CN214800295U - 一种ibms智能化数据集成管理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及智能建筑技术领域，且公开了一种IBMS智能化数据集成管理系统，解决了目前的IBMS智能化数据集成管理系统的散热性较差的技术问题，其包括外壳、监控服务器和协议转换网关，外壳的底端固定设有底座，底座，底座的内部分别固定安装有小型风机和水箱，水箱的内部固定设有蛇形管，蛇形管的进风端贯穿水箱、并与小型风机的出风端固定连接；本实用新型通过温控仪设定温度监测范围，温控仪的温度探头能够对外壳内部的温度实时监测，外壳内部的温度高于温度监测范围时，温控仪能够控制半导体制冷器对水箱内部的水体制冷，冷水能够将低温传递至蛇形管，小型风机往蛇形管内部输送气流，蛇形管延长了气流的输送路径、使其成为冷风。

Description

一种IBMS智能化数据集成管理系统

技术领域

本实用新型涉及智能建筑技术领域，尤其涉及一种IBMS智能化数据集成管理系统。

背景技术

IBMS又叫智能化集成系统，是指在BAS的基础上更进一步的与通信网络系统、信息网络系统实现更高一层的建筑集成管理系统，这类集成一般由三部分组成：具有Web功能的集成化监视平台、服务器和转换网关；

目前的IBMS智能化数据集成管理系统的散热性较差，在散热的过程中，灰尘容易进入集成管理系统的服务器和转换网关，且不具有减振功能，难以保持服务器和转换网关的稳定性。

实用新型内容

本实用新型提供一种IBMS智能化数据集成管理系统，解决了目前的IBMS智能化数据集成管理系统的散热性较差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种IBMS智能化数据集成管理系统，包括外壳、监控服务器和协议转换网关，所述外壳的底端固定设有底座，所述底座，所述底座的内部分别固定安装有小型风机和水箱，所述水箱的内部固定设有蛇形管，所述蛇形管的进风端贯穿水箱、并与小型风机的出风端固定连接，所述蛇形管的出风端贯穿外壳、并置于外壳的内部，所述外壳的顶端固定设有排风机构，所述外壳的正面铰接有密封门，所述密封门的表面固定安装有温控仪，所述温控仪的温度探头固定置于外壳的内壁，所述密封门背面的四个边侧均粘接有密封条，所述外壳的内部固定设有支撑机构，所述支撑机构的顶端固定设有安装板，所述安装板的两侧均固定设有两个导向块，所述外壳两侧的内壁均固定设有两个导轨，四个所述导向块分别与四个导轨滑动连接，所述安装板的顶端分别固定安装有监控服务器和协议转换网关。

优选的，所述排风机构包括立管、上封板、两个出风管、环形球托和浮球，所述立管的底端与外壳顶端的中部固定连接，所述立管的顶端固定设有上封板，所述立管的两侧均固定设有出风管，所述立管的内部固定设有环形球托，所述环形球托的顶端设有浮球。

优选的，所述支撑机构包括支架、四个导柱、四个弹簧、四个螺栓和四个挡片，所述支架的底端与外壳底端的内壁固定连接，所述支架顶端的两侧分别与四个导柱滑动连接，四个所述导柱的表面均套设有弹簧，四个所述导柱的底端均通过螺栓分别与四个挡片顶端的中部固定连接。

优选的，所述底座的两侧分别开设有进风口和散热口，所述进风口的表面和散热口的表面均固定设有防尘网，所述底座的表面铰接有防护门，所述底座底端的四个边角均固定设有支撑腿。

优选的，所述水箱的表面固定设有水位窗，所述水箱正面一侧的顶部固定设有进水阀，所述水箱正面一侧的底部固定设有排水阀。

优选的，所述小型风机与半导体制冷器串联，所述温控仪的表面固定设有温控仪开关，所述温控仪通过温控仪开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种IBMS智能化数据集成管理系统具有如下有益效果：

本实用新型提供IBMS智能化数据集成管理系统，通过温控仪设定温度监测范围，温控仪的温度探头能够对外壳内部的温度实时监测，外壳内部的温度高于温度监测范围时，温控仪能够控制半导体制冷器对水箱内部的水体制冷，冷水能够将低温传递至蛇形管，小型风机往蛇形管内部输送气流，蛇形管延长了气流的输送路径、使其成为冷风，冷风通过蛇形管到达外壳内，可快速对外壳内部的监控服务器和协议转换网关散热，散热效率高，通过立管排风时，气流吹动浮球，可使浮球上升，浮球的高度高于出风管时，气流能够通过出风管排出，排风结束后，浮球落入环形球托，能够对环形球托封堵，可防止灰尘通过环形球托进入外壳内，提高了外壳的防尘能力。

