CN214813041U - 一种环保型不锈钢铸件加工用表面清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型不锈钢铸件加工用表面清洗装置，包括箱体，所述箱体的内壁底面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有清洗箱，所述清洗箱的底面左侧固定连接有排液管，所述排液管靠近清洗箱底面的一端固定安装有水阀，所述清洗箱的底面固定安装有超声波换能器，所述清洗箱内壁的底面左侧固定连接有废水箱。通过清洗箱、超声波换能器、清洗液箱、水箱等结构的相互配合，与人工清洗方式相比，达到了便于清洗的效果，提高了清洗效率，保证了清洗质量，整个装置内各个结构的相互配合，实现了清洗效果较好的目标，与少数采用机械清洗方式相比，降低了使用成本，达到了便于环保的效果，满足了使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种环保型不锈钢铸件加工用表面清洗装置。
背景技术
不锈钢铸件，是用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下，按化学成分分类不锈钢有Cr不锈钢和Cr、Ni不锈钢两大类，影响不锈钢腐蚀性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蚀不锈钢含C量越低越好。
现有的不锈钢铸件表面清洗装置，大多采用人工清洗的方式，清洗效率较低且清洗效果较差，清洗质量难以保证，少数采用机械清洗的方式，使用成本较高，缺乏环保性，难以满足使用需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型不锈钢铸件加工用表面清洗装置，解决了清洗效果较差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种环保型不锈钢铸件加工用表面清洗装置，包括箱体，所述箱体的内壁底面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有清洗箱，所述清洗箱的底面左侧固定连接有排液管，所述排液管靠近清洗箱底面的一端固定安装有水阀，所述清洗箱的底面固定安装有超声波换能器，所述清洗箱内壁的底面左侧固定连接有废水箱，所述废水箱的左侧壁固定连接有排液口，所述箱体的顶面左侧固定连接有清洗液箱，所述箱体的顶面固定连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端固定安装有第一输水管，所述箱体的内壁顶面固定连接有水箱，所述水箱的右侧面固定连接有第二水泵，所述第二水泵的输出端固定连接有第二输水管，所述第二输水管远离第二水泵的一端固定连接有喷嘴，所述箱体的正面转动连接有活动门。
优选的，所述箱体的右侧面固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内壁两侧面之间固定安装有电加热器，所述箱体的右侧面固定连接有风机，且风机位于烘干箱的正上方，所述风机的输出端固定连接有热风管，所述烘干箱的底壁固定连接有防尘网。
优选的，所述清洗箱采用不锈钢材质制成，所述超声波换能器的数量为四个，且超声波换能器内部包括超声波发生器和换能器。
优选的，所述清洗液箱内部装有清洗剂，所述水箱的内部装有清水。
优选的，所述喷嘴倾斜设置，且喷嘴内部安装有大量的喷射孔。
优选的，所述热风管贯穿箱体的右侧壁，且热风管远离风机的一端固定安装有风罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该环保型不锈钢铸件加工用表面清洗装置，将不锈钢铸件放入清洗箱中，第一水泵启动，将清洗剂通过输送至清洗箱内部，超声波换能器启动，发射高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗剂中，待一段时间后，打开水阀，将废液流入废水箱内部，关闭水阀，第二水泵启动，将水箱内部的清水通过喷嘴喷出，淋洗在铸件表面，将残留的清洗剂和油污等冲洗干净，再次打开水阀，将废液流入废水箱内部，从而实现了清洗过程，通过清洗箱、超声波换能器、清洗液箱、水箱等结构的相互配合，与人工清洗方式相比，达到了便于清洗的效果，提高了清洗效率，保证了清洗质量，整个装置内各个结构的相互配合，实现了清洗效果较好的目标，与少数采用机械清洗方式相比，降低了使用成本，达到了便于环保的效果，满足了使用需求。
