CN214812572U - 一种筛选芝麻用可调节进料量的振动筛 - Google Patents

Abstract

本申请涉及食品加工的技术领域公开了一种筛选芝麻用可调节进料量的振动筛，其包括振动筛本体、设置在振动筛本体具有两个进料口一端的支架和设置在支架上用于控制振动筛本体进料的控制箱，所述控制箱的底部与进料口连通设置，所述控制箱的顶部开设有倒料口。本申请通过设置振动筛本体和控制箱，控制箱与振动筛本体连通，在对芝麻进行筛选时，控制箱控制连续进入振动筛本体中的芝麻量，继而使得控制箱中芝麻连续进入振动筛本体中的量较少，进而增加振动筛对芝麻的筛选效果，实现振动筛对芝麻的精准筛选。

Description

一种筛选芝麻用可调节进料量的振动筛

技术领域

本申请涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种筛选芝麻用可调节进料量的振动筛。

背景技术

在对芝麻油进行生产时，需要先对芝麻进行筛选，将芝麻中的杂物和粉尘与芝麻分离，在对芝麻进行筛选时，需要使用筛选机对其进行筛选。

在相关技术中，如公告号为CN211412737U的中国实用新型专利公开了一种生产小麦粉双通道自衡振动筛，包括固定框架、机器本体和调节机构，机器本体包括机身，固定框架安装在机身的前表面一侧，固定框架的内部上端转动连接有驱动轴，驱动轴的外表面两端均固定连接有锥齿轮A，驱动轴的一端固定连接有摇杆，固定框架的内部两侧均转动连接有固定轴，固定轴的一端固定连接有锥齿轮B，固定轴的内侧固定连接有橡胶块，固定轴的后表面固定连接有顶针，固定轴的另一端设置有固定块，且固定块与固定框架固定连接，固定块的上表面转动连接有顶块，顶块的一端固定连接有弹片，且弹片与固定块固定连接。机器本体还包括支架、且支架与机身固定连接，机身的前表面中间位置处固定连接有电机，机身的前表面一侧固定连接有出料口，机身的另一侧固定连接有进料斗。上述振动筛具有方便工作人员对小麦进行盛装的效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为在使用上述振动筛对芝麻进行筛选时，将芝麻倒入进料斗中，进料斗中的芝麻进入机身中对其进行筛选，由于一次性倒入进料斗中进料斗中的芝麻较多，所以连续进入机身中的芝麻较多，进而存在有振动筛对芝麻的筛选效果较差的缺陷。

实用新型内容

为了提高振动筛对芝麻的筛选效果，本申请提供一种筛选芝麻用可调节进料量的振动筛。

本申请提供的一种筛选芝麻用可调节进料量的振动筛采用如下的技术方案：

一种筛选芝麻用可调节进料量的振动筛，包括振动筛本体、设置在振动筛本体具有两个进料口一端的支架和设置在支架上用于控制振动筛本体进料的控制箱，所述控制箱的底部与进料口连通设置，所述控制箱的顶部开设有倒料口。

通过采用上述技术方案，使用振动筛对芝麻进行筛选时，先对控制箱进行操作，继而使得经控制箱连续进入振动筛本体中芝麻的量得到控制，然后将芝麻经过倒料口倒进控制箱中，控制箱中的芝麻进入振动筛本体中并被振动筛进行筛选，通过控制进入振动筛本体中的芝麻量，实现振动筛本体对芝麻筛选效果的控制，进而增加振动筛对芝麻的筛选效果，实现对芝麻的精准筛选。

可选的，所述控制箱包括固定连接在支架上并底部与振动筛本体的进料口连通的箱体和设置在箱体中控制振动筛本体进料量的控制组件，所述倒料口开设在箱体的顶部。

通过采用上述技术方案，使用振动筛时，先对控制组件进行操作，然后将芝麻通过倒料口倒进箱体中，箱体中的芝麻进入振动筛本体中，通过对控制组件进行操作，实现对箱体中芝麻连续进入振动筛本体中量的控制，从而增加振动筛本体对芝麻的筛选效果，进而增加振动筛对芝麻的筛选效果。

