CN214807101U - 一种高密封灭菌炉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高密封灭菌炉，属于口罩灭菌设备的技术领域，其包括炉体、设在炉体上的炉门、用于将炉门锁紧在炉体上的锁定机构；所述炉门包括与炉体铰接的盖板、设在盖板靠近炉体一侧的封板、固设在封板靠近炉体一侧的密封圈、设在盖板和封板之间的连接组件；所述盖板与封板滑动连接，所述密封圈远离封板的一侧抵接在炉体上，所述连接组件可带动封板做靠近或远离盖板一侧的滑动。通过控制密封圈和盖板的相对移动，关闭炉门时，先将盖板转动至炉体一侧，再将密封圈整体压紧到炉体上，以此使密封圈的整体受力均匀性较好，提高了炉门关闭后的密封性，使灭菌炉对口罩的杀菌效果更佳。

Description

一种高密封灭菌炉

技术领域

本申请涉及口罩灭菌设备的领域，尤其是涉及一种高密封灭菌炉。

背景技术

在口罩生产的过程中，需要使用灭菌炉对口罩进行杀菌消毒。目前，灭菌炉主要由炉体和炉门组成，炉门铰接在炉体上，通过炉门的转动实现对炉体开口的打开或关闭，并且在炉门上会安装有密封圈，炉门关闭后密封圈会抵接在炉体上，以此起到密封炉体的目的。

但由于炉门在关闭的过程中，密封圈会跟随炉门转动，使密封圈靠近炉门和炉体铰接点的一端先与炉体接触，其余部位会随着转动幅度逐渐压合在炉体上，这个过程中密封圈受压力均匀性较差，长时间使用后会影响密封圈的密封性，导致杀菌炉的杀菌效果较差。

实用新型内容

为了提高炉门关闭后的密封性，本申请提供一种高密封灭菌炉。

本申请提供的一种高密封灭菌炉采用如下的技术方案：

一种高密封灭菌炉，包括炉体、设在炉体上的炉门、用于将炉门锁紧在炉体上的锁定机构；所述炉门包括与炉体铰接的盖板、设在盖板靠近炉体一侧的封板、固设在封板靠近炉体一侧的密封圈、设在盖板和封板之间的连接组件；所述盖板与封板滑动连接，所述密封圈远离封板的一侧抵接在炉体上，所述连接组件可带动封板做靠近或远离盖板一侧的滑动。

通过采用上述技术方案，使用灭菌炉时，密封圈将封板和炉体之间的缝隙密封，以保证口罩在炉体内灭菌过程中的密封性；并且，在关闭炉门的过程中，先将盖板向炉体一侧转动，并使用锁定机构将盖板固定到炉体上，然后再使用连接组件驱动封板向炉体一侧移动，令密封圈向炉体一侧移动，直至将整个密封圈压紧到炉体上，使密封圈整体在炉体上的压紧程度受力均匀性较好，相比于密封圈转动的方式与炉体接触，其密封性较高，使灭菌炉对口罩的杀菌效果更好。

可选的，所述炉体靠近封板的端面开设有嵌槽，所述密封圈远离封板的一侧嵌于嵌槽内。

通过采用上述技术方案，嵌槽增加了密封圈与炉体端面的接触面积，使密封圈在压紧过程中可通过自身弹性变形充满嵌槽，进一步提高密封性。

可选的，所述嵌槽的深度小于所述密封圈的厚度。

通过采用上述技术方案，在压紧密封圈的过程中，封板不会与炉体接触，可以最大限度的对密封圈施加压力。

可选的，所述盖板靠近炉体的一侧固设有挡环，所述盖板位于挡环内侧滑动，所述挡环远离盖板的一侧与炉体抵接。

通过采用上述技术方案，挡环为封板和密封圈的移动起到保护作用，并且也能够为炉门关闭时起到定位作用，在炉门关闭的过程中，当挡环与炉体抵接后，密封圈的位置正好与炉体上的嵌槽位置对应，以此确保将密封圈推入嵌槽内。

