CN214813946U - 一种快速成型冲压治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速成型冲压治具，包括底座，所述底座顶端开设有矩形凹槽，所述底座在矩形凹槽的一侧处通过转轴转动连接有转动条，且转动条内部设有扭力弹簧，所述转动条一侧固定连接有模具板，所述底座一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有支架，支架内部通过转轴转动连接有转动柱，转动柱一端固定连接有转动辊，底座一侧固定连接有收纳槽，底座顶端固定连接有若干个冲压杆，冲压杆顶端固定连接有顶板，所述顶板顶端固定连接有电气盒，电气盒内部设有控制模块，所述底座一侧开设有条形凹槽。本实用新型通过设置可以偏转的模具板，使装置在冲压后带动模具板偏转，实现了冲压件的自动下料，提高了工作效率。

Description

一种快速成型冲压治具

技术领域

本实用新型涉及冲压治具技术领域，尤其涉及一种快速成型冲压治具。

背景技术

冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件。

现有的冲压治具在冲压结束后，需要将冲压完毕的冲压件拆掉，并重新添加新的板料，但是工作时间久了，拆卸冲压件可能会降低冲压工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速成型冲压治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速成型冲压治具，包括底座，所述底座顶端开设有矩形凹槽，所述底座在矩形凹槽的一侧处通过转轴转动连接有转动条，且转动条内部设有扭力弹簧，所述转动条一侧固定连接有模具板，所述底座一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有支架，所述支架内部通过转轴转动连接有转动柱，转动柱一端固定连接有转动辊，所述底座一侧固定连接有收纳槽。

进一步的，所述底座顶端固定连接有若干个冲压杆，所述冲压杆顶端固定连接有顶板。

进一步的，所述顶板顶端固定连接有电气盒，所述电气盒内部设有控制模块。

进一步的，所述底座一侧开设有条形凹槽，所述底座在条形凹槽底端固定连接有第一弹簧条，所述第一弹簧条顶端固定连接有滑动块。

进一步的，所述滑动块顶端固定连接有连接线，所述底座顶端开设有矩形通孔，所述连接线顶端贯穿矩形通孔，连接线顶端与模具板固定连接，所述第一弹簧条的弹性限度大于扭力弹簧的弹性限度。

进一步的，所述收纳槽一侧通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆一侧固定连接有弧形板，且弧形板一侧固定连接有弧形海绵垫，所述弧形板一侧与收纳槽之间固定连接有第二弹簧条。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置转动条，电动推杆，支架，转动辊，收纳槽，扭力弹簧，当对板料进行冲压成形后，抬起冲压杆，此时开启电动推杆，电动推杆带动支架上升，支架带动转动辊上升，转动辊上升挤压模具板的同时不断在模具板底端转动，顶起模具板，模具板以转动条为轴心偏转，模具板转动此时模具板表面的冲压件自动脱落，最终进入收纳槽中，提高了装置的工作效率。

2、通过设置滑动块，第一弹簧条和连接线，当模具板偏转将冲压件翻落进入收纳槽后，电动推杆回缩，此时由于第一弹簧条的弹性限度大于扭力弹簧的弹性限度，第一弹簧条回缩，第一弹簧条带动滑动块下滑，滑动块带动连接条回缩，连接条带动模具板返回水平位置，以便于下次对板料进行冲压，进一步提高了装置的使用便捷性。

3、通过设置弧形海绵垫，弧形板，第二弹簧条和转动杆，当冲压件投入收纳槽中时，冲压件冲击弧形海绵垫，弧形海绵垫受到冲击后带动弧形板偏转并吸收冲击，提高了装置对冲压件的保护能力。

附图说明

图1为实施例1提出的一种快速成型冲压治具的主视图；

图2为实施例1提出的一种快速成型冲压治具的左视图；

图3为实施例2提出的一种快速成型冲压治具的主视图。

图中：1-底座、2-收纳槽、3-顶板、4-电气盒、5-冲压杆、6- 模具板、7-转动条、8-电动推杆、9-条形凹槽、10-第一弹簧条、11- 滑动块、12-连接线、13-矩形通孔、14-支架、15-转动辊、16-转动柱、17-转动杆、18-弧形海绵垫、19-弧形板、20-第二弹簧条。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种快速成型冲压治具，包括底座1，底座1顶端开设有矩形凹槽，底座1在矩形凹槽的一侧处通过转轴转动连接有转动条7，且转动条7内部设有扭力弹簧，转动条7一侧粘接有模具板 6，底座1一侧粘接有电动推杆8，电动推杆8的输出端粘接有支架 14，支架14内部通过转轴转动连接有转动柱16，转动柱16一端粘接有转动辊15，底座1一侧粘接有收纳槽2，当对板料进行冲压成形后，抬起冲压杆5，此时开启电动推杆8，电动推杆8带动支架14上升，支架14带动转动辊15上升，转动辊15上升挤压模具板6的同时不断在模具板6底端转动，顶起模具板6，模具板6以转动条为轴心偏转，模具板6转动此时模具板6表面的冲压件自动脱落，最终进入收纳槽2中，提高了装置的工作效率。

