CN214813148U - 一种tosa隔离器清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种TOSA隔离器清洗装置，涉及隔离器清洗技术领域，该TOSA隔离器清洗装置，包括：箱体，所述箱体的内部固定安装有用于对隔离器进行防护限位的防护机构，所述防护机构的底部活动安装有用于支撑隔离器的升降网板，所述升降网板的两侧固定连接有升降滑块，其中一个所述升降滑块传动连接有用于使升降滑块升降往复运动的传动机构，所述箱体远离升降滑块的两侧内壁对称开设有环形限位槽，所述环形限位槽的内部滑动安装有一端伸出环形限位槽的限位滑柱，两个所述限位滑柱之间转动安装有用于传动的传动轴，所述传动轴与传动机构之间传动连接有传动件。能够根据清洗的隔离器的数量或者隔离器污渍的程度对清洗装置的清洗强度进行调节。

Description

一种TOSA隔离器清洗装置

技术领域

本实用新型涉及隔离器清洗技术领域，具体是一种TOSA隔离器清洗装置。

背景技术

TOSA一般是有激光器发射TO，管体，隔离器，适配器，隔离器在生产完成后进行安装前需要对其进行清洗，从而保证隔离器安装时不会含有灰尘等杂质，对TOSA的质量造成影响。

但是，现有的TOSA隔离器清洗装置，对隔离器的清洗效果较差，不便于根据清洗的隔离器的数量或者隔离器污渍的程度对清洗装置的清洗强度进行调节，使得装置清洗较多的隔离器时无法保证所有的隔离器都能够清洗干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TOSA隔离器清洗装置，旨在解决现有技术中的TOSA隔离器清洗装置，对隔离器的清洗效果较差，不便于根据清洗的隔离器的数量或者隔离器污渍的程度对清洗装置的清洗强度进行调节，使得装置清洗较多的隔离器时无法保证所有的隔离器都能够清洗干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述TOSA隔离器清洗装置，包括：箱体以及对称安装在箱体内部的两个环形防护网，所述箱体的底部固定安装有驱动机构，所述箱体的内部固定安装有用于对隔离器进行防护限位的防护机构，所述防护机构的底部活动安装有用于支撑隔离器的升降网板，所述升降网板的两侧固定连接有升降滑块，其中一个所述升降滑块传动连接有用于使升降滑块升降往复运动的传动机构，所述箱体远离升降滑块的两侧内壁对称开设有环形限位槽，所述环形限位槽的内部滑动安装有一端伸出环形限位槽的限位滑柱，两个所述限位滑柱之间转动安装有用于传动的传动轴，所述传动轴的中部固定安装有蜗轮，所述传动轴与传动机构之间传动连接有传动件，其中一个所述限位滑柱的外壁安装有用于带动限位滑柱沿环形限位槽滑动的调节机构。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括固定安装在箱体底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入箱体内部并固定安装有用于带动清洗液转动的涡轮扇，所述涡轮扇的顶部固定安装有与蜗轮啮合的蜗杆。

本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述环形防护网之间滑动安装有用于使两个环形防护网闭合且底部固定安装在升降网板顶部的防护连接板，所述环形防护网的靠近箱体内壁的一侧与箱体固定连接有固定块，其中一个靠近所述调节机构的固定块的顶部开设有螺纹孔。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述调节机构包括卡接在限位滑柱外壁的连接卡板，以及与固定块顶部的螺纹孔螺纹连接的螺栓，所述螺栓的底部穿过螺纹孔并与螺栓连接卡板的顶部转动安装。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述连接卡板的顶部与固定块的底部之间固定安装有用于连接卡板复位的弹性件，所述弹性件位于螺栓的外壁，所述弹性件为拉力弹簧。

本实用新型的进一步的技术方案为，其中一个靠近所述传动机构的升降滑块的中部开设有传动槽，所述传动槽的内壁两侧固定安装有用于传动的传动齿条。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动机构包括安装在传动槽内部的从动轴，所述从动轴的两端均伸出传动槽并分别与箱体的内壁两侧转动连接，所述从动轴的中部固定安装有与传动齿条相配合的半齿轮。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动件为传动带轮或者传动链轮。

