CN214809372U - 斜插式滤筒过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于滤筒过滤器技术领域，具体涉及斜插式滤筒过滤装置，包括设备本体，设备本体的内部设置有滤筒本体，所述滤筒本体的两端分别设置有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板均与设备本体固定连接，所述第二立板上固定设有固定杆，所述滤筒本体套设在固定杆上，所述固定杆与滤筒本体之间设置有支杆，本实用新型设置了位于固定杆与滤筒本体之间的支架，若干个支架在固定杆的外部呈环形阵列分布，从而将滤筒本体支撑在固定杆的外部，让滤筒本体可在支杆的外部转动，从而解决了现有的斜插式过滤器中的滤筒在除尘时不能转动，从而导致滤筒顶部的灰尘不能清理干净的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于滤筒过滤器技术领域，具体涉及斜插式滤筒过滤装置。
背景技术
滤筒过滤器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，滤筒过滤器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。
现有的斜插式过滤器中的滤筒在除尘时不能转动，从而导致滤筒顶部的灰尘不能清理干净，长时间使用会导致滤筒局部堵塞，最终降低滤筒的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供斜插式滤筒过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的斜插式过滤器中的滤筒在除尘时不能转动，从而导致滤筒顶部的灰尘不能清理干净，长时间使用会导致滤筒局部堵塞，最终降低滤筒的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：斜插式滤筒过滤装置，包括设备本体，设备本体的内部设置有滤筒本体，所述滤筒本体的两端分别设置有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板均与设备本体固定连接，所述第二立板上固定设有固定杆，所述滤筒本体套设在固定杆上，所述固定杆与滤筒本体之间设置有支杆，所述支杆与固定杆固定连接，所述滤筒本体在支杆的外部转动连接。
优选的，所述第二立板上开设有凹槽，所述凹槽与固定杆之间固定设有固定件，所述固定件的内侧设置有扇叶，所述扇叶在固定杆上转动连接，所述扇叶的一端延伸至滤筒本体上，并与滤筒本体卡合连接。
优选的，所述滤筒本体上固定设有限位块，所述扇叶的一侧固定设有限位杆，所述限位杆的一端延伸至限位块上，并与限位块卡合连接。
优选的，所述设备本体的外部设置有固定盖，所述第一立板上开设有螺纹槽，所述固定盖设置在螺纹槽的内部，并与螺纹槽旋合连接。
优选的，所述固定盖的内侧开设有环槽，所述滤筒本体的一端延伸至环槽中，并与环槽转动连接。
优选的，所述固定盖的内侧开设有通孔，所述通孔设置在环槽内部的中部，所述固定杆的一端延伸至通孔的内部。
优选的，所述设备本体顶端的一侧设置有进气管，所述进气管设置在固定盖的上方。
优选的，所述设备本体的顶部设置有脉冲清灰装置，所述脉冲清灰装置的一端延伸至第二立板的一侧，并设置在滤筒本体的轴心延长线上。
优选的，所述设备本体底部的一侧设置有出风管，所述出风管设置在脉冲清灰装置的下方，所述设备本体的顶部设置有收集罐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了位于固定杆与滤筒本体之间的支架，若干个支架在固定杆的外部呈环形阵列分布，从而将滤筒本体支撑在固定杆的外部，让滤筒本体可在支杆的外部转动，从而解决了现有的斜插式过滤器中的滤筒在除尘时不能转动，从而导致滤筒顶部的灰尘不能清理干净的问题。
(2)本实用新型设置了位于固定杆上转动的扇叶，扇叶通过限位杆与滤筒本体上的限位块连接，在脉冲清灰装置对滤筒本体中喷气时，扇叶在气体的作用下在固定杆上转动，从而带动滤筒本体转动进而提高了滤筒本体清灰的效果，同时提高了滤筒本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的固定杆与滤筒本体的剖视图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为本实用新型固定盖的结构示意图；
图5为本实用新型固定杆与滤筒本体的侧视图；
图6为本实用新型扇叶与固定杆的侧视图；
图中：1、设备本体；2、进气管；3、收集罐；4、出风管；5、脉冲清灰装置；6、滤筒本体；7、第一立板；8、固定盖；9、第二立板；10、环槽；11、凹槽；12、扇叶；13、限位杆；14、限位块；15、支杆；16、固定杆；17、固定件；18、螺纹槽；19、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：斜插式滤筒过滤装置，包括设备本体1，设备本体1的内部设置有滤筒本体6，滤筒本体6的两端分别设置有第一立板7和第二立板9，第一立板7和第二立板9均与设备本体1固定连接，第二立板9上固定设有固定杆16，滤筒本体6套设在固定杆16上，固定杆16与滤筒本体6之间设置有支杆15，支杆15与固定杆16固定连接，滤筒本体6在支杆15的外部转动连接，通过支杆15的环形阵列分布，方便滤筒本体6上的限位块14与限位杆13卡合。
