定吸盘,所述连接块与第一电动伸缩杆之间可拆卸连接,所述固定吸盘铰接在连接块底部,所述基座顶部固定安装有工作台,所述工作台顶部的四角处均固定安装有限位块,所述基座上固定安装有连接板,所述连接板的顶部固定安装有顶板,所述顶板底部安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆底端固定安装有焊接机主体。
本方案的技术原理为:进行焊接时,调整确定好基座位置,启动第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆带动固定吸盘与地面相抵,第一电动伸缩杆推动固定吸盘,排空固定吸盘内的空气,便完成了基座的安装固定。
待焊接材料放置在两个限位块之间,启动第二电动伸缩杆和焊接机主体,第二电动伸缩杆带动焊接机主体与待焊接材料相接触,完成整个焊接工作。
优选的,所述限位块为空心结构,所述限位块内滑动贯穿有夹板,所述夹板置于限位块内的端部与限位块内侧壁之间固定连接有弹簧,前后两侧的所述夹板沿工作台中轴线对称设置。
优选的,所述夹板外表面上包裹有弹性防护层。
优选的,所述顶板底部固定安装有条形块,所述条形块上开设有滑槽,所述焊接机主体滑动连接在滑槽内。
优选的,所述连接块与第一电动伸缩杆之间设置有铆钉,所述第一电动伸缩杆的端部通过铆钉与连接块的上表面连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计巧妙,通过设置第一电动伸缩杆和固定吸盘,通过第一电动伸缩杆带动固定吸盘将整个基座安装固定,简单方便,同时利用夹板和弹簧之间的配合,巧妙的将待焊接材料进行限位固定,便于焊接时的精准度,避免出现焊接错位的情况,造成对材料的浪费。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种吸盘固定式自动焊接机构的立体图;
图2为本实用新型中支撑柱的内部结构示意图;
图3为本实用新型中限位块的内部结构示意图。
图中:基座1、支撑柱2、第一电动伸缩杆3、连接块4、固定吸盘5、工作台6、限位块7、夹板8、弹簧9、连接板10、顶板11、条形块12、焊接机主体13。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种吸盘固定式自动焊接机构,包括基座1,基座1底部四角处均固定安装有支撑柱2,支撑柱2底部开设有凹槽,凹槽内固定安装有第一电动伸缩杆3,第一电动伸缩杆3的端部连接有吸盘机构,吸盘机构包括连接块4和固定吸盘5,连接块4与第一电动伸缩杆3之间设置有铆钉,第一电动伸缩杆3的端部通过铆钉与连接块4的上表面连接,固定吸盘5铰接在连接块4底部。
基座1顶部固定安装有工作台6,工作台6顶部的四角处均固定安装有限位块7,限位块7为空心结构,限位块7内滑动贯穿有夹板8,夹板8外表面上包裹有弹性防护层,避免夹板8对待焊接材料造成划伤损坏,夹板8置于限位块7内的端部与限位块7内侧壁之间固定连接有弹簧9,前后两侧的夹板8沿工作台6中轴线对称设置。基座1上固定安装有连接板10,连接板10的顶部固定安装有顶板11,顶板11底部固定安装有条形块12,条形块12上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有焊接机主体13。
具体实施方式:进行焊接时,调整确定好基座1位置,启动第一电动伸缩杆3,第一电动伸缩杆3带动固定吸盘5与地面相抵,第一电动伸缩杆3推动固定吸盘5,排空固定吸盘5内的空气,便完成了基座1的安装固定。
待焊接材料放置在两个夹板8之间,夹板8将待焊接材料夹持固定,弹簧9压缩,启动第二电动伸缩杆和焊接机主体13,第二电动伸缩杆带动焊接机主体13与待焊接材料相接触,当需要转移焊接位置时,沿滑槽移动第二电动伸缩杆便能够完成,整个焊接工作结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种吸盘固定式自动焊接机构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)底部四角处均固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)底部开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有第一电动伸缩杆(3),所述第一电动伸缩杆(3)的端部连接有吸盘机构,所述吸盘机构包括连接块(4)和固定吸盘(5),所述连接块(4)与第一电动伸缩杆(3)之间可拆卸连接,所述固定吸盘(5)铰接在连接块(4)底部,所述基座(1)顶部固定安装有工作台(6),所述工作台(6)顶部的四角处均固定安装有限位块(7),所述基座(1)上固定安装有连接板(10),所述连接板(10)的顶部固定安装有顶板(11),所述顶板(11)底部安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆底端固定安装有焊接机主体(13)。
2.根据权利要求1所述的一种吸盘固定式自动焊接机构,其特征在于:所述限位块(7)为空心结构,所述限位块(7)内滑动贯穿有夹板(8),所述夹板(8)置于限位块(7)内的端部与限位块(7)内侧壁之间固定连接有弹簧(9),前后两侧的所述夹板(8)沿工作台(6)中轴线对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种吸盘固定式自动焊接机构,其特征在于:所述夹板(8)外表面上包裹有弹性防护层。
4.根据权利要求1所述的一种吸盘固定式自动焊接机构,其特征在于:所述顶板(11)底部固定安装有条形块(12),所述条形块(12)上开设有滑槽,所述焊接机主体(13)滑动连接在滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种吸盘固定式自动焊接机构,其特征在于:所述连接块(4)与第一电动伸缩杆(3)之间设置有铆钉,所述第一电动伸缩杆(3)的端部通过铆钉与连接块(4)的上表面连接。
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