本实用新型提供IBMS智能化数据集成管理系统，采用四个挡片能够分别对四个导柱的底端限位，通过四个螺栓分别对四个挡片固定，方便安拆，通过四个导柱能够分别对四个弹簧限位，可避免弹簧扭曲，四个弹簧能够分别对安装板底端的两侧均匀支撑，同时能够吸收安装板的动能，可对安装板减振，能够保持监控服务器和协议转换网关的稳定性，通过导轨对安装板的导向块的导向，提高了安装板的平稳性。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型外壳的内部结构示意图；

图3 为本实用新型水箱的剖面结构示意图；

图4 为本实用新型排风机构的结构示意图；

图5 为本实用新型支撑机构的结构示意图。

图中标号：1、外壳；2、防尘网；3、防护门；4、小型风机；5、水箱；6、水位窗；7、半导体制冷器；8、蛇形管；9、底座；10、密封门；11、温控仪；12、密封条；13、排风机构；131、立管；132、上封板；133、出风管；134、环形球托；135、浮球；14、支撑机构；141、支架；142、导柱；143、弹簧；144、螺栓；145、挡片；15、安装板；16、导向块；17、导轨；18、监控服务器；19、协议转换网关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-5给出，本实用新型包括外壳1、监控服务器18和协议转换网关19，外壳1的底端固定设有底座9，底座9，底座9的内部分别固定安装有小型风机4和水箱5，水箱5的内部固定设有蛇形管8，蛇形管8的进风端贯穿水箱5、并与小型风机4的出风端固定连接，蛇形管8的出风端贯穿外壳1、并置于外壳1的内部，外壳1的顶端固定设有排风机构13，外壳1的正面铰接有密封门10，密封门10的表面固定安装有温控仪11，温控仪11的温度探头固定置于外壳1的内壁，密封门10背面的四个边侧均粘接有密封条12，外壳1的内部固定设有支撑机构14，支撑机构14的顶端固定设有安装板15，安装板15的两侧均固定设有两个导向块16，外壳1两侧的内壁均固定设有两个导轨17，四个导向块16分别与四个导轨17滑动连接，安装板15的顶端分别固定安装有监控服务器18和协议转换网关19。

实施例二，在实施例一的基础上，排风机构13包括立管131、上封板132、两个出风管133、环形球托134和浮球135，立管131的底端与外壳1顶端的中部固定连接，立管131的顶端固定设有上封板132，立管131的两侧均固定设有出风管133，立管131的内部固定设有环形球托134，环形球托134的顶端设有浮球135，通过立管131排风时，气流吹动浮球135，可使浮球135上升，浮球135的高度高于出风管133时，气流能够通过出风管133排出，排风结束后，浮球135落入环形球托134，能够对环形球托134封堵，可防止灰尘通过环形球托134进入外壳1内。

实施例三，在实施例一的基础上，支撑机构14包括支架141、四个导柱142、四个弹簧143、四个螺栓144和四个挡片145，支架141的底端与外壳1底端的内壁固定连接，支架141顶端的两侧分别与四个导柱142滑动连接，四个导柱142的表面均套设有弹簧143，四个导柱142的底端均通过螺栓144分别与四个挡片145顶端的中部固定连接，通过在四个导柱142的底端设置挡片145，能够分别对四个导柱142的底端限位，通过四个螺栓144分别对四个挡片145固定，方便安拆，通过四个导柱142能够分别对四个弹簧143限位，可避免弹簧143扭曲，四个弹簧143能够分别对安装板15底端的两侧均匀支撑，同时能够吸收安装板15的动能，可对安装板15减振。

实施例四，在实施例一的基础上，底座9的两侧分别开设有进风口和散热口，进风口的表面和散热口的表面均固定设有防尘网2，底座9的表面铰接有防护门3，底座9底端的四个边角均固定设有支撑腿，通过防尘网2可对空气中的灰尘过滤，通过支撑腿提高了底座9的稳定性。

实施例五，在实施例一的基础上，水箱5的表面固定设有水位窗6，水箱5正面一侧的顶部固定设有进水阀，水箱5正面一侧的底部固定设有排水阀，通过水位窗6便于观测水位，通过进水阀和排水阀便于分别进水和排水。

实施例六，在实施例一的基础上，小型风机4与半导体制冷器7串联，温控仪11的表面固定设有温控仪开关，温控仪11通过温控仪开关与电源电性连接，通过温控仪开关便于控制温控仪11的工作。

