CN214811715U - 一种湿式静电除尘器 - Google Patents

Abstract

一种湿式静电除尘器，它涉及除尘技术领域。它由壳体、固定支架、排灰管、进气管、沉淀池、电源壳体、绝缘子、高频脉冲电源、排气管、第一水泵、水管、喷淋头组成，所述壳体的底端设有固定支架，壳体的底部设有排灰管，排灰管的左侧设有进气管，排灰管的底部设有沉淀池，壳体的顶部两端设有电源壳体，电源壳体内侧底部设有绝缘子。它通过进气管和排气管设有第一换热管及第二换热管，解决了白烟的问题，又充分有效的利用余热，起到节能环保的作用，通过阳极管和阴极管圆框构成同心套，能有效利用空间、流场分布均匀，起到分散烟气的作用，使得烟气得以处理更完全，通过沉淀池的水循环利用，实现废水“零排放”，更加节能环保。

Description

一种湿式静电除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种湿式静电除尘器的改进。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。湿式除尘器俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。湿式除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至最低。

目前现有的湿式静电除尘器存在许多问题：1.废气进口的余热温度没有利用，处理后的气体随着出口排出，排放筒仍带有白烟，造成视觉污染，还需加热得以消除，这样就造成了资源浪费；2.阳极管在壳体内密集排列，浪费面积，不利于烟气流通，而且各个独立的阳极管内也容易积灰；3.喷淋除尘后的水没有循环利用，浪费水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种湿式静电除尘器，它通过进气管和排气管设有第一换热管及第二换热管，解决了白烟的问题，又充分有效的利用余热，起到节能环保的作用，通过阳极管和阴极管圆框构成同心套，能有效利用空间、流场分布均匀，起到分散烟气的作用，使得烟气得以处理更完全，通过沉淀池的水循环利用，实现废水“零排放”，更加节能环保。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它由壳体1、固定支架2、排灰管3、进气管4、沉淀池5、电源壳体6、绝缘子7、高频脉冲电源8、排气管9、第一水泵10、水管11、喷淋头12组成，所述壳体1的底端设有固定支架2，壳体1的底部设有排灰管3，排灰管3的左侧设有进气管4，排灰管3的底部设有沉淀池5，壳体1的顶部两端设有电源壳体6，电源壳体6内侧底部设有绝缘子7，绝缘子7的顶部设有高频脉冲电源8，壳体1的顶部中间设有排气管9，壳体1的右侧设有第一水泵10，第一水泵10通过水管11连接喷淋头12，所述壳体1内设有阳极管1-1，阳极管1-1内设有阴极管圆框1-2，进气管4内设有第一换热管4-1，排气管9内设有第二换热管9-1，所述固定支架2的右侧设有储水箱13，所述第一换热管4-1与储水箱13之间设有第二水泵14，所述阳极管1-1和阴极管圆框1-2构成同心套。

所述壳体1的顶部设有挡水板1-3。挡水板1-3用于防止水雾跟随气体从排气管9排出。

所述电源壳体6的顶部右侧设有散热口6-1。散热口6-1用于供高频脉冲电源8散热。

所述散热口6-1的内侧设有过滤网6-1-1。过滤网6-1-1用于防止粉尘进入电源壳体6内。

所述沉淀池5与第一水泵10之间设有净水器15。净水器15用于净化沉淀池5内的水。

本实用新型的工作原理：通过壳体1的底端设有固定支架2，壳体1的底部设有排灰管3，排灰管3的左侧设有进气管4，排灰管3的底部设有沉淀池5，壳体1的顶部两端设有电源壳体6，电源壳体6内侧底部设有绝缘子7，绝缘子7的顶部设有高频脉冲电源8，壳体1的顶部中间设有排气管9，壳体1的右侧设有第一水泵10，第一水泵10通过水管11连接喷淋头12，所述壳体1内设有阳极管1-1，阳极管1-1内设有阴极管圆框1-2，进气管4内设有第一换热管4-1，排气管9内设有第二换热管9-1，通过第一换热管4-1内的常温水将进气管4的高温烟气迅速降温，烟气进入壳体1内后，通过阳极管1-1配合阴极管圆框1-2形成电场，烟气中的粉尘经过电场的电荷收集后，与净化后的空气分离，粉尘被吸附在阳极管1-1和阴极管圆框1-2上，净化后的空气则从排气管9排出，然后通过第二水泵14将升温后的水传输至第二换热管9-1内，将排气管9的气体温度提高，解决了白烟的问题，又充分有效的利用余热，起到节能环保的作用，通过沉淀池5配合净水器13将沉淀池5内的水净化后循环利用，然后开启第一水泵10，将净化后水传输至喷淋头12，喷淋头12喷出水雾带走阳极管1-1和阴极管圆框1-2上的粉尘，通过排灰管3流至沉淀池5内，实现废水“零排放”，更加节能环保。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它通过进气管和排气管设有第一换热管及第二换热管，解决了白烟的问题，又充分有效的利用余热，起到节能环保的作用，通过阳极管和阴极管圆框构成同心套，能有效利用空间、流场分布均匀，起到分散烟气的作用，使得烟气得以处理更完全，通过沉淀池的水循环利用，实现废水“零排放”，更加节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中阳极管1-1和阴极管圆框1-2的结构示意图。

