CN214798120U - 一种变桨滑环的接触结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变桨滑环的接触结构，包括定子护罩、导电环及电刷，所述定子护罩的内侧空间转动连接有沿横向设置的所述导电环，所述定子护罩的顶部竖直嵌装有多个绝缘螺纹套，且所述绝缘螺纹套均布在同一横向上。有益效果在于：本实用新型通过拧动调节螺母靠近限位端板的方式即可对电刷的位置进行快速的微调，以此当接触碳块磨损至无法与导电环良好动态接触时通过调节螺母顶动电刷靠近导电环并锁止的方式来调节接触碳块继续与导电环良好动态接触，避免了接触碳块一旦磨损至无法与导电环良好动态接触后便需要立即更换接触碳块的问题，便于接触碳块能够多次的使用，延长了接触碳块的更换周期，有利于降低维护成本。

Description

一种变桨滑环的接触结构

技术领域

本实用新型涉及风力发电辅助组件领域，具体涉及一种变桨滑环的接触结构。

背景技术

风力发电机组的变桨滑环是负责与旋转体连通，输送信号的电气控制信号。变桨滑环通常安装在齿轮箱的低速轴一端，主要有由旋转部分与静止部分两大部分组成，将动力电源、控制信号和通讯信号传输给变桨控制系统。在变桨控制系统的安全性与稳定性的性能中，风机变桨滑环起到至关重要的作用，风机变桨滑环的通信滑道主要采用导电环和电刷的接触块匹配的滑动式电接触结构，进行信号的传输，接触结构在使用过程中，为了使接触块与导电环滑道处于良好的动态接触状态，通常会对接触块施加一定的作用力使接触块能够良好的接触导电环滑道，但是由于外力的施力，同样也造成了接触块会加速磨损，并最终由于磨损而无法与导电环滑道良好的动态接触，而目前的接触结构没有设置相应的调节功能，造成接触块一旦磨损至无法与导电环滑道良好动态接触后便需要立即更换接触块，导致接触块没有使用彻底便需要更换，维护成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种变桨滑环的接触结构，通过拧动调节螺母靠近限位端板的方式即可对电刷的位置进行快速的微调，以此当接触碳块磨损至无法与导电环良好动态接触时通过调节螺母顶动电刷靠近导电环并锁止的方式来调节接触碳块继续与导电环良好动态接触，避免了接触碳块一旦磨损至无法与导电环良好动态接触后便需要立即更换接触碳块的问题，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种变桨滑环的接触结构，包括定子护罩、导电环及电刷，所述定子护罩的内侧空间转动连接有沿横向设置的所述导电环，所述定子护罩的顶部竖直嵌装有多个绝缘螺纹套，且所述绝缘螺纹套均布在同一横向上，所述绝缘螺纹套均竖向啮合连接有调节组件；

所述电刷位于所述导电环的顶部，所述电刷的数量为多个且均布在同一横向上，所述电刷的内侧均固定有碳接触块，且所述碳接触块与所述导电环紧密接触，所述电刷的中部均竖直开设有配合孔，所述配合孔与所述调节组件一一对照且竖向滑动配合。

作为优选，所述电刷为几字形结构且沿纵向设置。

作为优选，所述电刷的下部内侧均固定有所述碳接触块且对称分布。

作为优选，所述碳接触块靠近所述导电环的端面为弧面结构且镀银处理。

作为优选，所述调节组件包括螺柱和限位端板，所述螺柱均竖向设置且与对应的所述绝缘螺纹套啮合，所述螺柱以滑动配合的方式穿过对应的所述配合孔且底端均同轴固定有所述限位端板，所述螺柱位于所述限位端板和所述电刷底面之间的部分间隙配合有弹簧，所述螺柱位于所述定子护罩底面和所述电刷顶面之间的部分啮合有调节螺母，所述螺柱伸出所述定子护罩顶面的部分啮合有锁紧螺母。