可选的，所述倒料口位于振动筛本体上的两个进料口之间，所述控制组件包括两块控制板和控制结构，两块所述控制板的一端互相铰接并均与箱体铰接，两块所述控制板的铰接轴线位于倒料口的中间位置，一块所述控制板远离自身铰接轴线的一端倾斜朝向振动筛本体上的一个进料口设置，另一块所述控制板远离自身铰接轴线的一端倾斜朝向振动筛本体上的另一个进料口设置，所述控制结构用于调节两块控制板的倾斜角度。

通过采用上述技术方案，使用振动筛时，先操作控制结构，控制结构对控制板的倾斜角度进行调节，继而实现控制板对箱体与振动筛本体的连通面进行控制，从而实现箱体中芝麻连续进入振动筛本体中量的调节，连续进入振动筛本体中的芝麻量较小时，振动筛本体对芝麻的筛选效果提高，连续进入振动筛本体中的芝麻量较大时，振动筛本体对芝麻的筛选速度提高。

可选的，所述控制结构包括控制块和控制杆，所述控制杆固定穿设在控制块的中心位置，所述控制杆的两端均延伸穿出箱体，所述控制块位于两块控制板之间，所述控制块与两块控制板抵触。

通过采用上述技术方案，将控制结构安装好后，控制板在自身重力的作用下与控制块抵触；在对箱体中芝麻连续进入振动筛本体中的量进行调节时，转动控制杆，控制杆带动控制块进行转动，控制块在转动的过程中对控制板进行驱动，继而使得控制板的倾斜角度发生改变，从而使得箱体与振动筛本体的连通面积得到改变，进而达到方便工作人员对控制板的角度进行调节的效果。

可选的，所述控制杆延伸穿出箱体的一端螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母与箱体的外侧面抵紧。

通过采用上述技术方案，对控制板的倾斜角度进行调节好后，拧动定位螺母，定位螺母与控制杆发生相对转动，同时使得定位螺母与箱体的外侧面抵紧，从而实现控制杆的锁止，减少在振动筛工作时，需要工作人员对控制杆进行手扶的情况发生。

可选的，每块所述控制均包括C型板和滑动板，所述滑动板的一端通过C型板的开口插入C型板中并与C型板滑动连接，两块所述C型板背离自身开口的一端互相铰接并与箱体铰接，两块所述滑动板位于C型板外部的一端均与箱体抵触并滑动连接，两块所述滑动板之间设置有拉簧，所述拉簧的两端分别与两块滑动板挂接。

通过采用上述技术方案，转动控制杆时，控制杆带动控制块转动，控制块对C型板进行驱动，继而使得两块C型板远离自身铰接轴线的一端朝向相互靠近或远离的方向运动，C型板运动的过程中带动滑动板运动，滑动板在自身重力和拉簧的作用下与C型板发生相对滑动，从而减少因控制板的长度不足导致无法对箱体和振动筛本体的连通面积进行控制的情况发生。

可选的，所述C型板与滑动板之间设置有对滑动板进行限位的限位结构。

通过采用上述技术方案，滑动板与C型板发生相对滑动时，限位结构对滑动板的滑动距离进行限位，从而减少滑动板滑出C型板的情况发生，进而增加滑动板与C型板的连接稳定性。

可选的，所述限位结构包括固定连接在C型板中的限位杆，所述滑动板上对应限位杆开设有腰型槽，所述限位杆穿设在腰型槽中。

通过采用上述技术方案，滑动板与C型板发生相对滑动时，限位杆在腰型槽中滑动，当滑动板滑动至极限位置时，限位杆与腰型槽长度方向上的端部抵触，从而使得限位杆与腰型槽的配合对滑动板进行限位，减少滑动板滑动出C型板的情况发生，进而增加滑动板与C型板的连接稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置振动筛本体和控制箱，控制箱与振动筛本体连通，在对芝麻进行筛选时，控制箱控制连续进入振动筛本体中的芝麻量，继而使得控制箱中芝麻连续进入振动筛本体中的量较少，进而增加振动筛对芝麻的筛选效果，实现对芝麻的精准筛选；

