CN214813050U - 一种用于铝型材气阀体加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝型材气阀体加工装置，包括支撑面板、装置主体和保护罩，所述装置主体的外侧固定连接电机，所述装置主体的内侧开设凹槽，所述装置主体的内侧设有保护罩，所述保护罩呈对称分布形式，所述保护罩的底部通过焊接的方式连接插块。通过在装置主体的内部所设有双向的保护罩，该保护罩的内部所设有的风扇可将所清洗完成的铝型材气阀体进行风干，该风扇可通过所连接旋转轴进行任意位置的调节，将风扇进行位置的调节，同时在清洗的过程中内部会有水渍喷淋至风扇的外部，所设有的保护罩可对内部的风扇进行保护，对风扇起到一定保护的作用，该内部的风力将由保护罩所开设的出风孔传递至外部，应用时较为便捷。

Description

一种用于铝型材气阀体加工装置

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种用于铝型材气阀体加工装置。

背景技术

2012年国内工业铝型材市场需求将超过400万吨。未来，铝型材在工业领域的应用空间将十分巨大，在我国现有的124个产业部门中，有113个部门使用铝制品，比重为91%。

现市面上的铝型材气阀体加工装置在使用时大多数都是具备一些简单的使用功能，在加工结束后该气阀体需要对其进行清理，传统的清洗方式不能够完全的将其所掺杂的污渍清洗干净，同时少量的清洗方式还存在人工清洗，其工作的方式存在一定的局限性，同时清洗完成后不能够对其快速的风干，从而自然风干的气阀体表面会存在水迹，大大的影响了美观，应用时较为麻烦。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝型材气阀体加工装置，解决了现有现市面上的铝型材气阀体加工装置在使用时大多数都是具备一些简单的使用功能，在加工结束后该气阀体需要对其进行清理，传统的清洗方式不能够完全的将其所掺杂的污渍清洗干净，同时少量的清洗方式还存在人工清洗，其工作的方式存在一定的局限性，同时清洗完成后不能够对其快速的风干，从而自然风干的气阀体表面会存在水迹，大大的影响了美观，应用时较为麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于铝型材气阀体加工装置，包括支撑面板、装置主体和保护罩，所述装置主体的外侧固定连接电机，所述装置主体的内侧开设凹槽，所述装置主体的内侧设有保护罩，所述保护罩呈对称分布形式，所述保护罩的底部通过焊接的方式连接插块，所述插块连接在凹槽的内部，所述保护罩的外侧开设出风孔，所述出风孔呈平均分布形式，所述保护罩的内部设有电风扇，所述装置主体的内侧通过焊接的方式连接支撑杆，所述支撑杆的外部连接旋转轴，所述旋转轴的外部与风扇相连接。

优选的，所述装置主体的内部通过焊接的方式固定连接震动面板，所述震动面板呈对称分布形式，所述震动面板的中心位置设有镂空面板，所述震动面板的底部连接超声波震动装置。

优选的，所述装置主体内部的上端设有储水机构，所述储水机构的底部连接喷洒头，所述喷洒头呈平均分布形式。

优选的，所述装置主体的上端设有进水口，所述装置主体的外侧设有出水口。

优选的，所述装置主体的外部连接柜门，所述透明柜门的内部通过粘接的方式连接密封垫。

优选的，所述支撑面板的底部通过焊接的方式连接支撑底座，所述支撑底座呈对称分布形式。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于铝型材气阀体加工装置。具备以下有益效果：

（1）、该用于铝型材气阀体加工装置，通过在装置主体的内部所设有双向的保护罩，该保护罩的内部所设有的风扇可将所清洗完成的铝型材气阀体进行风干，从而降低了所风干的时间，该风扇可通过所连接旋转轴进行任意位置的调节，将风扇进行位置的调节，可进行任意角度的进行吹风，其工作的方式存在多样性，同时在清洗的过程中内部会有水渍喷淋至风扇的外部，所设有的保护罩可对内部的风扇进行保护，其水渍将喷淋至保护罩的外部，该水渍不会渗透至风扇的内部，对风扇起到一定保护的作用，该内部的风力将由保护罩所开设的出风孔传递至外部，能够将所清洗后的铝型材气阀体进行快速的风干，从而大大的提升了使用时风干的便捷程度，操作简单，应用时较为便捷；