可选的，所述连接组件包括转动连接在盖板上的连接套筒、固设在封板上的移动螺杆、与连接套筒连接的手轮；所述手轮位于盖板远离封板的一侧，所述移动螺杆穿设在连接套筒内与其螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用连接组件时，转动手轮，手轮带动连接套筒转动，移动螺杆因受到封板的限制无法跟随连接套筒同步转动，使移动螺杆沿着连接套筒的轴向移动，从而带动封板和密封圈移动；当密封圈抵接在炉体上后，会对封板产生一个反向作用力，此时在移动螺杆和连接套筒螺纹连接具有的自锁性下，使移动螺杆位置固定，保证封板对密封圈的压力效果较好。

可选的，所述连接组件中的连接套筒和移动螺杆数量均为两个，两个所述移动螺杆分位于封板相对的两侧，两个所述连接套筒与两个移动螺杆一一对应；所述手轮与两个连接套筒之间均设有传动件，使手轮能够带动两个连接套筒同步转动。

通过采用上述技术方案，转动手轮时，会在两个传动件的作用下同步带动两个连接套筒转动，使两个移动螺杆同步移动，对封板和密封圈的两侧同时施加压力，进一步提高密封圈受力的均匀性。

可选的，所述锁定组件包括固设在炉体侧壁上的固定箱、固设在盖板上的连接板、滑动连接在固定箱上的锁头、设在固定箱上用于驱动锁头滑动的驱动组件；所述连接板位于固定箱一侧，所述连接板上开设有插孔，所述锁头插接在插孔内。

通过采用上述技术方案，在炉门关闭状态下，连接板被锁头进行限制，无法在固定箱上移动，从而使盖板无法转动，起到锁闭炉门的功能；打开炉门时，使用驱动组件带动锁头从插孔内脱出，使连接板失去锁头的限制即可。

可选的，所述锁定机构中连接板和锁头的数量均为两个，两个连接板分别位于固定箱相对的两侧，两个锁头与两个连接板一一对应，所述驱动组件可带动两个锁头同步滑动。

通过采用上述技术方案，两个连接板和两个锁头增加了对炉门的固定强度，使炉门关闭状态下的稳固性更好，也相应的保证了封板和密封圈的位置稳定。

可选的，所述驱动组件包括转动连接在固定箱上的锁定套筒、两个螺纹连接在锁定套筒内的锁定螺杆；所述锁定套筒位于两个锁头之间，两个所述锁定螺杆分别位于锁定套筒轴向的两侧，两个所述锁定螺杆分别与两个锁头固定连接，且两个所述锁定螺杆的螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，转动锁定套筒时，由于连个锁定螺杆的螺纹旋向相反，因此两个锁定螺杆会做相互靠近或相互远离方向的移动，从而带动两个锁头做相互靠近或相互远离的移动，实现两个锁头同时进入或脱出插孔的目的，提高了工作人员在使用锁定机构时的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过控制密封圈和盖板的相对移动，关闭炉门时，先将盖板转动至炉体一侧，密封圈再整体压紧到炉体上，以此使密封圈的整体受力均匀性较好，提高了炉门关闭后的密封性，使灭菌炉对口罩的杀菌效果更佳；

2.封板和密封圈的移动通过两个连接套筒和两个移动螺杆的配合实现，使密封圈两侧受力更佳均匀，并且在手轮和两个连接件的作用下，使两个连接套筒能够同步转动，便于操作；

3.利用两个连接板和两个锁头的配合，使盖板能够更方便与炉体固定，保证炉门关闭后的稳定性，且炉门中的挡环为其关闭进行定位，便于密封圈与炉体上的嵌槽对齐，实用性较高。

附图说明

图1是表示本申请实施例中灭菌炉的结构示意图。

图2是表示盖板和炉体之间铰接轴的连接结构示意图。

图3是表示炉门打开后的结构示意图。

图4是表示炉门结构的爆炸图。

图5是表示炉门和炉体连接关系的剖视图。

图6是图5中A部分的放大图。

图7是表示锁定机构的局部视图。

图8是表示锁定机构内部结构的局部剖视图。

附图标记说明：1、炉体；11、托盘；12、铰接轴；13、支撑杆；14、嵌槽；2、炉门；21、盖板；211、连接杆；212、挡环；22、封板；221、滑动柱；23、密封圈；24、连接组件；241、连接套筒；242、移动螺杆；243、手轮；244、驱动轴；245、传动件；3、锁定机构；31、固定箱；311、滑孔；312、通槽；32、连接板；321、插孔；33、锁头；34、驱动组件；341、锁定套筒；342、锁定螺杆；343、旋钮。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高密封灭菌炉。

