CN218427399U - 一种生产金属治具用材料打磨装置 - Google Patents
一种生产金属治具用材料打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218427399U CN218427399U CN202222862565.3U CN202222862565U CN218427399U CN 218427399 U CN218427399 U CN 218427399U CN 202222862565 U CN202222862565 U CN 202222862565U CN 218427399 U CN218427399 U CN 218427399U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly installed
- frame
- base
- grinding
- producing metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及零件打磨技术领域，公开了一种生产金属治具用材料打磨装置，包括底座，所述底座的顶部设置有打磨组件和夹持组件，夹持组件包括两个竖架，竖架固定安装在底座的顶部，且两个竖架的一端固定安装有连接架，两个连接架之间共同固定安装有限位框。本实用新型通过将治具的板材立于限位框内，调节托板的高度，通过夹板对板材进行挤压，移块来回往复运动，打磨滚轮可对板材的窄边进行打磨；由于夹板的顶部、导料槽的侧边均设置为斜面，打磨是顺着板材窄边进行打磨，翻转翻盖可使圆柱的顶部与底座的上表面接触，翻盖宽于托板，可将灰尘通过毛刷直接扫到翻盖的下表面，碎屑可顺着翻盖流入到收集箱内，方便将碎屑进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件打磨技术领域，具体是一种生产金属治具用材料打磨装置。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。
金属治具需要用到较多的板块材料，板材在生产出来后，表面必然会有较多的毛刺和其他的凸点，手不小心接触后会划伤，需要进行打磨，常用的打磨装置方便对板材的面积较大的面进行打磨，但不方便对窄边进行打磨，因为不方便稳定夹持，更不能很好的调节打磨机构与板材的位置关系，不方便或者不能进行打磨，夹持机构上存在太多的死角，打磨时产生的碎屑也不方便清理。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种生产金属治具用材料打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产金属治具用材料打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生产金属治具用材料打磨装置，包括底座，所述底座的顶部设置有打磨组件和夹持组件，夹持组件包括两个竖架，竖架固定安装在底座的顶部，且两个竖架的一端固定安装有连接架，两个连接架之间共同固定安装有限位框，限位框的正下方设置有托板，连接架的一侧固定安装有液压伸缩杆二，液压伸缩杆二的输出端贯穿限位框的一侧并固定安装有夹板，两个夹板为对称设置，底座的顶部中央固定有液压伸缩杆三，液压伸缩杆三的顶部与托板的下表面中央固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述托板的底部对称的设置有两个导向柱，底座的顶部开设有两个与托板底部导向柱相适配的圆孔，托板的顶部横向开设有导料槽，导料槽的纵向截面设置为等腰梯形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板的顶部设置为斜面，且夹板的纵向截面设置为直角梯形，且两个夹板相对的一侧均设置有防滑垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的一侧固定安装有收集箱，收集箱的顶部设置为斜面，且收集箱的顶部铰接有翻盖。
作为本实用新型再进一步的方案：所述翻盖与收集箱的铰接处位于翻盖的底部，且翻盖的上表面顶部边沿固定安装有圆柱，圆柱的顶部设置圆球。
作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨组件包括液压伸缩杆一，液压伸缩杆一固定安装在底座的上表面，液压伸缩杆一的输出端固定安装有顶架，顶架内通过轴承转动安装有螺纹杆，螺纹杆的一端固定安装有电机一，电机一固定安装在顶架的内部，螺纹杆上通过螺纹安装有移块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移块的底部固定安装有底架，底架的一侧固定安装有电机二，电机二的输出轴固定安装有打磨滚轮，打磨滚轮设置在底架内，顶架的顶部内壁开设有滑槽，移块的顶部滑动安装在滑槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、将治具的板材立于限位框内，调节托板的高度，通过夹板对板材进行挤压，调节液压伸缩杆一后可启动电机一和电机二，移块来回往复运动，打磨滚轮可对板材的窄边进行打磨；
2、由于夹板的顶部、导料槽的侧边均设置为斜面，打磨是顺着板材窄边进行打磨，打磨下来的碎屑不会停留在夹板上，翻转翻盖可使圆柱的顶部与底座的上表面接触，翻盖宽于托板，可将灰尘通过毛刷直接扫到翻盖的下表面，碎屑可顺着翻盖流入到收集箱内，方便将碎屑进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