其中，底座1顶端粘接有若干个冲压杆5，冲压杆5顶端粘接有顶板3，顶板3顶端粘接有电气盒4，电气盒4内部设有控制模块，底座1一侧开设有条形凹槽9，底座1在条形凹槽9底端粘接有第一弹簧条10，第一弹簧条10顶端粘接有滑动块11，滑动块11顶端粘接有连接线12，底座1顶端开设有矩形通孔13，连接线12顶端贯穿矩形通孔13，连接线12顶端与模具板6粘接，第一弹簧条10的弹性限度大于扭力弹簧的弹性限度，当模具板偏转将冲压件翻落进入收纳槽后，电动推杆8回缩，此时由于第一弹簧条10的弹性限度大于扭力弹簧的弹性限度，第一弹簧条10回缩，第一弹簧条10带动滑动块11下滑，滑动块11带动连接条12回缩，连接条12带动模具板6 返回水平位置，以便于下次对板料进行冲压，进一步提高了装置的使用便捷性。

工作原理：当对板料进行冲压成形后，抬起冲压杆5，此时开启电动推杆8，电动推杆8带动支架14上升，支架14带动转动辊15 上升，转动辊15上升挤压模具板6的同时不断在模具板6底端转动，顶起模具板6，模具板6以转动条为轴心偏转，模具板6转动此时模具板6表面的冲压件自动脱落，最终进入收纳槽2中，提高了装置的工作效率。

当模具板偏转将冲压件翻落进入收纳槽后，电动推杆8回缩，此时由于第一弹簧条10的弹性限度大于扭力弹簧的弹性限度，第一弹簧条10回缩，第一弹簧条10带动滑动块11下滑，滑动块11带动连接条12回缩，连接条12带动模具板6返回水平位置，以便于下次对板料进行冲压，进一步提高了装置的使用便捷性。

实施例2

参照图3，一种快速成型冲压治具，本实施例相较于实施例1，为了提高装置对冲压件的保护能力，收纳槽2一侧通过转轴转动连接有转动杆17，转动杆17一侧粘接有弧形板19，且弧形板19一侧粘接有弧形海绵垫18，弧形板19一侧与收纳槽2之间粘接有第二弹簧条20，当冲压件5投入收纳槽2中时，冲压件冲击弧形海绵垫18，弧形海绵垫18受到冲击后带动弧形板19偏转并吸收冲击，提高了装置对冲压件的保护能力。

工作原理：当对板料进行冲压成形后，抬起冲压杆5，此时开启电动推杆8，电动推杆8带动支架14上升，支架14带动转动辊15 上升，转动辊15上升挤压模具板6的同时不断在模具板6底端转动，顶起模具板6，模具板6以转动条为轴心偏转，模具板6转动此时模具板6表面的冲压件自动脱落，最终进入收纳槽2中，提高了装置的工作效率。

当模具板偏转将冲压件翻落进入收纳槽后，电动推杆8回缩，此时由于第一弹簧条10的弹性限度大于扭力弹簧的弹性限度，第一弹簧条10回缩，第一弹簧条10带动滑动块11下滑，滑动块11带动连接条12回缩，连接条12带动模具板6返回水平位置，以便于下次对板料进行冲压，进一步提高了装置的使用便捷性。

当冲压件5投入收纳槽2中时，冲压件冲击弧形海绵垫18，弧形海绵垫18受到冲击后带动弧形板19偏转并吸收冲击，提高了装置对冲压件的保护能力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速成型冲压治具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端开设有矩形凹槽，所述底座(1)在矩形凹槽的一侧处通过转轴转动连接有转动条(7)，且转动条(7)内部设有扭力弹簧，所述转动条(7)一侧固定连接有模具板(6)，所述底座(1)一侧固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端固定连接有支架(14)，所述支架(14)内部通过转轴转动连接有转动柱(16)，转动柱(16)一端固定连接有转动辊(15)，所述底座(1)一侧固定连接有收纳槽(2)。

2.根据权利要求1所述的一种快速成型冲压治具，其特征在于，所述底座(1)顶端固定连接有若干个冲压杆(5)，所述冲压杆(5)顶端固定连接有顶板(3)。

3.根据权利要求2所述的一种快速成型冲压治具，其特征在于，所述顶板(3)顶端固定连接有电气盒(4)，所述电气盒(4)内部设有控制模块。

4.根据权利要求3所述的一种快速成型冲压治具，其特征在于，所述底座(1)一侧开设有条形凹槽(9)，所述底座(1)在条形凹槽(9)底端固定连接有第一弹簧条(10)，所述第一弹簧条(10)顶端固定连接有滑动块(11)。

5.根据权利要求4所述的一种快速成型冲压治具，其特征在于，所述滑动块(11)顶端固定连接有连接线(12)，所述底座(1)顶端开设有矩形通孔(13)，所述连接线(12)顶端贯穿矩形通孔(13)，连接线(12)顶端与模具板(6)固定连接，所述第一弹簧条(10)的弹性限度大于扭力弹簧的弹性限度。

6.根据权利要求5所述的一种快速成型冲压治具，其特征在于，所述收纳槽(2)一侧通过转轴转动连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)一侧固定连接有弧形板(19)，且弧形板(19)一侧固定连接有弧形海绵垫(18)，所述弧形板(19)一侧与收纳槽(2)之间固定连接有第二弹簧条(20)。

Images