CN214811664U - 一种盘式除铁器风冷散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盘式除铁器风冷散热装置，包括环形管、安装板、散热板、固定板和卡环，所述环形管为半环形的结构，环形管的两端设有安装板，安装板与环形管密封固定，在安装板上设有固定孔；环形管内侧均匀开设有冷却孔；在环形管上侧设有进气管，进气管上设有内螺纹结构，涡流管的冷气端与进气管螺纹连接；所述散热板一侧设有半圆形的缺口，散热板通过缺口卡于环形管上焊接固定；所述卡环为环形结构，上侧设有卡槽，所述固定板卡接于卡槽内；本装置直接安装于盘式除铁器外侧，便于对已有老旧的除铁器进行改造，同时对除铁器有一定的降温效果，增加除铁器的除铁效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除铁器散热技术领域，具体涉及一种盘式除铁器风冷散热装置。
背景技术
除铁器广泛应用在煤炭、矿山等行业，用于对块状或粉末状的非磁性物料中的除铁，其具有高场强、大吸力、高除铁率的特点，能够实现块状、粉末状的非磁性物料中的除铁，由于电磁除铁器长时间不间断的工作模式，其发热是除铁器的一个难题，然而由于其热交换率低，导致散热效果差、故障率高，长期的高温状态下，导致除铁效率下降，无法满足企业的可持续发展。
磁场强度与电流成正比 ,而电流与电阻成反比 ,通电线圈的电阻又随温度的升高而变大 ,故随着通电时间的延长 ,通电线圈的温度不断上升 ,其电阻随之变大 ,相应电流将减小 ,从而导致磁场强度减弱 ,直至达成动态平衡。因此 ,电磁铁好的冷却散热效果是保持其场强不急剧减弱的重要因素。冷却方式目前常用的有自然冷却式、风冷式和水冷式。
自然冷却式除铁器的缺点是散热效果不好 ,长时间通电后 ,磁场强度衰减严重；水冷式虽然降温效果好，但是不便于对现有的电磁铁进行改造，稍有不慎发生漏水事件，除铁器将直接损坏；基于此技术背景直接下，发明人设计一种盘式除铁器风冷散热装置，本装置直接安装于盘式除铁器外侧，便于对已有老旧的除铁器进行改造，同时对除铁器有一定的降温效果，增加除铁器的除铁效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种盘式除铁器风冷散热装置，本装置直接安装于盘式除铁器外侧，便于对已有老旧的除铁器进行改造，同时对除铁器有一定的降温效果，增加除铁器的除铁效率；用于解决现有技术中，老旧的盘式除铁器散热效果差，不方便进行改造的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：一种盘式除铁器风冷散热装置,包括环形管、安装板、散热板、固定板和卡环，所述环形管为半环形的结构，环形管的两端设有安装板，安装板与环形管密封固定，在安装板上设有固定孔；环形管内侧均匀开设有冷却孔；在环形管上侧设有进气管，进气管上设有内螺纹结构，涡流管的冷气端与进气管螺纹连接；所述散热板一侧设有半圆形的缺口，散热板通过缺口卡于环形管上焊接固定，散热板的另一侧与盘式除铁器的侧壁接触；所述卡环为环形结构，上侧设有卡槽，所述固定板卡接于卡槽内，固定板的两侧竖直设有固定耳板，固定耳板上设有与固定孔相对应的固定通道，固定耳板与固定板通过螺栓固定。
进一步，所述散热板之间设有弧形的散热环，散热环的外侧设有三角散热片；所述三角散热片选用铝材质。
可选的，散热板与除铁器接触一侧设有与除铁器侧壁相吻合的凹陷。
具体的，所述卡环可以为橡胶材质，还可以为金属材质；所述固定板上端设有压板，压板与卡环螺纹固定。
本实用新型的有益效果在于：本装置直接安装于盘式除铁器外侧，便于对已有老旧的除铁器进行改造，同时对除铁器有一定的降温效果，增加除铁器的除铁效率；用于解决现有技术中，老旧的盘式除铁器散热效果差，不方便进行改造的问题。
此外，本发明还具备如下特点：
1.在本申请中，所述散热板之间设有弧形的散热环，散热环的外侧设有三角散热片；所述三角散热片选用铝材质；增加散热效果。
2.所述固定板上端设有压板，压板与卡环螺纹固定，使固定板固定的更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的散热板位置示意图。