2.通过设置箱体和控制组件，控制组件设置在箱体中，控制组件控制箱体与振动筛本体的连通面积，将箱体与振动筛本体的连通面积调节好后，向箱体中倒置芝麻，箱体中的芝麻进入振动筛本体中，通过将箱体和振动筛的连通面积减小，增加了振动筛对芝麻的筛选效果；

3.通过设置两块控制板和控制结构，两块倾斜板均倾斜朝向对应的进料口设置，在对箱体和振动筛本体的连通面积进行调节时，操作控制结构，控制结构对控制板进行驱动，继而使得控制板的倾斜角度发生改变，从而使得箱体与振动筛本体的有效连通面积发生改变，进而实现对箱体中芝麻连续进入振动筛本体中量的大小进行调节。

附图说明

图1是本申请实施例振动筛的结构示意图；

图2是本申请实施例振动筛的部分结构示意图，主要示出箱体的内部结构；

图3是本申请实施例振动筛中箱体的内部结构示意图；

图4是本申请实施例振动筛中控制板的结构示意图。

附图标记说明：100、振动筛本体；200、支架；210、连通口；211、波纹管；300、控制箱；310、箱体；311、星型卸料器；320、控制组件；321、控制结构；322、控制板；323、C型板；324、滑动板；325、限位杆；326、腰型槽；327、拉簧；328、控制块；329、控制杆；330、定位螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种筛选芝麻用可调节进料量的振动筛。

参照图1，一种筛选芝麻用可调节进料量的振动筛包括振动筛本体100、机架200和控制箱300，机架200设置在振动筛本体100具有两个进料口的一端，机架200顶部相对于水平面的高度高于振动筛本体100顶部相对于水平面的高度。控制箱300设置在机架200的顶部，机架200对控制箱300进行支撑，控制箱300的底部与振动筛本体100上的两个进料口连通。控制箱300的顶部开设有倒料口。

使用振动筛对芝麻进行筛选时，先对控制箱300进行调节，继而使得控制箱300对芝麻连续进入振动筛本体100中的量进行调节，即使得芝麻连续进入振动筛本体100中的量处于较少的状态。然后将芝麻经倒料口进入控制箱300中，控制箱300的芝麻进入振动筛本体100中。通过控制箱300将芝麻连续进入振动筛本体100中的量处于较少的状态，增加了振动筛对芝麻的筛选效果。

参照图1和图2，控制箱300包括箱体310和控制组件320，控制组件320设置在箱体310中。箱体310固定连接在支架200上，倒料口开设在箱体310的顶部，倒料口位于振动筛本体100上的两个进料口之间的中间位置。对控制组件320进行调节，即可实现箱体310中的芝麻连续进入振动筛本体100中量大小的调节。控制组件320使得箱体310中的芝麻进入振动筛本体100中的量较大时，振动筛对芝麻的筛选效率提高；控制组件320使得箱体310中的芝麻进入振动筛本体100中的量较小时，振动筛对芝麻的筛选效果提高。

为了减少向箱体310中倒置芝麻时，芝麻中的粉尘运动至空气中，箱体310的倒料口处固定连接有星型卸料器311。向箱体310中倒置芝麻时，将芝麻倒置在星型卸料器311中，继而使得星型卸料器311经芝麻转运至箱体310中，此过程中减少了芝麻进入箱体310中时产生的粉尘污染空气。