（2）、该用于铝型材气阀体加工装置，通过在装置主体内部的底部所设有的超声波震动装置，在清洗的过程中可通过底部的超声波震动装置进行震动，可将铝型材气阀体内部的杂质通过震动的方式将其排出，同时在震动的过程中可对上端所放置的铝型材气阀体进行位置的移动，所清洗的角度不会存在单面性，在超声波上端所设有的震动面板，在长时间震动的过程中不会对震动面板造成损伤，同时所清洗后的污水将由镂空面板进行排至底部，很好的形成干湿分离的状态，使用时非常的便捷，应用性较强；

（3）、该用于铝型材气阀体加工装置，通过所设有的透明柜门，操作人员可利用柜门对铝型材气阀体放置在内部和从内部拿出，该柜门的外部所粘接的密封垫，在清洗的过程中能对装置主体的内部起到密封的作用，防止内部所清洗的水渍流至外部，使用时非常的便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；

图3为本实用新型图2A部放大的结构示意图；

图4为本实用新型图2B部放大的结构示意图。

图中，装置主体-1、支撑面板-2、支撑底座-3、电机-4、出水口-5、储水机构-6、进水口-7、喷洒头-8、凹槽-9、插块-10、密封垫-11、透明柜门-12、风扇-13、支撑杆-14、旋转轴-15、保护罩-16、出风孔-17、震动面板-18、镂空面板-19、超声波震动装置-20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于铝型材气阀体加工装置，包括支撑面板2、装置主体1和保护罩16，所述装置主体1的外侧固定连接电机4，所述装置主体1的内侧开设凹槽9，所述装置主体1的内侧设有保护罩16，所述保护罩16呈对称分布形式，所述保护罩16的底部通过焊接的方式连接插块10，所述插块10连接在凹槽9的内部，所述保护罩16的外侧开设出风孔17，所述出风孔17呈平均分布形式，所述保护罩16的内部设有电风扇13，所述装置主体1的内侧通过焊接的方式连接支撑杆14，所述支撑杆14的外部连接旋转轴15，所述旋转轴15的外部与风扇13相连接，该保护罩16的内部所设有的风扇13可将所清洗完成的铝型材气阀体进行风干，从而提升了所风干的时间，该风扇13可通过所连接旋转轴15进行任意位置的调节，将风扇13进行位置的调节，可进行任意角度的进行吹风，其工作的方式存在多样性，同时在清洗的过程中内部会有水渍喷淋至风扇13的外部，所设有的保护罩16可对内部的风扇13进行保护。

所述装置主体1的内部通过焊接的方式固定连接震动面板18，所述震动面板18呈对称分布形式，所述震动面板18的中心位置设有镂空面板19，所述震动面板18的底部连接超声波震动装置20，在清洗的过程中可通过底部的超声波震动装置20进行震动，可将铝型材气阀体内部的杂质通过震动的方式将其排出，同时在震动的过程中可对上端所放置的铝型材气阀体进行位置的移动，所清洗的角度不会存在单面性。

所述装置主体1内部的上端设有储水机构6，所述储水机构6的底部连接喷洒头8，所述喷洒头8呈平均分布形式，该储水机构6可对水源进行储存，在需要对其进行清洗时可由底部所连接的喷洒头8将其水源进行传递，从而由喷洒头8将其喷洒出。

所述装置主体1的上端设有进水口7，所述装置主体1的外侧设有出水口5，可利用进水口7将水源进行储存，所清洗完成的污水可由出水口5将其进行排出，使用时非常的便捷。

所述装置主体1的外部连接柜门，所述透明柜门12的内部通过粘接的方式连接密封垫11，操作人员可利用柜门对铝型材气阀体放置在内部和从内部拿出，该柜门的外部所粘接的密封垫11，在清洗的过程中能对装置主体1的内部起到密封的作用，防止内部所清洗的水渍流至外部。

所述支撑面板2的底部通过焊接的方式连接支撑底座3，所述支撑底座3呈对称分布形式，随着在运作的过程中可由支撑底座3对整个装置进行支撑，使得在工作时能够更加的稳定。

工作原理：在使用该铝型材气阀体加工装置时，首先操作人员可将透明柜门12进行打开，然后将需要清洗干净的铝型材气阀体放入在镂空面板19的上端，然后再将透明柜门12进行关闭，利用所粘接的密封垫11对其进行密封，然后将水源从进水口7传递至储水机构6的内部，再由底部所分布的喷洒头8将水源喷洒而出，即可对底部所放置的铝型材气阀体进行清洗工作，然后利用Y160M-6电机4带动风扇13进行转动，即可对所清洗完成后的铝型材气阀体进行风干工作，操作人员可利用所连接的旋转轴15对其风扇13的角度进行调节，在风干工作的同时其底部的超声波震动装置20对其铝型材气阀体进行震动，该铝型材气阀体即可进行位置的移动，可对任意的位置进行风干，最后利用外侧的出水口5将其内部所清洗后的污水进行排出，然后操作人员可开启透明柜门12对所清洗完成的铝型材气阀体进行拿取，从而大大的提升了使用时的灵活性，应用时较为便捷。

本实用新型的装置主体1、支撑面板2、支撑底座3、电机4、出水口5、储水机构6、进水口7、喷洒头8、凹槽9、插块10、密封垫11、透明柜门12、风扇13、支撑杆14、旋转轴15、保护罩16、出风孔17、震动面板18、镂空面板19、超声波震动装置20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现市面上的铝型材气阀体加工装置在使用时大多数都是具备一些简单的使用功能，在加工结束后该气阀体需要对其进行清理，传统的清洗方式不能够完全的将其所掺杂的污渍清洗干净，同时少量的清洗方式还存在人工清洗，其工作的方式存在一定的局限性，同时清洗完成后不能够对其快速的风干，从而自然风干的气阀体表面会存在水迹，大大的影响了美观，应用时较为麻烦，本实用新型通过上述部件的互相组合所设有的保护罩16可对内部的风扇13进行保护，其水渍将喷淋至保护罩16的外部，该水渍不会渗透至风扇13的内部，对风扇13起到一定保护的作用，该内部的风力将由保护罩16所开设的出风孔17传递至外部，能够将所清洗后的铝型材气阀体进行快速的风干，在清洗的过程中可通过底部的超声波震动装置20进行震动，可将铝型材气阀体内部的杂质通过震动的方式将其排出，同时在震动的过程中可对上端所放置的铝型材气阀体进行位置的移动，所清洗的角度不会存在单面性，操作人员可利用柜门对铝型材气阀体放置在内部和从内部拿出，该柜门的外部所粘接的密封垫11，在清洗的过程中能对装置主体1的内部起到密封的作用，防止内部所清洗的水渍流至外部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于铝型材气阀体加工装置，其特征在于：包括支撑面板（2）、装置主体（1）和保护罩（16），所述装置主体（1）的外侧固定连接电机（4），所述装置主体（1）的内侧开设凹槽（9），所述装置主体（1）的内侧设有保护罩（16），所述保护罩（16）呈对称分布形式，所述保护罩（16）的底部通过焊接的方式连接插块（10），所述插块（10）连接在凹槽（9）的内部，所述保护罩（16）的外侧开设出风孔（17），所述出风孔（17）呈平均分布形式，所述保护罩（16）的内部设有电风扇（13），所述装置主体（1）的内侧通过焊接的方式连接支撑杆（14），所述支撑杆（14）的外部连接旋转轴（15），所述旋转轴（15）的外部与风扇（13）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材气阀体加工装置，其特征在于：所述装置主体（1）的内部通过焊接的方式固定连接震动面板（18），所述震动面板（18）呈对称分布形式，所述震动面板（18）的中心位置设有镂空面板（19），所述震动面板（18）的底部连接超声波震动装置（20）。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材气阀体加工装置，其特征在于：所述装置主体（1）内部的上端设有储水机构（6），所述储水机构（6）的底部连接喷洒头（8），所述喷洒头（8）呈平均分布形式。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材气阀体加工装置，其特征在于：所述装置主体（1）的上端设有进水口（7），所述装置主体（1）的外侧设有出水口（5）。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材气阀体加工装置，其特征在于：所述装置主体（1）的外部连接柜门，所述透明柜门（12）的内部通过粘接的方式连接密封垫（11）。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝型材气阀体加工装置，其特征在于：所述支撑面板（2）的底部通过焊接的方式连接支撑底座（3），所述支撑底座（3）呈对称分布形式。

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