CN214809175U - 一种油烟净化分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油烟分离器技术领域，具体为一种油烟净化分离器，包括圆形壳体，圆形壳体的内壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端转动连接有转轴，转轴的外表面固定安装有直型网盘，圆形壳体与驱动电机的连接处固定安装有密封环，圆形壳体的内部设置有清洁机构，直型网盘的外表面设置有维护机构，清洁机构包括连杆，转轴的外表面固定安装有连杆，连杆远离转轴的一端固定安装有安装盒，安装盒的内壁固定安装有弹出弹簧，安装盒的内壁滑动连接有安装块。本实用新型，通过设置该清洁机构，可以在油烟分离器工作的同时对圆形壳体的内壁进行清理，大大降低了工作人员的劳动负担，同时可以对油进行回收，实现了循环利用。

Description

一种油烟净化分离器

技术领域

本实用新型涉及油烟分离器技术领域，尤其涉及一种油烟净化分离器。

背景技术

油烟分离器是一种常用地对油烟进行处理的设备，在餐饮行业普遍存在，它可以对油烟气体进行汇集，并净化油污，可以有效地减少油烟的排放，从而达到一种保护环境的目的。

现在市场上油烟分离器，往往不带自清洁的功能，经常长时间的使用之后，油烟分离器的内部会布满油污，导致整个油烟分离器的效率变低，此时就需要工作人员将整个油烟分离器拆开，人工进行清理，不仅操作繁琐，而且大大增加了工作人员的劳动负担，同时无法回收油，不利于循环利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油烟净化分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油烟净化分离器，包括圆形壳体，所述圆形壳体的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有直型网盘，所述圆形壳体与驱动电机的连接处固定安装有密封环，所述圆形壳体的内部设置有清洁机构，所述直型网盘的外表面设置有维护机构。

所述清洁机构包括连杆，所述转轴的外表面固定安装有连杆，所述连杆远离转轴的一端固定安装有安装盒，所述安装盒的内壁固定安装有弹出弹簧，所述安装盒的内壁滑动连接有安装块，所述安装块远离安装盒一端的外表面对称开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有卡块，所述卡块与矩形槽的内壁之间固定安装有弹片，所述安装块靠近卡块的一端固定安装有毛刷，所述圆形壳体的外表面固定安装有矩形块，所述矩形块的下表面对称开设有连接槽，所述连接槽的内壁滑动连接有连接块，所述连接块的下表面固定安装有收纳盒。

优选的，所述安装盒的内壁对称开设有卡槽，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接，所述弹出弹簧的数量为两组。

优选的，所述连接槽和连接块的形状均为十字形，所述圆形壳体的内壁开设有漏槽。

优选的，所述收纳盒的外表面固定安装有把手，所述安装块远离安装盒的一端固定安装有拉块。

优选的，所述维护机构包括固定块，所述直型网盘的外表面对称固定安装有固定块，所述固定块的外表面开设有通孔，所述通孔的内部插设有定位杆，所述定位杆的外表面套设有套盘，所述套盘的外表面固定安装有连接弹簧，所述转轴的外表面固定安装有定位盘。

优选的，所述通孔的内壁开设有限位孔，所述套盘与限位孔的内壁滑动连接，所述转轴的外表面开设有定位孔，其中一个所述定位杆靠近定位盘的一端固定安装有磁铁，另一个所述定位杆靠近定位盘的一端固定安装有铁片。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，当工作人员使用该油烟分离器时，打开驱动电机，驱动电机会带着转轴和直型网盘进行旋转，圆形壳体可以对油烟进行汇集，然后通过离心力对油烟进行分离，此时油会附着在圆形壳体的内壁上，此时清洁机构会发挥作用，首先工作人员将安装块插入到安装盒内，随着安装块的不断深入，弹出弹簧会受到挤压，同时卡块会向矩形槽的内部运动，并压缩弹片，当运动最终位置时，此时卡块会直接在弹片的作用下，卡进卡槽内，从而将安装块固定在安装盒内，紧接着转轴在转动的同时会带着连杆运动，连杆会带着安装盒和毛刷一起运动，毛刷会清理圆形壳体的内壁，并将油通过漏槽导入到收纳盒内，工作人员只需要定期对收纳盒内的油进行回收处理即可，通过设置该清洁机构，可以在油烟分离器工作的同时对圆形壳体的内壁进行清理，大大降低了工作人员的劳动负担，同时可以对油进行回收，实现了循环利用。