为了减少箱体310中的芝麻进入振动筛本体100中时，芝麻洒落在振动筛本体100的外部，箱体310的底部和机架200上均对应振动筛本体100上的两个进料口开设有连通口210。机架200上设置有两根波纹管211，波纹管211的一端与机架200上的连通口210处固定连接，波纹管211的另一端与振动筛本体100上的进料口处固定连接。箱体310中的芝麻进入振动筛本体100中时，芝麻先穿过箱体310和机架200上的连通口210进入波纹管211中，并沿着波纹管211进入振动筛本体100中。通过使用波纹管211将箱体310和振动筛本体100连通，一方面可以减少箱体310中的芝麻进入振动筛本体100中时，洒落到振动筛本体100外的情况发生，另一方面可以减少振动筛本体100工作时对支架200产生的共振，增加振动筛工作时的稳定性。

参照图2和图3，为了实现箱体310中芝麻连续进入振动筛本体100中量大小的控制，控制组件320包括控制结构321和两块控制板322，两块控制板322的一端互相铰接并均与箱体310铰接。一块控制板322对应箱体310上的一个连通口210设置，另一块控制板322对应箱体310上的另一个连通口210设置。每块控制板322远离自身铰接轴线的一端均倾斜朝向对应的连通口210设置，两块控制板322的铰接轴线位于倒料口的中间位置。对箱体310中芝麻连续进入振动筛本体100中的量大小进行控制时，操作控制结构321，控制结构321对控制板322的倾斜角度进行调节，继而实现倾斜板遮挡住连通口210面积大小的调节，即实现箱体310中的芝麻连续进入振动筛本体100中的量大小控制。

参照图3和图4，为了减少控制板322长度不足无法对连通口210进行遮挡的情况发生，每块控制板322均包括C型板323和滑动板324，两块C型板323背离自身开口的一端互相铰接并与箱体310铰接。滑动板324通过C型板323的开口插入C型板323中，滑动板324与C型板323滑动连接，其滑动方向为靠近或远离C型板323铰接轴线的方向。滑动板324远离C型板323铰接轴线的一端与箱体310的内壁抵触。两块滑动板324之间设置有拉簧327，拉簧327的一端与一块滑动板324挂接，拉簧327的另一端与另一块滑动板324铰接。

控制结构321对控制板322进行驱动时，C型板323运动，C型板323带动滑动板324运动，滑动板324在自身重力或拉簧327的作用下与C型板323发生相对滑动，继而使得滑动板324保持与箱体310的内壁抵触，从而减少因控制板322的长度不足导致控制板322无法对连通口210进行遮挡的情况发生。

为了增加C型板323与滑动板324的连接稳定性，C型板323和滑动板324之间设置有限位结构，限位结构对滑动板324的滑动距离进行限制，减少滑动板324滑动出C型板323的情况发生。

滑动板324上开设有腰型槽326，腰型槽326的长度方向平行于滑动板324的滑动方向。限位结构包括限位杆325，限位杆325固定连接在C型板323的开口内，限位杆325穿设在腰型槽326中。滑动板324完全将连通口210进行遮挡住时，限位杆325与腰型槽326靠近C型板323铰接轴线一端的槽壁抵触，以达到对滑动板324的滑动距离进行限制的效果，增加C型板323与滑动板324的连接稳定性。

为了方便工作人员对C型板323的倾斜角度进行调节，控制结构321包括控制块328和控制杆329，控制杆329穿设在控制块328上的中心位置并与控制块328固定连接。控制杆329的两端均延伸穿出箱体310，控制杆329延伸穿出箱体310的一端螺纹连接有定位螺母330。控制杆329设置定位螺母330的一端弯折设置，以达到便于对控制杆329进行转动的效果。控制块328位于两块C型板323之间，并且控制块328与两块C型板323抵触。

对C型板323的倾斜角度进行调节时，转动控制杆329，控制杆329带动控制块328转动，控制块328对C型板323进行驱动，两块C型板323朝向相互远离或靠近的方向运动，C型板323带动滑动板324运动，进而达到方便工作人员对C型板323倾斜角度进行调节的效果。将C型板323的角度进行调节好后，拧动定位螺母330，定位螺母330与箱体310的外侧面抵紧，进而实现控制杆329的锁止，减少需要工作人员一直用手对控制杆329进行定位的效果。