图2为本实用新型的限位框侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的打磨组件正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的底架侧视剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、打磨组件；3、夹持组件；4、收集箱；21、液压伸缩杆一；22、顶架；23、螺纹杆；24、电机一；25、移块；26、底架；27、打磨滚轮；28、滑槽；29、电机二；31、竖架；32、连接架；33、限位框；34、液压伸缩杆二；35、液压伸缩杆三；36、托板；37、导料槽；38、夹板；41、翻盖；42、圆柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～4，本实用新型实施例如下：
一种生产金属治具用材料打磨装置，包括底座1，底座1的顶部设置有打磨组件2和夹持组件3，夹持组件3包括两个竖架31，竖架31固定安装在底座1的顶部，且两个竖架31的一端固定安装有连接架32，两个连接架32之间共同固定安装有限位框33，限位框33的正下方设置有托板36，连接架32的一侧固定安装有液压伸缩杆二34，液压伸缩杆二34的输出端贯穿限位框33的一侧并固定安装有夹板38，两个夹板38为对称设置，底座1的顶部中央固定有液压伸缩杆三35，液压伸缩杆三35的顶部与托板36的下表面中央固定连接。
在图1和图2中：托板36的底部对称的设置有两个导向柱，底座1的顶部开设有两个与托板36底部导向柱相适配的圆孔，托板36的顶部横向开设有导料槽37，导料槽37的纵向截面设置为等腰梯形，方便毛刷将碎屑扫出；夹板38的顶部设置为斜面，且夹板38的纵向截面设置为直角梯形，且两个夹板38相对的一侧均设置有防滑垫，可进行夹持，防止打磨过程中板材滑动。
在图1中：底座1的一侧固定安装有收集箱4，收集箱4的顶部设置为斜面，且收集箱4的顶部铰接有翻盖41，可对碎屑进行收集；翻盖41与收集箱4的铰接处位于翻盖41的底部，且翻盖41的上表面顶部边沿固定安装有圆柱42，圆柱42的顶部设置圆球，圆球与底座1接触后，可方便碎屑通过翻盖41扫入到收集箱4内。
在图1、图3和图4中：打磨组件2包括液压伸缩杆一21，液压伸缩杆一21固定安装在底座1的上表面，液压伸缩杆一21的输出端固定安装有顶架22，顶架22内通过轴承转动安装有螺纹杆23，螺纹杆23的一端固定安装有电机一24，电机一24固定安装在顶架22的内部，螺纹杆23上通过螺纹安装有移块25，可来回移动进行打磨；移块25的底部固定安装有底架26，底架26的一侧固定安装有电机二29，电机二29的输出轴固定安装有打磨滚轮27，打磨滚轮27设置在底架26内，顶架22的顶部内壁开设有滑槽28，移块25的顶部滑动安装在滑槽28内，可对打磨滚轮27进行限位，防止产生晃动。
本实用新型的工作原理是：将治具使用到的板材立于限位框33内，启动液压伸缩杆三35可调节托板36的高度，再启动两个液压伸缩杆二34可通过夹板38对板材进行挤压，调节液压伸缩杆一21后，可启动电机一24和电机二29进行打磨的操作，螺纹杆23与移块25通过螺纹连接，滑槽28对移块25可进行限位，方便移块25来回往复运动，打磨滚轮27可对板材的窄边进行打磨；由于夹板38的顶部为斜面，导料槽37的侧边也设置为斜面，打磨是顺着板材窄边进行打磨，打磨下来的碎屑不会停留在夹板38上，翻转翻盖41可使圆柱42的顶部与底座1的上表面接触，翻盖41位于托板36的下方，且翻盖41宽于托板36，可将灰尘通过毛刷直接扫到翻盖41的下表面，碎屑可顺着翻盖41流入到收集箱4内，整体操作简单，方便将碎屑进行收集，用于支撑的结构上不会有太多的碎屑残留。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产金属治具用材料打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有打磨组件(2)和夹持组件(3)，夹持组件(3)包括两个竖架(31)，竖架(31)固定安装在底座(1)的顶部，且两个竖架(31)的一端固定安装有连接架(32)，两个连接架(32)之间共同固定安装有限位框(33)，限位框(33)的正下方设置有托板(36)，连接架(32)的一侧固定安装有液压伸缩杆二(34)，液压伸缩杆二(34)的输出端贯穿限位框(33)的一侧并固定安装有夹板(38)，两个夹板(38)为对称设置，底座(1)的顶部中央固定有液压伸缩杆三(35)，液压伸缩杆三(35)的顶部与托板(36)的下表面中央固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产金属治具用材料打磨装置，其特征在于，所述托板(36)的底部对称的设置有两个导向柱，底座(1)的顶部开设有两个与托板(36)底部导向柱相适配的圆孔，托板(36)的顶部横向开设有导料槽(37)，导料槽(37)的纵向截面设置为等腰梯形。
3.根据权利要求1所述的一种生产金属治具用材料打磨装置，其特征在于，所述夹板(38)的顶部设置为斜面，且夹板(38)的纵向截面设置为直角梯形，且两个夹板(38)相对的一侧均设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种生产金属治具用材料打磨装置，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定安装有收集箱(4)，收集箱(4)的顶部设置为斜面，且收集箱(4)的顶部铰接有翻盖(41)。