进一步的，第二立板9上开设有凹槽11，凹槽11与固定杆16之间固定设有固定件17，固定件17的内侧设置有扇叶12，扇叶12在固定杆16上转动连接，扇叶12的一端延伸至滤筒本体6上，并与滤筒本体6卡合连接，通过凹槽11可让脉冲清灰装置5喷出的气体进入滤筒本体6的内部，同时带动扇叶12转动。
具体地，滤筒本体6上固定设有限位块14，扇叶12的一侧固定设有限位杆13，限位杆13的一端延伸至限位块14上，并与限位块14卡合连接，通过限位块14和限位杆13将滤筒本体6与扇叶12进行连接，让滤筒本体6可随扇叶12转动而转动。
值得说明的是，设备本体1的外部设置有固定盖8，第一立板7上开设有螺纹槽18，固定盖8设置在螺纹槽18的内部，并与螺纹槽18旋合连接，固定盖8避免滤筒本体6通过螺纹槽18滑出，同时让滤筒本体6可以在固定杆16上稳定运行。
进一步的，固定盖8的内侧开设有环槽10，滤筒本体6的一端延伸至环槽10中，并与环槽10转动连接。
进一步的，固定盖8的内侧开设有通孔19，通孔19设置在环槽10内部的中部，固定杆16的一端延伸至通孔19的内部。
进一步的，设备本体1顶端的一侧设置有进气管2，进气管2设置在固定盖8的上方。
进一步的，设备本体1的顶部设置有脉冲清灰装置5，脉冲清灰装置5的一端延伸至第二立板9的一侧，并设置在滤筒本体6的轴心延长线上。
进一步的，设备本体1底部的一侧设置有出风管4，出风管4设置在脉冲清灰装置5的下方，设备本体1的顶部设置有收集罐3。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将滤筒本体6的一端穿过螺纹槽18并套在固定杆16上的支杆15上，同时让限位块14与扇叶12上的限位杆13卡合，此时将固定盖8与螺纹槽18旋合，让固定杆16进入通孔19中，滤筒本体6的一端卡进环槽10中，从而将滤筒本体6安装在第一立板7与第二立板9之间，固定杆16通过固定件17固定在凹槽11中，带有灰尘颗粒的气体通过进气管2进入设备本体1的内部，灰尘落到滤筒本体6上，空气通过出风管4排出，在滤筒本体6需要清灰时，脉冲清灰装置5启动，从滤筒本体6的内部将灰尘吹下，同时固定杆16上的扇叶12随之转动，从而带动滤筒本体6转动，散落的灰尘颗粒进入收集罐3中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.斜插式滤筒过滤装置，包括设备本体(1)，其特征在于：设备本体(1)的内部设置有滤筒本体(6)，所述滤筒本体(6)的两端分别设置有第一立板(7)和第二立板(9)，所述第一立板(7)和第二立板(9)均与设备本体(1)固定连接，所述第二立板(9)上固定设有固定杆(16)，所述滤筒本体(6)套设在固定杆(16)上，所述固定杆(16)与滤筒本体(6)之间设置有支杆(15)，所述支杆(15)与固定杆(16)固定连接，所述滤筒本体(6)在支杆(15)的外部转动连接。
2.根据权利要求1所述的斜插式滤筒过滤装置，其特征在于：所述第二立板(9)上开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)与固定杆(16)之间固定设有固定件(17)，所述固定件(17)的内侧设置有扇叶(12)，所述扇叶(12)在固定杆(16)上转动连接，所述扇叶(12)的一端延伸至滤筒本体(6)上，并与滤筒本体(6)卡合连接。
3.根据权利要求2所述的斜插式滤筒过滤装置，其特征在于：所述滤筒本体(6)上固定设有限位块(14)，所述扇叶(12)的一侧固定设有限位杆(13)，所述限位杆(13)的一端延伸至限位块(14)上，并与限位块(14)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的斜插式滤筒过滤装置，其特征在于：所述设备本体(1)的外部设置有固定盖(8)，所述第一立板(7)上开设有螺纹槽(18)，所述固定盖(8)设置在螺纹槽(18)的内部，并与螺纹槽(18)旋合连接。
5.根据权利要求4所述的斜插式滤筒过滤装置，其特征在于：所述固定盖(8)的内侧开设有环槽(10)，所述滤筒本体(6)的一端延伸至环槽(10)中，并与环槽(10)转动连接。
6.根据权利要求5所述的斜插式滤筒过滤装置，其特征在于：所述固定盖(8)的内侧开设有通孔(19)，所述通孔(19)设置在环槽(10)内部的中部，所述固定杆(16)的一端延伸至通孔(19)的内部。
7.根据权利要求4所述的斜插式滤筒过滤装置，其特征在于：所述设备本体(1)顶端的一侧设置有进气管(2)，所述进气管(2)设置在固定盖(8)的上方。
8.根据权利要求1所述的斜插式滤筒过滤装置，其特征在于：所述设备本体(1)的顶部设置有脉冲清灰装置(5)，所述脉冲清灰装置(5)的一端延伸至第二立板(9)的一侧，并设置在滤筒本体(6)的轴心延长线上。
9.根据权利要求8所述的斜插式滤筒过滤装置，其特征在于：所述设备本体(1)底部的一侧设置有出风管(4)，所述出风管(4)设置在脉冲清灰装置(5)的下方，所述设备本体(1)的顶部设置有收集罐(3)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121581236.0U CN214809372U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 斜插式滤筒过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-07-13 CN CN202121581236.0U patent/CN214809372U/zh active Active
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