CN214792716U - 一种油烟净化设备用换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油烟净化设备用换热器，包括壳体以及固设于所述壳体内的换热片，其中所述换热片至少设有两种不同种类，且均匀分设于所述壳体内，以对油烟气体进行多重冷却降温除湿；本实用新型通过在壳体内设置不同种类的换热片对油烟气体进行冷却降温，相对于传统的单一换热片的换热器来说，设置不同种类的换热片在使用过程中可以进行功能互补，并对油烟气体进行多重冷却降温，进而提高对油烟气体的降温除湿效果，降低油烟气体的温度、含湿量以及焓值。

Description

一种油烟净化设备用换热器

技术领域

本实用新型涉及油烟净化处理技术领域，尤其是涉及一种油烟净化设备用换热器。

背景技术

在工业生产或餐饮业烹饪的过程中，会产生大量油烟气体，油烟气体中含有大量的油气、蒸汽、烟尘等颗粒污染物，如果直接排放到空气中，会导致雾霾等环境问题；而且油烟气体带有循环不断的高效热能，直接排放会导致能源的浪费，因而需要对油烟气体进行净化、降温之后再进行排放。

换热器是油烟气体中常用的设备，其通过对油烟气体进行冷却降温，进而对油烟气体中的热能进行回收，同时降低油烟气体中的含湿量以及焓值，使其达到排放标准。

但是现有的油烟净化设备用换热器均采用单一种类的换热片对油烟气体进行降温除湿，除湿效果较差。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的油烟净化设备用换热器。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种油烟净化设备用换热器，包括：

壳体；

以及，换热片：至少设有两种不同种类，且均匀分设于所述壳体内，以对油烟气体进行多重冷却降温除湿。

优选的，所述换热片设置为麻花管换热片和翅片管换热片，且所述麻花管换热片和翅片管换热片均至少设有一个。

优选的，所述麻花管换热片和所述翅片管换热片均设有两个。

优选的，两个所述麻花管换热片和两个所述翅片管换热片交替分布在所述壳体内。

优选的，两个所述翅片管换热片设置于两个所述麻花管换热片的后侧或两个所述麻花管换热片设置于两个所述翅片管换热片的后侧。

优选的，所述麻花管换热片和所述翅片管换热片上均涂覆有导热耐污涂层。

优选的，还包括滤网，其固设于所述壳体内，且位于所述壳体的进气端端部。

优选的，还包括除沫丝网，其固设于所述壳体内，且位于所述壳体的出气端端部，所述麻花管换热片和所述翅片管换热片均匀分布在所述滤网与所述除沫丝网之间。

优选的，还包括喷嘴，其固设于所述壳体内，且与外接水源相连通，所述麻花管换热片、翅片管换热片、滤网以及所述除沫丝网的前侧均对应设置有喷嘴。

优选的，所述壳体的外侧面固设有蒸汽接口，所述蒸汽接口连通蒸汽源和壳体内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在壳体内设置不同种类的换热片对油烟气体进行冷却降温，相对于传统的单一换热片的换热器来说，设置不同种类的换热片在使用过程中可以进行功能互补，并对油烟气体进行多重冷却降温，进而提高对油烟气体的降温除湿效果，降低油烟气体的温度、含湿量以及焓值。

2、本实用新型通过在麻花管换热片和翅片管换热片上涂覆导热耐污涂层，该涂层可以大大提高换热片与废气、内壁与冷水之间的传热系数，提高换热能力，并有效防止冷水在内壁上结垢；从而解决了传统的换热器由于其本身的结构及材质限制，换热效率不高，易结焦，易结垢的问题。

3、本实用新型通过设置滤网对油烟气体进行过滤，以过滤掉油烟气体中的毛絮及大颗粒物，避免毛絮及大颗粒物粘附在所述换热片上，影响换热效率。

4、本实用新型通过设置除沫丝网用于在油烟气体排出之前去除其中的液沫，从而可以进一步提高油烟气体的除湿效果，降低含湿量，同时可以避免静电闪络。

5、本实用新型通过在壳体内设置喷嘴，一方面便于对壳体内的麻花管换热片、翅片管换热片、滤网以及所述除沫丝网进行无死角清洗，提高各部分的使用寿命；另一方面当本换热器所在系统发生火灾后，设备内的喷嘴立即启动，瞬间喷射出大量冷水进行灭火，从而可以保证使用的安全性。

6、本实用新型通过在壳体的外侧安装蒸汽接口，当本换热器所在系统发生火灾后，通过蒸汽接口向设备内注入蒸汽，使其与喷嘴配合使用，双管齐下，可以进一步提高灭火效果，达到防火灭火的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供的一种油烟净化设备用换热器的结构示意图。

图中数字说明：

1、壳体；2、麻花管换热片；3、翅片管换热片；4、滤网；5、除沫丝网；6、喷嘴；7、蒸汽接口。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

下面将结合附图对本实用新型一种油烟净化设备用换热器做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型提供的一种油烟净化设备用换热器，包括壳体1以及固设于所述壳体1内的换热片，其中所述换热片至少设有两种不同种类，且均匀分设于所述壳体1内，以对油烟气体进行多重冷却降温除湿。

使用时，油烟气体从所述壳体1的进气口进入所述壳体1内，其依次通过多种不同种类的换热片经过降温除湿，最后从壳体1上的出气口排出。

本实用新型通过在壳体1内设置不同种类的换热片对油烟气体进行冷却降温，相对于传统的单一换热片的换热器来说，设置不同种类的换热片在使用过程中可以进行功能互补，并对油烟气体进行多重冷却降温，进而提高对油烟气体的降温除湿效果，降低油烟气体的温度、含湿量以及焓值。

