CN207470063U - 门底自动密封器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的门底自动密封器,该密封装置位于门体底部外侧,其特征在于,包括壳体、位于壳体下部的两个一级密封机构及位于两个一级密封机构间的二级密封机构;所述二级密封机构在驱动机构驱动作用下上下运动。本实用新型的有益效果为:包括两级密封机构,二级密封机构主要实现密封条的主密封效果,一级密封机构主要实现液封的辅助密封效果,该两个密封机构相辅相成,以增强密封效果。

Description

门底自动密封器
技术领域
本实用新型属于密封装置技术领域,尤其是涉及门底自动密封器。
背景技术
现有技术中,门底密封装置安装于门底内部或一侧,门关闭时,活动密封机构向下伸出压住底面,封闭门底与地面间的缝隙门打开时活动密封机构会自动收起脱离地面,与地面无任何摩擦;该密封机构主要为防止外界灰尘、异味、冷热气流、噪音、杂光等由门底缝隙进入室内,保护室内环境;可广泛应用于医院、宾馆、药厂和冷库等行业。
现有技术中的密封机构主要是通过密封条实现门底密封,但是,该密封条在长时间使用的情况下,容易出现疲软现象,影响密封效果,本实用新型即是在上述技术问题的基础上进行改进。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种新型门底自动密封器,包括两级密封机构,二级密封机构主要实现密封条的主密封效果,一级密封机构主要实现液封的辅助密封效果,该两个密封机构相辅相成,以增强密封效果。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种新型自动门门底密封装置,该密封装置位于门体底部外侧,包括壳体、位于壳体下部的两个一级密封机构及位于两个一级密封机构间的二级密封机构;所述二级密封机构在驱动机构驱动作用下上下运动;
所述一级密封机构包括水槽和固设于所述水槽下方的密封帘,所述密封帘由若干纵向紧邻设置的胶柱组成,所述胶柱包括胶条和包裹于所述胶条外围的海绵层,所述水槽底面上设有若干一字排开的通水孔,所述通水孔位于相邻两根所述胶柱间;
所述二级密封机构包括压板、固定条和密封条,所述密封条固设于所述固定条下方,所述固定条截面为工字型结构,所述压板下表面设有卡槽,所述固定条插接于所述压板卡槽内,所述压板在纵向直线导轨内做纵向直线运动;
所述固定条上设有弹性凸头,所述压板的卡槽内设有凹槽,所述弹性凸头位于所述凹槽内,所述弹性凸头为球状结构,所述凹槽为一弧面浅槽。
进一步,所述驱动机构包括驱动部件和从动部件;所述驱动部件包括顺次连接的推钉、推杆和弹簧,所述推钉伸出所述壳体外部,所述弹簧的自由端与所述壳体内壁固定连接,所述推杆在横向直线导轨内做横向直线运动,所述从动部件包括连杆,若干所述连杆并排设置,其一端与所述推杆旋转连接,其另一端与二级密封机构的压板旋转连接。
进一步,所述壳体包括固定板、上顶板和前后两个侧板,所述固定板固设于所述上顶板上,并与门体侧面固定连接。
进一步,所述横向直线导轨位于所述上顶板下表面上。
进一步,两组所述纵向直线导轨对称位于前后两侧板的内侧面上。
进一步,所述固定板与门体侧面通过螺钉固定连接。
进一步,所述水槽外侧面设有注水孔。
进一步,所述水槽内设置喷洒机构,该喷洒机构包括与注水孔连通的注水管,及与该注水管连通的若干喷头,该若干喷头在水槽内的中上部一字排开。
进一步,该一级密封机构与壳体下部为插接连接。
进一步,该一级密封机构由水枪通过注水孔注水。
与现有技术相比,本实用新型提供的门底自动密封器具有以下优点:包括两级密封机构,二级密封机构主要实现密封条的主密封效果,一级密封机构主要实现液封的辅助密封效果,该两个密封机构相辅相成,以增强密封效果。
附图说明
图1-图4为实施例中门底密封器的整体结构示意图,其中图3为图2的透视图;
图5为实施例中所述一级密封机构的结构示意图;
图6为实施例3中固定条和密封条的配合关系示意图;
图7为实施例3中固定条和密封条的配合关系示意图,即图6的局部透视图。
图中:1、壳体,11、固定板,12、上顶板,13、侧板,2、一级密封机构,21、水槽,211、通水孔,22、密封帘,221、胶柱,3、二级密封机构,31、压板,32、密封条,33、固定条,34、弹性凸头,4、驱动机构,41、推钉,42、推杆,43、弹簧,44、连杆。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
一种新型门底密封组件,该密封装置位于门体底部外侧,包括壳体1、位于壳体下部的一级密封机构2,所述一级密封机构2包括水槽21和固设于所述水槽21下方的密封帘22,所述密封帘22由若干纵向紧邻设置的胶柱221组成,所述胶柱221包括胶条和包裹于所述胶条外围的海绵层,所述水槽21底面上设有若干一字排开的通水孔211,所述通水孔211位于相邻两根所述胶柱221间,所述水槽21外侧面设有注水孔。
为保证该水槽内的水流从通水孔内同步流出,特在该水槽21内设置喷洒机构,该喷洒机构包括与注水孔连通的注水管,及与该注水管连通的若干喷头,该若干喷头在水槽内的中上部一字排开。该水槽的注水通过水枪定量打入即可,并通过喷头均匀的喷洒在水槽内,水槽内的水通过通水孔流出,并继而浸润胶柱的海绵层,使得密封帘形成水帘密封,即液封,该液封对于异味大的库房具有较好的实用性。
该一级密封机构2与壳体1下部为插接连接,便于该密封机构的更换。
所述壳体1包括固定板11、上顶板12和前后两个侧板13,所述固定板11固设于所述上顶板12上,并与门体侧面固定连接。
另外,为避免该一级密封机构与地面的摩擦,也可应用常规的驱动机构进行机械驱动。
实施例2
门底自动密封器,该密封装置位于门体底部外侧,包括壳体1、位于壳体下部的两个一级密封机构2及位于两个一级密封机构间的二级密封机构3;所述二级密封机构3在驱动机构4驱动作用下上下运动;
所述一级密封机构2包括水槽21和固设于所述水槽下方的密封帘22,所述密封帘22由若干纵向紧邻设置的胶柱221组成,所述胶柱221包括胶条和包裹于所述胶条外围的海绵层,所述水槽21底面上设有若干一字排开的通水孔211,所述通水孔211位于相邻两根所述胶柱221间。所述水槽21外侧面设有注水孔。
该一级密封机构与壳体下部为插接连接关系,便于该密封机构的更换。
需要注意的是,为保证该水槽内的水流从通水孔内同步流出,特在该水槽内设置喷洒机构,该喷洒机构包括与注水孔连通的注水管,及与该注水管连通的若干喷头,该若干喷头在水槽内的中上部一字排开。该水槽的注水通过水枪定量打入即可,并通过喷头均匀的喷洒在水槽内,水槽内的水通过通水孔流出,并继而浸润胶柱的海绵层,使得密封帘形成水帘密封,即液封,该液封对于异味大的库房具有较好的实用性。
所述二级密封机构3包括压板31和密封条32,所述密封条32固设于所述压板31下方,所述压板31在纵向直线导轨内做纵向直线运动。
所述驱动机构4包括驱动部件和从动部件;所述驱动部件包括顺次连接的推钉41、推杆42和弹簧43,所述推钉41伸出所述壳体1外部,所述弹簧43的自由端与所述壳体1内壁固定连接,所述推杆42在横向直线导轨内做横向直线运动,所述从动部件包括连杆44,若干所述连杆44并排设置,其一端与所述推杆42旋转连接,其另一端与二级密封机构3旋转连接。
另外,为避免该一级密封机构与地面的摩擦,也可设置上述原理的驱动机构进行机械驱动。
所述壳体1包括固定板11、上顶板12和前后两个侧板13,所述固定板11固设于所述上顶板12上,并与门体侧面固定连接。
所述横向直线导轨位于所述上顶板12下表面上。
两组所述纵向直线导轨对称位于前后两侧板13的内侧面上。
安装时,将壳体1的固定板13与门体底部侧面通过螺钉固定连接;所述推钉21设置在靠近门体与门框相铰接端;
该实施例中的密封装置包括两级密封机构,二级密封机构主要实现密封条的主密封效果,一级密封机构主要实现液封的辅助密封效果,该两个密封机构相辅相成,以增强密封效果。