2、本实用新型中，当工作人员长时间使用该油烟分离器时，需要对直型网盘进行定期的维护，但是传统的油烟分离器直型网盘往往是通过螺纹拧在转轴上的，长时间使用后，经常会出现滑丝的情况发生，导致整个油烟分离器的功能无法正常实现，大大降低了油烟分离器的使用寿命，此时工作人员可以利用维护机构进行规避，当工作人员需要安装直型网盘时，此时工作人员只需要向外拉动两组定位杆，定位杆在向外运动的同时会带着套盘运动，此时套盘与限位孔之间会压缩连接弹簧，紧接着工作人员将直型网盘套在转轴上，到最终位置时，定位盘会贴在直型网盘的表面，然后工作人员松开定位杆，连接弹簧会带着定位孔往回运动，并插进定位孔内，紧接着两组定位杆会在磁铁和铁片的作用下固定连接在一起，从而将直型网盘与转轴固定连接在一起，通过设置该维护机构，避免了传统使用螺纹进行连接，导致滑丝的情况发生，提高了整个设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出一种油烟净化分离器的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种油烟净化分离器的清洁机构结构示意图；

图3为本实用新型提出一种油烟净化分离器的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型提出一种油烟净化分离器的图2侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出一种油烟净化分离器的维护机构结构示意图；

图6为本实用新型提出一种油烟净化分离器的图5中B处结构示意图。

图例说明：

1、圆形壳体；2、驱动电机；3、转轴；4、直型网盘；5、密封环；6、清洁机构；7、维护机构；601、连杆；602、安装盒；603、弹出弹簧；604、安装块；605、矩形槽；606、卡块；607、弹片；608、毛刷；609、矩形块；610、连接槽；611、连接块；612、收纳盒；701、固定块；702、通孔；703、定位杆；704、套盘；705、连接弹簧；706、定位盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种油烟净化分离器，包括圆形壳体1，圆形壳体1的内壁固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端转动连接有转轴3，转轴3的外表面固定安装有直型网盘4，圆形壳体1与驱动电机2的连接处固定安装有密封环5，圆形壳体1的内部设置有清洁机构6，直型网盘4的外表面设置有维护机构7，清洁机构6包括连杆601，转轴3的外表面固定安装有连杆601，连杆601远离转轴3的一端固定安装有安装盒602，安装盒602的内壁固定安装有弹出弹簧603，安装盒602的内壁滑动连接有安装块604，安装块604远离安装盒602一端的外表面对称开设有矩形槽605，矩形槽605的内壁滑动连接有卡块606，卡块606与矩形槽605的内壁之间固定安装有弹片607，安装块604靠近卡块606的一端固定安装有毛刷608，圆形壳体1的外表面固定安装有矩形块609，矩形块609的下表面对称开设有连接槽610，连接槽610的内壁滑动连接有连接块611，连接块611的下表面固定安装有收纳盒612。

本实施方案中：当工作人员使用该油烟分离器时，打开驱动电机2，驱动电机2会带着转轴3和直型网盘4进行旋转，圆形壳体1可以对油烟进行汇集，然后通过离心力对油烟进行分离，此时油会附着在圆形壳体1的内壁上，此时清洁机构6会发挥作用，首先工作人员将安装块604插入到安装盒602内，随着安装块604的不断深入，弹出弹簧603会受到挤压，同时卡块606会向矩形槽605的内部运动，并压缩弹片607，当运动最终位置时，此时卡块606会直接在弹片607的作用下，卡进卡槽内，从而将安装块604固定在安装盒602内，紧接着转轴3在转动的同时会带着连杆601运动，连杆601会带着安装盒602和毛刷608一起运动，毛刷608会清理圆形壳体1的内壁，并将油通过漏槽导入到收纳盒612内，工作人员只需要定期对收纳盒612内的油进行回收处理即可，通过设置该清洁机构6，可以在油烟分离器工作的同时对圆形壳体1的内壁进行清理，大大降低了工作人员的劳动负担，同时可以对油进行回收，实现了循环利用。

