CN214800686U - 一种用于玉米种植的多阶段灌注式播种车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玉米种植的多阶段灌注式播种车，包括下料壳体的底端配合设有下料组件；下料组件包括辅助板，所述辅助板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有活动块，所述活动块顶面上设置有配合下料小口的密封区，活动块顶面上还加工有配合下料小口的通口，U型罩套装在活动块上，所述U型罩的内壁与活动块的外壁滑动配合，当活动块在电动伸缩杆的带动下作出伸长极限状态时，通口的上端与下料小口相连通，通口的下端朝向U型罩的底部设置；当活动块在电动伸缩杆的带动下作出缩进极限状态时，密封区贴紧在下料小口上，通口的下端朝向地面设置。

Description

一种用于玉米种植的多阶段灌注式播种车

技术领域

本实用新型涉及玉米种植技术领域，尤其涉及一种用于玉米种植的多阶段灌注式播种车。

背景技术

在不同的季节进行玉米种植时，需要在大棚进行温室种植，在种植的过程中，需要进行幼苗种植，在大棚占地面积较大时，采用小型种植车进行种植是最为有效的操作方式，因采用人工手动种植，不仅效率低下，而且费时费力，极大的消耗工作人员的劳动体力，而目前大棚内使用种植车的内部结构涉及的定量播种控制部件结构复杂、重量重，配合过程中因出现少量颗粒下流情况，导致玉米颗粒易卡顿在相关控制部件处，严重时影响播种质量和数量，甚至需要拆卸后维修，再调试的操作过程，同时使用过程中播种颗粒的数量准确性尚不够稳定。当需要拆卸的部件过多，进而造成维修处理困难。

发明内容

本实用新型的目的是为了上述背景技术中提及的因出现少量颗粒下流情况，导致玉米颗粒易卡顿在相关控制部件处，严重时影响播种质量和数量，甚至需要拆卸后维修，再调试的操作过程，同时使用过程中播种颗粒的数量准确性尚不够稳定。当需要拆卸的部件过多，进而造成维修处理困难的问题，而提出的一种用于玉米种植的多阶段灌注式播种车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于玉米种植的多阶段灌注式播种车，包括下料壳体，所述下料壳体两侧均设置有行走组件，所述下料壳体的底部设置有U型罩，所述下料壳体为锥形壳体，下料壳体顶端为大口端，下料壳体的底端为下料小口，下料壳体的底端配合设置有下料组件；

所述下料组件包括辅助板，所述辅助板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有活动块，所述活动块顶面上设置有配合下料小口的密封区，所述活动块顶面上还加工有配合下料小口的通口，所述U型罩套装在活动块上，所述U型罩的内壁与活动块的外壁滑动配合，当活动块在电动伸缩杆的带动下作出伸长极限状态时，通口的上端与下料小口相连通，通口的下端朝向U型罩的底部设置；当活动块在电动伸缩杆的带动下作出缩进极限状态时，密封区贴紧在下料小口上，通口的下端朝向地面设置。

作为优选方案：所述辅助板的底部的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有旋转把手，所述转动轴的另一端贯穿所述辅助板并延伸至所述辅助板的另一侧，所述转动轴延伸至所述辅助板另一侧的一端固定连接有限位块。

作为优选方案：所述下料壳体内壁的侧面通过紧固螺栓固定连接有倾斜板，所述倾斜板的底部设置有振动器。

作为优选方案：所述行走组件包括通过螺栓固定于所述下料壳体侧面的支撑板，所述支撑板的侧面的底部转动连接有行走轮，所述支撑板的一侧开设有插孔。

作为优选方案：所述下料壳体的一侧设置有施力框体，所述施力框体包括固定于所述下料壳体一侧的两个固定板，两个所述固定板相对的一侧之间固定连接有横杆，其中一个所述固定板的侧面通过支撑架固定连接有控制开关，控制开关与电动伸缩杆电连接，两个所述固定板的底部均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底部均固定连接有垫板。