具体的，在本实施例中，所述换热片设置为两种，分别为麻花管换热片2和翅片管换热片3，且所述麻花管换热片2和翅片管换热片3均至少设有一个。具体的，所述麻花管换热片2和所述翅片管换热片3均设有两个，且两个所述翅片管换热片3设置于两个所述麻花管换热片2的后侧。

当然在实际应用中可以根据需要改变所述换热片的种类、数量以及排列顺序，从而满足使用需求。

本实用新型通过将换热片设置为组合使用的麻花管换热片2和翅片管换热片3，可以延长油烟气体在壳体1内的流动路径，进而延长油烟气体在壳体1内的停留时间，提高降温除湿效果。

此外，在本实施例中，所述麻花管换热片2和所述翅片管换热片3上均涂覆有导热耐污涂层。

本实用新型通过在麻花管换热片2和翅片管换热片3上涂覆导热耐污涂层，该涂层可以大大提高换热片与废气、内壁与冷水之间的传热系数，提高换热能力，并有效防止冷水在内壁上结垢；从而解决了传统的换热器由于其本身的结构及材质限制，换热效率不高，易结焦，易结垢的问题。

具体的，在本实例中，所述壳体1内还安装有滤网4，其安装在所述壳体1内，且位于所述壳体1的进气端端部。所述滤网4用于对油烟气体进行过滤，以过滤掉油烟气体中的毛絮及大颗粒物，避免毛絮及大颗粒物粘附在所述换热片上，影响换热效率。

具体的，在本实例中，所述壳体1内还安装有除沫丝网5，其安装在所述壳体1内，且位于所述壳体1的出气端端部，所述麻花管换热片2和所述翅片管换热片3均匀分布在所述滤网4与所述除沫丝网5之间。所述除沫丝网5用于在油烟气体排出之前去除其中的液沫，从而进一步提高油烟气体的除湿效果，降低含湿量，同时可以避免静电闪络。

具体的，在本实施例中，所述壳体1内还安装有喷嘴6，所述喷嘴6与外接水相连通。所述麻花管换热片2、翅片管换热片3、滤网4以及所述除沫丝网5的前侧均对应设置有一组喷嘴6。

本实用新型通过在壳体1内设置喷嘴6，一方面便于对壳体1内的麻花管换热片2、翅片管换热片3、滤网4以及所述除沫丝网5进行无死角清洗，提高各部分的使用寿命；另一方面当本换热器所在系统发生火灾后，设备内的喷嘴6立即启动，瞬间喷射出大量冷水进行灭火，从而可以保证使用的安全性。

同时所述壳体1的外侧还安装有蒸汽接口7，所述蒸汽接口7连通蒸汽源和壳体1内部。当本换热器所在系统发生火灾后，通过蒸汽接口7向设备内注入蒸汽，使其与喷嘴6配合使用，双管齐下，可以进一步提高灭火效果，达到防火灭火的目的。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，油烟气体从所述壳体1的进气口进入所述壳体1内，其首先通过滤网4，过滤掉其中的毛絮和大颗粒物；而后依次通过麻花管换热片2和翅片管换热片3进行多次冷却降温，降低油烟气体中的含湿量，然后经过除沫丝网5去除其中残留的液沫，进一步降低油烟气体中的含湿量，最后从壳体1上的出气口排出。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (10)

1.一种油烟净化设备用换热器，其特征在于：包括：

壳体；

以及，换热片：至少设有两种不同种类，且均匀分设于所述壳体内，以对油烟气体进行多重冷却降温除湿。

2.根据权利要求1所述的一种油烟净化设备用换热器，其特征在于：所述换热片设置为麻花管换热片和翅片管换热片，且所述麻花管换热片和翅片管换热片均至少设有一个。

3.根据权利要求2所述的一种油烟净化设备用换热器，其特征在于：所述麻花管换热片和所述翅片管换热片均设有两个。

4.根据权利要求3所述的一种油烟净化设备用换热器，其特征在于：两个所述麻花管换热片和两个所述翅片管换热片交替分布在所述壳体内。

5.根据权利要求3所述的一种油烟净化设备用换热器，其特征在于：两个所述翅片管换热片设置于两个所述麻花管换热片的后侧或两个所述麻花管换热片设置于两个所述翅片管换热片的后侧。

6.根据权利要求2-5任一所述的一种油烟净化设备用换热器，其特征在于：所述麻花管换热片和所述翅片管换热片上均涂覆有导热耐污涂层。

7.根据权利要求2-5任一所述的一种油烟净化设备用换热器，其特征在于：还包括滤网，其固设于所述壳体内，且位于所述壳体的进气端端部。

8.根据权利要求7所述的一种油烟净化设备用换热器，其特征在于：还包括除沫丝网，其固设于所述壳体内，且位于所述壳体的出气端端部，所述麻花管换热片和所述翅片管换热片均匀分布在所述滤网与所述除沫丝网之间。

9.根据权利要求8所述的一种油烟净化设备用换热器，其特征在于：还包括喷嘴，其固设于所述壳体内，且与外接水源相连通，所述麻花管换热片、翅片管换热片、滤网以及所述除沫丝网的前侧均对应设置有喷嘴。

10.根据权利要求9所述的一种油烟净化设备用换热器，其特征在于：所述壳体的外侧面固设有蒸汽接口，所述蒸汽接口连通蒸汽源和壳体内部。

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