具体的，安装盒602的内壁对称开设有卡槽，卡块606与卡槽的内壁滑动连接，弹出弹簧603的数量为两组。

在本实施例中：卡块606会与卡槽配合，将安装块604固定在安装盒602内，两组弹出弹簧603，可以保证足够的弹出力，方便工作人员取下毛刷608

具体的，连接槽610和连接块611的形状均为十字形，圆形壳体1的内壁开设有漏槽。

在本实施例中：十字形可以避免收纳盒612从矩形块609上脱落，漏槽可以方便油污进入到收纳盒612内。

具体的，收纳盒612的外表面固定安装有把手，安装块604远离安装盒602的一端固定安装有拉块。

在本实施例中：把手和拉块可以给工作人员提供施力点，方便工作人员操作。

具体的，维护机构7包括固定块701，直型网盘4的外表面对称固定安装有固定块701，固定块701的外表面开设有通孔702，通孔702的内部插设有定位杆703，定位杆703的外表面套设有套盘704，套盘704的外表面固定安装有连接弹簧705，转轴3的外表面固定安装有定位盘706。

在本实施例中：当工作人员长时间使用该油烟分离器时，需要对直型网盘4进行定期的维护，但是传统的油烟分离器直型网盘4往往是通过螺纹拧在转轴3上的，长时间使用后，经常会出现滑丝的情况发生，导致整个油烟分离器的功能无法正常实现，大大降低了油烟分离器的使用寿命，此时工作人员可以利用维护机构7进行规避，当工作人员需要安装直型网盘4时，此时工作人员只需要向外拉动两组定位杆703，定位杆703在向外运动的同时会带着套盘704运动，此时套盘704与限位孔之间会压缩连接弹簧705，紧接着工作人员将直型网盘4套在转轴3上，到最终位置时，定位盘706会贴在直型网盘4的表面，然后工作人员松开定位杆703，连接弹簧705会带着定位孔往回运动，并插进定位孔内，紧接着两组定位杆703会在磁铁和铁片的作用下固定连接在一起，从而将直型网盘4与转轴3固定连接在一起，通过设置该维护机构7，避免了传统使用螺纹进行连接，导致滑丝的情况发生，提高了整个设备的使用寿命。

具体的，通孔702的内壁开设有限位孔，套盘704与限位孔的内壁滑动连接，转轴3的外表面开设有定位孔，其中一个定位杆703靠近定位盘706的一端固定安装有磁铁，另一个定位杆703靠近定位盘706的一端固定安装有铁片。

在本实施例中：限位孔可以配合套盘704和连接弹簧705，实现定位杆703的自动复位，定位孔会定位杆703配合，对直型网盘4进行固定，磁铁和铁片可以将两组定位杆703固定在一起。