本实用新型的有益效果是：

隔离器清洗时，将隔离器清洗放置在升降网板上，启动驱动电机，驱动电机通过涡轮扇带动装置内的清洗液和隔离器旋转对清洗液进行清洗，同时环形防护网能够对隔离器进行限位保护，放置隔离器撞击到装置内壁和涡轮扇等传动元器件，从而使得装置和隔离器损坏，当隔离器数量较多时转动螺栓，螺栓通过与螺纹孔的螺纹连接带动连接卡板、限位滑柱和传动轴下降，使得蜗杆与蜗轮啮合，使得驱动电机带动涡轮扇旋转的同时，能够通过蜗杆与蜗轮的啮合以及传动件带动从动轴和半齿轮转动，此时半齿轮通过与传动齿条的配合带动升降网板、防护连接板和升降滑块进行升降往复运动，从而能够使得升降网板上的隔离器能够悬浮在清洗液中，有利于隔离器能够更好的随清洗液转动，从而能够根据清洗的隔离器的数量或者隔离器污渍的程度对清洗装置的清洗强度进行调节，提高了清洗液对隔离器的清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是是本实用新型的具体实施例的主视剖视图。

图3是本实用新型的具体实施例的右视剖视图。

图中：1、箱体；2、环形防护网；3、固定块；4、升降网板；5、防护连接板；6、升降滑块；601、传动槽；602、传动齿条；701、从动轴；702、半齿轮；801、驱动电机；802、涡轮扇；803、蜗杆；901、连接卡板；902、螺栓；903、弹性件；10、传动件；11、环形限位槽；12、限位滑柱；13、传动轴；14、蜗轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，一种TOSA隔离器清洗装置，包括：箱体1以及对称安装在箱体1内部的两个环形防护网2，箱体1的底部固定安装有驱动机构，箱体1的内部固定安装有用于对隔离器进行防护限位的防护机构，防护机构的底部活动安装有用于支撑隔离器的升降网板4，升降网板4的两侧固定连接有升降滑块6，其中一个升降滑块6传动连接有用于使升降滑块6升降往复运动的传动机构，箱体1远离升降滑块6的两侧内壁对称开设有环形限位槽11，环形限位槽11的内部滑动安装有一端伸出环形限位槽11的限位滑柱12，两个限位滑柱12之间转动安装有用于传动的传动轴13，传动轴13的中部固定安装有蜗轮14，传动轴13与传动机构之间传动连接有传动件10，其中一个限位滑柱12的外壁安装有用于带动限位滑柱12沿环形限位槽11滑动的调节机构。

在本具体实施例中，隔离器清洗时，将隔离器清洗放置在升降网板4上，启动驱动电机801，驱动电机801通过涡轮扇802带动装置内的清洗液和隔离器旋转对清洗液进行清洗，同时环形防护网2能够对隔离器进行限位保护，放置隔离器撞击到装置内壁和涡轮扇802等传动元器件，从而使得装置和隔离器损坏，当隔离器数量较多时转动螺栓902，螺栓902通过与螺纹孔的螺纹连接带动连接卡板901、限位滑柱12和传动轴13下降，使得蜗杆803与蜗轮14啮合，使得驱动电机801带动涡轮扇802旋转的同时，能够通过蜗杆803与蜗轮14的啮合以及传动件带动从动轴701和半齿轮702转动，此时半齿轮702通过与传动齿条602的配合带动升降网板4、防护连接板5和升降滑块6进行升降往复运动，从而能够使得升降网板4上的隔离器能够悬浮在清洗液中，有利于隔离器能够更好的随清洗液转动，从而能够根据清洗的隔离器的数量或者隔离器污渍的程度对清洗装置的清洗强度进行调节，提高了清洗液对隔离器的清洗效果。

具体的，驱动机构包括固定安装在箱体1底部的驱动电机801，驱动电机801的输出轴伸入箱体1内部并固定安装有用于带动清洗液转动的涡轮扇802，涡轮扇802的顶部固定安装有与蜗轮14啮合的蜗杆803。

进一步的，两个环形防护网2之间滑动安装有用于使两个环形防护网2闭合且底部固定安装在升降网板4顶部的防护连接板5，环形防护网2的靠近箱体1内壁的一侧与箱体1固定连接有固定块3，其中一个靠近调节机构的固定块3的顶部开设有螺纹孔。