作为优选，所述弹簧底端固定在所述限位端板上，所述弹簧顶端不固定，所述调节螺母和所述限位端板的直径均大于所述配合孔的孔径。

作为优选，所述锁紧螺母的下部和所述调节螺母的下部均设置有绝缘垫圈，且所述绝缘垫圈与所述螺柱同轴滑动配合，所述螺柱的顶端固定有手柄。

作为优选，所述电刷位于所述螺柱的两侧均竖直开设有导向孔，所述导向孔均同轴滑动配合有导柱，且所述导柱均固定在所述定子护罩底面。

采用上述一种变桨滑环的接触结构，由于初始时所述电刷的所述碳接触块与所述导电环动态接触，则此时拧紧所述锁紧螺母压紧在所述定子护罩顶面来锁止所述螺柱无法自由转动，继而锁止所述碳接触块和所述导电环的动态接触，则使用过程中通过所述碳接触块与所述导电环良好动态接触的方式能够将信号传输给变桨控制系统，当所述碳接触块由于磨损而与所述导电环无法良好动态接触造成信号中断时，使变桨滑环停机并良好锁止，后使用工具拧动所述调节螺母转动来顶动所述电刷沿所述螺柱下降，此过程中通过所述导柱与所述导向孔的配合能够对所述电刷的下降进行约束导向，同时由于所述电刷沿所述螺柱下降，则所述碳接触块随即下降而压紧在所述导电环表面，当所述碳接触块再次良好接触所述导电环表面后停止拧动所述调节螺母，如此便实现了当所述接触碳块磨损至无法与所述导电环良好动态接触时通过所述调节螺母顶动所述电刷靠近所述导电环并锁止的方式来调节所述接触碳块继续与所述导电环良好动态接触，避免了所述接触碳块一旦磨损至无法与所述导电环良好动态接触后便需要立即更换所述接触碳块的问题，便于所述接触碳块能够多次的使用，延长了所述接触碳块的更换周期，有利于降低维护成本，且由于所述电刷下降的过程中会进一步的压缩所述弹簧，从而能够进一步的确保所述碳接触块能够随所述导电环的动态起伏而实时贴紧接触，以此来减弱所述碳接触块的磨损速度，当拧动所述调节螺母带动所述电刷下降的行程无法使所述碳接触块良好接触所述导电环时，可上拧所述锁紧螺母，后通过拧动所述螺柱带动所述限位端板下降的方式对所述调节螺母和所述限位端板的位置高度进行整体的下降调节，继而对所述调节螺母压动所述电刷下降的极限位置高度进行快速的粗调，进一步的扩大了所述调节螺母对所述电刷位置高度的调节范围，有利于进一步的延长所述接触碳块的更换周期，所述螺柱在拧动调节结束时应再次拧紧所述锁紧螺母至所述定子护罩顶面来锁止所述螺柱无法自由移动。

有益效果在于：1、本实用新型通过拧动调节螺母靠近限位端板的方式即可对电刷的位置进行快速的微调，以此当接触碳块磨损至无法与导电环良好动态接触时通过调节螺母顶动电刷靠近导电环并锁止的方式来调节接触碳块继续与导电环良好动态接触，避免了接触碳块一旦磨损至无法与导电环良好动态接触后便需要立即更换接触碳块的问题，便于接触碳块能够多次的使用，延长了接触碳块的更换周期，有利于降低维护成本；

2、通过拧动螺柱带动限位端板下降的方式能够对调节螺母和限位端板的位置高度进行整体的下降调节，继而能够对调节螺母压动电刷下降的极限位置高度进行快速的粗调，进一步的扩大了调节螺母对电刷位置高度的调节范围，有利于进一步的延长接触碳块的更换周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型图1的左视断面外部示意图；

图3是本实用新型图1的左视断面剖视示意图。

附图标记说明如下：

1、电刷；101、碳接触块；102、导向孔；103、配合孔；2、导电环； 3、定子护罩；301、绝缘螺纹套；4、调节组件；401、手柄；402、螺柱； 403、锁紧螺母；404、绝缘垫圈；405、调节螺母；406、弹簧；407、限位端板；408、导柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种变桨滑环的接触结构，包括定子护罩3、导电环2及电刷1，定子护罩3的内侧空间转动连接有沿横向设置的导电环2，定子护罩3的顶部竖直嵌装有多个绝缘螺纹套301，优选绝缘螺纹套301为酚醛树脂材质并注塑成型，且绝缘螺纹套301均布在同一横向上，绝缘螺纹套301均竖向啮合连接有调节组件4。电刷1位于导电环2的顶部，电刷1的数量为多个且均布在同一横向上，电刷1的内侧均固定有碳接触块101，且碳接触块101与导电环2紧密接触，电刷1 的中部均竖直开设有配合孔103，配合孔103与调节组件4一一对照且竖向滑动配合。