工作原理：当工作人员使用该油烟分离器时，打开驱动电机2，驱动电机2会带着转轴3和直型网盘4进行旋转，圆形壳体1可以对油烟进行汇集，然后通过离心力对油烟进行分离，此时油会附着在圆形壳体1的内壁上，此时清洁机构6会发挥作用，首先工作人员将安装块604插入到安装盒602内，随着安装块604的不断深入，弹出弹簧603会受到挤压，同时卡块606会向矩形槽605的内部运动，并压缩弹片607，当运动最终位置时，此时卡块606会直接在弹片607的作用下，卡进卡槽内，从而将安装块604固定在安装盒602内，紧接着转轴3在转动的同时会带着连杆601运动，连杆601会带着安装盒602和毛刷608一起运动，毛刷608会清理圆形壳体1的内壁，并将油通过漏槽导入到收纳盒612内，工作人员只需要定期对收纳盒612内的油进行回收处理即可，当工作人员长时间使用该油烟分离器时，需要对直型网盘4进行定期的维护，但是传统的油烟分离器直型网盘4往往是通过螺纹拧在转轴3上的，长时间使用后，经常会出现滑丝的情况发生，导致整个油烟分离器的功能无法正常实现，大大降低了油烟分离器的使用寿命，此时工作人员可以利用维护机构7进行规避，当工作人员需要安装直型网盘4时，此时工作人员只需要向外拉动两组定位杆703，定位杆703在向外运动的同时会带着套盘704运动，此时套盘704与限位孔之间会压缩连接弹簧705，紧接着工作人员将直型网盘4套在转轴3上，到最终位置时，定位盘706会贴在直型网盘4的表面，然后工作人员松开定位杆703，连接弹簧705会带着定位孔往回运动，并插进定位孔内，紧接着两组定位杆703会在磁铁和铁片的作用下固定连接在一起，从而将直型网盘4与转轴3固定连接在一起。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种油烟净化分离器，包括圆形壳体(1)，其特征在于：所述圆形壳体(1)的内壁固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面固定安装有直型网盘(4)，所述圆形壳体(1)与驱动电机(2)的连接处固定安装有密封环(5)，所述圆形壳体(1)的内部设置有清洁机构(6)，所述直型网盘(4)的外表面设置有维护机构(7)；

所述清洁机构(6)包括连杆(601)，所述转轴(3)的外表面固定安装有连杆(601)，所述连杆(601)远离转轴(3)的一端固定安装有安装盒(602)，所述安装盒(602)的内壁固定安装有弹出弹簧(603)，所述安装盒(602)的内壁滑动连接有安装块(604)，所述安装块(604)远离安装盒(602)一端的外表面对称开设有矩形槽(605)，所述矩形槽(605)的内壁滑动连接有卡块(606)，所述卡块(606)与矩形槽(605)的内壁之间固定安装有弹片(607)，所述安装块(604)靠近卡块(606)的一端固定安装有毛刷(608)，所述圆形壳体(1)的外表面固定安装有矩形块(609)，所述矩形块(609)的下表面对称开设有连接槽(610)，所述连接槽(610)的内壁滑动连接有连接块(611)，所述连接块(611)的下表面固定安装有收纳盒(612)。

2.根据权利要求1所述的一种油烟净化分离器，其特征在于：所述安装盒(602)的内壁对称开设有卡槽，所述卡块(606)与卡槽的内壁滑动连接，所述弹出弹簧(603)的数量为两组。

3.根据权利要求1所述的一种油烟净化分离器，其特征在于：所述连接槽(610)和连接块(611)的形状均为十字形，所述圆形壳体(1)的内壁开设有漏槽。

4.根据权利要求1所述的一种油烟净化分离器，其特征在于：所述收纳盒(612)的外表面固定安装有把手，所述安装块(604)远离安装盒(602)的一端固定安装有拉块。

5.根据权利要求1所述的一种油烟净化分离器，其特征在于：所述维护机构(7)包括固定块(701)，所述直型网盘(4)的外表面对称固定安装有固定块(701)，所述固定块(701)的外表面开设有通孔(702)，所述通孔(702)的内部插设有定位杆(703)，所述定位杆(703)的外表面套设有套盘(704)，所述套盘(704)的外表面固定安装有连接弹簧(705)，所述转轴(3)的外表面固定安装有定位盘(706)。

6.根据权利要求5所述的一种油烟净化分离器，其特征在于：所述通孔(702)的内壁开设有限位孔，所述套盘(704)与限位孔的内壁滑动连接，所述转轴(3)的外表面开设有定位孔，其中一个所述定位杆(703)靠近定位盘(706)的一端固定安装有磁铁，另一个所述定位杆(703)靠近定位盘(706)的一端固定安装有铁片。

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