2、该环保型不锈钢铸件加工用表面清洗装置，电加热器和风机启动，电加热器将风机吸入到烘干箱内部的空气加热，再通过热风管吹向铸件，对清洗完成后的铸件进行烘干，加速其干燥过程，从而实现了烘干过程，通过电加热器、风机和热风管等结构的相互配合，达到了便于烘干的效果，提高了工作效率，避免了装置内结构受腐蚀的糟糕情况，使用起来较为方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型结构另一正剖图；
图4为本实用新型结构另一正视图。
图中：1箱体、2支撑架、3清洗箱、4排液管、5水阀、6超声波换能器、7废水箱、8排液口、9清洗液箱、10第一水泵、11第一输水管、12水箱、13第二水泵、14第二输水管、15喷嘴、16活动门、17烘干箱、18电加热器、19风机、20热风管、21防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：参照图1-2，一种环保型不锈钢铸件加工用表面清洗装置，包括箱体1，箱体1的内壁底面固定连接有支撑架2，支撑架2的顶面固定连接有清洗箱3，清洗箱3采用不锈钢材质制成，清洗箱3的底面左侧固定连接有排液管4，排液管4靠近清洗箱3底面的一端固定安装有水阀5，清洗箱3的底面固定安装有超声波换能器6，超声波换能器6的数量为四个，且超声波换能器6内部包括超声波发生器和换能器，清洗箱3内壁的底面左侧固定连接有废水箱7，废水箱7的左侧壁固定连接有排液口8，箱体1的顶面左侧固定连接有清洗液箱9，清洗液箱9内部装有清洗剂，箱体1的顶面固定连接有第一水泵10，第一水泵10的输出端固定安装有第一输水管11，箱体1的内壁顶面固定连接有水箱12，水箱12的内部装有清水，水箱12的右侧面固定连接有第二水泵13，第二水泵13的输出端固定连接有第二输水管14，第二输水管14远离第二水泵13的一端固定连接有喷嘴15，喷嘴15倾斜设置，且喷嘴15内部安装有大量的喷射孔，便于增大淋洗面积，提高淋洗效果，箱体1的正面转动连接有活动门16，通过清洗箱3、超声波换能器6、清洗液箱9、水箱12等结构的相互配合，与人工清洗方式相比，达到了便于清洗的效果，提高了清洗效率，保证了清洗质量，整个装置内各个结构的相互配合，实现了清洗效果较好的目标，与少数采用机械清洗方式相比，降低了使用成本，达到了便于环保的效果，满足了使用需求。
实施例二：参照图3-4，一种环保型不锈钢铸件加工用表面清洗装置，包括箱体1，箱体1的内壁底面固定连接有支撑架2，支撑架2的顶面固定连接有清洗箱3，清洗箱3采用不锈钢材质制成，清洗箱3的底面左侧固定连接有排液管4，排液管4靠近清洗箱3底面的一端固定安装有水阀5，清洗箱3的底面固定安装有超声波换能器6，超声波换能器6的数量为四个，且超声波换能器6内部包括超声波发生器和换能器，清洗箱3内壁的底面左侧固定连接有废水箱7，废水箱7的左侧壁固定连接有排液口8，箱体1的顶面左侧固定连接有清洗液箱9，清洗液箱9内部装有清洗剂，箱体1的顶面固定连接有第一水泵10，第一水泵10的输出端固定安装有第一输水管11，箱体1的内壁顶面固定连接有水箱12，水箱12的内部装有清水，水箱12的右侧面固定连接有第二水泵13，第二水泵13的输出端固定连接有第二输水管14，第二输水管14远离第二水泵13的一端固定连接有喷嘴15，喷嘴15倾斜设置，且喷嘴15内部安装有大量的喷射孔，便于增大淋洗面积，提高淋洗效果，箱体1的正面转动连接有活动门16，通过清洗箱3、超声波换能器6、清洗液箱9、水箱12等结构的相互配合，与人工清洗方式相比，达到了便于清洗的效果，提高了清洗效率，保证了清洗质量，整个装置内各个结构的相互配合，实现了清洗效果较好的目标，与少数采用机械清洗方式相比，降低了使用成本，达到了便于环保的效果，满足了使用需求。
箱体1的右侧面固定连接有烘干箱17，烘干箱17的内壁两侧面之间固定安装有电加热器18，箱体1的右侧面固定连接有风机19，且风机19位于烘干箱17的正上方，风机19的输出端固定连接有热风管20，热风管20贯穿箱体1的右侧壁，且热风管20远离风机19的一端固定安装有风罩，增大了进风量，加快了烘干效率，烘干箱17的底壁固定连接有防尘网21，通过电加热器18、风机19和热风管20等结构的相互配合，达到了便于烘干的效果，提高了工作效率，避免了装置内结构受腐蚀的糟糕情况，使用起来较为方便。