本实施例中：半导体制冷器7采用的型号可为XD-68；温控仪11采用的型号可为XH-W3001。

工作原理：

第一创新点实施步骤：

第一步：工作人员将监控服务器18和协议转换网关19连接集成化监视平台，并对穿过外壳1的导线密封，确保外壳1的密封性，再通过温控仪11设定温度监测范围，温控仪11的温度探头对外壳1内部的温度实时监测，外壳1内部的温度高于温度监测范围时，温控仪11控制半导体制冷器7对水箱5内部的水体制冷，冷水能够将低温传递至蛇形管8；

第二步：与此同时，小型风机4往蛇形管8内部输送气流，蛇形管8延长了气流的输送路径、使其成为冷风，冷风通过蛇形管8到达外壳1内，可快速对外壳1内部的监控服务器18和协议转换网关19散热，通过立管131排风时，气流吹动浮球135，可使浮球135上升，浮球135的高度高于出风管133时，气流能够通过出风管133排出，排风结束后，浮球135落入环形球托134，能够对环形球托134封堵，可防止灰尘通过环形球托134进入外壳1内；

第三步：当外壳1内部的温度低于温度监测范围时，温控仪11控制半导体制冷器7和小型风机4进入睡眠状态。

第二创新点实施步骤：

第一步：四个弹簧143分别对安装板15底端的两侧均匀支撑，可够吸收安装板15的动能、对安装板15减振，能够保持监控服务器18和协议转换网关19的稳定性；

第二步：弹簧143吸能时，四个导柱142能够分别对四个弹簧143限位，可避免弹簧143扭曲，采用四个挡片145能够分别对四个导柱142的底端限位，通过导轨17对安装板15的导向块16的导向，能够提高安装板15的平稳性；

第三步：需要拆卸安装板15时，工作人员松开螺栓144，能够取下挡片145，即可对安装板15进行拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种IBMS智能化数据集成管理系统，包括外壳（1）、监控服务器（18）和协议转换网关（19），其特征在于：所述外壳（1）的底端固定设有底座（9），所述底座（9），所述底座（9）的内部分别固定安装有小型风机（4）和水箱（5），所述水箱（5）的内部固定设有蛇形管（8），所述蛇形管（8）的进风端贯穿水箱（5）、并与小型风机（4）的出风端固定连接，所述蛇形管（8）的出风端贯穿外壳（1）、并置于外壳（1）的内部，所述外壳（1）的顶端固定设有排风机构（13），所述外壳（1）的正面铰接有密封门（10），所述密封门（10）的表面固定安装有温控仪（11），所述温控仪（11）的温度探头固定置于外壳（1）的内壁，所述密封门（10）背面的四个边侧均粘接有密封条（12），所述外壳（1）的内部固定设有支撑机构（14），所述支撑机构（14）的顶端固定设有安装板（15），所述安装板（15）的两侧均固定设有两个导向块（16），所述外壳（1）两侧的内壁均固定设有两个导轨（17），四个所述导向块（16）分别与四个导轨（17）滑动连接，所述安装板（15）的顶端分别固定安装有监控服务器（18）和协议转换网关（19）。

2.根据权利要求1所述的一种IBMS智能化数据集成管理系统，其特征在于，所述排风机构（13）包括立管（131）、上封板（132）、两个出风管（133）、环形球托（134）和浮球（135），所述立管（131）的底端与外壳（1）顶端的中部固定连接，所述立管（131）的顶端固定设有上封板（132），所述立管（131）的两侧均固定设有出风管（133），所述立管（131）的内部固定设有环形球托（134），所述环形球托（134）的顶端设有浮球（135）。

3.根据权利要求1所述的一种IBMS智能化数据集成管理系统，其特征在于，所述支撑机构（14）包括支架（141）、四个导柱（142）、四个弹簧（143）、四个螺栓（144）和四个挡片（145），所述支架（141）的底端与外壳（1）底端的内壁固定连接，所述支架（141）顶端的两侧分别与四个导柱（142）滑动连接，四个所述导柱（142）的表面均套设有弹簧（143），四个所述导柱（142）的底端均通过螺栓（144）分别与四个挡片（145）顶端的中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种IBMS智能化数据集成管理系统，其特征在于，所述底座（9）的两侧分别开设有进风口和散热口，所述进风口的表面和散热口的表面均固定设有防尘网（2），所述底座（9）的表面铰接有防护门（3），所述底座（9）底端的四个边角均固定设有支撑腿。

5.根据权利要求1所述的一种IBMS智能化数据集成管理系统，其特征在于，所述水箱（5）的表面固定设有水位窗（6），所述水箱（5）正面一侧的顶部固定设有进水阀，所述水箱（5）正面一侧的底部固定设有排水阀。

6.根据权利要求1所述的一种IBMS智能化数据集成管理系统，其特征在于，所述小型风机（4）与半导体制冷器（7）串联，所述温控仪（11）的表面固定设有温控仪开关，所述温控仪（11）通过温控仪开关与电源电性连接。

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