作为优选方案：通口为矩形口，下料小口的形状与通口的形状相配合设置。

作为优选方案：U型罩包括底板和两个侧板，底板水平设置在活动块的下方，底板的上端面与活动块的下端面滑动配合，两个侧板分别竖直并列设置在活动块的两侧，每个侧板与其朝向的活动块的外侧面滑动配合。

作为优选方案：所述通口的面积小于底板的板面积。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

一、本实用新型中通过下料组件的设置，能够将下料壳体内部的玉米颗粒进行分阶段的有效排出，确保每个阶段的蓄粒程度达到饱满状态时再释放玉米粒，从而直接避免少量玉米颗粒卡顿在下料组件内的情况发生，实现定量有序的播种过程。

二、本实用新型通过下料壳体、行走组件、U型罩和下料组件之间相互配合实现多阶段灌注玉米颗粒的过程，具体为两个阶段，分别为下料壳体内的玉米颗粒连续通过下料小口灌注到通口内，直至通口内灌注满为止，第二个阶段为通口脱离U型罩的密封束缚，通口的下端将积蓄饱满的玉米颗粒一次性释放完毕的过程。

三、本实用新型无需设置大量的复杂控制元件，只需要通过施力框体中的控制开关即可操作，降低了种植车的造价成本，并且通过控制开关设置在工作人员手部的位置，进一步提高操作的便捷性，而且通过下料组件采用卡紧方式进行安装，方便工作人员对对下料组件的拆装，进而便于工作人员对下料组件的维修或清理，提高种植车的使用寿命。

四、通过行走组件的设置，便于种植车的移动，提高种植的效果，而且通过下料组件的设置，能够将下料壳体内部的玉米颗粒进行排出，进行播种处理，而且排出的玉米量基本一致，不会出现播种量太多或太少的问题，提高播种的均匀性，进而提高玉米种植的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为行走组件的立体结构示意图；

图5为下料组件的第一立体结构示意图；

图6为下料组件的第二立体结构示意图；

图7为倾斜板的立体结构示意图。

图中：1、下料壳体；2、行走组件；21、支撑板；22、行走轮；23、插孔；3、U型罩；4、下料组件；41、辅助板；42、电动伸缩杆；43、活动块；44、通口；45、转动轴；46、旋转把手；47、限位块；5、下料小口；6、施力框体；61、固定板；62、横杆；63、控制开关；64、支撑杆；65、垫板；7、倾斜板；8、振动器；9、储物槽；10、密封区。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

具体实施方式一：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式包括下料壳体1，所述下料壳体1两侧均设置有行走组件2，所述下料壳体1的底部设置有U型罩3，所述下料壳体1为锥形壳体，下料壳体1顶端为大口端，下料壳体1的底端为下料小口5，下料壳体1的底端配合设置有下料组件4；

所述下料组件4包括辅助板41，所述辅助板41的一侧固定连接有电动伸缩杆42，所述电动伸缩杆42的伸缩端固定连接有活动块43，所述活动块43顶面上设置有配合下料小口5的密封区10，所述活动块43顶面上还加工有配合下料小口5的通口44，所述U型罩3套装在活动块43上，所述U型罩3的内壁与活动块43的外壁滑动配合，当活动块43在电动伸缩杆42的带动下作出伸长极限状态时，通口44的上端与下料小口5相连通，通口44的下端朝向U型罩3的底部设置；当活动块43在电动伸缩杆42的带动下作出缩进极限状态时，密封区10贴紧在下料小口5上，通口44的下端朝向地面设置，进行玉米颗粒的释放过程。

通过下料壳体1、行走组件2、U型罩3和下料组件4之间相互配合实现多阶段灌注玉米颗粒的过程，具体为两个阶段，分别为下料壳体1内的玉米颗粒连续通过下料小口5灌注到通口44内，直至通口44内灌注满为止，第二个阶段为通口44脱离U型罩3的密封束缚，通口44的下端将积蓄饱满的玉米颗粒一次性释放完毕的过程。