参照图1和图2，灭菌炉包括炉体1、炉门2和锁定机构3，炉体1用于放置需要被灭菌的口罩，炉门2用于将炉体1的开口封闭，保证炉体1内部在杀菌过程中的密封性，锁定机构3用于将炉门2锁紧在炉体1上，使炉门2处于稳定的关闭状态。

参照图3，炉体1呈内部中空一侧开口的壳体结构，炉体1内部设有若干个托盘11，托盘11用于放置口罩，增加口罩在炉体1内放置的均匀性，提高炉体1对口罩的杀菌效果。

参照图3和图4，炉门2包括盖板21、封板22、密封圈23和连接组件24，其中：

再结合图2和图5所示，盖板21呈竖直设置的长方形板，盖板21位于炉体1的开口一侧并将炉体1的开口端间隔设置；盖板21和炉体1之间设有铰接轴12，铰接轴12沿竖直方向设置，炉体1于开口一侧的外侧壁上固设有两个支撑杆13，铰接轴12的两端分别与两个支撑杆13固定连接；盖板21靠近铰接轴12的一端固设有两个连接杆211，两个连接杆211位于两个支撑杆13之间，且连杆远离盖板21的一端转动连接在铰接轴12上，使盖板21铰接在炉体1上。锁定机构3设置在炉体1和盖板21远离铰接轴12的一侧，用于将盖板21的自由端固定到炉体1上，实现炉门2和炉体1之间的固定功能。

参照图3和图5，封板22也呈竖直设置的长方形板，封板22位于盖板21靠近炉体1的一侧，封板22将炉体1的开口封闭；封板22远离炉体1的一侧固设有多个滑动柱221，滑动柱221与封板22垂直，滑动柱221远离封板22的一端贯穿盖板21与其滑移连接，使封板22能够做靠近或远离盖板21一侧的移动，连接组件24设置在封板22和盖板21之前，用于驱动封板22在盖板21上移动。

参照图5和图6，密封圈23固设在封板22靠近炉体1的一侧，密封圈23的形状与炉体1开口轮廓形状一致，密封圈23采用橡胶材质制成；炉体1靠近封板22一侧的端部开设有绕其开口的轮廓形状设置的嵌槽14，密封圈23远离封板22的一端嵌于嵌槽14并与嵌槽14的槽底抵接，以此将封板22和炉体1开口之间的间隙密封，保证炉体1内部的高温高压不易外泄，为口罩提供良好的杀菌环境。

需要打开炉门2时，先使用连接驱动带动封板22向靠近盖板21的一侧移动，令密封圈23跟随封板22一同移动至从嵌槽14内脱出，然后再打开锁定机构3，令盖板21绕铰接轴12向远离炉体1的一侧转动，即可将炉体1的开口打开。反之，需要关闭炉门2时，先先将盖板21向炉体1一侧转动，使密封圈23与嵌槽14对齐，然后使用连接组件24推动封板22向炉体1一侧移动，将密封圈23压紧到嵌槽14内，使整个密封圈23同时受到压力而充满嵌槽14，以此提高炉门2关闭后的密封性。

并且，参照图6，嵌槽14的深度大于密封圈23的厚度，使封板22与炉体1端面间隔设置。在关闭炉门2的过程中，推动封板22向炉体1一侧移动时，能够确保封板22将密封圈23完全推入嵌槽14内，进一步提高密封圈23的密封效果。

参照图3和图5，盖板21靠近炉体1的一侧还固设有挡环212，挡环212形状与封板22轮廓形状一致，封板22置于挡环212内侧滑动，挡环212远离盖板21的一端抵接在炉体1上。挡环212能够对其内部的封板22和密封圈23移动过程中起到保护作用，提高结构的稳定性，还能为炉门2关闭时起到定位作用，关闭炉门2的过程中，当挡环212与炉体1抵接时，密封圈23的位置正好与炉体1的嵌槽14对齐，便于密封圈23进入嵌槽14内。