图3是本实用新型中第一换热管4-1、第二换热管9-1、储水箱13、第二水泵14的连接示意图。

附图标记说明：壳体1、阳极管1-1、阴极管圆框1-2、挡水板1-3、固定支架2、排灰管3、进气管4、第一换热管4-1、沉淀池5、电源壳体6、散热口6-1、过滤网6-1-1、绝缘子7、高频脉冲电源8、排气管9、第二换热管9-1、第一水泵10、水管11、喷淋头12、储水箱13、第二水泵14、净水器15。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由壳体1、固定支架2、排灰管3、进气管4、沉淀池5、电源壳体6、绝缘子7、高频脉冲电源8、排气管9、第一水泵10、水管11、喷淋头12组成，所述壳体1的底端设有固定支架2，壳体1的底部设有排灰管3，排灰管3便于带有粉尘的污水排出，排灰管3的左侧设有进气管4，进气管4用于将烟气传输至壳体1内，排灰管3的底部设有沉淀池5，沉淀池5用于沉淀污水内的粉尘，同时将沉淀后的水进行循环使用，壳体1的顶部两端设有电源壳体6，电源壳体6内侧底部设有绝缘子7，绝缘子7用于避免造成爬电及短路，使得设备能够稳定运行，绝缘子7的顶部设有高频脉冲电源8，壳体1的顶部中间设有排气管9，壳体1的右侧设有第一水泵10，第一水泵10用于为喷淋头12供水，第一水泵10通过水管11连接喷淋头12，所述壳体1内设有阳极管1-1，阳极管1-1内设有阴极管圆框1-2，进气管4内设有第一换热管4-1，第一换热管4-1用于吸收进气管4内的高温烟气，排气管9内设有第二换热管9-1，第二换热管9-1用于提高排气管9的气体温度，消除白烟，所述固定支架2的右侧设有储水箱13，所述第一换热管4-1与储水箱13之间设有第二水泵14，所述阳极管1-1和阴极管圆框1-2构成同心套。

所述壳体1的顶部设有挡水板1-3。挡水板1-3用于防止水雾跟随气体从排气管9排出。

所述电源壳体6的顶部右侧设有散热口6-1。散热口6-1用于供高频脉冲电源8散热。

所述散热口6-1的内侧设有过滤网6-1-1。过滤网6-1-1用于防止粉尘进入电源壳体6内。

所述沉淀池5与第一水泵10之间设有净水器15。净水器15用于净化沉淀池5内的水。

本实用新型的工作原理：通过壳体1的底端设有固定支架2，壳体1的底部设有排灰管3，排灰管3的左侧设有进气管4，排灰管3的底部设有沉淀池5，壳体1的顶部两端设有电源壳体6，电源壳体6内侧底部设有绝缘子7，绝缘子7的顶部设有高频脉冲电源8，壳体1的顶部中间设有排气管9，壳体1的右侧设有第一水泵10，第一水泵10通过水管11连接喷淋头12，所述壳体1内设有阳极管1-1，阳极管1-1内设有阴极管圆框1-2，进气管4内设有第一换热管4-1，排气管9内设有第二换热管9-1，通过第一换热管4-1内的常温水将进气管4的高温烟气迅速降温，烟气进入壳体1内后，通过阳极管1-1配合阴极管圆框1-2形成电场，烟气中的粉尘经过电场的电荷收集后，与净化后的空气分离，粉尘被吸附在阳极管1-1和阴极管圆框1-2上，净化后的空气则从排气管9排出，然后通过第二水泵14将升温后的水传输至第二换热管9-1内，将排气管9的气体温度提高，解决了白烟的问题，又充分有效的利用余热，起到节能环保的作用，通过沉淀池5配合净水器13将沉淀池5内的水净化后循环利用，然后开启第一水泵10，将净化后水传输至喷淋头12，喷淋头12喷出水雾带走阳极管1-1和阴极管圆框1-2上的粉尘，通过排灰管3流至沉淀池5内，实现废水“零排放”，更加节能环保。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它通过进气管和排气管设有第一换热管及第二换热管，解决了白烟的问题，又充分有效的利用余热，起到节能环保的作用，通过阳极管和阴极管圆框构成同心套，能有效利用空间、流场分布均匀，起到分散烟气的作用，使得烟气得以处理更完全，通过沉淀池的水循环利用，实现废水“零排放”，更加节能环保。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种湿式静电除尘器，其特征在于：它由壳体(1)、固定支架(2)、排灰管(3)、进气管(4)、沉淀池(5)、电源壳体(6)、绝缘子(7)、高频脉冲电源(8)、排气管(9)、第一水泵(10)、水管(11)、喷淋头(12)组成，所述壳体(1)的底端设有固定支架(2)，壳体(1)的底部设有排灰管(3)，排灰管(3)的左侧设有进气管(4)，排灰管(3)的底部设有沉淀池(5)，壳体(1)的顶部两端设有电源壳体(6)，电源壳体(6)内侧底部设有绝缘子(7)，绝缘子(7)的顶部设有高频脉冲电源(8)，壳体(1)的顶部中间设有排气管(9)，壳体(1)的右侧设有第一水泵(10)，第一水泵(10)通过水管(11)连接喷淋头(12)，所述壳体(1)内设有阳极管(1-1)，阳极管(1-1)内设有阴极管圆框(1-2)，进气管(4)内设有第一换热管(4-1)，排气管(9)内设有第二换热管(9-1)，所述固定支架(2)的右侧设有储水箱(13)，所述第一换热管(4-1)与储水箱(13)之间设有第二水泵(14)，所述阳极管(1-1)和阴极管圆框(1-2)构成同心套。

2.根据权利要求1所述一种湿式静电除尘器，其特征在于：壳体(1)的顶部设有挡水板(1-3)。

3.根据权利要求1所述一种湿式静电除尘器，其特征在于：电源壳体(6)的顶部右侧设有散热口(6-1)。

4.根据权利要求3所述一种湿式静电除尘器，其特征在于：散热口(6-1)的内侧设有过滤网(6-1-1)。

5.根据权利要求1所述一种湿式静电除尘器，其特征在于：沉淀池(5)与第一水泵(10)之间设有净水器(15)。

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