一级密封机构的密封过程如下:
在门体关闭前,用水枪将定量水打入注水孔内,并通过喷头均匀的喷洒在水槽内,水槽内的水通过通水孔流出,因该水槽内的通水孔孔径较细,水由通水孔流出的速度较慢,待门体关闭一段时间后,水槽内的水方可浸润胶柱的海绵层,使得密封帘形成水帘密封,即液封。
即,该液封具有迟后性,该门体关闭之初,主要依靠二级密封机构的密封条达到密封效果,因该密封条长时间密封的情况下,容易出现密封条疲软现象,影响密封效果,该一级密封机构在此时可对二级密封机构起到辅助密封的作用,并增强密封效果。
二级密封机构的密封该过程如下:
当门体关闭时,推钉21在门体与门框关闭时被门框挤入外壳1内,并继而推动推杆22在横向直线导轨内压缩弹簧23,在推杆22压缩弹簧23的过程中,连杆24带动密封机构的压板31在纵向直线导轨内下移,使密封压板31受力均匀,升降统一;继而,密封条32与地面抵接,达到密封门隙的效果;
当门体打开时,推钉21从外壳1内顶出,弹簧23及推杆22复位,从而连杆24带动密封机构3升起进入外壳1内部,避免密封机构3的密封条32与地面摩擦。
该门底密封装置的驱动机构结构简单,通过横向直线导轨及纵向直线导轨实现密封机构的机械驱动,较现有门底密封装置的驱动机构耐用,且驱动过程阻力小,即门体关闭时较轻松。
另外,需要说明的是,该一级密封机构因为液封,因此容易沾染灰尘,使用时,尽量每天对密封帘进行更换,并对替换下来的密封帘进行清洗。
实施例3
门底自动密封器,该密封装置位于门体底部外侧,包括壳体1、位于壳体下部的两个一级密封机构2及位于两个一级密封机构间的二级密封机构3;所述二级密封机构3在驱动机构4驱动作用下上下运动;
所述一级密封机构2包括水槽21和固设于所述水槽下方的密封帘22,所述密封帘22由若干纵向紧邻设置的胶柱221组成,所述胶柱221包括胶条和包裹于所述胶条外围的海绵层,所述水槽底面上设有若干一字排开的通水孔211,所述通水孔211位于相邻两根所述胶柱221间;
所述二级密封机构3包括压板31、固定条33和密封条32,所述密封条32固设于所述固定条33下方,所述固定条33截面为工字型结构,所述压板31下表面设有卡槽,所述固定条33插接于所述压板卡槽内,所述压板31在纵向直线导轨内做纵向直线运动;
所述固定条33上设有弹性凸头34,所述压板31的卡槽内设有凹槽,所述弹性凸头34位于所述凹槽内,所述弹性凸头为球状结构,所述凹槽为一弧面浅槽。该弹性凸头设置1个即可,该弹性凸头与弧面浅槽的配合,既可满足密封条与压板相对固定,又便于固定条抽出或插入压板的卡槽内,只要一次用力克服弧面浅槽对弹性凸头的阻力即可。
所述驱动机构4包括驱动部件和从动部件;所述驱动部件包括顺次连接的推钉41、推杆42和弹簧43,所述推钉41伸出所述壳体1外部,所述弹簧43的自由端与所述壳体1内壁固定连接,所述推杆42在横向直线导轨内做横向直线运动,所述从动部件包括连杆44,若干所述连杆44并排设置,其一端与所述推杆42旋转连接,其另一端与二级密封机构3的压板旋转连接。
所述壳体1包括固定板11、上顶板12和前后两个侧板13,所述固定板11固设于所述上顶板12上,并与门体侧面固定连接。
所述横向直线导轨位于所述上顶板12下表面上。
两组所述纵向直线导轨对称位于前后两侧板13的内侧面上。
安装时,将壳体1的固定板13与门体底部侧面通过螺钉固定连接;所述推钉21设置在靠近门体与门框相铰接端;
该实施例中的密封装置包括两级密封机构,二级密封机构主要实现密封条的主密封效果,一级密封机构主要实现液封的辅助密封效果,该两个密封机构相辅相成,以增强密封效果。
一级密封机构的密封过程如下:
在门体关闭前,用水枪将定量水打入注水孔内,并通过喷头均匀的喷洒在水槽内,水槽内的水通过通水孔流出,因该水槽内的通水孔孔径较细,水由通水孔流出的速度较慢,待门体关闭一段时间后,水槽内的水方可浸润胶柱的海绵层,使得密封帘形成水帘密封,即液封。
即,该液封具有迟后性,该门体关闭之初,主要依靠二级密封机构的密封条达到密封效果,因该密封条长时间密封的情况下,容易出现密封条疲软现象,影响密封效果,该一级密封机构在此时可对二级密封机构起到辅助密封的作用,并增强密封效果。
二级密封机构的密封该过程如下:
当门体关闭时,推钉21在门体与门框关闭时被门框挤入外壳1内,并继而推动推杆22在横向直线导轨内压缩弹簧23,在推杆22压缩弹簧23的过程中,连杆24带动密封机构的压板31在纵向直线导轨内下移,使密封压板31受力均匀,升降统一;继而,密封条32与地面抵接,达到密封门隙的效果;
当门体打开时,推钉21从外壳1内顶出,弹簧23及推杆22复位,从而连杆24带动密封机构3升起进入外壳1内部,避免密封机构3的密封条32与地面摩擦。
当密封条受损严重时,打开门体,并向外拉动密封条,与密封条一体连接的固定条上的弹性凸头克服弧面浅槽的阻力后抽出,即可更换新的密封条,新的密封条与固定条一起插入压板下表面的卡槽内,当弹性凸头到达弧面浅槽的位置后弹出固定。
该门底密封装置的驱动机构结构简单,通过横向直线导轨及纵向直线导轨实现密封机构的机械驱动,较现有门底密封装置的驱动机构耐用,且驱动过程阻力小,即门体关闭时较轻松。
另外,需要说明的是,该一级密封机构因为液封,因此容易沾染灰尘,使用时,尽量每天对密封帘进行更换,并对替换下来的密封帘进行清洗。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.门底自动密封器,该密封装置位于门体底部外侧,其特征在于,包括壳体、位于壳体下部的两个一级密封机构及位于两个一级密封机构间的二级密封机构;所述二级密封机构在驱动机构驱动作用下上下运动;
所述一级密封机构包括水槽和固设于所述水槽下方的密封帘,所述密封帘由若干纵向紧邻设置的胶柱组成,所述胶柱包括胶条和包裹于所述胶条外围的海绵层,所述水槽底面上设有若干一字排开的通水孔,所述通水孔位于相邻两根所述胶柱间;
所述二级密封机构包括压板、固定条和密封条,所述密封条固设于所述固定条下方,所述固定条截面为工字型结构,所述压板下表面设有卡槽,所述固定条插接于所述压板卡槽内,所述压板在纵向直线导轨内做纵向直线运动;
所述固定条上设有弹性凸头,所述压板的卡槽内设有凹槽,所述弹性凸头位于所述凹槽内,所述弹性凸头为球状结构,所述凹槽为一弧面浅槽。
2.根据权利要求1所述的门底自动密封器,其特征在于,所述驱动机构包括驱动部件和从动部件;所述驱动部件包括顺次连接的推钉、推杆和弹簧,所述推钉伸出所述壳体外部,所述弹簧的自由端与所述壳体内壁固定连接,所述推杆在横向直线导轨内做横向直线运动,所述从动部件包括连杆,若干所述连杆并排设置,其一端与所述推杆旋转连接,其另一端与二级密封机构的压板旋转连接。
3.根据权利要求2所述的门底自动密封器,其特征在于,所述壳体包括固定板、上顶板和前后两个侧板,所述固定板固设于所述上顶板上,并与门体侧面固定连接。
4.根据权利要求3所述的门底自动密封器,其特征在于,所述横向直线导轨位于所述上顶板下表面上。
5.根据权利要求3所述的门底自动密封器,其特征在于,两组所述纵向直线导轨对称位于前后两侧板的内侧面上。
6.根据权利要求3所述的门底自动密封器,其特征在于,所述固定板与门体侧面通过螺钉固定连接。
7.根据权利要求1所述的门底自动密封器,其特征在于,所述水槽外侧面设有注水孔。
8.根据权利要求7所述的门底自动密封器,其特征在于,所述水槽内设置喷洒机构,该喷洒机构包括与注水孔连通的注水管,及与该注水管连通的若干喷头,该若干喷头在水槽内的中上部一字排开。
9.根据权利要求1所述的门底自动密封器,其特征在于,该一级密封机构与壳体下部为插接连接。
10.根据权利要求7所述的门底自动密封器,其特征在于,该一级密封机构由水枪通过注水孔注水。
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