参照图5，连接组件24包括两个连接套筒241、两个移动螺杆242和手轮243，两个连接套筒241分别位于盖板21长度方向相对的两侧，连接套筒241的轴线与盖板21垂直，连接套筒241转动连接在盖板21靠近封板22的一侧；两个移动螺杆242与两个连接套筒241一一对应，移动螺杆242穿设在对应的连接套筒241内并与连接套筒241螺纹连接，移动螺杆242的一端伸出连接套筒241与封板22固定连接；手轮243位于两个连接套筒241之间，且手轮243还位于盖板21远离封板22的一侧，手轮243上固设有驱动轴244，驱动轴244贯穿盖板21与盖板21转动连接，驱动轴244的轴线与连接套筒241的轴线平行；驱动轴244与每一个连接套筒241之间均设有传动件245，传动件245用于带动连接套筒241与其做同步同向的转动。

在使用连接组件24驱动封板22移动时，转动手轮243，手轮243通过驱动轴244和两个传动件245同步带动两个连接套筒241转动，由于移动螺杆242因受到封板22的限制，无法绕自身轴线转动，因此移动螺杆242会在连接套筒241内移动，以此驱动封板22移动；当密封圈23抵接在嵌槽14内后，密封圈23的弹力会给封板22一个反向作用力，此时在移动螺杆242和连接套筒241螺纹连接自锁性的前提下，使封板22位置保持稳定，相应的保证了对密封圈23的压力，稳定性较好，而两个移动螺杆242同步移动时封板22两侧同时受力，使密封圈23受到的压力也更加均匀，进一步提高密封性。

本实施例中，传动件245采用链条传动，也可以采用皮带传动或齿轮传动的方式实现上述功能。

参照图1和图7，锁定机构3包括固定箱31、两个连接板32、两个锁头33和驱动组件34；固定箱31呈内部中空的壳体结构，固定箱31固设在炉体1远离铰接轴12一侧的外侧壁上，两个连接板32固设在盖板21远离铰接轴12的一端，连接板32沿水平方向设置，且两个连接板32沿竖直方向间隔设置，固定箱31位于两个连接板32之间。

参照图7和图8，两个锁头33分别位于两个固定箱31沿高度方向的两侧，锁头33在水平面上的截面呈方形设置；固定箱31于高度方向的两个端壁上均开设有滑孔311，滑孔311也呈方向设置，滑孔311与固定箱31内部连通，两个锁头33分别穿设在两个滑孔311内与固定箱31滑移连接，在方形的作用下使锁头33只能在滑孔311内沿竖直方向滑动；驱动组件34位于两个锁头33之间，用于驱动两个锁头33做同步反向的滑动。

参照图7和图8，连接板32靠近固定箱31的一侧开设有插孔321，插孔321也设置为方形孔，锁头33远离固定箱31的一端插接在对应的插孔321内，使连接板32受到锁头33的限制而无法沿水平方向移动，盖板21也就无法沿水平方向转动，实现对盖板21锁闭的功能。

需要打开盖板21时，使用驱动组件34带动两个锁头33做相互靠近方向的移动，使两个锁头33同时脱离对应的插孔321，使两个连接板32不再受到限制，盖板21即可绕铰接轴12轴线转动。

参照图8，驱动组件34包括锁定套筒341、两个锁定螺杆342和旋钮343；锁定套筒341位于固定箱31内部，锁定套筒341的轴线呈竖直设置，且锁定套筒341与固定箱31转动连接；两个锁定螺杆342分别位于锁定套筒341轴向的两侧，两个锁定螺杆342的螺纹旋向相反，两个锁定螺杆342均穿设在锁定套筒341内与其螺纹连接，两个锁定螺杆342伸出锁定套筒341的端部分别与两个锁头33固定连接；锁定套筒341沿自身轴向的中间部位上固设有旋钮343，固定箱31于旋钮343处开设有通槽312，旋钮343的外侧壁穿过通槽312延伸至固定箱31外侧，使旋钮343能够驱动锁定套筒341转动。