5.根据权利要求4所述的一种生产金属治具用材料打磨装置，其特征在于，所述翻盖(41)与收集箱(4)的铰接处位于翻盖(41)的底部，且翻盖(41)的上表面顶部边沿固定安装有圆柱(42)，圆柱(42)的顶部设置圆球。
6.根据权利要求1所述的一种生产金属治具用材料打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(2)包括液压伸缩杆一(21)，液压伸缩杆一(21)固定安装在底座(1)的上表面，液压伸缩杆一(21)的输出端固定安装有顶架(22)，顶架(22)内通过轴承转动安装有螺纹杆(23)，螺纹杆(23)的一端固定安装有电机一(24)，电机一(24)固定安装在顶架(22)的内部，螺纹杆(23)上通过螺纹安装有移块(25)。
7.根据权利要求6所述的一种生产金属治具用材料打磨装置，其特征在于，所述移块(25)的底部固定安装有底架(26)，底架(26)的一侧固定安装有电机二(29)，电机二(29)的输出轴固定安装有打磨滚轮(27)，打磨滚轮(27)设置在底架(26)内，顶架(22)的顶部内壁开设有滑槽(28)，移块(25)的顶部滑动安装在滑槽(28)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222862565.3U CN218427399U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种生产金属治具用材料打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222862565.3U CN218427399U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种生产金属治具用材料打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218427399U true CN218427399U (zh) | 2023-02-03 |
Family
ID=85071879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222862565.3U Expired - Fee Related CN218427399U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种生产金属治具用材料打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218427399U (zh) |
-
2022
- 2022-10-28 CN CN202222862565.3U patent/CN218427399U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109015295B (zh) | 一种h型钢焊道抛光除锈装置 | |
| CN207239843U (zh) | 一种装修用陶瓷地板打磨装置 | |
| CN209288944U (zh) | 一种模具制造用打磨装置 | |
| CN220575085U (zh) | 一种可调角度的焊接托架 | |
| CN111673596A (zh) | 一种用于机械生产具有除尘功能的铸件打磨装置 | |
| CN112276692A (zh) | 一种轴类零部件生产用自动化打磨设备 | |
| CN208866973U (zh) | 一种用于实木家具加工的板材抛光装置 | |
| CN214290954U (zh) | 一种轴承导板生产装置 | |
| CN218427399U (zh) | 一种生产金属治具用材料打磨装置 | |
| CN206455537U (zh) | 一种可调节高度的五金打磨机 | |
| CN219444535U (zh) | 一种圆盘形工件边缘研磨结构 | |
| CN217702054U (zh) | 一种带有防护组件的产品设计用焊接夹具 | |
| CN218051643U (zh) | 一种金属壳体加工用铣床废料清理装置 | |
| CN209830880U (zh) | 一种震动小速度快的线轨和硬轨结合的加工设备 | |
| CN220994026U (zh) | 一种移动打磨的注塑模具抛光机 | |
| CN211464897U (zh) | 一种全自动门板钻孔装置 | |
| CN220197149U (zh) | 一种金属加工用毛刺抛光设备 | |
| CN208788227U (zh) | 一种快速成型模具生产用打磨机 | |
| CN207272182U (zh) | 一种铸造模具用清理装置 | |
| CN216442088U (zh) | 一种自动固定的异形机械零件生产用夹持装置 | |
| CN212399225U (zh) | 一种用于抛光装置的辅助固定装置 | |
| CN218613492U (zh) | 一种磨料磨具生产用机床清洁设备 | |
| CN215510309U (zh) | 一种机械加工用去毛刺打磨机构 | |
| CN219054728U (zh) | 一种混凝土振实台 | |
| CN222553064U (zh) | 具有上料功能的毛刺打磨设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20230203 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |