CN214802000U - 一种挂面杆自动上架装置 - Google Patents

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高倩
赵长春
李伟
高德广
王文森
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Abstract

本实用新型公开了一种挂面杆自动上架装置,包括底盘,所述底盘的底面固定安装有支撑轮柱,所述支撑轮柱的底端安装有万向轮,所述底盘的顶面固定安装有支座,所述支座的顶端固定安装有无杆气缸。通过将待上架的挂面搭杆放置在托架内,通过推动推动手持轴架即可推动整个装置通过万向轮滚动而进行移动,从而使挂面和其搭接的杆体移运,通过无杆气缸驱动其运动部纵向移动即可带动支撑横轴和托架纵向上升或下降移动,从而带动挂面和其搭接的杆体纵向移动,即可向悬挂处上架,从而达到了便于高效地将面条置入悬挂假体的效果,实现了便于向高位悬挂处进行上架操作的目标,上架操作起来更加方便。

Description

一种挂面杆自动上架装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种挂面杆自动上架装置。
背景技术
挂面是一种手工面食,有圆而细的,也有宽而扁的,主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等;按辅料的品种分有鸡蛋挂面、西红柿挂面、菠菜挂面、胡萝卜挂面、海带挂面、赖氨酸挂面等。目前,挂面已形成主食型、风味型、营养型、保健型等共同发展的格局。挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存,一直是人们喜爱的主要面食之一。挂面的加工过程中,需要对面条进行悬挂成型。一般适配相应的悬挂架体进行支撑。
目前在挂面的加工成型过程中,难以高效地将面条置入悬挂架体,在往高位的悬挂处进行上架操作时很不方便,缺乏适用的装置或设备辅助,上架操作很不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种挂面杆自动上架装置,解决了目前在挂面的加工成型过程中,难以高效地将面条置入悬挂架体,在往高位的悬挂处进行上架操作时很不方便,缺乏适用的装置或设备辅助,上架操作很不方便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种挂面杆自动上架装置,包括底盘,所述底盘的底面固定安装有支撑轮柱,所述支撑轮柱的底端安装有万向轮,所述底盘的顶面固定安装有支座,所述支座的顶端固定安装有无杆气缸,所述无杆气缸的运动部固定安装有支撑横轴,所述支撑横轴的端部固定安装有托架,所述托架的内壁粘接有防滑衬垫,所述底盘顶面固定安装有手持轴架,所述手持轴架的顶部固定套接有手持轴套,所述手持轴架的下表面固定安装有支撑斜筋,且支撑斜筋的顶端和底端分别与支座和底盘固定连接。
优选的,所述防滑衬垫的表面开设有阻尼凹槽,所述阻尼凹槽为 V状槽。
优选的,所述托架为V状架体,且托架靠近支撑横轴的一侧高度大于其另一侧高度。
优选的,所述防滑衬垫和手持轴套均采用氟橡胶材质制成,且手持轴套为圆管状。
优选的,所述支撑斜筋的数量为两个,且两个支撑斜筋分别位于手持轴架的正面和背面。
优选的,所述支撑横轴的数量为两个,所述支撑轮柱和万向轮的数量均为四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该挂面杆自动上架装置,通过将待上架的挂面搭杆放置在托架内,使得托架通过防滑衬垫对挂面搭杆进行承托,使得承载更加稳定,通过推动推动手持轴架即可推动整个装置通过万向轮滚动而进行移动,从而使挂面和其搭接的杆体移运,通过无杆气缸驱动其运动部纵向移动即可带动支撑横轴和托架纵向上升或下降移动,从而带动挂面和其搭接的杆体纵向移动,即可向悬挂处上架,从而达到了便于高效地将面条置入悬挂假体的效果,实现了便于向高位悬挂处进行上架操作的目标,上架操作起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型托架结构放大意图。
图中:1底盘、2支撑轮柱、3万向轮、4支座、5无杆气缸、6 支撑横轴、7托架、8防滑衬垫、9手持轴架、10手持轴套、11支撑斜筋、12阻尼凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,一种挂面杆自动上架装置,包括底盘1,底盘1的底面固定安装有支撑轮柱2,支撑轮柱2的底端安装有万向轮3,底板1的顶面固定安装有支座4,支座4的顶端固定安装有无杆气缸5,无杆气缸5的运动部固定安装有支撑横轴6,支撑横轴6的数量为两个,支撑轮柱2和万向轮3的数量均为四个,支撑横轴6的端部固定安装有托架7,托架7为V状架体,且托架7靠近支撑横轴6的一侧高度大于其另一侧高度,托架7的内壁粘接有防滑衬垫8,底盘1顶面固定安装有手持轴架9,手持轴架9的顶部固定套接有手持轴套10,防滑衬垫8和手持轴套10均采用氟橡胶材质制成,且手持轴套10为圆管状,手持轴架9的下表面固定安装有支撑斜筋11,且支撑斜筋 11的顶端和底端分别与支座4和底盘1固定连接,防滑衬垫8的表面开设有阻尼凹槽12,阻尼凹槽为V状槽,支撑斜筋11的数量为两个,且两个支撑斜筋11分别位于手持轴架9的正面和背面,通过将待上架的挂面搭杆放置在托架7内,使得托架7通过防滑衬垫8对挂面搭杆进行承托,使得承载更加稳定,通过推动推动手持轴架9即可推动整个装置通过万向轮3滚动而进行移动,从而使挂面和其搭接的杆体移运,通过无杆气缸5驱动其运动部纵向移动即可带动支撑横轴 6和托架7纵向上升或下降移动,从而带动挂面和其搭接的杆体纵向移动,即可向悬挂处上架,从而达到了便于高效地将面条置入悬挂假体的效果,实现了便于向高位悬挂处进行上架操作的目标,上架操作起来更加方便。
综上所述,该挂面杆自动上架装置,通过将待上架的挂面搭杆放置在托架7内,使得托架7通过防滑衬垫8对挂面搭杆进行承托,使得承载更加稳定,通过推动推动手持轴架9即可推动整个装置通过万向轮3滚动而进行移动,从而使挂面和其搭接的杆体移运,通过无杆气缸5驱动其运动部纵向移动即可带动支撑横轴6和托架7纵向上升或下降移动,从而带动挂面和其搭接的杆体纵向移动,即可向悬挂处上架,从而达到了便于高效地将面条置入悬挂假体的效果,实现了便于向高位悬挂处进行上架操作的目标,上架操作起来更加方便,解决了目前在挂面的加工成型过程中,难以高效地将面条置入悬挂架体,在往高位的悬挂处进行上架操作时很不方便,缺乏适用的装置或设备辅助,上架操作很不方便的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种挂面杆自动上架装置,包括底盘(1),其特征在于,所述底盘(1)的底面固定安装有支撑轮柱(2),所述支撑轮柱(2)的底端安装有万向轮(3),所述底盘(1)的顶面固定安装有支座(4),所述支座(4)的顶端固定安装有无杆气缸(5),所述无杆气缸(5)的运动部固定安装有支撑横轴(6),所述支撑横轴(6)的端部固定安装有托架(7),所述托架(7)的内壁粘接有防滑衬垫(8),所述底盘(1)顶面固定安装有手持轴架(9),所述手持轴架(9)的顶部固定套接有手持轴套(10),所述手持轴架(9)的下表面固定安装有支撑斜筋(11),且支撑斜筋(11)的顶端和底端分别与支座(4)和底盘(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种挂面杆自动上架装置,其特征在于,所述防滑衬垫(8)的表面开设有阻尼凹槽(12),所述阻尼凹槽为V状槽。
3.根据权利要求1所述的一种挂面杆自动上架装置,其特征在于,所述托架(7)为V状架体,且托架(7)靠近支撑横轴(6)的一侧高度大于其另一侧高度。
4.根据权利要求1所述的一种挂面杆自动上架装置,其特征在于,所述防滑衬垫(8)和手持轴套(10)均采用氟橡胶材质制成,且手持轴套(10)为圆管状。
5.根据权利要求1所述的一种挂面杆自动上架装置,其特征在于,所述支撑斜筋(11)的数量为两个,且两个支撑斜筋(11)分别位于手持轴架(9)的正面和背面。
6.根据权利要求1所述的一种挂面杆自动上架装置,其特征在于,所述支撑横轴(6)的数量为两个,所述支撑轮柱(2)和万向轮(3)的数量均为四个。
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