进一步的，活动块43为长方形块体，通口44沿活动块43的厚度方向加工，即通口44的顶端与活动块43的顶面相连通，通口44的底端与活动块43的底面相连通。

进一步的，活动块43的顶面分为均等两个部分，一个部分为用于密封下料小口5的密封区10，另一个部分用于加工通口44。活动块43在U型罩3内作出水平方向的往复运动。

进一步的，所述辅助板41的底部的一侧转动连接有转动轴45，所述转动轴45的一端固定连接有旋转把手46，所述转动轴45的另一端贯穿所述辅助板41并延伸至所述辅助板41的另一侧，所述转动轴45延伸至所述辅助板41另一侧的一端固定连接有限位块47。

进一步的，所述下料壳体1内壁的侧面通过紧固螺栓固定连接有倾斜板7，所述倾斜板7的底部设置有振动器8。振动器8为倾斜板7提供振动动力源，便于玉米颗粒集中快速从倾斜板7的内壁进入下料小口5中，由于倾斜板7为下料壳体1的一个组成部分，也便于倾斜板7带动下料壳体1的其他部分处于被振动状态，实现下料壳体1的其他内壁处实现集中且快速的下料过程。

具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，所述行走组件2包括通过螺栓固定于所述下料壳体1侧面的支撑板21，所述支撑板21的侧面的底部转动连接有行走轮22，所述支撑板21的一侧开设有插孔23。

具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式一或二的进一步限定，所述下料壳体1的一侧设置有施力框体6，所述施力框体6包括固定于所述下料壳体1一侧的两个固定板61，两个所述固定板61相对的一侧之间固定连接有横杆62，其中一个所述固定板61的侧面通过支撑架固定连接有控制开关63，控制开关63与电动伸缩杆42电连接，两个所述固定板61的底部均固定连接有支撑杆64，两个所述支撑杆64的底部均固定连接有垫板65。

具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式一、二或三的进一步限定，通口44为矩形口，下料小口5的形状与通口44的形状相配合设置。

具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一、二、三或四的进一步限定，U型罩3包括底板和两个侧板，底板水平设置在活动块43的下方，底板的上端面与活动块43的下端面滑动配合，两个侧板分别竖直并列设置在活动块43的两侧，每个侧板与其朝向的活动块43的外侧面滑动配合。

进一步的，所述通口44的面积小于底板的板面积，确保当通口44的底部处于密封状态时，底板的自身面积能够实现对通口44的有效封堵效果。

结合本实用新型的有益效果说明以下实施例。

实施例一

如图1-6所示，本实用新型提出的一种用于玉米种植的多阶段灌注式播种车，包括下料壳体1，所述下料壳体1两侧均设置有行走组件2，所述下料壳体1的底部设置有U型罩3，所述下料壳体1的底部设置有下料组件4，所述下料壳体1的底部开设有下料小口5，且下料小口5与所述下料壳体1的内部连通，所述下料壳体1的一侧设置有施力框体6；施力框体6用于人工施加推动力，使得施力框体6被推动，从而在行走组件2的移动下带动下料壳体1、U型罩3和下料组件4同步移动。

通过行走组件2的设置，便于种植车的移动，提高种植的效果，而且通过下料组件的设置，能够将下料壳体1内部的玉米颗粒进行排出，进行播种处理，而且排出的玉米量基本一致，不会出现播种量太多或太少的问题，提高播种的均匀性，进而提高玉米种植的效果；

通过下料组件4采用卡紧方式进行安装，方便工作人员对下料组件4的拆装，进而便于工作人员对下料组件4的维修或清理，提高种植车的使用寿命。

上述技术方案进一步包括：

所述行走组件2包括通过螺栓固定于所述下料壳体1侧面的支撑板21，所述支撑板21的侧面的底部转动连接有行走轮22，所述支撑板21的一侧开设有与限位块47相配合的插孔23；