在使用时：打开活动门16，将不锈钢铸件放入清洗箱3中，第一水泵10启动，将清洗液箱9内的清洗剂通过第一输水管11输送至清洗箱3内部，关闭活动门16，超声波换能器6启动，发射高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗剂中，产生空化作用，将黏附在铸件表面的油污和固体粒子等乳化及脱离，待一段时间后，打开水阀5，将废液通过排液管4流入废水箱7内部，关闭水阀5，第二水泵13启动，将水箱12内部的清水通过第二输水管14抽入喷嘴15内，再由喷嘴15喷出，淋洗在铸件表面，将残留的清洗剂和油污等冲洗干净，再次打开水阀5，将废液流入废水箱7内部，从而实现了清洗过程，电加热器18和风机19启动，电加热器18将风机19吸入到烘干箱17内部的空气加热，再通过热风管20吹向铸件，对清洗完成后的铸件进行烘干，加速其干燥过程，从而实现了烘干过程。
综上所述，将不锈钢铸件放入清洗箱3中，第一水泵10启动，将清洗剂通过输送至清洗箱3内部，超声波换能器6启动，发射高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗剂中，待一段时间后，打开水阀5，将废液流入废水箱7内部，关闭水阀5，第二水泵13启动，将水箱12内部的清水通过喷嘴15喷出，淋洗在铸件表面，将残留的清洗剂和油污等冲洗干净，再次打开水阀5，将废液流入废水箱7内部，从而实现了清洗过程，通过清洗箱3、超声波换能器6、清洗液箱9、水箱12等结构的相互配合，与人工清洗方式相比，达到了便于清洗的效果，提高了清洗效率，保证了清洗质量，整个装置内各个结构的相互配合，实现了清洗效果较好的目标，与少数采用机械清洗方式相比，降低了使用成本，达到了便于环保的效果，满足了使用需求，通过电加热器18、风机19和热风管20等结构的相互配合，达到了便于烘干的效果，提高了工作效率，避免了装置内结构受腐蚀的糟糕情况，使用起来较为方便，解决了清洗效果较差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型不锈钢铸件加工用表面清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁底面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶面固定连接有清洗箱(3)，所述清洗箱(3)的底面左侧固定连接有排液管(4)，所述排液管(4)靠近清洗箱(3)底面的一端固定安装有水阀(5)，所述清洗箱(3)的底面固定安装有超声波换能器(6)，所述清洗箱(3)内壁的底面左侧固定连接有废水箱(7)，所述废水箱(7)的左侧壁固定连接有排液口(8)，所述箱体(1)的顶面左侧固定连接有清洗液箱(9)，所述箱体(1)的顶面固定连接有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)的输出端固定安装有第一输水管(11)，所述箱体(1)的内壁顶面固定连接有水箱(12)，所述水箱(12)的右侧面固定连接有第二水泵(13)，所述第二水泵(13)的输出端固定连接有第二输水管(14)，所述第二输水管(14)远离第二水泵(13)的一端固定连接有喷嘴(15)，所述箱体(1)的正面转动连接有活动门(16)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型不锈钢铸件加工用表面清洗装置，其特征在于，所述箱体(1)的右侧面固定连接有烘干箱(17)，所述烘干箱(17)的内壁两侧面之间固定安装有电加热器(18)，所述箱体(1)的右侧面固定连接有风机(19)，且风机(19)位于烘干箱(17)的正上方，所述风机(19)的输出端固定连接有热风管(20)，所述烘干箱(17)的底壁固定连接有防尘网(21)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型不锈钢铸件加工用表面清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(3)采用不锈钢材质制成，所述超声波换能器(6)的数量为四个，且超声波换能器(6)内部包括超声波发生器和换能器。
4.根据权利要求1所述的一种环保型不锈钢铸件加工用表面清洗装置，其特征在于，所述清洗液箱(9)内部装有清洗剂，所述水箱(12)的内部装有清水。
5.根据权利要求1所述的一种环保型不锈钢铸件加工用表面清洗装置，其特征在于，所述喷嘴(15)倾斜设置，且喷嘴(15)内部安装有大量的喷射孔。
6.根据权利要求2所述的一种环保型不锈钢铸件加工用表面清洗装置，其特征在于，所述热风管(20)贯穿箱体(1)的右侧壁，且热风管(20)远离风机(19)的一端固定安装有风罩。
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