本申请实施例一种筛选芝麻用可调节进料量的振动筛的实施原理为：使用振动筛时，先对控制板322的倾斜角度进行调节，继而使得控制板322遮挡住连通口210的面积大小得到调节。

在对控制板322的倾斜角度进行调节时，转动控制杆329弯折的一端，控制杆329带动控制块328转动，控制块328对C型板323进行驱动，C型板323带动滑动板324运动，滑动板324在自身重力或拉簧327拉力的作用下与C型板323发生相对滑动，继而实现倾斜板遮挡住连通口210面积的调节。

然后启动星型卸料器311，将芝麻倒入星型卸料器311中，星型卸料器311将芝麻转运至箱体310中，芝麻经倒料口进入箱体310中时，沿着控制板322的倾斜方向滑落，并经连通口210进入波纹管211中，最终使得芝麻落入振动筛本体100中，振动筛本体100对芝麻进行筛选。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种筛选芝麻用可调节进料量的振动筛，其特征在于：包括振动筛本体（100）、设置在振动筛本体（100）具有两个进料口一端的支架（200）和设置在支架（200）上用于控制振动筛本体（100）进料的控制箱（300），所述控制箱（300）的底部与进料口连通设置，所述控制箱（300）的顶部开设有倒料口。

2.根据权利要求1所述的一种筛选芝麻用可调节进料量的振动筛，其特征在于：所述控制箱（300）包括固定连接在支架（200）上并底部与振动筛本体（100）的进料口连通的箱体（310）和设置在箱体（310）中控制振动筛本体（100）进料量的控制组件（320），所述倒料口开设在箱体（310）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种筛选芝麻用可调节进料量的振动筛，其特征在于：所述倒料口位于振动筛本体（100）上的两个进料口之间，所述控制组件（320）包括两块控制板（322）和控制结构（321），两块所述控制板（322）的一端互相铰接并均与箱体（310）铰接，两块所述控制板（322）的铰接轴线位于倒料口的中间位置，一块所述控制板（322）远离自身铰接轴线的一端倾斜朝向振动筛本体（100）上的一个进料口设置，另一块所述控制板（322）远离自身铰接轴线的一端倾斜朝向振动筛本体（100）上的另一个进料口设置，所述控制结构（321）用于调节两块控制板（322）的倾斜角度。

4.根据权利要求3所述的一种筛选芝麻用可调节进料量的振动筛，其特征在于：所述控制结构（321）包括控制块（328）和控制杆（329），所述控制杆（329）固定穿设在控制块（328）的中心位置，所述控制杆（329）的两端均延伸穿出箱体（310），所述控制块（328）位于两块控制板（322）之间，所述控制块（328）与两块控制板（322）抵触。

5.根据权利要求4所述的一种筛选芝麻用可调节进料量的振动筛，其特征在于：所述控制杆（329）延伸穿出箱体（310）的一端螺纹连接有定位螺母（330），所述定位螺母（330）与箱体（310）的外侧面抵紧。

6.根据权利要求3所述的一种筛选芝麻用可调节进料量的振动筛，其特征在于：每块所述控制板（322）均包括C型板（323）和滑动板（324），所述滑动板（324）的一端通过C型板（323）的开口插入C型板（323）中并与C型板（323）滑动连接，两块所述C型板（323）背离自身开口的一端互相铰接并与箱体（310）铰接，两块所述滑动板（324）位于C型板（323）外部的一端均与箱体（310）抵触并滑动连接，两块所述滑动板（324）之间设置有拉簧（327），所述拉簧（327）的两端分别与两块滑动板（324）挂接。

7.根据权利要求6所述的一种筛选芝麻用可调节进料量的振动筛，其特征在于：所述C型板（323）与滑动板（324）之间设置有对滑动板（324）进行限位的限位结构。

8.根据权利要求7所述的一种筛选芝麻用可调节进料量的振动筛，其特征在于：所述限位结构包括固定连接在C型板（323）中的限位杆（325），所述滑动板（324）上对应限位杆（325）开设有腰型槽（326），所述限位杆（325）穿设在腰型槽（326）中。

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