作为本案优选的方案，电刷1为几字形结构且沿纵向设置，如此设置，便于通过电刷1自身的几字形结构来施加一定的预压力将碳接触块101压在导电环2表面，电刷1的下部内侧均固定有碳接触块101且对称分布，如此设置，便于通过两个碳接触块101均接触导电环2表面的方式来实现稳定的信号传输，同时实现电刷1与导电环2动态接触过程中的平衡，碳接触块101靠近导电环2的端面为弧面结构且镀银处理，优选银镀层厚度不小于3mm，如此设置，便于碳接触块101具有足够的镀层厚度来延长自身的使用周期和多次重复使用。

调节组件4包括螺柱402和限位端板407，螺柱402均竖向设置且与对应的绝缘螺纹套301啮合，螺柱402以滑动配合的方式穿过对应的配合孔103且底端均同轴固定有限位端板407，螺柱402位于限位端板407和电刷1底面之间的部分间隙配合有弹簧406，螺柱402位于定子护罩3底面和电刷1顶面之间的部分啮合有调节螺母405，螺柱402伸出定子护罩3 顶面的部分啮合有锁紧螺母403，如此设置，便于当接触碳块磨损至无法与导电环2良好动态接触时通过调节螺母405顶动电刷1靠近导电环2并锁止的方式来调节接触碳块继续与导电环2良好动态接触，同时能够通过拧动螺柱402带动限位端板407下降的方式对调节螺母405和限位端板407 的位置高度进行整体的下降调节，继而能够对调节螺母405压动电刷1下降的极限位置高度进行快速的粗调，进一步的扩大了调节螺母405对电刷 1位置高度的调节范围。

弹簧406底端固定在限位端板407上，弹簧406顶端不固定，如此设置，便于确保当拧动螺柱402转动时弹簧406不会被扭动变形，调节螺母 405和限位端板407的直径均大于配合孔103的孔径，如此设置，便于确保螺柱402无法与电刷1脱分。

锁紧螺母403的下部和调节螺母405的下部均设置有绝缘垫圈404，且绝缘垫圈404与螺柱402同轴滑动配合，优选绝缘垫圈404为橡胶材质，如此设置，便于通过绝缘垫圈404的设置来实现绝缘和缓冲效果，螺柱402 的顶端固定有手柄401，以便通过手持手柄401施力的方式转动螺柱402，电刷1位于螺柱402的两侧均竖直开设有导向孔102，导向孔102均同轴滑动配合有导柱408，且导柱408均固定在定子护罩3底面，如此设置，便于通过导柱408与导向孔102竖向滑动配合的方式来对电刷1的下降进行约束导向。