图3为本实用新型的固定板结构示意图。
图4为本实用新型的爆炸结构示意图。
图5为三角散热片结构示意图。
图6为卡环结构示意图。
图7为固定耳板结构示意图。
图中：环形管1、安装板2、散热板3、固定板4、卡环5、固定孔6、冷却孔7、进气管8、涡流管9、缺口10、卡槽11、固定耳板12、固定通道13、散热环14、三角散热片15、压板16。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1至图7对本实用新型作进一步详细说明，一种盘式除铁器风冷散热装置，其原理结构如下。
一种盘式除铁器风冷散热装置,包括环形管1、安装板2、散热板3、固定板4和卡环5，所述环形管1为半环形的结构，环形管1的两端设有安装板2，安装板2与环形管1密封固定，在安装板2上设有固定孔6；环形管1内侧均匀开设有冷却孔7；在环形管1上侧设有进气管8，进气管8上设有内螺纹结构，涡流管9的冷气端与进气管8螺纹连接；涡流管9的进气端与外界的高压风管连接，涡流管9与外界高压风管之间最好有一个控制开启关闭的手阀；外界高压风管的高压气体从涡流管的进气端流入，冷气从涡流管9的冷气端进入进气管8，由于安装板2与环形管1密封固定，因此冷气从冷却孔7流出，对除铁器进行冷却降温；所述散热板3一侧设有半圆形的缺口10，散热板3通过缺口10卡于环形管1上焊接固定，散热板3的另一侧与盘式除铁器的侧壁接触，散热板3与除铁器接触一侧设有与除铁器侧壁相吻合的凹陷，是散热板与除铁器侧壁充分接触，增加散热能力；所述卡环5为环形结构，在卡环5的上侧设有两个卡槽11，所述固定板4卡接于卡槽11内，固定板4的两侧竖直设有固定耳板12，固定耳板12上设有与固定孔6相对应的固定通道13，固定耳板12与固定板4通过螺栓固定；本装置直接安装于盘式除铁器外侧，便于对已有老旧的除铁器进行改造，同时对除铁器有一定的降温效果，增加除铁器的除铁效率；用于解决现有技术中，老旧的盘式除铁器散热效果差，不方便进行改造的问题。
考虑到进一步增加散热能力，所述散热板3之间设有弧形的散热环14，散热环14的外侧设有三角散热片15；所述三角散热片15选用铝材质，增加散热能力。
在本申请中，所述卡环5可以为橡胶材质，还可以为金属材质；卡环5套设于除铁器上端，固定板4卡于卡槽11内，固定板4上端设有压板16，压板16与卡环5螺纹固定，使固定板4固定的更加牢固。
尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种盘式除铁器风冷散热装置,包括环形管、安装板、散热板、固定板和卡环，其特征在于：所述环形管为半环形的结构，环形管的两端设有安装板，安装板与环形管密封固定，在安装板上设有固定孔；环形管内侧均匀开设有冷却孔；在环形管上侧设有进气管，进气管上设有内螺纹结构，涡流管的冷气端与进气管螺纹连接；所述散热板一侧设有半圆形的缺口，散热板通过缺口卡于环形管上焊接固定，散热板的另一侧与盘式除铁器的侧壁接触；所述卡环为环形结构，上侧设有卡槽，所述固定板卡接于卡槽内，固定板的两侧竖直设有固定耳板，固定耳板上设有与固定孔相对应的固定通道，固定耳板与固定板通过螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的一种盘式除铁器风冷散热装置，其特征在于：所述散热板之间设有弧形的散热环，散热环的外侧设有三角散热片。
3.根据权利要求2所述的一种盘式除铁器风冷散热装置，其特征在于：所述三角散热片选用铝材质。
4.根据权利要求1所述的一种盘式除铁器风冷散热装置，其特征在于：散热板与除铁器接触一侧设有与除铁器侧壁相吻合的凹陷。
5.根据权利要求1所述的一种盘式除铁器风冷散热装置，其特征在于：所述卡环为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种盘式除铁器风冷散热装置，其特征在于：所述卡环为金属材质。
7.根据权利要求5-6任一项所述的一种盘式除铁器风冷散热装置，其特征在于：所述固定板上端设有压板，压板与卡环螺纹固定。
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