通过插孔23的设置，便于下料组件4中的限位块47的插入，完成下料组件4与行走组件2的卡紧过程。

所述下料组件4包括辅助板41，所述辅助板41的一侧固定连接有电动伸缩杆42，所述电动伸缩杆42的伸缩端固定连接有活动块43，所述活动块43的内部开设有通口44，所述活动块43的一侧贯穿所述U型罩3并延伸至所述U型罩3的内部；

通过电动伸缩杆42的启动，带动活动块43沿电动伸缩杆42伸出或缩进方向对应移动，通过活动块43沿电动伸缩杆42长度方向的往复移动，带动通口44进行相同方向运动，通过通口44与下料小口5进行重合时，下料壳体1内部的玉米颗粒就会填满通口44，再配合电动伸缩杆42带动活动块43相反方向移动，就会使通口44相通方向移动，进而带动玉米颗粒相同方向移动，当通口44从U型罩3的内部移出时，玉米颗粒就会通过通口44的下方进行掉落，进行播种。

所述辅助板41的底部的一侧转动连接有转动轴45，所述转动轴45的一端固定连接有旋转把手46，所述转动轴45的另一端贯穿所述辅助板41并延伸至所述辅助板41的另一侧，所述转动轴45延伸至所述辅助板41另一侧的一端固定连接有限位块47；

通过辅助板41用于与其中一个行走组件2中的支撑板21进行接触，并且将限位块47插入该支撑板21上的插孔23中，在旋转转动轴45，通过转动轴45的旋转，能够带动限位块47进行旋转，进而能够带动限位块47与插孔23进行交叉，通过限位块47与插孔23的交叉，使得辅助板41与支撑板21贴合的稳定性，而且保证了辅助板41与支撑板21连接的稳定性；

而且限位块47的一侧设置有弹性防滑垫，用于对支撑板21的侧面进行挤压，进而保证限位块47旋转后的稳定性。

所述施力框体6包括固定于所述下料壳体1一侧的两个固定板61，两个所述固定板61相对的一侧之间固定连接有横杆62，其中一个所述固定板61的侧面通过支撑架固定连接有控制开关63；

通过横杆62的设置，便于工作人员两只手的握住，进行种植车的推动，而且控制开关63用于对电动伸缩杆42进行控制，而且通过设置在横杆62位置，进而便于工作人员手部的驱动，提高下料的便捷性。

两个所述固定板61的底部均固定连接有支撑杆64，两个所述支撑杆64的底部均固定连接有垫板65；

通过支撑杆64和垫板65的设置，用于对地面进行接触，进而保证下料壳体1单独站立的稳定性。

本实施例中，通过电动伸缩杆42的启动，带动活动块43沿电动伸缩杆42的长度方向作出伸出或缩进动作，即沿电动伸缩杆42的长度方向作出往复运动，通过活动块43沿电动伸缩杆42的长度方向作出伸出或缩进动作，从而带动通口44进行相同方向的同步运动，通过通口44与下料小口5进行重合时，下料壳体1内部的玉米颗粒就会填满通口44；

再配合电动伸缩杆42能够带动活动块43相反方向运动，就会使通口44进行运动，进而带动玉米颗粒相同方向运动，当通口44从U型罩3的内部移出时，玉米颗粒就会通过通口44的下方集中且连续掉落，实现准确的定量播种过程，玉米颗粒一次性播种的容量即为通口44内部的容积；

对下料组件4进行拆卸时，通过手动转动旋转把手46，可带动转动轴45进行旋转，通过转动轴45的旋转，能够带动限位块47进行旋转，通过限位块47的旋转，能够插孔23进行重合，这时将限位块47进行拔出，即可完成下料组件4的拆卸，拆卸过程中，需要使电动伸缩杆42处于收缩状态。

实施例二

如图3和图7所示，基于实施例1的基础上，所述下料壳体1内壁的侧面通过紧固螺栓固定连接有倾斜板7，所述倾斜板7的底部设置有振动器8。振动器8为现有小型振动器。

本实施例中，通过倾斜板7的设置，便于将下料壳体1内部的玉米颗粒向下料小口5位置进行汇集，提高种植播种的效果，而且通过振动器8的设置，用于带动倾斜板7进行震动，进一步提高了汇集的效果，从而避免了出现堵塞现象，采用紧固螺栓进行安装，使得倾斜板7具有可拆装功能，方便振动器8的维修和清理。