采用上述结构，由于初始时电刷1的碳接触块101与导电环2动态接触，则此时拧紧锁紧螺母403压紧在定子护罩3顶面来锁止螺柱402无法自由转动，继而锁止碳接触块101和导电环2的动态接触，则使用过程中通过碳接触块101与导电环2良好动态接触的方式能够将信号传输给变桨控制系统，当碳接触块101由于磨损而与导电环2无法良好动态接触造成信号中断时，使变桨滑环停机并良好锁止，后使用工具拧动调节螺母405 转动来顶动电刷1沿螺柱402下降，此过程中通过导柱408与导向孔102 的配合能够对电刷1的下降进行约束导向，同时由于电刷1沿螺柱402下降，则碳接触块101随即下降而压紧在导电环2表面，当碳接触块101再次良好接触导电环2表面后停止拧动调节螺母405，如此便实现了当接触碳块磨损至无法与导电环2良好动态接触时通过调节螺母405顶动电刷1 靠近导电环2并锁止的方式来调节接触碳块继续与导电环2良好动态接触，避免了接触碳块一旦磨损至无法与导电环2良好动态接触后便需要立即更换接触碳块的问题，便于接触碳块能够多次的使用，延长了接触碳块的更换周期，有利于降低维护成本，且由于电刷1下降的过程中会进一步的压缩弹簧406，从而能够进一步的确保碳接触块101能够随导电环2的动态起伏而实时贴紧接触，以此来减弱碳接触块101的磨损速度，当拧动调节螺母405带动电刷1下降的行程无法使碳接触块101良好接触导电环2时，可上拧锁紧螺母403，后通过拧动螺柱402带动限位端板407下降的方式对调节螺母405和限位端板407的位置高度进行整体的下降调节，继而对调节螺母405压动电刷1下降的极限位置高度进行快速的粗调，进一步的扩大了调节螺母405对电刷1位置高度的调节范围，有利于进一步的延长接触碳块的更换周期，螺柱402在拧动调节结束时应再次拧紧锁紧螺母403 至定子护罩3顶面来锁止螺柱402无法自由移动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种变桨滑环的接触结构，包括定子护罩(3)、导电环(2)及电刷(1)，其特征在于：所述定子护罩(3)的内侧空间转动连接有沿横向设置的所述导电环(2)，所述定子护罩(3)的顶部竖直嵌装有多个绝缘螺纹套(301)，且所述绝缘螺纹套(301)均布在同一横向上，所述绝缘螺纹套(301)均竖向啮合连接有调节组件(4)；

所述电刷(1)位于所述导电环(2)的顶部，所述电刷(1)的数量为多个且均布在同一横向上，所述电刷(1)的内侧均固定有碳接触块(101)，且所述碳接触块(101)与所述导电环(2)紧密接触，所述电刷(1)的中部均竖直开设有配合孔(103)，所述配合孔(103)与所述调节组件(4)一一对照且竖向滑动配合。

2.根据权利要求1所述一种变桨滑环的接触结构，其特征在于：所述电刷(1)为几字形结构且沿纵向设置。

3.根据权利要求2所述一种变桨滑环的接触结构，其特征在于：所述电刷(1)的下部内侧均固定有所述碳接触块(101)且对称分布。

4.根据权利要求3所述一种变桨滑环的接触结构，其特征在于：所述碳接触块(101)靠近所述导电环(2)的端面为弧面结构且镀银处理。

5.根据权利要求1-4任意一项所述一种变桨滑环的接触结构，其特征在于：所述调节组件(4)包括螺柱(402)和限位端板(407)，所述螺柱(402)均竖向设置且与对应的所述绝缘螺纹套(301)啮合，所述螺柱(402)以滑动配合的方式穿过对应的所述配合孔(103)且底端均同轴固定有所述限位端板(407)，所述螺柱(402)位于所述限位端板(407)和所述电刷(1)底面之间的部分间隙配合有弹簧(406)，所述螺柱(402)位于所述定子护罩(3)底面和所述电刷(1)顶面之间的部分啮合有调节螺母(405)，所述螺柱(402)伸出所述定子护罩(3)顶面的部分啮合有锁紧螺母(403)。

6.根据权利要求5所述一种变桨滑环的接触结构，其特征在于：所述弹簧(406)底端固定在所述限位端板(407)上，所述弹簧(406)顶端不固定，所述调节螺母(405)和所述限位端板(407)的直径均大于所述配合孔(103)的孔径。

7.根据权利要求6所述一种变桨滑环的接触结构，其特征在于：所述锁紧螺母(403)的下部和所述调节螺母(405)的下部均设置有绝缘垫圈(404)，且所述绝缘垫圈(404)与所述螺柱(402)同轴滑动配合，所述螺柱(402)的顶端固定有手柄(401)。

8.根据权利要求7所述一种变桨滑环的接触结构，其特征在于：所述电刷(1)位于所述螺柱(402)的两侧均竖直开设有导向孔(102)，所述导向孔(102)均同轴滑动配合有导柱(408)，且所述导柱(408)均固定在所述定子护罩(3)底面。

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