具体的，调节机构包括卡接在限位滑柱12外壁的连接卡板901，以及与固定块3顶部的螺纹孔螺纹连接的螺栓902，螺栓902的底部穿过螺纹孔并与螺栓连接卡板901的顶部转动安装。

进一步的，连接卡板901的顶部与固定块3的底部之间固定安装有用于连接卡板901复位的弹性件903，弹性件903位于螺栓902的外壁，弹性件903为拉力弹簧。

具体的，其中一个靠近传动机构的升降滑块6的中部开设有传动槽601，传动槽601的内壁两侧固定安装有用于传动的传动齿条602。

具体的，传动机构包括安装在传动槽601内部的从动轴701，从动轴701的两端均伸出传动槽601并分别与箱体1的内壁两侧转动连接，从动轴701的中部固定安装有与传动齿条602相配合的半齿轮702。

优选的，传动件10为传动带轮或者传动链轮。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种TOSA隔离器清洗装置，包括：箱体(1)以及对称安装在箱体(1)内部的两个环形防护网(2)，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定安装有驱动机构，所述箱体(1)的内部固定安装有用于对隔离器进行防护限位的防护机构，所述防护机构的底部活动安装有用于支撑隔离器的升降网板(4)，所述升降网板(4)的两侧固定连接有升降滑块(6)，其中一个所述升降滑块(6)传动连接有用于使升降滑块(6)升降往复运动的传动机构，所述箱体(1)远离升降滑块(6)的两侧内壁对称开设有环形限位槽(11)，所述环形限位槽(11)的内部滑动安装有一端伸出环形限位槽(11)的限位滑柱(12)，两个所述限位滑柱(12)之间转动安装有用于传动的传动轴(13)，所述传动轴(13)的中部固定安装有蜗轮(14)，所述传动轴(13)与传动机构之间传动连接有传动件(10)，其中一个所述限位滑柱(12)的外壁安装有用于带动限位滑柱(12)沿环形限位槽(11)滑动的调节机构。

2.根据权利要求1所述的TOSA隔离器清洗装置，其特征是，所述驱动机构包括固定安装在箱体(1)底部的驱动电机(801)，所述驱动电机(801)的输出轴伸入箱体(1)内部并固定安装有用于带动清洗液转动的涡轮扇(802)，所述涡轮扇(802)的顶部固定安装有与蜗轮(14)啮合的蜗杆(803)。

3.根据权利要求1所述的TOSA隔离器清洗装置，其特征是，两个所述环形防护网(2)之间滑动安装有用于使两个环形防护网(2)闭合且底部固定安装在升降网板(4)顶部的防护连接板(5)，所述环形防护网(2)的靠近箱体(1)内壁的一侧与箱体(1)固定连接有固定块(3)，其中一个靠近所述调节机构的固定块(3)的顶部开设有螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的TOSA隔离器清洗装置，其特征是，所述调节机构包括卡接在限位滑柱(12)外壁的连接卡板(901)，以及与固定块(3)顶部的螺纹孔螺纹连接的螺栓(902)，所述螺栓(902)的底部穿过螺纹孔并与螺栓连接卡板(901)的顶部转动安装。

5.根据权利要求4所述的TOSA隔离器清洗装置，其特征是，所述连接卡板(901)的顶部与固定块(3)的底部之间固定安装有用于连接卡板(901)复位的弹性件(903)，所述弹性件(903)位于螺栓(902)的外壁，所述弹性件(903)为拉力弹簧。

6.根据权利要求1所述的TOSA隔离器清洗装置，其特征是，其中一个靠近所述传动机构的升降滑块(6)的中部开设有传动槽(601)，所述传动槽(601)的内壁两侧固定安装有用于传动的传动齿条(602)。

7.根据权利要求6所述的TOSA隔离器清洗装置，其特征是，所述传动机构包括安装在传动槽(601)内部的从动轴(701)，所述从动轴(701)的两端均伸出传动槽(601)并分别与箱体(1)的内壁两侧转动连接，所述从动轴(701)的中部固定安装有与传动齿条(602)相配合的半齿轮(702)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的TOSA隔离器清洗装置，其特征是，所述传动件(10)为传动带轮或者传动链轮。

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