实施例三

如图1-图3所示，基于上述实施例1或2，所述下料壳体1的两侧均设置有储物槽9。

本实施例中，通过储物槽9的设置，便于在种植过程中，水杯或其他物品的存放，具有良好的存放功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于玉米种植的多阶段灌注式播种车，包括下料壳体(1)，其特征在于：所述下料壳体(1)两侧均设置有行走组件(2)，所述下料壳体(1)的底部设置有U型罩(3)，所述下料壳体(1)为锥形壳体，下料壳体(1)顶端为大口端，下料壳体(1)的底端为下料小口(5)，下料壳体(1)的底端配合设置有下料组件(4)；

所述下料组件(4)包括辅助板(41)，所述辅助板(41)的一侧固定连接有电动伸缩杆(42)，所述电动伸缩杆(42)的伸缩端固定连接有活动块(43)，所述活动块(43)顶面上设置有配合下料小口(5)的密封区(10)，所述活动块(43)顶面上还加工有配合下料小口(5)的通口(44)，所述U型罩(3)套装在活动块(43)上，所述U型罩(3)的内壁与活动块(43)的外壁滑动配合，当活动块(43)在电动伸缩杆(42)的带动下作出伸长极限状态时，通口(44)的上端与下料小口(5)相连通，通口(44)的下端朝向U型罩(3)的底部设置；当活动块(43)在电动伸缩杆(42)的带动下作出缩进极限状态时，密封区(10)贴紧在下料小口(5)上，通口(44)的下端朝向地面设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于玉米种植的多阶段灌注式播种车，其特征在于：所述辅助板(41)的底部的一侧转动连接有转动轴(45)，所述转动轴(45)的一端固定连接有旋转把手(46)，所述转动轴(45)的另一端贯穿所述辅助板(41)并延伸至所述辅助板(41)的另一侧，所述转动轴(45)延伸至所述辅助板(41)另一侧的一端固定连接有限位块(47)。

3.根据权利要求1所述的一种用于玉米种植的多阶段灌注式播种车，其特征在于：所述下料壳体(1)内壁的侧面通过紧固螺栓固定连接有倾斜板(7)，所述倾斜板(7)的底部设置有振动器(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于玉米种植的多阶段灌注式播种车，其特征在于：所述行走组件(2)包括通过螺栓固定于所述下料壳体(1)侧面的支撑板(21)，所述支撑板(21)的侧面的底部转动连接有行走轮(22)，所述支撑板(21)的一侧开设有插孔(23)。

5.根据权利要求1所述的一种用于玉米种植的多阶段灌注式播种车，其特征在于：所述下料壳体(1)的一侧设置有施力框体(6)，所述施力框体(6)包括固定于所述下料壳体(1)一侧的两个固定板(61)，两个所述固定板(61)相对的一侧之间固定连接有横杆(62)，其中一个所述固定板(61)的侧面通过支撑架固定连接有控制开关(63)，控制开关(63)与电动伸缩杆(42)电连接，两个所述固定板(61)的底部均固定连接有支撑杆(64)，两个所述支撑杆(64)的底部均固定连接有垫板(65)。

6.根据权利要求1所述的一种用于玉米种植的多阶段灌注式播种车，其特征在于：通口(44)为矩形口，下料小口(5)的形状与通口(44)的形状相配合设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于玉米种植的多阶段灌注式播种车，其特征在于：U型罩(3)包括底板和两个侧板，底板水平设置在活动块(43)的下方，底板的上端面与活动块(43)的下端面滑动配合，两个侧板分别竖直并列设置在活动块(43)的两侧，每个侧板与其朝向的活动块(43)的外侧面滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种用于玉米种植的多阶段灌注式播种车，其特征在于：所述通口(44)的面积小于底板的板面积。

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