当锁定套筒341转动时，由于锁定螺杆342受到锁头33滑动方向的限制而无法跟随锁定套筒341一同转动，因此两个锁定螺杆342在其内部滑动，且由于两个锁定螺杆342上的螺纹旋向相反，因此两个锁定螺杆342的移动方向相反，从而带动两个锁头33同步做相互靠近或相互远离方向的移动。

本申请实施例一种高密封灭菌炉的实施原理为：通过在盖板21上设置滑动的封板22和密封圈23，在关闭炉门2时，先使盖板21位置固定，然后再驱动封板22和密封圈23向炉体1一侧移动，以此方式能够保证密封圈23整体受到垂直于炉体1端面方向的压力，整体受压均匀性较高，提高了密封圈23对炉体1的密封效果，为口罩杀菌过程中提供良好的密封环境，提高杀菌效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高密封灭菌炉，其特征在于：包括炉体(1)、设在炉体(1)上的炉门(2)、用于将炉门(2)锁紧在炉体(1)上的锁定机构(3)；所述炉门(2)包括与炉体(1)铰接的盖板(21)、设在盖板(21)靠近炉体(1)一侧的封板(22)、固设在封板(22)靠近炉体(1)一侧的密封圈(23)、设在盖板(21)和封板(22)之间的连接组件(24)；所述盖板(21)与封板(22)滑动连接，所述密封圈(23)远离封板(22)的一侧抵接在炉体(1)上，所述连接组件(24)可带动封板(22)做靠近或远离盖板(21)一侧的滑动。

2.根据权利要求1所述的一种高密封灭菌炉，其特征在于：所述炉体(1)靠近封板(22)的端面开设有嵌槽(14)，所述密封圈(23)远离封板(22)的一侧嵌于嵌槽(14)内。

3.根据权利要求2所述的一种高密封灭菌炉，其特征在于：所述嵌槽(14)的深度小于所述密封圈(23)的厚度。

4.根据权利要求3所述的一种高密封灭菌炉，其特征在于：所述盖板(21)靠近炉体(1)的一侧固设有挡环(212)，所述盖板(21)位于挡环(212)内侧滑动，所述挡环(212)远离盖板(21)的一侧与炉体(1)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种高密封灭菌炉，其特征在于：所述连接组件(24)包括转动连接在盖板(21)上的连接套筒(241)、固设在封板(22)上的移动螺杆(242)、与连接套筒(241)连接的手轮(243)；所述手轮(243)位于盖板(21)远离封板(22)的一侧，所述移动螺杆(242)穿设在连接套筒(241)内与其螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种高密封灭菌炉，其特征在于：所述连接组件(24)中的连接套筒(241)和移动螺杆(242)数量均为两个，两个所述移动螺杆(242)分位于封板(22)相对的两侧，两个所述连接套筒(241)与两个移动螺杆(242)一一对应；所述手轮(243)与两个连接套筒(241)之间均设有传动件(245)，使手轮(243)能够带动两个连接套筒(241)同步转动。

7.根据权利要求1所述的一种高密封灭菌炉，其特征在于：所述锁定机构包括固设在炉体(1)侧壁上的固定箱(31)、固设在盖板(21)上的连接板(32)、滑动连接在固定箱(31)上的锁头(33)、设在固定箱(31)上用于驱动锁头(33)滑动的驱动组件(34)；所述连接板(32)位于固定箱(31)一侧，所述连接板(32)上开设有插孔(321)，所述锁头(33)插接在插孔(321)内。

8.根据权利要求7所述的一种高密封灭菌炉，其特征在于：所述锁定机构(3)中连接板(32)和锁头(33)的数量均为两个，两个连接板(32)分别位于固定箱(31)相对的两侧，两个锁头(33)与两个连接板(32)一一对应，所述驱动组件(34)可带动两个锁头(33)同步滑动。

9.根据权利要求8所述的一种高密封灭菌炉，其特征在于：所述驱动组件(34)包括转动连接在固定箱(31)上的锁定套筒(341)、两个螺纹连接在锁定套筒(341)内的锁定螺杆(342)；所述锁定套筒(341)位于两个锁头(33)之间，两个所述锁定螺杆(342)分别位于锁定套筒(341)轴向的两侧，两个所述锁定螺杆(342)分别与两个锁头(33)固定连接，且两个所述锁定螺杆(342)的螺纹旋向相反。

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